DOCUMENTO IMPRESO NO CONTROLADO

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1 1 OBJETIVO PROCEDIMIENTO: MONITOREO DE Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 1 de 10 ESTE PROCEDIMIENTO ESTABLECE LOS PASOS SECUENCIALES A EJECUTARSE EN EL MONITOREO DE VIBRACIONES DE EQUIPOS ROTATIVOS PARA DETERMINAR LA TENDENCIA DE LOS VALORES DE VIBRACIÓN PARA DETECTAR PROBLEMAS EN SUS ETAPAS INICIALES Y ASÍ EVITAR PARADAS IMPREVISTAS. 2 ALCANCE ESTE PROCEDIMIENTO SE APLICA EN EL MONITOREO DE VIBRACIONES DE EQUIPOS ROTATIVOS ENTRE LOS CUALES ESTÁN: GRUPOS ELECTRÓGENOS, BOMBAS CENTRÍFUGAS Y RECIPROCANTES, MOTORES ELÉCTRICOS Y DE COMBUSTIÓN INTERNA, TURBINAS, Y COMPRESORES, PERTENECIENTES A E.P. PETROECUADOR D.A. 3 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS FRECUENCIA.- NÚMERO DE CICLOS QUE SE REPITE UN EVENTO POR UNIDAD DE TIEMPO. VIBRACIÓN MECÁNICA.- MOVIMIENTO OSCILATORIO ORIGINADO POR FUERZAS EXCITADORAS ESPECTRO.- ES LA SEÑAL EN DOMINIO DE TIEMPO TRANSFORMADA A SEÑAL EN DOMINIO DE FRECUENCIA. ACELERÓMETRO.- ES UN TRANSDUCTOR CUYA SALIDA ELÉCTRICA ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A LA ACELERACIÓN EN UN RANGO ANCHO DE FRECUENCIAS, TRANSFORMA LA VIBRACIÓN MECÁNICA EN SEÑAL ELÉCTRICA. TENDENCIA.- ES UNA GRAFICA DEL NIVEL DE VIBRACIÓN EN FUNCIÓN DEL TIEMPO TRANSCURRIDO, ES ELABORADA A TRAVÉS DE LOS DATOS DE VIBRACIÓN ALMACENADOS. 4 TAREAS EL FISCALIZADOR DEL CONTRATO ES RESPONSABLE DE HACER CUMPLIR LAS NORMAS, ESPECIFICACIONES APLICABLES Y ESTE PROCEDIMIENTO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE MONITOREO DE VIBRACIONES DE EQUIPOS ROTATIVOS EL SUPERVISOR DE EQUIPO DINÁMICO ES RESPONSABLE POR: H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 1 de 10

2 Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 2 de 10 GARANTIZAR QUE LOS TRABAJOS DE MONITOREO DE VIBRACIONES DE EQUIPOS ROTATIVOS SE REALICEN BAJO ESTRICTO CUMPLIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO. VERIFICAR QUE LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS, ACCESORIOS, INSTRUMENTOS Y DEMÁS ELEMENTOS A UTILIZARSE EN LOS TRABAJOS, ESTÉN EN PERFECTAS CONDICIONES PARA SU USO.. EL TÉCNICO DE VIBRACIONES ES RESPONSABLE POR: EJECUTAR LOS PASOS SECUENCIALES PARA LA REALIZACIÓN DEL MONITOREO DE VIBRACIONES DE EQUIPOS ROTATIVOS. GARANTIZAR UN CORRECTO MANEJO DE LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS, ACCESORIOS, INSTRUMENTOS Y DEMÁS ELEMENTOS A UTILIZARSE EN LOS TRABAJOS. CARACTERÍSTICAS DE LA VIBRACIÓN PARA UN CORRECTO ANÁLISIS DE VIBRACIONES SE DEBE TENER EN CUENTA LAS TRES CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA VIBRACIÓN: AMPLITUD DE VIBRACIÓN, FRECUENCIA Y FASE. LA AMPLITUD DE LA VIBRACIÓN NOS INDICA LA CONDICIÓN DE LA MÁQUINA, MIENTRAS QUE LA FRECUENCIA NOS SEÑALA DONDE ESTÁ EL PROBLEMA, LA FASE NOS AYUDA A DETERMINAR CUÁL ES EL PROBLEMA. LA AMPLITUD PUEDE SER: 0-PICO, PICO A PICO O EN RMS, LA FRECUENCIA ESTARÁ EXPRESADA EN CPM U ÓRDENES, ES NECESARIO IDENTIFICAR LAS FRECUENCIAS PRESENTES EN LA MÁQUINA. SE UTILIZARÁ TANTO VALORES GLOBALES COMO VALORES FILTRADOS. ADQUISICIÓN DE DATOS SELECCIÓN DE LA UNIDAD DE MEDIDA EXISTEN TRES MEDIDAS QUE PUEDEN SER UTILIZADAS, DESPLAZAMIENTO, VELOCIDAD Y ACELERACIÓN SU SELECCIÓN DEPENDE DE: FRECUENCIAS PRESENTES EN LA MÁQUINA, TIPO DE ANÁLISIS A REALIZARSE E INFORMACIÓN QUE SE DESEA BUSCAR. H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 2 de 10

3 MEDICIÓN DESPLAZAMIENTO RELATIVO DESPLAZAMIENTO ABSOLUTO VELOCIDAD ACELERACIÓN PROCEDIMIENTO: MONITOREO DE Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 3 de 10 A CONTINUACIÓN SE MUESTRA UN CUADRO CON EL RANGO DE FRECUENCIAS, APLICACIÓN Y TIPO DE TRANSDUCTOR PARA CADA UNA DE LAS UNIDADES. RANGO DE FRECUENCIAS 0 60,000CPM 0 1,200 CPM ,000 CPM >60,000CPM RANGO DE FRECUENCIAS APLICACIÓN MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE CARCASA Y EJE MOVIMIENTO ESTRUCTURAL CONDICIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA. VIBRACIONES A MEDIA FRECUENCIA. CONDICIÓN GENERAL DE LA MÁQUINA. VIBRACIONES A MEDIA Y ALTA FRECUENCIA. TRANSDUCTOR USADO CAPTADOR DE PROXIMIDAD ACELERÓMETRO ACELERÓMETRO ACELERÓMETRO EL RANGO DE FRECUENCIAS PARA EL MONITOREO PUEDE SER AJUSTADO DE ACUERDO A LOS RESULTADOS DE LA BASE DE REFERENCIA. A CONTINUACIÓN SE MUESTRA UNA GUÍA PARA ESTABLECER EL RANGO DE FRECUENCIAS. COMPONENTE VIBRACIONES DEL EJE CAJAS DE ENGRANAJES ELEMENTOS DE LOS RODAMIENTOS BOMBAS MOTORES Y GENERADORES VENTILADORES COJINETES PLANOS FRECUENCIA MÁXIMA 10 X RPM 3 X GM 10 X BPFI 3 X VP 3 X 2LF 3 X BP 10 X RPM H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 3 de 10

4 Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 4 de 10 SELECCIÓN DEL TRANSDUCTOR ADECUADO GENERALMENTE LOS TIPOS DE TRANSDUCTORES UTILIZADOS SON: CAPTADORES DE PROXIMIDAD, TRANSDUCTORES DE VELOCIDAD Y ACELERÓMETROS. PARA MEDIR EL ÁNGULO DE FASE SE EMPLEARÁ EL SENSOR ÓPTICO Y EL ACELERÓMETRO. LA CORRECTA SELECCIÓN DEL TRANSDUCTOR ESTÁ BASADO EN: LA SENSIBILIDAD, TAMAÑO REQUERIDO, MEDIDA SELECCIONADA, FRECUENCIA DE RESPUESTA, DISEÑO DE LA MÁQUINA, TIPO DE DATOS A OBTENER. LO IDEAL SERÍA QUE EL TRANSDUCTOR PROPORCIONE DIRECTAMENTE LA MEDIDA SELECCIONADA, SIN EMBARGO ACTUALMENTE LOS EQUIPOS ANALIZADORES DE VIBRACIONES VIENEN NORMALMENTE CON ACELERÓMETROS QUE NOS PERMITEN OBTENER A PARTE DE ACELERACIÓN, VELOCIDAD Y DESPLAZAMIENTO. MONTAJE DE LOS TRANSDUCTORES EL MÉTODO DE MONTAJE DEL TRANSDUCTOR AFECTA A LA CURVA DE RESPUESTA DEL SENSOR DEBIDO A QUE INFLUYE EN LA FRECUENCIA NATURAL DEL ACELERÓMETRO. EL MÉTODO DE MONTAJE DEPENDERÁ DEL TIPO DE DATOS A OBTENER ASÍ COMO DEL RANGO DE FRECUENCIAS PRESENTES. A CONTINUACIÓN SE MUESTRA UNA TABLA QUE RESUME LOS MÉTODOS DE MONTAJE CON SUS RESPECTIVOS RANGOS DE FRECUENCIA. MÉTODO DE LÍMITE DE SONDA DE 9 30,000 MAGNÉTICO 120,000 PEGAMENTO 150,000 A 240,000 CERA DE ABEJAS 300,000 ESPÁRRAGO 360,000 A 600,000 H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 4 de 10

5 VENTANA UNIFORME HANNING FLAT TOP PROCEDIMIENTO: MONITOREO DE Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 5 de 10 UBICACIÓN DEL TRANSDUCTOR LOS TRANSDUCTORES DEBEN SER UBICADOS EN PUNTOS ESTRATÉGICOS, DE TAL MANERA QUE REFLEJE LA CONDICIÓN DE LA MÁQUINA. DEBEN SER COLOCADOS LO MÁS CERCA POSIBLE A LOS COJINETES DE LA MÁQUINA. DEPENDIENDO DE LOS DATOS A OBTENER Y DEL TIPO DE APOYO, SE TOMARÁN 3 LECTURAS EN CADA PUNTO, HORIZONTAL, VERTICAL Y AXIAL; SEGÚN EL TRANSDUCTOR USADO (TRIAXIAL O UNIAXIAL) SE UBICARÁ EN LOS TRES SENTIDOS EN EL CASO DE LOS TRANSDUCTORES UNIAXIALES. EL SENTIDO DE UBICACIÓN DEPENDE DE LA DIRECCIÓN DE CARGA DEL RODAMIENTO. PROCESAMIENTO DE DATOS SELECCIÓN DEL TIPO DE VENTANA. DEBIDO A QUE EL ALGORITMO FFT REQUIERE QUE EL BLOCK DE DATOS EMPIECEN Y TERMINEN EN CERO, ES NECESARIO LA UTILIZACIÓN DE VENTANAS. A CONTINUACIÓN SE PRESENTA LOS TIPOS DE VENTANAS QUE PUEDEN SER UTILIZADAS. PROPÓSITO PRUEBAS DE IMPACTO MONITOREO DE LAS VIBRACIONES MEDICIÓN EXACTA DE LA AMPLITUD DE VIBRACIÓN ERROR ESTIMADO EN LA AMPLITUD FACTOR DE VENTANA 56.5% % 1.5 1% 3.8 RECOMENDADO DATOS TRANSCIENTES DATOS EN ESTADO CONSTANTE DISCRETAS LÍNEAS ESPECTRALES H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 5 de 10

6 Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 6 de 10 RANGO DINÁMICO EL RANGO DINÁMICO ES LA CAPACIDAD QUE TIENE EL INSTRUMENTO DE MOSTRAR EN UN MISMO ESPECTRO DE FRECUENCIAS AMPLITUDES DE VIBRACIÓN MUY PEQUEÑAS Y MUY ALTAS. UN AMPLIO RANGO DINÁMICO SE OBTIENE EN EL INSTRUMENTO CUANDO SE UTILIZA LA ESCALA LOGARÍTMICA PARA LA AMPLITUD. EL RANGO DINÁMICO DEBE SER PROGRAMADO APROPIADAMENTE O DEBERÁ UTILIZARSE EL AUTORANGO CON EL CONOCIDO INCONVENIENTE DE LA PÉRDIDA DE TIEMPO DE RECOLECCIÓN DE DATOS. RESOLUCIÓN, NÚMERO DE LÍNEAS Y TIEMPO DE RECOLECCIÓN DE DATOS. LA RESOLUCIÓN DETERMINA SI EL ESPACIO ENTRE FRECUENCIA CERCANAS ES REDUCIDO Y PUEDEN SER OBSERVADAS. LA RESOLUCIÓN ESTÁ RELACIONADA CON EL NÚMERO DE LÍNEAS, TIPO DE VENTANA Y RANGO DE FRECUENCIAS A TRAVÉS DE LA SIGUIENTE FÓRMULA: EL TIEMPO DE RECOLECCIÓN DE DATOS DEPENDE DEL NÚMERO DE LÍNEAS Y DEL RANGO DE FRECUENCIAS UTILIZADO. PRESENTACIÓN DE DATOS TÍPICAMENTE LOS DATOS SON PRESENTADOS A TRAVÉS DE ESPECTROS, FORMAS DE ONDA Y ÓRBITAS, SU USO DEPENDE DEL TIPO DE DATOS A OBTENER Y DEL TIPO DE ANÁLISIS A REALIZAR. H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 6 de 10

7 Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 7 de 10 EL ANALISTA DE VIBRACIONES BASADO EN SU CRITERIO Y EXPERIENCIA DETERMINARÁ LA CONFIGURACIÓN MÁS ADECUADA JUNTO CON LA APROPIADA SELECCIÓN DE LOS DATOS NECESARIOS PARA UN CORRECTO ANÁLISIS DE VIBRACIONES. ANÁLISIS DE CRITICIDAD ES INDISPENSABLE DETERMINAR LAS MÁQUINAS A LAS CUALES VA ESTAR ORIENTADO EL PROGRAMA DE MONITOREO DE VIBRACIONES, MUCHAS VECES, POR DIFERENTES RAZONES, NO TODAS LAS MÁQUINAS PUEDEN SER MONITOREADAS. EL ANÁLISIS DE CRITICIDAD NOS AYUDA A IDENTIFICAR LAS MÁQUINAS QUE MÁS ATENCIÓN MERECEN. EN EL ANÁLISIS DE CRITICIDAD DEBERÁN ESTAR INVOLUCRADAS TODAS LAS ÁREAS POSIBLES. ELABORACIÓN DE RUTAS LA RUTA PUEDE SER ELABORADA EN SABE A: ESQUEMA DE LA PLANTA, TREN DE MÁQUINAS, TIPO DE MÁQUINAS, TIPO DE DATOS A OBTENER. LA RUTAS DEBERÁN SER ELABORADAS DE TAL FORMA QUE SATISFAGA LAS NECESIDADES DE LA PLANTA, EQUIPO Y OPERADOR. CUANDO EMPIEZA UN PROGRAMA DE MONITOREO DE VIBRACIONES, ES RECOMENDABLE QUE LAS RUTAS NO ABARQUEN MUCHOS EQUIPOS. LA RUTAS SERÁN FLEXIBLES, DE TAL FORMA QUE A MEDIDA QUE AVANZA EL PROGRAMA DE MONITOREO DE VIBRACIONES, ÉSTAS PUEDAN SER MODIFICADAS. E.P. PETROECUADOR DISPONE DEL SOFTWARE OMNITREND MEDIANTE EL CUAL SE PUEDE ELABORAR FÁCILMENTE LAS RUTAS. FRECUENCIA DEL MONITOREO DE VIBRACIONES H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 7 de 10

8 Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 8 de 10 LOS FACTORES QUE DETERMINAN LA FRECUENCIA DE LA RECOLECCIÓN DE DATOS SON: CRITICIDAD DE LA MÁQUINA, NÚMERO DE RESERVAS, COSTOS DE PRODUCCIÓN Y REPARACIÓN, DISPONIBILIDAD DE PERSONAL Y EQUIPOS, FRECUENCIA DE FALLA DE LA MÁQUINA, COSTOS DEL PROGRAMA DE MONITOREO. MIENTRAS NO SE ESPECIFIQUE LO CONTRARIO, EN MÁQUINAS CUYA FRECUENCIA DE FALLA ES ALTA Y ADEMÁS EL NÚMERO DE RESERVAS ES MÍNIMO O NO TIENE, EL MONITOREO DEBE SER MENSUAL. PARA EL RESTO DE MÁQUINAS SE DEBE REALIZAR UN MONITOREO TRIMESTRAL (MIENTRAS NO SE ESPECIFIQUE LO CONTRARIO). A MEDIDA QUE EL PROGRAMA DE MONITOREO AVANZA, LA FRECUENCIA SE IRÁ REVISANDO TAMBIÉN. TENDENCIAS DE LOS VALORES DE VIBRACIÓN LAS TENDENCIAS DE LOS VALORES DE VIBRACIÓN NOS AYUDARÁN A ESTABLECER EL COMPORTAMIENTO DE LA MÁQUINA Y EVALUAR SU CONDICIÓN. LAS TENDENCIAS SE ELABORARÁN EN BASE A LOS DATOS DE VIBRACIÓN RECOLECTADOS Y ALMACENADOS. EL TIPO DE VALORES UTILIZADOS PARA ELABORAR LA TENDENCIA QUEDA A CRITERIO DEL ANALISTA DE VIBRACIONES. EVALUACIÓN DE LA CONDICIÓN DE LA MÁQUINA. LA CONDICIÓN DE LA MÁQUINA ES DETERMINADA UTILIZANDO LA AMPLITUD DE VIBRACIÓN. MIENTRAS NO SE INDIQUE LO CONTRARIO, SE ESTABLECERÁ TRES NIVELES DE SEVERIDAD: NORMAL, ALARMA Y PELIGRO. LOS NIVELES DE VIBRACIÓN SE BASAN EN MEDICIONES HECHAS EN EL EJE O EN LA CARCASA. H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 8 de 10

9 Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 9 de 10 LAS MEDICIONES REALIZADAS EN EL EJE SERÁN UTILIZADAS EN MÁQUINAS CUYA PROPORCIÓN MASA DE LA CARCASA / MASA DEL ROTOR SEA ELEVADA Y SU SEVERIDAD SE DETERMINARÁ USANDO EL MOVIMIENTO RELATIVO PICO-PICO, LA TOLERANCIA DIAMETRAL DEL COJINETE Y LAS RPM DE LA MÁQUINA. LAS MEDICIONES EN LA CARCASA Y ALOJAMIENTOS DE COJINETES SERÁN EMPLEADAS PARA MAQUINAS EN GENERAL CON COJINETES RÍGIDOS. SE PODRÁ UTILIZAR TANTO MEDIDAS GLOBALES COMO VALORES FILTRADOS. DEPENDIENDO DE LA MEDIDA SELECCIONADA Y DE LA REFERENCIA USADA PARA ESTABLECER LA CONDICIÓN DE LA MÁQUINA SE UTILIZARÁ AMPLITUDES RMS, 0-PICO, PICO A PICO O 0-PICO. CONTROL DE REGISTROS IDENTIFICACIÓN: FORMATO RESPONSABLE RECOLECCIÓN ARCHIVO ACCESO TIPO DE ARCHIVO TIEMPO DE RETENCIÓN DISPOSICIÓN FINAL 5 POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO OFICINA DE INSPECCIÓN TÉCNICA TODO EL PERSONAL FÍSICO N/A N/A 5.1 EN LA EJECUCIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO, SE DEBERÁ OBSERVAR TODA LA NORMATIVA VIGENTE, APLICÁNDOLA SEGÚN SU ORDEN JERÁRQUICO Y ESPECIALIDAD. EN CASO DE DUDA SE OBSERVARÁ LA NORMA DE RANGO SUPERIOR 5.2 EL SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL SERÁ EL RESPONSABLE DE IDENTIFICAR, MARCAR Y SEÑALIZAR APROPIADAMENTE EL ÁREA DONDE SE LLEVARÁ A CABO LOS TRABAJOS RESPECTIVOS. 5.3 TODAS LAS PERSONAS INVOLUCRADAS EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DEBEN UTILIZAR APROPIADAMENTE EL EQUIPO DE SEGURIDAD, TODA NOVEDAD SUSCITADA DEBERÁ SER COMUNICADA AL SUPERVISOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 9 de 10

10 Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL Versión: 01 Distribución: INTRANET Página 10 de 10 6 DOCUMENTOS RELACIONADOS CÓDIGO CIT-NOR-ISO CIT-NOR-ISO CIT-NOR-ISO NOMBRE DEL DOCUMENTO VIBRACIONES BÁSICAS, VIBRATION INSTITUTE MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL RECIPROCATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE DRIVEN ALTERNATING CURRENT GENERATING STS MECHANICAL VIBRATION EVALUATION OF MACHINE VIBRATION BY MEASUREMENTS ON NO-ROTATING PARTS RECIPROCATING MACHINES WITH POWER RATINGS ABOVE 100KW MECHANICAL VIBRATION EVALUATION OF MACHINE VIBRATION BY MEASUREMENTS ON NO-ROTATING PARTS STANDARS MACHINES H PR-14(v01) RESOLUCIÓN: Página 10 de 10