Problemática de la contaminación cruzada en la fabricación de piensos.

Transcripción

1 Problemática de la contaminación cruzada en la fabricación de piensos. P. Medel Imasde Agroalimentaria, S.L. 1

2 ÍNDICE 1. Introducción 2. Caracterización de la contaminación cruzada en fábricas de pienso 3. Métodos de control 4. Conclusiones 2

3 INTRODUCCIÓN (límites feed & food). Directiva 2009/8/CE (modifica Directiva 2002/32/CE), que incluye los límites máximos de CC de coccidiostáticos en alimentación animal Reglamento (CE) Nº 124/2009 de la Comisión: contenidos máximos de coccidiostáticos e histomonóstatos presentes en los alimentos como resultado de CC en los piensos a los que no están destinados. Directiva 96/23 : controles de sustancias medicamentosas en alimentos Reglamento (CE) Nº 470/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo Regla procedimientos para la fijación de los límites de residuos (LMR) de procedimientos las sustanciaspara la fijación de farmacológicamente activas en los alimentos de origen animal Reglamento (CE) Nº 37/2010 recoge los LMRs AESAN elabora y coordina el plan Nacional, preside la Comisión Nacional elabora del PNIR, y coordina el plan notifica las incidencias a la red de alerta comunitaria (RASFF) y nacional notifica las (SCIRI). incidencias a la red de Nuevo Reglamento sobre piensos medicamentosos en redacción 3

4 Residuos veterinarios en alimentos 4

5 Residuos veterinarios en alimentos Reglamento (CE) Nº 124/2009 de la Comisión 5

6 Gran reto: Resistencias 6

7 Plan de acción contra las resistencias 7

8 Plan de acción contra las resistencias 8

9 Sistema Coordinado de intercambio rápido de información 9

10 Sistema Coordinado de intercambio rápido de información 10

11 Medicación en la fábrica de piensos. España Alta producción de pienso medicamentoso Vía más de medicación complementaria a otras Importantes ventajas en relación a otras vías. Mezcla homogénea, controlada y contrastable. No depende de profesionalidad de ganadero Pocos operadores más controlados No dependencia de agua de granja: calidad físico química y microbiológica, temperatura (solubilidad), etc Pero también desventajas Contaminación cruzada (CC) Logística en la fabricación, almacenamiento, distribución Número de referencias 11

12 ÍNDICE 1. Introducción 2. Caracterización de la contaminación cruzada en fábricas de pienso 3. Métodos de control 4. Conclusiones 12

13 Tiempo vs CC. La CC no es lineal Sigue una distribución de CC=1/x, siendo x=t Al no ser lineal, el número de muestras tiene un efecto sobre los resultados Kennedy et al., 1998; Analyst 123:

14 Ubicación y tipo de pienso. Ubicación Cada punto de toma de muestras tiene su propio flujo de CC La CC en cada punto tiene un significado Tras la mezcladora, el resto de circuitos diluye o concentra la CC (en general aumenta la CC entre x2x2-x5) Cada circuito en la fábrica tras la mezcladora, tiene unas propiedades de CC diferenciales Tipo de pienso Diferentes niveles de grasa, productos lácteos, etc etc,, pueden condicionar la CC 14

15 Ubicación de la CC Mezcladora Después de - Post pelleting Después de + Después de - Después de + Kennedy et al., 1998; Analyst 123:

16 Molécula vs CC Cada molécula en cada instalación tiene unas propiedades diferenciales de CC Los marcadores son una aproximación, pero cada premezcla tiene su propio flujo La galénica de la premezcla medicamentosa es relevante naturaleza del excipiente, tamaño de partícula, ángulo de reposo, actividad electrostática, capacidad de generación de polvo.. 16

17 Molécula vs CC Dos premezclas, final de línea, en harina, pienso blanco post medicado. 4 repeticiones. 17

18 Interacción producto x fábrica x ubicación Putier Putier,, 2011 (TECALIMAN) 18

19 Número de muestras Diez muestras homogéneamente repartidas. 10 analíticas 19

20 Molécula vs CC 30 submuestras 3 pullpull-3 análisis Representatividad del conjunto de la descarga 20

21 Número de descarga: Primera mezcla vs segunda Siempre que la fábrica agrupe en la medida de lo posible la producción de medicados, la segunda mezcla y sucesivas, sucesivas, representan mucho mejor el conjunto de la producción de pienso blanco que la primera mezcla!!! Putier Putier,, 2011 (TECALIMAN) 21

22 CC en Francia Putier Putier,, 2011 (TECALIMAN) 22

23 ÍNDICE 1. Introducción 2. Caracterización de la contaminación cruzada en fábricas de pienso 3. Métodos de control 4. Conclusiones 23

24 Métodos de reducción Tres grandes grupos: 1. Especialización de fábricas 1. Grandes grupos 2. Externalización (a maquila) 3. Alto Coste logístico 2. Medicación a final de línea 1. Coste instalación y posibilidad de ubicación en descarga 3. Estrategias de minimización en cada fábrica En ningún caso se evita la CC entre piensos medicamentosos Próximo Reglamento? 24

25 Métodos de reducción Agrupación de fabricaciones en series de piensos medicado. Medida más eficaz, y más difícil de implantar Naturaleza de los pedidos (inmediatez) Implicaciones comerciales Educación de veterinarios y ganaderos Propuesta: futura flexibilidad en las fabricaciones y almacenamiento 25

26 Métodos de reducción Limpieza mediante arrastres Con un cereal molido Ensaca y etiqueta, y es posteriormente utilizado en un pienso con la misma medicación Se crea una materia prima cereal medicado, que se adiciona a piensos medicados en general Arrastre con el mismo tipo de pienso, que va como cola de producción Última mezcla sin medicación, la menor cantidad posible que garantice una buena homogeneidad de mezcla Problema legal por no llevar la dosis prescrita Problema de percepción de fraude por parte del ganadero Posibles interferencias con nuevas recomendaciones para pienso reutilizado 26

27 Métodos de reducción Uso de premezclas poco propensas a generar polvo Criterio de compra clave la capacidad de generar poca CC Tabla (reducida) de propiedades Mantenimiento de fábrica Supervisión periódica de transportes, tolvas y elevadores, Evitar depósitos y cúmulos arrastrados de un lote a otro Limpieza periódica de circuitos Tabla de incompatibilidades, para evitar al máximo el problema de residuos (piensos de vida tras serie de medicamentosos) o toxicidad interespecie, interespecie, Disgregación en la medida de lo posible de circuitos y silos de producto acabado entre medicamos y blancos. 27

28 ÍNDICE 1. Introducción 2. Caracterización de la contaminación cruzada en fábricas de pienso 3. Métodos de control 4. Conclusiones 28

29 CONCLUSIONES El fenómeno de CC es intrínseco al proceso de fabricación, y aunque en niveles pequeños, existe. La CC es una variable dinámica que depende de muchos factores, y que cambia con el tiempo Es absolutamente fundamental crear un marco legislativo estable y claro, posiblemente mediante el establecimiento de límites de CC Es clave entender bien el significado de las cifras de CC Dónde, con qué marcador, con cuántas muestras Número de descarga, con o sin limpieza Un 2% no significa que todo el pienso lleve el 2% de CC!! Existen métodos de reducción razonables y!aditivos! 29

30 Encrucijada de la producción animal en la UE Bienestar animal Sanidad animal 30