News. Azúcar. almidón y levadura. Medición del ph de alto rendimiento en la producción de azúcar líquido

Transcripción

1 Azúcar almidón y levadura Soluciones para la analítica de los líquidos de proceso 17 News INGOLD Leading Process Analytics Medición del ph de alto rendimiento en la producción de azúcar líquido En los países desarrollados, la demanda de azúcares líquidos cada vez es más alta. Un cliente en Brasil necesitaba una solución de medición de ph que pudiese tolerar las condiciones difíciles del proceso. Nosotros conseguimos proporcionarle un sistema resistente y fiable, que solo necesita un mantenimiento mínimo. Demanda creciente Los azúcares líquidos se producen en una serie de formulaciones distintas para utilizarlos en la industria química, alimentaria y de bebidas. El azúcar líquido «premium» es un jarabe de sacarosa prácticamente blanco que se utiliza en la producción de una amplia gama de bebidas y productos alimentarios. El azúcar líquido estándar es un jarabe de sacarosa de color amarillo claro utilizado en la producción de refrescos y zumos. La sacarosa líquida también puede usarse en aplicaciones no alimentarias, como sustrato en procesos de fermentación industriales. La producción de azúcar líquido puede conseguirse añadiendo agua destilada al azúcar seco, o bien procesando el zumo de caña de azúcar. El proceso de producción para el azúcar líquido a partir del zumo de la caña de azúcar es más sencillo que el del azúcar seco, y además genera un producto de calidad uniforme. Sin embargo, a diferencia de la larga vida útil del azúcar seco, el azúcar líquido tiene un tiempo de almacenamiento de solo pocas semanas. La industria del azúcar en Brasil ha invertido intensamente en la producción del azúcar líquido para satisfacer la creciente demanda del mercado. Nuestro cliente, uno de los principales refinadores de Brasil, fabrica productos líquidos que adquieren principalmente fabricantes de refrescos, desde productores locales a internacionales.

2 Electrodo de ph InPro 2000 i Editor / Producción Mettler-Toledo AG Analítica de Procesos Im Hackacker 15 CH-8902 Urdorf Suiza Illustraciones Mettler-Toledo AG Metarom Marlee, Disorderly Dreamstime.com Sujeto a modificaciones técnicas. Mettler-Toledo AG 12/10 Impreso en Suiza. Condiciones difíciles El proceso de producción de azúcar líquido de las refinerías sigue los mismos pasos iniciales que el proceso de azúcar seco, principalmente la extracción del jugo, la filtración, la sulfatación y el encalado. La medición del ph durante la sulfatación y el encalado es fundamental, ya que el nivel de ph en la primera fase determina la cantidad de dióxido de sulfuro que debe añadirse al jugo para impedir la decoloración del licor. El propósito de la adición de cal apagada es el de aumentar el ph del licor sulfatado ácido de 3 a 7 aprox. La alta concentración de azúcar en el zumo y la adición de productos químicos hace que sea difícil medir el ph durante estos procesos, ya que los electrodos pueden recubrirse fácilmente en precipitados. Con el objetivo de maximizar el tiempo productivo, nuestro cliente quería implantar un sistema de medición de ph que soportase las condiciones del proceso, sin que fuese necesario realizar muchas tareas de mantenimiento. Solución pionera Instalamos un sistema basado en el electrodo de ph InPro 2000 i. Esta sonda es perfecta para la aplicación ya que ha sido diseñada para funcionar en entornos extremos donde se necesitan mediciones de ph precisas y rápidas. El drenaje gradual del electrolito de líquido presurizado garantiza una respuesta rápida y grandes intervalos de mantenimiento, mientras que la trampa de iones de plata patentada impide que los sulfuros contaminen el electrodo. El dispositivo InPro 2000 i forma parte de la familia de sensores de gestión inteligente (ISM) de METTLER TOLEDO. ISM reduce los requisitos de mantenimiento para los sistemas de ph por medio del envío de los datos de diagnóstico al transmisor, informando al operador del mantenimiento necesario antes de que la medición se vea afectada. Transmisor M400 Mantenimiento preventivo Los datos de diagnóstico aparecen en el transmisor M400 conectado a través del Indicador de vida útil dinámico, que muestra la vida útil restante del electrodo basándose en las condiciones reales del proceso, así como a través del temporizador de calibración ajustable que notifica al usuario cuándo debe realizarse la siguiente calibración. Para mayor flexibilidad, el M400 multiparámetro también acepta sensores analógicos. InTrac 776 e es la caja apropiada para el dispositivo InPro 2000 i. Su diseño retráctil incorpora una cámara de lavado integrada donde el electrodo puede limpiarse y calibrarse cuando sea necesario, sin interrumpir el proceso. Para proporcionar un uso extremadamente sencillo, el sistema EasyClean 350 montado en la caja y en el transmisor se encarga de realizar la limpieza y la calibración del electrodo automáticamente. Sistema completo: electrodo, caja, transmisor, sistema de calibración y limpieza automático y tecnología ISM para proporcionar un sistema de medición de ph de vanguardia; proporcionando a nuestros procesos de cliente fiabilidad y confianza, además de un rendimiento incomparable. Si necesita un sistema de medición de ph de alto rendimiento para su refinería, visite: METTLER TOLEDO News Azúcar 17

3 Transmisor M800 Reduzca el mantenimiento con un nuevo transmisor Reduzca los gastos de explotación, desde la preparación del agua hasta el tratamiento de residuos, con un mantenimiento preventivo. El M800 de varios canales y parámetros le aporta toda la información que necesita en una sola pantalla. Un instrumento Escuchamos a nuestros clientes cuando hablan. Hemos invertido dos años de trabajo en el desarrollo de nuestro último transmisor: no se trata únicamente del más sofisticado de nuestra cartera de productos, sino posiblemente del analizador más sencillo de manejar del mercado. Además, el diagnóstico avanzado en pantalla realiza una supervisión en tiempo real del estado del sensor para lograr un mantenimiento preventivo. La tecnología de pantalla táctil y la interfaz de usuario intuitiva facilitan la utilización. Plataforma del transmisor M800 METTLER TOLEDO ofrece una gama muy versátil de sensores para aplicaciones de la industria azucarera. El nuevo transmisor M800 dispone de la mayoría de parámetros de medición en un solo instrumento: ph / ORP, conductividad y control del flujo, todo ello es posible junto con nuestros sensores de gestión inteligente (ISM) y otros parámetros que estamos desarrollando. Al M800 pueden conectarse hasta cuatro sensores analíticos, además de dos entradas de flujo. Con esta capacidad de varios parámetros y canales, la mayoría de las aplicaciones de las refinerías azucareras que, actualmente, admiten distintos transmisores se pueden equipar con la misma plataforma. imonitor: la clave del mantenimiento eficaz La mayoría del mantenimiento programado es innecesario. El mantenimiento preventivo le permite rendir más y ahorrar más gastos en el funcionamiento diario; asimismo, informa al usuario antes de que se realice dicho mantenimiento. Con imonitor, el transmisor M800 dispone de una herramienta para optimizar las tareas de mantenimiento de los sensores. De un vistazo, se puede averiguar el rendimiento actual de cada sensor conectado. Las barras de colores de todos los datos de diagnóstico ISM proporcionan una calidad de resultados de medición en tiempo real. Alertar al usuario para que realice el mantenimiento preventivo ayuda a evitar tiempos de inactividad imprevistos y costosos y garantiza la rapidez y la eficacia del sistema. Control total con un solo toque La pantalla táctil grande, de alta resolución y de color del M800 simplifica todas las operaciones de transmisión. La pantalla programable con hasta ocho magnitudes de medida o datos de diagnóstico proporciona toda la información necesaria en una pantalla, o en hasta ocho pantallas, si lo desea. El asistente a medida le permite acceder a cualquier función de menú con solo tres toques. Este revolucionario concepto reduce el tiempo de formación y los fallos de configuración al mínimo. M800: descripción general j Tecnología ISM (gestión de sensor inteligente) j Pantalla táctil a color / i-monitor j Mide: ph / ORP, conductividad, OD (amperométrico y óptico), O 3 D, gas O 2 y flujo j Versiones de 2 y 4 canales j Libro de registro j Gestión de usuarios Descubra más acerca del M800 en: METTLER TOLEDO News Azúcar 17 3

4 Quick-Brix Excelente vino gracias a Quick-Brix Como es sabido, la elaboración de vinos excelentes requiere ciencia y arte. Conozca cómo Quick-Brix, el nuevo refractómetro digital portátil de METTLER TOLEDO, cambia totalmente el análisis en un pequeño pero exquisito viñedo suizo y ayuda a crear bebidas aún más deliciosas. Vino Suizo El noreste de Suiza no tiene fama mundial como región vinícola. Pocos conocedores sabrían nombrar Boppelsen, St. Emilion, Montepulciano o Barossa Valley. Sin embargo, la elaboración del vino tiene una larga tradición en Suiza y se remonta a los romanos, que cultivaron los primeros viñedos supuestamente para apaciguar la sed de las legiones invasoras. Una leyenda local El ex piloto de Swissair Cees Van Rijn posee un pequeño viñedo en Boppelsen, cercano al aeropuerto de Zúrich, donde produce una pequeña cantidad de vinos blanco y tinto de primera calidad de acuerdo con los métodos de producción ecológica de «Vinatura», con un uso mínimo de productos químicos y fer t i l i- zantes. Cees logró impresionar a los principales vinicultores de la región ganando medallas de oro con sus vinos tinto y blanco en 2004, a los pocos años de empezar su actividad. Todo depende del nivel de azúcar Para producir un vino excepcional se requiere habilidad y ciencia. Es crucial cosechar la uva cuando haya producido azúcar suficiente para la fermentación, pero mantenga el nivel de acidez adecuado para conservar ese sabor fresco y afrutado. Normalmente, el nivel de azúcar de la uva se comprueba antes de la cosecha mediante una medición de la densidad o del índice de refracción óptica. Esto es aún más importante cuando la uva proviene de otros viticultores, ya que el precio que se paga por ella depende del nivel de azúcar. Como afirma Cees: «Es fundamental vendimiar lo más tarde posible para aprovechar el último sol otoñal, pero no demasiado, ya que las uvas se empezarán a pasar, lo cual afecta de forma devastadora a la calidad. Antes utilizábamos refractómetros ópticos para determinar el nivel de azúcar, pero constatamos incoherencias entre los operadores y los instrumentos y, según las condiciones de luz, experimentábamos considerables problemas para leer los resultados.» Un instrumento indispensable Para la cosecha de 2007, los Van Rijn han utilizado el nuevo refractómetro digital Quick-Brix de METTLER TOLEDO, que ofrece un rendimiento de medición mucho mejor. Poner una gota de mosto en el prisma, pulsar una tecla y, en unos segundos, se puede leer el resultado en la pantalla. Independientemente de la persona que efectúe la medición, el resultado será siempre constante y se producirá automáticamente. El instrumento es pequeño, impermeable (protección contra salpicaduras) e incluye una banda para facilitar el transporte y varias tablas de conversión. Cees Van Rijn prosigue con su valoración: «Después de usar Quick-Brix en nuestras cosechas de vino blanco y tinto, ya no queremos volver a la medición óptica. Este instrumento es fácil de transportar, sencillo de utilizar y limpio e incluso ha contribuido a zanjar un conflicto que teníamos desde hacía tiempo con un enólogo cuyo refractómetro óptico daba constantemente resultados (erróneos) distintos a los nuestros. Después de ver Quick-Brix, reconoció su error.» La refractometría digital es el método que prefieren los vinificadores con miras de futuro. Por su módico precio y simplicidad, está al alcance de las organizaciones más pequeñas y, sin duda, su mayor rendimiento de medición contribuirá a elaborar más vinos laureados. 4 METTLER TOLEDO News Azúcar 17

5 Funcionamiento remoto inteligente (iro) iro con sensor Medición sencilla, práctica y fiable con impresora temporal En muchas aplicaciones, la impresión temporal resulta necesaria para optimizar el proceso, garantizar la calidad y solucionar problemas. La nueva impresora temporal, iro, de METTLER TOLEDO, ofrece una solución única que brinda una instalación y una puesta en marcha fáciles gracias a la tecnología ISM. Fácil instalación y uso La impresora iro es la herramienta ideal, combinada con los sistemas de medición de METTLER TOLEDO, para la medición analítica temporal en línea. iro (en inglés, «intelligent remote operation») registra las mediciones en línea en tiempo real sin necesidad de instalar nada, y el tiempo que ello conlleva, pues no se precisa ningún cableado para la alimentación de corriente ni la adquisición de datos. La función de «conectar y medir», una característica de nuestra tecnología de gestión de sensor inteligente (ISM), garantiza una puesta en marcha sin errores. La comunicación mediante Bluetooth para la lectura de datos y la configuración del sistema establece un nuevo estándar en facilidad de uso. Detallamos a continuación tres usos de iro que le ayudarán a ahorrar tiempo y dinero. Optimización del proceso Durante el desarrollo del proceso y la optimización de los procesos de producción, la medición en línea de parámetros analíticos, como el ph, la concentración de oxígeno o la conductividad, suele ser crucial. Encontrar los puntos de instalación más adecuados para los instrumentos analíticos es una tarea compleja que puede requerir tiempo si deben instalarse temporalmente sistemas de medición completos. La impresora iro es fácil de instalar, no necesita cables y simplifica la adquisición de datos a corto plazo. Puede registrar la medición de uno o dos sensores durante varios meses y leer los datos con un ordenador vía Bluetooth en un minuto. Los datos se pueden almacenar en un formato fácil de importar en Excel, para procesarlos y analizarlos. Cada conjunto de datos de medición contiene el valor de medición, la fecha y la hora, e información importan- te del sensor, como el número de serie y la información de diagnóstico. Control de la calidad Los gestores de la calidad necesitan información. La trazabilidad de los parámetros del proceso en diferentes posiciones de medición es necesaria para garantizar la reproducibilidad de un proceso de producción y el cumplimiento de los requisitos de validación. La impresora temporal iro puede proporcionar información adicional a los puntos de medición existentes sin la necesidad de una instalación complicada. Resolución de problemas En procesos como la filtración, la separación o el llenado de productos sensibles al oxígeno, la contaminación por oxígeno puede reducir significativamente el rendimiento o la calidad del producto final. Para encontrar la fuente de contaminación, es necesario medir el oxígeno en varios puntos. La instalación de un sistema de medición completo precisa cableado y conexión al sistema de control. iro es la herramienta perfecta para estos casos. No se necesitan cables y se pueden leer los datos en cualquier momento. La adquisición de datos durante semanas y meses se realiza de forma sencilla. Descubra más motivos para utilizar iro en: METTLER TOLEDO News Azúcar 17 5

6 Calibración y certificación de equipos Buen gusto, gusto por la precisión Como empresa especializada en saborizantes, colorantes y caramelos, METAROM vende más de 5000 productos a las industrias láctea, de bebidas y heladera en más de 60 países. Para el éxito de la empresa son esenciales equipos de pesaje y servicios de calibración de la mejor calidad. Pesar en el corazón del proceso de fabricación Maurice Metayer lleva desde 1953 construyendo una empresa que ahora cuenta con 10 instalaciones de fabricación en 6 países, y a la que representan 25 distribuidores en todo el mundo. La planta de Boves (2004), en el norte de Francia, es un centro moderno, de gran éxito, que fabrica toda la gama de saborizantes, colorantes y caramelos de METAROM, en polvo, como glaseado o en forma líquida soluble en agua o aceite. Se han instalado varios talleres especializados, cada uno centrado en un aspecto del proceso, desde la coloración de caramelos, polvos, bases y mezclas, a la destilación y el envasado. El taller de caramelos del confitero, por ejemplo, está equipado con recipientes de cobre para preparar el caramelo tradicionalmente, mientras que los extractos naturales y materias primas se procesan en la unidad de destilación. En todas estas unidades y procesos, sin embargo, hay una actividad esencial: el pesaje. Antes de la producción, los ingredientes se formulan en el taller de bases utilizando terminales de pesaje IND690 de METTLER TOLEDO conectados a básculas XS, que encuentran en los mostradores de mármol una superficie estable, que garantiza la precisión y evita errores de vibración. Pesaje de depósitos con gran precisión La empresa ha instalado también 14 depósitos de almacenaje con sensores de peso, que proporcionan mayor precisión y mejor gestión de almacenaje que un controlador de nivel. Las funciones de pesaje se complementan con los sistemas de pesaje de 3t montados sobre el suelo, que se utilizan para comprobar el peso de recipientes grandes como tolvas y mezcladoras, mientras que básculas pesapalés ayudan a los operadores a medir en movimiento. El equipo de pesaje también se usa durante el desarrollo de nuevos productos. METAROM tiene su propio departamento de I+D, que emplea al 10 % de la plantilla, así como un laboratorio analítico excelente, en el que los especialistas formulan nuevos sabores de encargo, que se prueban en los talleres piloto. trazabilidad de las mediciones es parte integrante de este enfoque. Por eso, METAROM da gran importancia a la precisión de sus más de 100 balanzas, y el Sr. Gumez, director de mantenimiento y nuevos trabajos de la planta, confió el servicio Sensores de pesaje Flexmount con protección IP69k Depósito de almacenaje con sensores de pesaje Flexmount Un único socio en metrología: METTLER TOLEDO Certificada según ISO 9001:2000 y con un procedimiento HACCP, la planta de Boves se guía por su continuo compromiso con la calidad. Garantizar la precisión y la El taller de bases cuenta con superficies de trabajo de mármol para las operaciones de pesaje de gran precisión 6 METTLER TOLEDO News Azúcar 17

7 posventa a METTLER TOLEDO. «Buscaba un especialista en pesaje que pudiese trabajar con equipos de otras marcas, con la experiencia necesaria para comprobar metrológicamente balanzas compactas, terminales, básculas y tanques con sensores», explica el Sr. Gumez. Eric Manguet, el gestor de servicio de METTLER TOLEDO para el noroeste de Francia, diagnosticó in situ los equipos de pesaje de METAROM y elaboró un calendario de comprobaciones metrológicas anuales para cubrir las diversas necesidades de pesaje de la empresa. «Una de las cosas que hicimos fue optimizar el proceso de calibrar los sensores bajo los depósitos», aclara Eric Manguet. Utilizando un volúmetro vinculado con la agencia de certificación francesa COFRAC, el técnico de METTLER TOLEDO sólo tardó un par de días en calibrar los 14 depósitos, con capacidades de entre 150 kg y 10 t. Desde la primera reunión con METAROM, METTLER TOLEDO ha proporcionado consejo sobre la sustitución de básculas, anticipándose a las necesidades de la empresa, y compartiendo su experiencia en tecnología de pesaje y metrología para establecer excelentes relaciones comerciales. «Hemos visitado los laboratorios de calibración de METTLER TOLEDO en Béthune añadió la Sra. Roussel, directora de producción de la planta. El Sr. Leroux, director de metrología de METTLER TOLEDO, nos dio consejos de gran valor sobre los procesos metrológicos y nos ayudó a seleccionar los equipos adecuados, incluyendo las superficies de mármol de nuestro taller de bases». Terminal IND690 e impresora GA46 utilizados para comprobar el peso de los contenidos del depósito de almacenamiento, con una etiqueta que confirma la última comprobación metrológica Y la colaboración entre METAROM y METTLER TOLEDO continúa, con un proyecto de software de trazabilidad de pesaje y formulación. Los terminales de pesaje IND690 más recientemente entregados al cliente están equipados con interfaces Ethernet activados para la comunicación con el software futuro. También se está planificando colocar sensores de pesaje en los depósitos de almacenaje de alcohol utilizados en la destilación. Es seguro que seguiremos muchos años compartiendo el gusto por la precisión Plataforma para el pesaje de depósitos y terminal IND 690 METTLER TOLEDO News Azúcar 17 7

8 Sitio web global La información que usted busca puede encontrarla en El nuevo estilo de la página web de METTLER TOLEDO Procesos Analíticos contiene una gran cantidad de información actualizada acerca de todos nuestros productos y servicios El contenido está localizado para su país y puede adaptarse a sus selecciones. La página de inicio ha sido diseñada para que usted pueda llegar rápidamente a los productos y noticias en las que esté interesado El diseño sencillo le permite encontrar rápidamente la información y las características que busca. j Conocer nuestros productos desarrollados últimamente j Inscripción en seminarios gratuitos sobre Internet j Solicitar más información sobre productos y servicios j Obtener un presupuesto de forma rápida y sencilla j Descargar nuestros últimos libros blancos j Leer casos prácticos relevantes para su sector industrial j Acceder a certificados de soluciones amortiguadoras y de electrolitos j y más... 8 METTLER TOLEDO News Azúcar 17

9 Las páginas de los productos ofrecen una visión general de los artículos y un acceso rápido a todos los detalles y documentación importante Las páginas de aplicación le orientarán sobre los productos adecuados para sus procesos. j Leer las últimas noticias sobre productos j Acceder a nuestro archivo de folletos informativos j Averiguar cuándo se producirá nuestra próxima operación comercial, conocer las muestras o ferias que se celebran en su zona j Inscripción en seminarios gratuitos en Internet presentados por nuestros expertos del sector j Descargar nuestros libros blancos METTLER TOLEDO News Azúcar 17 9

10 Conozca el universo de ISM El universo del sensor de gestión inteligente Inteligente, predecible, personalizable y adaptable El sensor de gestión inteligente (ISM, por sus siglas inglesas) es un innovador concepto de soluciones de medición en instrumentación de procesos que simplifica el manejo, aumenta la fiabilidad y reduce los costes de mantenimiento del sensor gracias a un vanguardista y novedoso concepto de mantenimiento. Inteligente n El universo de ISM ofrece soluciones de productos únicas y completas, que van desde el ph hasta el carbono orgánico total, pasando por el oxígeno disuelto, la conductividad y el ozono. n La tecnología de sensor digital ofrece un manejo sencillo con sensores calibrados previamente, un mayor rendimiento del sensor y diagnóstico incorporado. n Un exclusivo conjunto de herramientas ofrece una gestión optimizada del mantenimiento durante toda la vida útil. Y eso no es más que el principio. Personalizable La ISM ofrece soluciones específicas para la industria, personalizadas según las necesidades específicas. n En la industria farmacéutica y biotecnológica, la precisión en la calibración y una documentación electrónica exhaustiva son sinónimo de rastreabilidad. n En la industria química y petroquímica, la calibración previa en un taller de mantenimiento y la gestión optimizada del mantenimiento mejoran la fiabilidad de los procesos y reducen los gastos de mantenimiento. n En las cerveceras, los sensores ópticos de oxígeno disuelto calibrados previamente ofrecen mediciones más fiables y reducen el mantenimiento. 10 METTLER TOLEDO News Azúcar 17

11 Predecible n Evite el mantenimiento no previsto gracias al indicador dinámico de vida útil, una exclusiva función de diagnóstico anticipado en tiempo real. n Controle la vida útil de sus sensores con isense Asset Suite, un software de gestión de sensores a través de su PC. n Optimice los programas de mantenimiento para reducir costes y evitar paradas imprevistas. Adaptable n ISM permite integrar sin fisuras la información de diagnóstico en línea en los sistemas de control de procesos a través de un Profibus PA y de transmisores Foundation Fieldbus o Ethernet. n Un concepto exclusivo de bajo consumo que ofrece, además, la instalación inalámbrica y registradores de datos temporales basados en Bluetooth. n La integración directa en los controladores analógicos a través de cables de convertidor de 4 a 20 ma ofrece lo mejor de ambos campos: el mantenimiento basado en la gestión de sensor inteligente con isense y el diagnóstico local con la robusta integración de señales analógicas. METTLER TOLEDO News Azúcar 17 11

12 Elija la línea de METTLER TOLEDO Separación de fases precisa con sensores de conductividad inteligentes La pérdida de productos se minimizará y su producción se maximizará si utiliza una solución de control más rápida y precisa para la separación de fases. Los nuevos sensores de conductividad de METTLER TOLEDO para la industria de la alimentación y las bebidas realizan mediciones más rápidas y precisas, lo que se traduce en un mayor control de la separación de fases, un aumento del rendimiento y menores costes. Además, gracias a la tecnología ISM (gestión de sensor inteligente) incorporada, el mantenimiento se vuelve más sencillo, ya que los sensores ISM llevan información actualizada sobre su propio estado cargada automáticamente en el transmisor. Mettler-Toledo S.A.E Analítica de procesos C/Miguel Hernández, L Hospitalet de Llobregat España Tel: Fax: mtemkt@mt.com Mettler-Toledo AG Process Analytics Im Hackacker 15 CH-8902 Urdorf Suiza Visite la página para más información