RESUMEN EJECUTIVO Cervecería completa de alta tecnología con una capacidad anual de 1,8 millones de hl (hectolitros)

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1 RESUMEN EJECUTIVO Cervecería completa de alta tecnología con una capacidad anual de 1,8 millones de hl (hectolitros) Este es el resumen ejecutivo de un equipo de Cervecería VENA con 1,8 millones hl/año que está a la venta. Siendo JADE Trading el agente intermediario exclusivo de este equipo, tiene abundante información adicional detallada y nos encantaría compartirla con cualquier comprador serio y mostrar el equipo de la misma. Cervecería VENA es una moderna cervecería establecida en 1998 con su equipo principal hecho por Steinecker y Ziemann y posteriormente reconstruida en el 2004 con modernas líneas de llenado y una bodega de producto totalmente automatizada que hacen que su empaque con tecnología sea muy adecuado para cualquier compañía cervecera formal. La cervecería tiene una capacidad anual de 1,8 millones de hectolitros de cerveza y tiene modernas líneas de llenado para llenar toda la capacidad en latas de aluminio de 0,33 y 0,5 litros y en botellas de vidrio de 0,25, 0,33 o 0,5. El equipo aún está instalado pero la producción de cerveza se detuvo en septiembre del La cervecería también tiene equipo para mezclar y producir bebidas suaves con bajo contenido de alcohol en latas de aluminio de 0,33 y 0,5 litros cuya producción se detuvo al final del año Todo el equipo está en buena condición y tiene documentación original y está listo para un desmantelamiento inmediato. El diseño de esta cervecería es muy compacto y fue hecho por Sinebryschoff del Grupo cervecero Carlsberg. Los silos, área de mezcla, fermentación y utilidades ocupan únicamente 6800 m2 de espacio de construcción. Las líneas de llenado y bodega están localizadas en una construcción separada con estructura de panel de acero entrecruzado de aproximadamente m2 la cual también se puede reubicar. En el año 2004 y 2006 la cervecería pasó por un proyecto de modernización y expansión de 20 millones de dólares de EEUU adicionales. Luego se implementaron equipos de cervecería adicionales, líneas de llenado y equipo de llenado individual, línea de producción de bebidas con bajo contenido de alcohol y una bodega de producto totalmente automatizada. Esta inversión hizo que la cervecería fuera una de las más modernas de ese entonces. La nueva producción y equipo de llenado y bodega proviene de compañías europeas líderes (tales como Steinecker, Ziemann, KHS, Krones, GEA, Naaraharju y otras) y estas representan hoy en día a marcas líderes en el sector cervecero. El equipo reúne procesos completos de producción de cerveza que se inician con tolvas de recepción de malta para descargarse en un vagón de tren y descarga neumática de líneas, mezcla de la cerveza, fermentación, filtración, despaletizado de botella y lata, pasteurización, equipo de llenado y enlatado, equipo de empaque en pallets, equipo de bodega totalmente automatizado y todos los sistemas de control de planta. Además todo este diseño de ingeniería y documentación original serán parte de esta entrega.

2 El proceso de preparación es totalmente automático. Todo el equipo del área de preparación es controlado por PCs y únicamente se requieren dos operarios para el proceso de recepción de la malta y trabajo de bombeo hacia tanques cónicos cilíndricos. La planta de tratamiento de agua está diseñada para lidiar con cualquier problema de la calidad de agua entrante. La capacidad en exceso garantizaba que el agua siempre iba a ser de buena calidad. La cervecería en resumen: La cervecería tiene una capacidad nominal de 1,8 millones de HL/ año de cerveza. Una cervecería promedio tiene 600 hl, 12 preparaciones / día, 16º Plato La capacidad de producción de bebidas con bajo contenido alcohólico es de 4000 HL / 24 horas La capacidad de llenado en latas de aluminio de 0,33 y 0,5 litros es de latas/hora La capacidad de llenado en botellas de vidrio de 0,33 y 0,5 litros es de botellas/0,51 horas (Línea J7) La capacidad de llenado en botellas de vidrio de 0,25, 0,33 y 0,5 litros es de botellas/0,51 horas (Línea J5) La capacidad de almacenamiento es de 4200 pallets, capacidad de carga y descarga 240 pallets/hora La cervecería tiene el siguiente equipo principal: 1) Planta de malta hecha en el año 1998 Tolvas de recepción de malta y granos para descarga en vagón de tren y un sistema de transporte neumático hacia silos de almacenamiento con capacidad de 20 toneladas/h Recepción en camión de malta y grano en bruto con sistema de descarga neumático hacia silos de almacenamiento con capacidad de 10 toneladas/h Sistema de recepción de malta y granos con grúa de levantamiento para sacos de 50 kg y 1000 kg Silos de almacenamiento 8 x 240 m3 y silos necesarios de neutralización y pesaje Sistemas de recepción y pesaje de levadura y fécula Sistema neumático de transporte de producto con 3 compresores de aire de salida rotativa Molino de secado de 7 t/m Amandus KHAL tipo VDK-7 2) Cervecería Caldero de mezcla de 685 HL No1 fabricado por Steinecker en el año 1998 Caldero de mezcla de 694 HL No2 fabricado por Ziemann en el año 2005 Filtro de mezcla con 119 placas de membrana fabricado por MEURA Tanque de cerveza verde de 797 HL fabricado por Steinecker en el año 1998 Tanque caldero Wort de 943 HL con intercambiador de calor externo de 4000 kw fabricado por Steinecker en el año 1998 Pozo de 806 HL hecho por Steinecker en el año 1998

3 Planta CIP con 2 tanques de 200 HL y 2 tanques de 130 HL, fabricados por Steinecker en el año ) Propagación y filtración de levadura de fermentación año Fermentación con 39 (tanques cónicos cilíndricos) CCT de HL con capacidad total de HL Tanques de almacenamiento refrigerados de 12 BBT HL con capacidad total de HL Tanques de cerveza, agua caliente de HL con capacidad total de 3428 HL Equipo de propagación de levadura 2 líneas de filtración con capacidad cada una de 400 HL/h, Filtrox, GEA, Westfalia y Seiz-Werke Línea CIP GEA Tuchenhagen Planta de desaireado de agua APV 100 HL/h y GEA 200 HL/h 4) Línea de producción de bebidas suaves y con bajo contenido alcohólico año 2006 Estación de recepción de camión con solución alcohólica con 3 tanques de almacenamiento de 20 toneladas Planta de mezclado y pasteurización con 3 tanques de mezclado de 20 toneladas Estación de mezcla de CO 2 y almíbar Krones con equipo Hilge y Fischer Llenado con líneas de llenado existentes 5) Líneas de llenado de botellas Línea de llenado de latas K-2 para latas de 0,33 y 0,50 litros, entregadas en el que presentan: Capacidad de llenado de latas/hora en el latas de 0,33 y 0,5 litros Depaletizador KHS Innopal AM 1 ASH y sistema de almacenamiento de pallets PMZ Enjuague tipo Mayer SZGD /VH/E Máquina de llenado KHS Innofil DMD con 92 válvulas de llenado Unidad de sellado y cerrado de tapas Ferrum F512 Estación de pasteurización GEA VT40 Flash con tanque de neutralización Sistemas de inspección de llenado Toshiba D0810, y de latas Ling NLA1020 Unidad de calentamiento de latas KHS Innopas WI CG21-64LI Máquina de etiquetado Krones Taxomatic Empaquetadora de bandejas y unidad de empacado de contracción KHS Kisters Innopak TPS 050 Paletizadora KHS Innopal PL, sistema de almacenamiento de pallets PMZ Máquina de empaque de pallets Robopack Heliks HS 40

4 Línea de llenado de botellas de vidrio J-5 para botellas de 0,33 y 0,50 litros, entregada en Capacidad de llenado real en b/h en botellas de 0,50 litros Despaletizadora KHS Innopal AM 1 ASH y sistema de almacenamiento de pallets PMZ Una máquina de lavado de botellas en tanque Krones Lavatec KES Llenadora Krones Mecafill K con 120 válvulas de llenado y con sistema de cerrado de 18 tapas de corona/ abertura manual Pasteurizadora APV K55 Flash con tanque de neutralización Sistemas de llenado Stratec, y de inspección de botellas HEUFT Máquina de etiquetado Krones Top Modul (cuello-reverso-frente) Máquina de envoltura por contracción y empaque en bandeja KHS Kisters TSP 050V Paletizadora KHS Innopal PL, y sistema de almacenamiento de pallets PMZ Máquina de envoltura de pallets Robopack Línea de llenado de botellas de vidrio J-7 para botellas de 0,33 y 0,50 litros, entregadas Capacidad de llenado real de bph en botellas de 0,5 litros Depaletizadora KHS Innopal ASH y sistema de almacenamiento de pallets PMZ Pasteurizadora Alfa-Laval Front 8-FRH Flash con tanque de neutralización Máquina de llenado de botella KHS Innofil DGM con 120 válvulas de llenado con sistema Capper +2 sistemas de tapado de dos cabezas para tapas de corona Sistema de inspección de llenado Stratec Secadora Europool Máquina de etiquetado Krones Multi Modul (cuello, frente, reverso) Línea de empaque de envoltura KHS Kisters para empaques de botellas de 6x4 Paletizadora KHS Innopal PL, sistema de almacenamiento de pallets PMX Máquina de envoltura con empaquetado de pallets Robopack Heliks HS 40 Estación común CIP de gran capacidad para todas las líneas de llenado incluyendo caústica, agua caliente y tanques de agua, bombas, válvulas y sistema de control S7 PLC recuperados. 6) Bodega activa totalmente automatizada para productos paletizados, del año 2006 la cual presenta Capacidad de carga y descarga de pallets 240 pallets /h, capacidad de almacenamiento 4200 pallets Sistema logístico completo y automatizado de bodega con base en PLC - PC Estructura de acero atornillado hecha en cuatro pisos y diseñada para expansión futura 7) Características de las utilidades; Planta de enfriamiento York / Sabroe NH3, capacidad de enfriamiento de 4700 kw NH3, 2001/2

5 Planta de compresor de aire CompAir 3 x 1380 m3/h a 7 bar con 2 compresores de aire x 112 m3/h marca Atlas-Copco. Planta de caldero de vapor Noviter, con capacidad de 2 x 12 toneladas/h, calentada a gas, año 1998 Planta de tratamiento de agua Dynasand 280 m3/h, año 1995 Transformadores de planta desde 410kV, 250kV y 300kV capacidad total de 6600 kva 50Hz