El color de los plásticos de consumo Una cuestión de precisión y experiencia. actualización automática de inventario.

Transcripción

1 Fibras, goma y plásticos Pesaje y medición en la industria 2 News El color de los plásticos de consumo Una cuestión de precisión y experiencia Los bienes de consumo fabricados con plástico deben cumplir especificaciones muy estrictas de calidad y color. Para ello se necesitan sistemas de formulación precisos y flexibles. El cliente, un experto en el diseño de polímeros, creó un proyecto para optimizar el flujo de material, trabajo y datos en una de sus plantas en Europa Occidental. Consultó a un grupo de expertos de METTLER TOLEDO y evaluó las soluciones disponibles basándose en sistemas de dosificación de alto rendimiento. El cliente necesitaba un sistema vanguardista de dosificación por lotes con: conectividad R/3 SAP; identificación de materias primas mediante lectores de códigos de barras; guía de operador con mensajes y gráficos sencillos y legibles; impresión local de etiquetas; señal de salida para válvulas de control de dosificación; actualización automática de inventario. Un importante requisito adicional era la posibilidad de modificar la composición de cualquier porción formulada preparada de un lote determinado basándose en los resultados de calidad de otra porción del mismo lote procedente de producción. La solución final hizo uso de todas las capacidades del paquete de software FormWeigh.Net. Este paquete ofrece funcionalidad sin precedentes y abre una nueva gama de posibilidades de dosificación. Sika

2 2 Soluciones de formulación Editor Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Suiza Producción MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Suiza MTSI FormWeigh.Net es una solución de formulación basada en software para la fabricación de lotes. Consta de un terminal de pesada, diversas plataformas de pesada, un lector de códigos de barras y una impresora, y puede configurarse para satisfacer sus necesidades específicas. La solución en red ofrece las siguientes ventajas: gestión centralizada de datos, integración completa en su sistema ERP y formulación totalmente trazable sin papel. Sujeto a modificaciones técnicas 12/2007 Mettler-Toledo AG Impreso en Suiza METTLER TOLEDO Fibras, goma y plásticos News 2 Un peso por debajo de los límites se muestra en azul Un peso dentro de los límites objetivo se muestra en verde Ventajas para el cliente Procesos precisos y a prueba de fallos Guía a operadores durante todo el proceso de pesada con la ayuda de sencillas pantallas de pesada Manipulación de materiales, fórmulas y evaluación de información de lotes de materias primas en pedidos de producción Exclusivo sistema de etiquetado para identificación de materias primas y trazabilidad La lectura del número de material antes de dosificar el sistema garantiza que solo pueden pesarse los materiales correctos. Las tolerancias son implementadas por el sistema garantizando que la fórmula se respeta en todo momento Documentación electrónica de lotes Documenta automáticamente toda la información relevante de lotes Pista de auditoría Integración en tiempo real en SAP La solución integrada en SAP proporciona datos en tiempo real para la gestión de materiales La lista correcta de materiales se transfiere directamente desde la función PP (planificación de producción) de SAP a la estación de trabajo de dosificación Después de cada pesada, la información sobre el consumo de materias primas se envía a SAP. Las cantidades en existencias de SAP se actualizan inmediatamente. Las transacciones manuales de ajuste de existencias se automatizan y, por lo tanto, se eliminan de la lista de tareas diarias de los trabajadores Asistencia y mantenimiento de METTLER TOLEDO Instalación completa, interconexión, calibración y configuración de todos los componentes de hardware con asistencia cualificada

3 Planning de Producción SAP Módulos PP-PI (interface PCS) Descárguese la lista de materiales después de la liberación de una orden en el ERP Cargue los datos de consumo para el ajuste del stock Servidor FormWeigh Sistema de dosificación Gestión del almacén y de las recetas Hardware totalmente cualificado y software validado: solución de una única fuente Medición y control de las especificaciones de los procesos; Identificación de las materias primas Precisión Fiabilidad Conformidad Pesaje de las materias primas Documentación electrónica de lotes Toda la información relevante de lotes y la firma del operador se documentan electrónicamente. El acceso protegido garantiza que los datos sensibles solo pueden ser vistos y/o modificados por personas autorizadas. Proceso seguro con exclusivo sistema de etiquetado Cada materia prima se identifica exclusivamente con un código de barras. FormWeigh.Net reconoce la materia prima leyendo el código de barras con un lector láser, y verifica su estado de calidad y la fecha de caducidad. La información de material mostrada ayuda a los operadores a preparar los ingredientes adecuados para el lote. Además, en la pantalla se destacan las precauciones de seguridad y los procedimientos de manipulación. FormWeigh.Net confirma que cada cantidad es correcta antes de que el operador comience la pesada. Visión general de pedidos Se muestra una lista de pedidos fáciles de leer y el sistema está preparado para la producción. La pesada de la materia prima requerida puede iniciarse mediante una sencilla selección. Visualización del peso FormWeigh.Net le muestra gráfica y numéricamente lo que le falta hasta llegar al peso objetivo. Las tolerancias requeridas se muestran claramente como límites y los resultados de pesada que exceden o caen por debajo de estos límites se muestran en diferentes colores. Esto ayuda a destacar problemas potenciales y a prevenir errores. Sencilla pantalla táctil plana ID30 Los operadores seleccionan o realizan el pedido directamente en la estación de pesada y lo controlan de forma sencilla con un ligero toque en la pantalla. METTLER TOLEDO Fibras, goma y plásticos News 2 3

4 Formulación de lotes La fórmula perfecta para la calidad perfecta Controle su formulación de lotes y gastos Desea minimizar los errores de manipulación derivados del cálculo manual de fórmulas? Desea incrementar la productividad con un sistema de formulación inteligente? Materias primas de almacenes Departamento de mezclas Cabina de pesada Amasadora Molino mezclador Si es así, el software de formulación FormXP satisface sus necesidades! FormXP convierte su proceso de formulación en un proceso más sencillo, eficiente y a prueba de fallos. Seleccione una de las secuencias de llenado disponibles, cree, gestione e intercambie fácilmente bases de datos de fórmulas y materias primas, y controle la utilización de material con la herramienta de control de inventario integrada. FormXP es un paquete de software que funciona con cualquier indicador de pesada IND690. El software de PC adicional FormToolXP le permite realizar sin dificultad cualquier tarea desde su PC. MASK Polymers es uno de los fabricantes líderes de productos de goma y PTFE para las industrias química y automovilística en la India. Estos clientes industriales han ido incrementando sus expectativas en cuanto a la calidad de las piezas que compran. Los procedimientos normalizados de trabajo que aplicaba MASK no eran apropiados para lograr, desde el punto de vista económico, estas demandas de los mercados. Las fórmulas de lote para las diferentes calidades de goma (150 fórmulas basadas en 500 componentes) se guardaban en un libro de fórmulas escrito a mano. Cada día comenzaba con la entrega al departamento de mezclas de un plan de producción diario escrito a mano. Después de haberse pesado un lote completo de acuerdo con el libro de fórmulas, se enviaba a la amasadora y, tras finalizar el amasado, se transfería al molino mezclador donde finalmente se producían las láminas de goma conforme a la composición deseada. El proceso dependía completamente del conjunto de habilidades de un operador sin mayores responsabilidades, lo que significaba una alta tasa de rechazo de lotes. Frente a los crecientes costes de calidad y la dificultad de acceder a nuevos mercados, MASK vio la necesidad de introducir una filosofía diferente de formulación de lotes, basada en procedimientos de trabajo semiautomáticos.. Con el asesoramiento de especialistas de METTLER TOLEDO se desarrolló un nuevo concepto teniendo en cuenta las Cortesía de MASK Cortesía de MASK 4 METTLER TOLEDO Fibras, goma y plásticos News 2

5 Gestión de toda la información relevante de fórmulas Cortesía de MASK limitaciones económicas, la precisión en la formulación de lotes, el difícil entorno y la necesidad de simplicidad en las operaciones. Se introdujo una producción informatizada y un sistema de gestión de fórmulas. El equipo de pesada existente se conectó a un terminal IND690 gestionando la comunicación con el ordenador central (los pedidos de lote se introducían directamente en el IND690) y el equipo de pesada, y mostrando instrucciones y objetivos claros al personal operador. Para este propósito, se cargó el paquete de aplicación FormXP en el terminal IND690. Los informes de formulación se cargan desde el IND690 al ordenador para control de inventario y evaluación estadística, lo que conduce a nuevas posibilidades para optimizar los procedimientos. Ventajas clave de FormXP Manipulación más sencilla y menos interacción de papel, lo que aumenta la productividad. Mejora de la trazabilidad de fórmulas asignando números de cargo, porción y lote. Mayor seguridad gracias a la captura de datos de componentes mediante lector de códigos de barras, mostrando mensajes durante la formulación y garantizando una secuencia de trabajo a prueba de fallos. Mayor eficacia gracias a la comunicación de existencias de materias primas y a la utilización de la función de redimensionamiento al sobrellenar componentes. Adaptación más rápida a requisitos de producción cambiantes utilizando el software de PC FormToolXP. Base de datos de materias primas Pueden almacenarse hasta 500 componentes. Puede asignarse un # ID exclusivo. Ofrece herramienta de control de inventario. Base de datos de fórmulas Pueden almacenarse hasta 150 fórmulas. Puede asignarse un # ID exclusivo. Base de datos de mensajes Pueden almacenarse hasta 200 mensajes. Pueden asignarse un máximo de 5 mensajes a fórmulas y materias primas. Rápidamente se consiguió una reducción significativa de los costes de rechazo de lotes. Gracias a la mejora del nivel de calidad y a la completa trazabilidad de cada lote, MASK pudo introducir nuevas gamas de producto con fórmulas complejas y más requisitos. IND690 Máximo de cuatro balanzas/básculas conectables. A prueba de agua y polvo. Gran variedad de paquetes de software como Count, Form, Com, Sum, Fill, Batch, Control y Form XP. Amplia gama de interfaces disponibles: Ethernet, WLAN, USB, Bluetooth, Profibus DP. Identificación de materiales mediante lector de códigos de barras y RFID. FormToolXP es un software fácil de utilizar FormToolXP es un software de PC que permite la entrada directa de datos y una sencilla gestión de fórmulas, materias primas y mensajes. Ofrece funcionalidad de informes, incluyendo visualización de datos (gráficos, tablas, etc.). METTLER TOLEDO Fibras, goma y plásticos News 2 5

6 6Gestión de inventario Cortesía de Beiersdorf Convierta sus tanques de almacenamiento en un sistema de control de inventario duradero y fiable El control eficaz de inventario es una función vital que ayuda a garantizar el éxito de su centro de producción. Un artículo reciente en The Manager afirma que en prácticamente todas las empresas dedicadas a la fabricación, existe una correlación directa entre niveles de inventario y rendimiento general del negocio. Muy frecuentemente, los directores ejecutivos y los directores financieros creen que sus empresas suelen disponer de un % más de inventario que el necesario METTLER TOLEDO Fibras, goma y plásticos News 2 Sin embargo, la mejora del rendimiento del negocio no implica necesariamente reducir el inventario al máximo. Estas medidas draconianas pueden tener un impacto negativo porque pueden provocar una situación en la que el material necesario no esté disponible en existencias. Mantenga su inventario bajo control El diseño de una estrategia de control de inventario eficiente incluye la utilización de los componentes adecuados para garantizar que las materias en existencias, como sólidos, líquidos y gases, se cuantifiquen con precisión. Llegado el momento, cuantificar su inventario significa pesarlo con precisión y fiabilidad, ya esté clasificado en tanques, bolsas grandes o barriles. Con las soluciones de METTLER TOLEDO está poniendo la primera piedra para establecer una estrategia de control de inventario, comenzando con módulos de pesada y transmisores de datos y, posteriormente, integrándolos en sistemas de pesada expertos. Ventajas clave Total transparencia de su material en existencias. Disponibilidad de datos de inventario en tiempo real. Planificación precisa de la utilización del material. Prevención de falta de materiales. Facturación de material optimizada

7 a DCS, ERP Profibus DP Módulo de pesada FlexMount Transmisor de pesada IND130 PLC Módulos de pesada FlexMount El dispositivo antielevamiento evita que los tanques se inclinen. Diseño de acero al carbono y acero inoxidable. Precisión: 3000e OIML y NEPT 5000e clase IIIM. Rango de capacidad FlexMount : 113 a kg (250 a lb). Zona peligrosa: aprobaciones ATEX y FM Zona 1/21 o División 1. IND130 RS232, Profibus DP, Allen-Bradley RIO. Hasta cuatro células de carga de 350 Ω. Calibración CalFREE sin pesas de referencia. Filtrado de vibración digital TraxDSP. Los sistemas de pesada proporcionan gestión de inventario y prevención de riesgos La primera elección en sistemas de pesada y medición de tanques que ofrece precisión, mayor duración y flexibilidad, buen funcionamiento con líquidos, compuestos acuosos o sólidos secos. Los sistemas de medición basados en células de carga permiten: reducir la variabilidad de procesos químicos; mejorar la calidad de producto; y reducir los gastos de asistencia y mantenimiento. Nuestros clientes pueden mejorar la calidad de producto suministrando con mayor precisión y fiabilidad los componentes en sus procesos de mezcla. Los materiales utilizados se almacenan en nueve tanques, con capacidades de 550 kg, 1100 kg y 2200 kg, respectivamente. Todos los tanques se colocan sobre módulos de pesada Flexmount y se conectan al PLC S7 de Siemens mediante una señal de la célula de carga IND130 al convertidor Profibus DP. Dos de las características del IND130 han sido muy bien recibidas por nuestro cliente: 1) La función CalFREE, que permite la calibración previa del sistema de pesada sin colocar ninguna pesa de referencia sobre el tanque. 2) Las funciones de instalación fuera de línea, que permiten reducir el tiempo de instalación y el tiempo de puesta en marcha. Making weigh data available for full process control and visualization from weighing sensors to PLC, DCS and ERP systems. Base instalada Nueve grupos de módulos de pesada Flexmount (con tres módulos de pesada cada uno). Nueve convertidores de señal IND130. Carcasa de acero inoxidable (rugoso). Interface Profibus DP. METTLER TOLEDO Fibras, goma y plásticos News 2 7

8 Gestión de la incertidumbre de medida MinWeigh garantiza que todos sus pesos están dentro de la tolerancia aceptable de su proceso de pesada La incertidumbre relativa de una medición se incrementa exponencialmente con valores de peso decrecientes. Como consecuencia, existe un límite de peso mínimo para cada báscula, por debajo del cual la incertidumbre de medida se vuelve mayor que la tolerancia especificada para el proceso de pesada. Todos los indicadores nuevos de METTLER TOLEDO integran la función MinWeigh, que avisa al operador cuando el peso está por debajo del umbral mínimo de peso. Consulte a su técnico de mantenimiento para activar MinWeigh y aumentar la seguridad de sus procesos. El servicio MinWeigh también incluye: determinación in situ de incertidumbre de medida del sistema de pesada con las condiciones del entorno de su proceso; cálculo y documentación del peso mínimo en relación con las tolerancias del proceso; nuevo cálculo sencillo y rápido del peso mínimo, ya que las tolerancias pueden cambiar de un proceso al siguiente. Peso mínimo típico de una báscula de suelo analógica y una báscula de alta precisión (el ejemplo es para una tolerancia de pesada de un 1 %) Báscula de suelo analógica Rango de pesada de 150 kg Resolución 0,05 kg Indicación MinWeigh con icono en el nuevo indicador de pesada IND690. Báscula de suelo digital de alta precisión Rango de pesada de 150 kg Resolución 0,001 kg España Mettler-Toledo S.A.E. Miguel Hernández L Hospitalet de Llobregat (Barcelona) Tel Fax mtemkt@mt.com Su contacto en METTLER TOLEDO: Mettler-Toledo AG Sales International CH-8606 Greifensee Switzerland Tel Fax Para más información