1. Centro Tecnológico para Acabados en Madera CTAM

Transcripción

1 1. Centro Tecnológico para Acabados en Madera CTAM

2 Transformar las Materias Primas en un nuevo servicio: Brindar Acabados Arquitectónicos en Maderas y Fibras Compuestas.

3 2. Propuesta de diseño Para el desarrollo del nuevo diseño de procesos productivos, logísticos y costes se ha implementado en dichos procesos un soporte para el negocio en la que se mejorara la gestión de la empresa, obteniendo por una parte las actividades I+D+i, que representan la parte fundamental de logística en el proceso de desarrollo de la empresa así como la de investigación básica + investigación aplicada dando como resultado el desarrollo tecnológico deseado para la aplicación del servicios en los talleres de la empresa, otro factor importante que se anexa al proceso es la utilización de las TKIBS KIBS. dena de Valor (TKIBS- kibs): CTAM Centro Tecnológico para Acabados en Madera Estas nuevas herramientas actúan fundamentalmente para la innovación de mercados y de organización empresarial, los KIBS sirven para la prestación de servicios basados en el conocimiento de su cadena de valor en tanto a los TKIBS, tienen como fin la prestación del servicio tecnológico o desarrollo de un nuevo producto, procesos o la resolución de problemas específicos, basado en las peticiones de clientes en este caso (servicio personalizado).

4 Al aplicarlas nos ofrecen 4 tipos de innovación en la que se interrelacionan entre sí: - Innovación en proceso - Innovación en producto - Innovación en mercado - Innovación en organización Para la empresa como tal, le favorece esta herramienta en la aplicación de su servicio actual y futuro productos de mobiliario urbano. En el caso concreto del servicio se considera la caracterización de la prestación de las futuras soluciones adecuadas a problemas específicos que plantean los clientes. Como tal contiene 2 direcciones: Acciones Directas (investigación, formación, actualización de conocimientos, comunicación, cooperación y promoción, mejora de calidad), creación de infraestructura (Especializada en servicios avanzados Centros Tecnológicos ). Siendo esencial para el CDTM. sistema Servicio Sistema de producción flujo intermitente - taller por Trabajo Esta se organiza en cantidades de manufactura pequeñas, de carácter personalizado a exigencia de clientes individuales frecuentemente es un proceso flexible y puede manufacturar se una sola vez.

5 Para ello se ha creado una línea de fichas técnicas para llevar seguimiento de la información de los procesos de este flujo, en la que cuenta con: Flujograma de Procesos : Restauración de mobiliario y Acabados en Mobiliario Virgen. 1- Plantilla de Requerimientos de Clientes/ Pedidos por Proyectos. 2- Plantilla de Desarrollo de Muestras 3- Plantilla de Caracterización de Procesos 4- Plantilla de Análisis de Procesos 5- Plantilla de Diagrama de Proceso de Factibilidad de producción 5- Plantillas de Costeo de Producción. Flujograma de procesos Para la posterior manufacturación de los pedidos se ha establecido 2 procesos en los cuales se destaca el servicio de acabado en pintura del laboratorio tecnológico: Proceso de Restauración y recuperación de la madera. Proceso en Madera Virgen. Estas se deben diferenciar y definir desde el inicio del proyecto para lograr la correcta selección de los procesos de producción, los cuales se operaran de manera independiente optimizando los tiempos de producción y mano de obra.

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8 1. Requerimiento de clientes En esta ficha técnica se colocan todos los requerimientos que desea el cliente hasta el más mínimo detalle en al que queda registrado en archivo de la empresa, para llevar un seguimiento de control en el proceso de manufactura del pedido, esta cuenta con área de bosquejo para graficar la idea y especificar lo que desea personalizando el proyecto. 2. Desarrollo de muestras En esta etapa del proyecto se realizan las muestras procedentes en el laboratorio CTAM Centro Tecnológico para Acabados en Madera, en esta unidad se crean las muestras de acabados en pintura de madera para el servicio según a petición el cliente permitiéndole personalizar con las opciones que ofrece la empresa, esta ficha permite definir el acabado del cliente, establecer pasos a seguir, toma de tiempos de preparación así como toma de decisiones. 3. Caracterización de procesos En la caracterización de procesos se establecen las entradas y salidas por proyecto, estableciendo mejorando los resultados anteriores de las que posee la empresa, describiendo hasta el más mínimo detalle de todo el proceso. 4. Analisis de procedimientos En esta ficha técnica se establecen las operaciones de manera descriptiva el operador/técnico está encargado de llenar los datos según el proceso que está realizando tiene similitud como el diagrama de operaciones y el flujograma, en este caso todo es mas a tiempo real, Se establece la descripción de los procedimientos y el tiempo real de la operación. 5. Diagrama de proceso de factibilidad de producción En esta ficha técnica se coloca las actividades operadas y sus tiempos de manufactura semanalmente este diagrama de procesos establece la factibilidad dela productividad del proyecto. 6. Costeo de Producción Las fichas de Costos de Producción se implementan al saber toda la operación y de haber realizado las fichas técnicas anteriores, aquí se colocan los valores de cantidad de materia prima, y el tiempo de la fabricación en mano de obra, agregándoles los costos fijos de producción para que del total del precio de producción. Dando por concluido todo el ciclo de producción.

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