Manual de operaciones. TruTool N 700 (1A2) español

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1 Manual de operaciones TruTool N 700 (1A2) español

2 Índice 1. Seguridad Indicaciones generales de seguridad Indicaciones de seguridad específicas Descripción Uso apropiado Datos técnicos Trabajos de ajuste Seleccionarmatriz Seleccionar punzón Comprobación de la profundidad de penetración del punzón Manejo Cómo trabajar con la TruTool N Cambio de la dirección de corte Mascado con plantilla Acabado de contornos interiores Mantenimiento Cambio de útil...15 Cambio del punzón...15 Cambio de la matriz y de la guía del punzón Reafilado del útil...16 Punzón...16 Matrices Comprobación/cambio de la placa protectora contra el desgaste Cómo garantizar la toma de energía y lubricación Cambio de láminas Limpieza del filtro Accesorios originales y piezas de desgaste...21 Garantía Lista de piezas de repuesto Direcciones 2 Índice E211ES_03.DOC

3 1. Seguridad 1.1 Indicaciones generales de seguridad Antes de poner en funcionamiento la máquina es imprescindible leer completamente el manual de operaciones y las indicaciones de seguridad (ref ), así como seguir estrictamente las instrucciones que en éste se indican. Observe las normas de seguridad DIN VDE, CEE, AFNOR, así como las demás normas vigentes en su país. Peligro Peligro de muerte por descarga eléctrica. Mientras trabaje con la máquina no toque ningún cable eléctrico. La máquina no está aislada. Advertencia Peligro de lesiones debido a una manipulación incorrecta. Antes de realizar trabajos de mantenimiento en la máquina, desacople la manguera de aire comprimido. Antes de cada uso controle si la manguera de aire comprimido, el acoplamiento de conexión y la máquina presentan algún desperfecto. Utilice gafas protectoras, protector acústico, guantes de protección y zapatos de trabajo para trabajar. Enchufe la clavija sólo cuando la máquina esté desconectada. Retire siempre la manguera de aire comprimido hacia la parte trasera de la máquina. 1.2 Indicaciones de seguridad específicas Advertencia Peligro de lesiones en las manos. No ponga las manos en la zona de mecanizado. Sujete la máquina con las dos manos. Advertencia Peligro de lesiones por virutas punzantes e incandescentes. Del expulsor de virutas salen virutas punzantes o incandescentes a gran velocidad. Controle que las virutas salgan expulsadas hacia abajo. Utilice una bolsa de virutas (opcional). E211ES_03.DOC Seguridad 3

4 Advertencia Peligro de lesiones debido a una manipulación incorrecta. Colóquese siempre en un lugar seguro para trabajar con la máquina. No toque nunca el útil mientras la máquina esté en funcionamiento. Mantenga alejada la máquina del cuerpo durante el trabajo. No trabaje nunca con la máquina en posición invertida. Advertencia Peligro de lesiones por caída de la máquina. Después del mecanizado de la pieza hay que sostener todo el peso de la máquina. Utilice un estribo de suspensión (opcional) con equilibrador o cable de seguridad. Precaución Peligro de daños materiales debido a un manejo incorrecto. La máquina puede averiarse o resultar dañada. Retire siempre hacia atrás la manguera de aire comprimido de la máquina y no la pase por bordes afilados. Tanto las reparaciones como las comprobaciones de los útiles neumáticos portátiles deben ser realizadas por un especialista. Utilice sólo accesorios originales de TRUMPF. 4 Seguridad E211ES_03.DOC

5 2. Descripción Matriz 21 Eje rotativo excéntrico 38 Empuñadura (montable en 5 Guía del punzón 36 Tornillo de sujeción para el 2 posiciones) 7 Portamatriz portamatriz 345 Palanca 9 Punzón 37 Tornillo cilíndrico (2 unidades) para la fijación de la empuñadura Mascadora TruTool N 700 Fig E211ES_03.DOC Descripción 5

6 2.1 Uso apropiado Advertencia Peligro de lesiones. La máquina sólo puede ser utilizada para los trabajos y materiales indicados en el apartado "Uso apropiado". La mascadora TruTool N 700 de TRUMPF es una máquina portátil accionada con aire comprimido indicada para la siguientes aplicaciones: Separación de piezas en forma de chapa de material apto para punzonar como acero, aluminio, metal no férrico y plástico. Separación de tubos y mecanizado de perfiles de chapa curvados o biselados, p. ej. en depósitos, barreras de seguridad, cubetas, etc. Mascado de bordes exteriores rectos o curvos y de contornos interiores. Mascado por rasgado o con plantilla. Indicación Del mecanizado con el procedimiento de mascado resultan bordes de corte sin torsiones. 6 Descripción E211ES_03.DOC

7 2.2 Datos técnicos Otros países Valor EE.UU. Valor Espesor máx. del material: Acero 400 N/mm². 7.0 mm 0.28 in / Ga Acero 600 N/mm². 5.0 mm 0.20 in / Ga Acero 800 N/mm². 3.5 mm 0.14 in / Ga Aluminio 250 N/mm² mm 0.40 in / Ga Velocidad de trabajo 1.4 m/min 4.6 ft/min Radio mínimo de cortes curvos 135 mm 5.3 in Perfil de chapa (90 ): radio de plegado interior Agujero de inicio del diámetro para la matriz Mín. 10 mm Mín. 60 mm 0.4 in 2.4 in Ancho de la huella de corte 11 mm in Capacidad nominal de absorción 2900 W 2900 W Nº de carreras en carga nominal 400/min 400/min Peso 12.2 kg 26.9 lbs Presión de servicio máx. (presión de circulación) 6 bar 87 psi Consumo de aire a 6 bar 3.1 m³/min 110 cubic ft/min Diámetro interior de la manguera de aire comprimido 18 mm 0.7 in (3/4") Vibración Vibración de mano y brazo Valores de medición según EN m/s² Estos valores de medición han sido obtenidos en la separación de chapa de acero 400 N/mm² con un espesor de material máx. Emisiones de ruido Nivel de presión acústica medido según la escala A L WA Nivel de potencia acústica en puesto de trabajo medido según la escala A L PA Valores de medición según EN db 94 db Tab. 1 Tab. 2 Tab. 3 Los valores de emisión de ruidos referidos son la suma de los valores de medición y las indeterminaciones correspondientes. Representan el límite superior de los valores que pueden aparecer en las mediciones. E211ES_03.DOC Descripción 7

8 3. Trabajos de ajuste 3.1 Seleccionarmatriz Dependiendo del espesor del material, la resistencia a la tracción y el tipo de pieza, se puede seleccionar entre 3 tipos de matrices. Procure que la distancia X sea lo menor posible para que la máquina esté bien sujeta y no choque. (véase Fig , pág. 9) Material Tipo de matriz 5 7 P7 N de pedido N de pedido N de pedido Espesor del material Espesor del material Espesor del material Nivel piezas Perfiles biselados hasta 90 Nivel piezas Perfiles biselados hasta 90 Nivel piezas Perfiles biselados hasta 90 Aluminio 250 N/mm 3-5 mm -3 mm >5-7 mm 3-5 mm >7-10 mm >5-7 mm Acero de construcción 400 N/mm Acero inoxidable 600 N/mm² Acero inoxidable 800 N/mm² 3-5 mm -3 mm >5-7 mm 3-5 mm - >5-7 mm 3-5 mm -3 mm mm - - máx. 2.5 mm -2.5 mm Tab. 4 8 Trabajos de ajuste E211ES_03.DOC

9 Utilizar matrices con la máxima altura posible 5 9 W 1 X 1 Matriz W Pieza 5 Guía del punzón X Distancia entre la superficie de la 9 Punzón chapa y la guía del punzón Distancia entre la matriz y la guía del punzón Fig Indicación La distancia entre la superficie de la chapa y el punzón (x) debe ser lo más pequeña posible. Se producen fuertes movimientos ascendentes y descendentes durante el proceso de corte (golpes)? El motivo es una matriz inadecuada. El resultado es un excesivo desgaste del útil y un aumento del esfuerzo que debe realizar la máquina. Utilice una matriz con la máxima altura posible. E211ES_03.DOC Trabajos de ajuste 9

10 3.2 Seleccionar punzón Existen dos punzones diferentes para mecanizar chapas con distinta resistencia a la tracción: Componentes Punzón Estándar Muy resistente Nº de pedido Aluminio 250 N/mm + Acero de construcción 400 N/mm + Acero inoxidable 600 N/mm² Acero inoxidable 800 N/mm² + + Tab Trabajos de ajuste E211ES_03.DOC

11 3.3 Comprobación de la profundidad de penetración del punzón 7 Portamatriz 9 Punzón Profundidad de penetración 21 Eje rotativo excéntrico 36 Tornillo de sujeción E Profundidad de penetración Fig La profundidad de penetración del punzón en la matriz debe ser de 1 a 3 mm. 1. Gire el eje excéntrico (21) hasta que el punzón (9) alcance su máxima profundidad de penetración. 2. Afloje el tornillo de sujeción (36). 3. Gire el portamatriz (7) 360 hasta que la profundidad de penetración del punzón sea de 1-3 mm. Una vuelta (360 ) equivale a un ajuste de la altura de 1,75 mm. 4. Apriete el tornillo de sujeción (36). E211ES_03.DOC Trabajos de ajuste 11

12 4. Manejo 4.1 Cómo trabajar con la TruTool N 700 Peligro de lesiones debido a una manipulación incorrecta. Advertencia Colóquese siempre en un lugar seguro para trabajar con la máquina. No toque nunca el útil mientras la máquina esté en funcionamiento. Mantenga alejada la máquina del cuerpo durante el trabajo. No trabaje nunca con la máquina en posición invertida. Conectar la TruTool N Estribo 2 Palanca Fig Servicio continuo 1. Presione el estribo (1) hacia delante. 2. Empuje la palanca (2) contra el cárter del motor. Trabajar con la TruTool N Acerque la máquina a la pieza cuando se haya alcanzado la velocidad máxima. 2. Mecanice el material. Mecanizado de la línea de corte deseada. 3. En caso de que la línea de corte termine en la chapa, retire la máquina en funcionamiento unos milímetros en dirección de la línea de corte recién recortada. 4. Desconecte la máquina. Indicación El resultado del corte mejora y el tiempo de aplicación del punzón aumenta si antes del mecanizado de la pieza se aplica aceite a la línea de corte. Material Acero Aceite Aceite para punzonado y mascado, número del pedido Aluminio Aceite Wisura, número del pedido Recomendación para el aceite Tab Manejo E211ES_03.DOC

13 Desconectar la TruTool N 700 Suelte la palanca (2). La palanca vuelve a su posición de partida y se interrumpe el aire comprimido. 4.2 Cambio de la dirección de corte Para las aplicaciones en las cuales el espacio es reducido, el útil puede montarse en una dirección de corte modificada: Montaje del útil girado 90 hacia la derecha o hacia la izquierda (corte de perfiles). Montaje del útil girado 180 (mascado hacia atrás). 1. Afloje el tornillo de sujeción (36). 2. Gire el portamatriz (7) en la dirección deseada. 3. Vuelva a apretar la contratuerca (36). 4.3 Mascado con plantilla Para el mascado con plantilla han de cumplirse los siguientes requisitos: La plantilla ha de tener al menos 5 mm de grosor. El contorno dela plantilla debe estar a una distancia de 11 mm del contorno que se desea mascar. Dirija la mascadora de forma que el borde exterior de la guía del punzón (5) esté siempre en contacto con la plantilla. Tenga en cuenta el radio mínimo 135 mm. 4.4 Acabado de contornos interiores Los contornos interiores requieren un orificio de inicio de al menos 60 mm de diámetro. E211ES_03.DOC Manejo 13

14 5. Mantenimiento Advertencia Peligro de lesiones debido a un movimiento imprevisto de la máquina. Desacople la manguera de aire comprimido al cambiar el útil y antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la máquina. Advertencia Peligro de lesiones debido a trabajos de reparación efectuados incumpliendo la normativa vigente. La máquina no funciona correctamente. Los trabajos de reparación sólo deben ser efectuados por personal especializado. Precaución Daños materiales debidos a útiles romos. Sobrecarga de la máquina. Compruebe cada hora el filo del punzón por si presenta signos de desgaste. Si los punzones están afilados, la calidad del corte mejora y se impide que se produzcan daños en la máquina. Cambie a tiempo el punzón. Punto de mantenimiento Procedimiento y frecuencia Lubricantes recomendados Nº de pedido del lubricante Punzón Cambiar cuando sea necesario. - - Guía del punzón Lubricar al cambiar el útil. Grasa lubricante "G1" Matriz Cambiar cuando sea necesario. - - Placa protectora contra el desgaste Cambiar cuando sea necesario. - - Cojinete del motor Lubricar cada 10 horas de servicio. Grasa lubricante "G1" Aparato de lubricación por pulverización Láminas Filtro Engranaje y cabeza del engranaje Mantenimiento diario según las indicaciones del fabricante (véase "Cómo garantizar la toma de energía y lubricación", pág. 18) En caso necesario, un especialista debe comprobarlas y cambiarlas. Limpiar cada 10 horas de servicio o cuando se produzca una caída de potencia. Un especialista debe engrasarla o cambiar la grasa lubricante cada 300 horas de servicio Grasa lubricante "G1" Tabla de mantenimiento Tab Mantenimiento E211ES_03.DOC

15 5.1 Cambio de útil Si el punzón y/o la matriz se han vuelto romos o si se ha modificado el uso de la máquina, han de reafilarse o cambiarse los útiles. 1 Matriz 4 Tornillos para la fijación de la matriz y la guía del punzón 5 Guía del punzón 6 Placa protectora contra el desgaste Cambio de útil 7 Portamatriz 9 Punzón 36 Tornillo de sujeción F Grasa lubricante "S1" (n de pedido ) Fig Cambio del punzón 1. Afloje el tornillo de sujeción (36). 2. Gire 45 el portamatriz (7). 3. Extraiga hacia abajo el portamatriz (7). 4. Desenrosque el punzón (9). 5. Aplique un poco de grasa lubricante "G1 de TRUMPF en el cuadrado del punzón y el orificio del portamatriz, número de pedido E211ES_03.DOC Mantenimiento 15

16 6. Desenrosque el punzón (9). 7. Ajuste el punzón a Monte el portamatriz (7). 9. Compruebe la profundidad de penetración. Cambio de la matriz y de la guía del punzón 1. Desenrosque los tornillos (4) para el cambio de la matriz y de la guía del punzón. 2. Limpie las superficies de apoyo del portamatriz (7). 3. Procure que las partes recambiables estén limpias. 4. Engrase las superficies de la guía del punzón con grasa lubricante "G1" (n de pedido ). 5. Apriete bien los tornillos al colocar la matriz y la guía del punzón (momento de apriete 16.5 Nm). Utilice solamente tornillos originales. 5.2 Reafilado del útil Punzón Fig El punzón se puede reafilar un total de aprox. 10 mm. Reafile la superficie frontal correspondiente al esquema anterior. Al hacerlo debe haber buena refrigeración. 16 Mantenimiento E211ES_03.DOC

17 Retire ligeramente la arista de corte con una piedra al aceite fina. Compruebe que haya una longitud mínima de 89 mm. Los punzones más cortos han de recambiarse (peligro de colisión). Matrices Las matrices no se pueden reafilar. 5.3 Comprobación/cambio de la placa protectora contra el desgaste 1 Elevación 2 Saliente Placa protectora contra el desgaste Fig La placa protectora contra el desgaste protege el portamatriz de un desgaste excesivo (n de pedido ). 1. Recambie la placa protectora contra el desgaste si el saliente (1) está desgastado. 2. Recambie la placa protectora contra el desgaste si la hendidura (2) ya no es visible. Indicación Si el desgaste es irregular, la máquina se puede sobrecargar y con ello empeora la calidad del corte. E211ES_03.DOC Mantenimiento 17

18 5.4 Cómo garantizar la toma de energía y lubricación Precaución Toma de aire comprimido Peligro de daños materiales debido a un manejo incorrecto. Avería del motor de aire comprimido. No sobrepase la presión de servicio máxima. Lubrique regularmente el motor de aire comprimido. De forma alternativa, puede instalar un aparato de lubricación por pulverización en el conducto de aire comprimido. Requisito La válvula reguladora de presión y la rosca de empalme se han dimensionado correctamente. 1 Rosca de empalme 2 Aparato de lubricación por pulverización 3 Válvula reguladora de presión 4 Filtro y separador de agua Suministro de aire comprimido 5 Diámetro interior de la manguera de aire comprimido mín. 18 mm o 3/4" Fig Coloque el filtro y el separador de agua (4). 2. Vacíe/controle diariamente el separador de agua. Notas Para garantizar el suministro de aire comprimido, las secciones de las tuberías de todo el sistema de conducción deben ser entre el doble y hasta tres veces más grandes que el diámetro interior de la manguera de aire comprimido. Para evitar que se mueva involuntariamente la manguera de aire comprimido, asegúrela mediante el seguro de aire comprimido. 18 Mantenimiento E211ES_03.DOC

19 Control del suministro de aceite Con el motor encendido mantenga un trozo de papel delante del orificio de escape de aire en el cárter del motor. Si aparecen manchas de aceite, es suficiente el suministro de aceite. Lubricar el motor de aire comprimido 312 Boquilla de lubricación para lubricar el cojinete del motor 313 Tornillo de cierre de la boca de aceite 314 Anillo toroidal (9.2 x 1.8) situado por debajo del tornillo de cierre 355 Filtro 358 Acoplamiento rápido M Eje intermedio de la máquina máx. Altura máxima del nivel de aceite Al añadir aceite (15 mm por debajo de la boca de aceite, si el eje intermedio de la máquina se encuentra en posición vertical) Fig Existen dos posibilidades de lubricación del motor de aire comprimido: 1. En caso de tiempos de servicio breves o lugares de instalación variables se debe realizar a través de la cámara interior de aceite. Antes de cada puesta en servicio, se debe comprobar que el nivel de aceite de la cámara alcanza el nivel máximo (véase Fig , pág. 19). Añada aceite a través de la abertura del tornillo de cierre (313) tras cada hora de servicio. Notas El nivel de aceite no debe sobrepasar la altura máxima (máx.). Al añadir más aceite se expulsa innecesariamente mucho aceite a través del orificio de escape de aire en el cárter del motor. 2. En caso de servicio continuo, monte el aparato de lubricación por pulverización (p. ej. Atlas Copco DIM 25). E211ES_03.DOC Mantenimiento 19

20 Lubricar el limitador de velocidad y el rodamiento de bolas Lubrique el limitador de velocidad (324) y el rodamiento de bolas con grasa para engranaje al realizar el mantenimiento regular de la máquina (véase la lista de piezas de repuesto). Indicación Utilice con extrema precaución el limitador de velocidad (324), ya que en caso de producirse daños el número de revoluciones sería excesivo. Lubricar el cojinete del motor Vuelva a lubricar el rodamiento de bolas en la brida del motor cada 10 horas de servicio con bomba de engrase a través de la boquilla de lubricación (312) (véase Fig , pág. 19). Lubricantes recomendados: BP Energol RD 80 (-15 hasta +10 C/+5 hasta +50 F) BP Energol RD-E80 (+10 hasta +30 C/+50 hasta +86 F) Shell Tellus Oil 15 (-15 hasta +10 C/+5 hasta +50 F) Torculla 33 (+10 hasta +30 C/+50 hasta +86 F) 5.5 Cambio de láminas La potencia de la máquina disminuye si las láminas están desgastadas. Si es necesario, un especialista debe comprobar y cambiar las láminas. Indicación Utilice sólo piezas de repuesto originales y observe los datos que figuran en el cuadro de características. 5.6 Limpieza del filtro Para evitar una estrangulación del consumo de potencia: Limpie el filtro (355) cada 10 horas de servicio (véase Fig , pág. 19). 20 Mantenimiento E211ES_03.DOC

21 6. Accesorios originales y piezas de desgaste TruTool N 700 Accesorios originales incluidos en suministro Juego de útiles (punzón y matriz, incorporados) + Piezas de desgaste Componentes opcionales N de pedido Acoplamiento rápido (pieza incluida en la máquina) Acoplamiento rápido (pieza incluida en la manguera) Empuñadura Llave Allen hexagonal DIN Llave Allen hexagonal Llave Allen hexagonal DIN tornillos cilíndricos M14x45 para sujetar la empuñadura DIN Grasa lubricante "S1" (25 g) Grasa lubricante "G1" Manual de operaciones Indicaciones de seguridad (documento rojo) Punzón Punzón para chapas de alta resistencia Matriz para 3-5 mm (tipo de matriz 5) Matriz para 5-7 mm (tipo de matriz 7) Matriz para chapa con perfil 5-7 mm (tipo de matriz P7) Placa protectora contra el desgaste Bolsa de virutas Aceite para punzonado y mascado para acero (0.5 l) Aceite para punzonado y mascado para aluminio (1 l) Maletín Estribo de suspensión Silenciador para motor, completo Boquilla portamanguera Láminas (4 unidades) Tab. 8 Pedido de piezas originales y piezas de desgaste Para garantizar la entrega rápida y correcta de piezas originales y de desgaste, siga los pasos siguientes: 1. Indique el número de pedido. 2. Anote otros datos de pedido: Datos sobre la tensión Cantidad de piezas Tipo de máquina E211ES_03.DOC Accesorios originales y piezas de desgaste 21

22 3. Indique los datos de envío completos: Dirección correcta. Tipo de envío deseado (p. ej., correo aéreo, correo urgente, exprés, transporte terrestre, paquete postal). 4. Envíe el pedido a la filial de TRUMPF. Para obtener las direcciones del servicio técnico de TRUMPF, véase la lista de direcciones al final del documento. 22 Accesorios originales y piezas de desgaste E211ES_03.DOC