Nuevas alternativas en bioplásticos para la fabricación n de bolsas

Transcripción

1 Nuevas alternativas en bioplásticos para la fabricación n de bolsas 1

2 HISTORIA SPHERE ESPAÑA SL. es el resultado de la fusión, en junio de 1999, de la empresa Manufacturas Biel y SP Metal. Manufacturas Biel, empresa de origen familiar establecida desde 1958 en la localidad zaragozana de Utebo, estaba especializada en extrusión de HDPE y en la fabricación de bolsas de basura, bolsa camiseta y gama self-service. El Grupo SP METAL, era uno de los principales suministradores del mundo en bolsas de basura y líder en el suministro de bolsas de uso familiar en plástico. Desde 2002 SP Metal asume el 100% del accionariado de Manufacturas Biel siendo la empresa resultante: SP Metal Biel que se integraba en su totalidad en el grupo industrial europeo líder en embalaje doméstico. En 2005 se dio un giro estratégico que involucró el cambio de nombre a Grupo Sphere. La incorporación al grupo industrial de la empresa Biotec, especialista en bioplásticos, marcó una firme apuesta por nuevos materiales sostenibles que sería la clara estrategia de un grupo comprometido con el medio ambiente. 2

3 PRODUCTOS BOLSAS DE COMERCIO CAMISETA TROQUEL ASA LAZO BOLSAS DE BASURA BASURA Autocierre Tradicional Perfumadaas 3

4 PROCESO 4

5 MATERIALES POLIETILENO BIODEGRADABLE COMPOSTABLE POLIETILENO RENOVABLE 5

6 MATERIALES BIODEGRADABLE COMPOSTABLE 6

7 MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE COMPOSTABLE Renovable: Fabricado con almidón Biodegradable Compostable Según EN Reciclable Incinerable: Valorización energética Proceso de Fabricación Intermediarios Productos Terminados Producción Colecta de desechos orgánicos Compost Materia Prima Renovable: almidón, aceites Extracción Materia Prima Orgánica Fotosíntesis CO2,H2O Biomasa Biodegradación 7

8 MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE COMPOSTABLE 8

9 MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE COMPOSTABLE Los Bioplast están fabricados con fécula de patata. Este tubérculo ofrece grandes ventajas tal como su rendimiento por hectárea y su nivel de almidón (recuadro abajo). La adquisición del 60% por el grupo SPHERE de las fabricas de fécula de Haussemont ( Champagne Ardenne) permite a BiotecGmbH & Co.KG conseguir una gran calidad de fécula. Los bioplast se manipulan como una materia plástica tradicional. Así, los especialistas no deben hacer ninguna inversión estructural adicional, sino, simplemente adaptar los parámetros de transformación a los bioplast. 9

10 La norma EN 13432: Requisitos de los envases y embalajes valorizables mediante compostaje y biodegradación El control de los constituyentes junto con la verificación de la ausencia de metales pesados. El umbral de biodegradabilidad demandado es del 90% y 6 meses máximo. La desintegración: no se debe fragmentar el material en fragmentos superiores a 2 mm x 2 mm, después de 12 semanas. La ecotoxicidad del Humus. MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE COMPOSTABLE LOS MATERIALES BIODEGRADABLES CONFORME CON LAS NORMAS EUROPEAS El organismo belga AIB VINCOTTE ha creado OK COMPOST, una marca de conformidad con la EN 13432, reconocida por la AFNOR y LNE. El organismo aleman Din Certco ha creado Compostable, una marca de conformidad con la DIN EN y ASTM

11 MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE COMPOSTABLE Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados. Bioresiduos Artículo 56. Publicidad Disposición adicional segunda. Sustitución de las bolsas de un solo uso. 1. Las administraciones públicas adoptarán las medidas necesarias para promover los sistemas más sostenibles de prevención, reducción y gestión de los residuos de bolsas comerciales de un solo uso de plástico no biodegradable y sus alternativas, incluidas las acciones correspondientes a la condición de la administración como consumidor, a través de las compras públicas. 2. La biodegradación se entenderá conforme a la Norma europea EN 13432:2000 «Envases y embalajes. Requisitos de los envases y embalajes valorizables mediante compostaje y biodegradación. Programa de ensayo y criterios de evaluación para la aceptación final del envase o embalaje», u otras equivalentes. 3. Se establece el siguiente calendario de sustitución de bolsas comerciales de un solo uso de plástico no biodegradable, tomando como referencia la estimación de las puestas en el mercado en 2007: a) Antes de 2013 sustitución del 60% de las bolsas; b) antes de 2015 sustitución del 70% de las bolsas; c) antes de 2016 sustitución del 80% de las bolsas; d) en 2018 sustitución de la totalidad de estas bolsas, con excepción de las que se usen para contener pescados, carnes u otros alimentos perecederos, para las que se establece una moratoria que será revisada a la vista de las alternativas disponibles. La puesta en el mercado de estas bolsas con posterioridad a la fecha mencionada será sancionada en los términos previstos en el artículo 47.1.b). A partir del 1 de enero de 2015 las bolsas que se distribuyan incluirán un mensaje alusivo a los efectos que provocan en el medio ambiente. El contenido y el formato de dichos mensajes se determinarán mediante Orden del Ministro de Medio Ambiente, y Medio Rural y Marino. En caso de incumplimiento de esta previsión serán de aplicación las sanciones previstas en el artículo 47.1.c). 4. Se creará un grupo de trabajo en el seno de la Comisión de coordinación en materia de residuos especializado para el estudio de las propuestas sobre la prevención y gestión de los residuos de las bolsas comerciales de un solo uso de plástico no biodegradable. 5. Cuando los envases mencionados en esta disposición pasen a ser residuos de envases sus poseedores deberán entregarlos de acuerdo con los sistemas establecidos en cada caso. 6. Antes del 30 de junio de 2016 el Gobierno elaborará un informe que evaluará el grado de consecución de los objetivos del calendario de sustitución y la conveniencia de implantar medidas fiscales sobre el consumo 11 de las bolsas comerciales de un solo uso de plástico no biodegradable.

12 MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE COMPOSTABLE Otras tendencias del mercado Bolsas reutilizables: Fabricadas de PE (derivados del petróleo), poseen un grosor y mayor tamaño por lo que tienen una mayor resistencia y duran más. Estas bolsas poseen un uso de hasta 15 veces. Las características que han de cumplir vienen definidas por la norma UNE Bolsas de rafia: fabricadas en su mayoría en el Sureste Asiático, no cumplen con la normativa vigente,carecen de cualquier control. No se pueden reciclar ya que la mayoría de ellas poseen metales pesados. Bolsas oxo-fragmentables: bolsas de polietileno a las que se les añade un aditivo, que ayuda a fragmentación acabando en un polvo de plástico que queda en el medio ambiente. No cumplen la norma EN

13 MATERIAL DE FECULA DE PATATA BIODEGRADABLE COMPOSTABLE AsoBioCom: Asociación Española de Plásticos Biodegradables Compostables Constitución: Nov 2011 Empresas fundadoras: Objetivos: Defensa, promoción, investigación y perfeccionamiento de todo lo relacionado directe o indirectamente con la fabricación y transformación de plásticos biodegradables compostables (BioCom). Se entienden como tales los que cumplen con la norma EN 13432(UN EN 13432). Estudiar y promover medidas para el desarrollo y la defensa de los intereses de la industria Representar a los asociados cuando fuere necesario, relacionarse y vincularse con entidades homólogas Velar por la imagen de la industria y por la calidad de sus productos Todo ello con la premisa de respetar al resto de la familia de productos plásticos 13

14 MATERIALES POLIETILENO RENOVABLE 14

15 POLIETILENO DE CAÑA DE AZÚCAR Alfapac Vegetal Origin es la primera gama de bolsas de uso doméstico realizada con polietileno vegetal, 100% reciclable, y que además cuenta con la característica excepcional de reducir un 100% las emisiones de CO 2. Bajo la marca Alfapac Vegetal Origin, SPhere comercializa bolsas de basura, de congelación y film estirable. 15

16 POLIETILENO DE CAÑA DE AZÚCAR 1. Caña de azúcar: La caña de azúcar absorbe CO 2 y produce sacarosa. 2. Etanol: En la destilería se fermenta y destila el jugo de la caña para producir el etanol. 3. Etileno: El etanol se transforma en etileno. 4. Polietileno: El etileno es polimerizado y transformado en polietileno. 5. Fabricación: Coextrusión. 6. Producto final: El polietileno vegetal se transforma en el producto final. 7. Final de vida del producto: Tras el proceso de recogida selectiva, en España el 86% de los residuos son llevados al punto limpio y el 14% incinerados. 16

17 POLIETILENO DE CAÑA DE AZÚCAR Análisis de Ciclo de Vida SPhere ha encomendado a PricewaterhouseCoopers Ecobilan (PwC), la realización del Análisis del Ciclo de Vida de su nueva gama de bolsas de polietileno vegetal para residuos, para identificar las ventajas medioambientales esperadas de estos productos, en comparación con las bolsas fabricadas con plástico derivado del petróleo no renovable. El estudio de PwC realizado para SPhere se ha efectuado de acuerdo a la serie de normas ISO y 14044, que definen los métodos de realización de un Análisis del Ciclo de Vida. 17

18 POLIETILENO DE CAÑA DE AZÚCAR Sphere rumbo a una oferta 100% vegetal En 2011, el grupo SPhere utiliza polietileno vegetal en sustitución de materiales derivados del petróleo para sus gamas de bolsas de basura,y bolsas y films alimentarios. Esta estrategia se aplica a sus marcas nacionales en Europa: Alfapac, Frio y Vita. El grupo aspira a extender esta política a todas sus actividades en Pondremos a disposición de los consumidores productos con un balance neutro en lo relativo al impacto sobre el efecto invernadero. 18

19 Vanesa Muñoz Lanuza Tfno. : Sphere 19