TEMA 4. La metrología en el mecanizado

Transcripción

1 TEMA 4 La metrología en el mecanizado Operaciones Auxiliares de Mantenimiento Industrial CFGM OPERACIÓN, CONTROL Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS E INSTALACIONES DEL BUQUE CIFP NAUTICOPESQUERA PALMA

2 4.1-Introducción a la metrología Es la ciencia que estudia los sistemas de medida y los instrumentos empleados para efectuarlas e interpretarlas. Se hizo necesario el establecimiento de unas normas que simplificaran y unificaran independientemente del lugar o el momento de la medición. Así se estableció el sistema métrico decimal, asignando unidades a cada magnitud (con sus múltiplos), las cuales deben permanecer invariables.

3 4.2-Sistemas de medida Sistema métrico decimal (SI): Se le denomina decimal porque los múltiplos y submúltiplos de cada unidad de medida están relacionados entre sí por múltiplos o submúltiplos de 10. Los prefijos griegos (deca, hecto, kilo, mega...) se utilizan para los múltiplos, mientras que los prefijos latinos (deci, centi, mili, micro...) se utilizan para los submúltiplos. En el taller generalmente utilizamos el mm como unidad de medida y sus submúltiplos (décimas, centésimas y milésimas).

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5 Sistema inglés: Se utiliza en países anglosajones. La unidad más empleada es la pulgada ( ). 1 = 2,54 cm = 25,4 mm

6 Medidas más utilizadas en el sistema inglés y su equivalencia al sistema métrico: Pulgadas Milímetros Pulgadas Milímetros 1/8 3,175 5/8 15,875 3/16 4, /16 17,4625 1/4 6,35 3/4 19,05 5/16 7, /16 20,6375 3/8 9,525 7/8 22,225 7/16 11, /16 23,8125 1/2 12,7 1 25,4 9/16 14,2875

7 4.3-Instrumentos de medición Son instrumentos empleados para determinar magnitudes lineales y son de medida directa. Los instrumentos se pueden diferenciar por la precisión con que determinan la medida. Los metros y las reglas son instrumentos poco precisos, mientras que los calibres o micrómetros son instrumentos muy precisos. Apreciación: Es la medida más pequeña que puede medirse o leerse en un instrumento dado (distancia entre dos divisiones contiguas). Estimación: Se realiza cuando la lectura de una medida no coincide con ninguna de las divisiones.

8 Metro: Son reglas flexibles, graduadas en milímetros, por lo que tienen una estimación de 0,5 mm. Según su construcción se pueden clasificar en: Plegables: suelen ser de madera. Flexómetros: de acero, con cinta retráctil y freno para bloquearla y facilitar las medidas. Longitud entre 1 y 5 metros. Cinta de medición: para medir grandes longitudes.

9 Regla graduada: Lámina o prisma de acero templado para definir, señalar y trazar sobre piezas. Regla de tacón: incorpora una escuadra en el extremo del origen. Regla angular: para piezas cilíndricas. Regla vertical: para medir alturas de piezas.

10 Calibre o pie de rey: Instrumento de medida de uso muy común por su fácil manejo y grado de precisión. Consta de una regla graduada en mm. con una escuadra en el origen (boca fija) y sobre la que se desplaza otra regla móvil llamada nonio, graduada en décimas de mm., y cuyo origen es la boca móvil.

11 Mediciones que se pueden realizar con el calibre: Mediciones exteriores, espesores o diámetros: bocas, mandíbulas o mordazas. Mediciones de anchuras de huecos o diámetros interiores: palpadores u orejetas. Mediciones de profundidades: aguja o varilla sonda.

12 Nonio: Es la parte móvil del calibre en la que están marcadas las divisiones que nos permitirán aumentar la precisión de la medida. Los calibres que utilizamos en el taller tienen en el nonio una longitud que equivale a 19 mm de la regla fija y que está dividida en 20 partes iguales. La precisión será la diferencia de valores entre una división de la regla fija y una división del nonio: 1 mm 19/20 mm = 0,05 mm. Si el 0 del nonio coincide exactamente con una división de la regla fija, la medida será la que indique la regla fija (mm). Si el 0 del nonio no coincide con una división de la regla fija, la medida será la que indique la regla fija (mm) más la división del nonio que coincida con otra división de la regla fija (décimas de mm).

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14 Micrómetro: Instrumento de precisión que consta de un cilindro fijo graduado en mm sobre el que se desplaza un cilindro exterior o tambor (manguito). Ambos cilindros se unen mediante el mecanismo tornillo-tuerca. Normalmente el paso del tornillo es de 0,5 mm, por lo que son necesarias dos vueltas del tambor para que se desplace 1 mm sobre el cilindro fijo.

15 El tambor o manguito está dividido en 50 partes; si a cada vuelta se desplaza 0,5 mm, entonces la apreciación es de centésimas de mm (0,01 mm = 0,5 / 50). El trinquete se utiliza para hacer girar el tambor rápidamente. El proceso de medición será el siguiente: 1) Comprobar que en posición de cerrado marca 0. 2) Desenroscar el husillo y situar la pieza. 3) Apretar ligeramente mediante el trinquete. 4) Poner el freno. 5) Visualizar la medida.

16 Si una de las divisiones del tambor coincide exactamente con la línea de referencia del cilindro fijo, la medida será el número de mm que hay hasta el cuerpo del tambor más la división del tambor multiplicado por 0,01. Si en el cilindro fijo se observa que se ha sobrepasado la mitad del milímetro, habrá que añadirle a la medida ese 0,5 mm (escala inferior del cilindro fijo). Si no coincide una de las divisiones del tambor con la línea de referencia del cilindro fijo, se estimará si la medida está más cercana a una de las divisiones del tambor o bien añadirle o restarle la mitad de la apreciación (0,005 mm).

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18 Comparador: También llamado indicador de carátula, es un instrumento empleado para determinar la desviación de medida o desplazamiento de una pieza. Tiene una apreciación muy elevada (centésimas de mm), aunque su amplitud de medición es reducida (entre 5 y 10 mm).

19 En el taller utilizamos el comparador cuando mecanizamos piezas en el torno, para comprobar cuanto están descentradas del eje en su rotación, y así poder corregirlo. Funcionamiento: el husillo se desplaza longitudinalmente y engrana un piñón pequeño haciéndolo girar. Éste es solidario a un segundo piñón, y este segundo a un tercero, multiplicándose así el número de vueltas. Como que una vuelta entera de la aguja equivale a 1 mm de desviación y la esfera está dividida en 100 partes, la apreciación es de centésimas de mm (1 / 100 = 0,01 mm). Los comparadores sueles ir montados sobre soportes con base imantada.

20 4.4-Cálculo de áreas y volúmenes Área de un cuadrado A = lado*lado = a 2 Área de un rectángulo A = base*altura = a*b Volumen de un cubo V = lado*lado*lado = a 3 Volumen de un ortoedro V = altura*longitud*profundidad = a*b*c