Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión

Transcripción

1 Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión

2 1 Sesión No. 6 Nombre: Estudio técnico. Segunda parte. Contextualización Ya estás más familiarizado con los elementos que integran principalmente un estudio técnico, ahora analizaremos dos aspectos adicionales que reforzarán la viabilidad técnica del proyecto de inversión, nos referimos a la ingeniería y distribución óptima de la planta. El estudio técnico tiene una importancia en la operación prevista del proyecto de inversión, en medida de que la adquisición definida de activos para poner en marcha el emprendimiento, se complementará con la decisión de cómo eficientizar de mejor manera su explotación en planta.

3 2 Introducción al tema La ingeniería del proyecto se basa en describir todo lo que se refiere a la instalación y funcionamiento de la planta, desde una perspectiva de operación, es decir, parte desde la descripción de los procesos hasta definir la estructura organizacional que tendrá el negocio. Es importante que comprendas perfectamente los procesos de producción que tendrá el desarrollar tu proyecto, en la medida en que te permitirá detectar la cadena de valor que podría convertirse en tu ventaja competitiva en el momento de comercializar el producto. Asimismo, con esta información podrás desarrollar mediante esquemas de flujos las mejores técnicas de operación en los procesos de producción. Para que puedas concretar correctamente esta segunda parte del estudio técnico, puedes hacerte la siguiente pregunta: cuál es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para transformar un insumo en un producto final?

4 3 Explicación Ingeniería del Proyecto. Definición del proceso de producción o servicio Qué factores resultan relevantes para determinar la adquisición de equipo y maquinaria? Esta parte del estudio técnico te apoyará para definir la tecnología de producción, equipos y procesos que se requieren establecer para implementar una función de producción determinada. Para que puedas comprender de una manera más sintetizada el proceso de producción, utilizaremos un esquema de G. Baca Urbina (2001). ESTADO INICIAL PROCESO + = TRANSFORMADOR PRODUCTO FINAL Insumos Son aquellos elementos sobre los cuales se efectuará el proceso de transformación para obtener el producto final. Suministros Son los recursos necesarios para realizar el proceso de transformación. Proceso Conjunto de operaciones que realizan el personal y la maquinaria para elaborar el producto final. Equipo productivo Conjunto de maquinaria e instalaciones necesarias para realizar el proceso transformador. Organización Elemento humano necesario para realizar el proceso productivo. Productos Bienes finales, resultado del proceso de transformación. Subproductos Bienes obtenidos no como objetivo principal del proceso de transformación, pero con un valor económico. Residuos o desechos Consecuencia del proceso con o sin valor.

5 4 Se pueden utilizar diversas técnicas para analizar el proceso de producción, desde un diagrama de bloques hasta un diagrama de flujo. Distribución óptima de las instalaciones Cuál es la distribución de planta óptima para el negocio? Previo a tomar una decisión en cuanto a la compra de equipo y maquinaria para el proyecto, es prioritario el recabar la mayor cantidad de información posible para comparar y cotizar diversos equipos, recuerda que esta información será base en nuestro análisis económico-financiero posterior. Algunos puntos clave de esta etapa de adquisición son: La formalidad en la presentación de la información y cotizaciones por parte de los diversos proveedores. Los precios, los cuales se utilizarán para determinar los requerimientos de capital de inversión inicial. Aspectos de la distribución de la planta, es decir, las dimensiones necesarias acorde a los procesos de producción. La capacidad instalada que nos permitirá cuantificar la maquinaria requerida para cumplir con la proyección de producción.

6 5 Calcular el costo de la mano de obra, así como también considerar si es necesaria alguna capacitación al personal. Los costos de mantenimiento y actualización que requiera la maquinaria, comúnmente esta parte es proporcionada por el proveedor, pero conviene garantizarlo en el contrato de adquisición del equipo. Así como los costos de instalación y costos de fletes y seguros. Verificar si las máquinas no necesitan de aditamentos auxiliares o de refacciones muy especializadas, que puedan obstaculizar su correcto funcionamiento una vez que se encuentren operando. Los objetivos y principios básicos de una distribución de planta sugeridos por G. Baca Urbina (2001) son: 1. La integración total. Consiste en integrar todos los factores que afectan la distribución, para obtener una visión de todo el conjunto y la importancia relativa de cada factor. 2. La mínima distancia de recorrido. Se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el mejor flujo. 3. La utilización de espacios verticales cuando se tienen espacios reducidos. 4. El contemplar la seguridad y bienestar del trabajador en la distribución de la planta. 5. Flexibilidad. Se debe obtener una distribución que pueda reajustarse fácilmente a los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la manera más económica, en caso de ser necesario.

7 6 Es importante recordar que la distribución de los insumos técnicos afectará no solamente el adecuado uso de los materiales, sino también a los niveles de productividad de la mano de obra y la eficiencia en la utilización de los equipos. Actualmente se pueden definir tres tipos básicos de distribución, basándonos en los autores Rubén Huertas García y Rosa Domínguez Galcerán (2008) en su obra Decisiones estratégicas para la dirección de operaciones en empresas de servicios y turísticas: 1. La distribución por procesos (funcional): se da en la producción de bajo volumen y alta variedad. Se suele agrupar el equipo o la maquinaria por funciones similares, como sería un área de cocina, otra para el comedor y una más para el almacén de materiales, etcétera. En muchas instalaciones, la ubicación óptima implica colocar de manera adyacente

8 7 las áreas de trabajo o los departamentos entre los cuales hay una gran cantidad de tráfico. Sistema habitual en restaurantes y hoteles. 2. La distribución por producto (en línea): se da en producciones de alto volumen pero con una escasa variedad en el producto. Éstas buscan mejorar la utilización de la maquinaria y el personal y, para ello debemos ubicarlos para que fluyan con mayor facilidad los productos dominantes. Sistema presente en restaurantes de comida rápida. 3. La distribución de posición fija: el producto, por cuestiones de tamaño o peso, permanece en un lugar fijo mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde está el producto y no al revés. Se da en la construcción de barcos, edificios, construcción civil: puertos, aeropuertos, etcétera.

9 8 Conclusión Con este apartado has concluido el análisis y conformación del estudio técnico. Al estudiar la ingeniería del proyecto, se pretendió que ubicaras los factores que deberás tener en cuenta para optimizar los procesos productivos que integren tu proyecto. Para que posteriormente, con base en esa descripción de procesos, pudieras identificar los factores más relevantes en la adquisición de maquinaria y equipos; además, de la forma en la que los distribuirás en la planta con el fin de eficientizar espacios físicos e incrementar la productividad de la mano de obra. No olvides que el estudio técnico responde a las necesidades planteadas mediante tu investigación de mercado en donde se ha determinado la demanda, ya que la capacidad instalada y la inversión inicial se deberán ajustar a los resultados de tu estudio de mercado. Por lo tanto, no evalúes de manera independiente los estudios técnicos y de mercado, sino al contrario, analízalos de manera conjunta, para poder continuar con el estudio administrativo en la siguiente sesión.

10 9 Para aprender más Estudio técnico Morales, C. (2010). Formulación y Evaluación de Proyectos. Estudio Técnico 2. Consultado el 7 de enero de 2014: Diseño de Sistemas Productivos y Logísticos Distribución en planta. Diseño de sistemas Productivos y Logísticos. (2013). Consultado el 7 de enero de 2014:

11 10 Actividad de Aprendizaje Instrucciones Con la finalidad de reforzar los conocimientos adquiridos a lo largo de esta sesión, complementa el estudio técnico iniciado en la sesión anterior, incluyendo los factores analizados para la adquisición de maquinaria y equipo, así como la descripción del tipo de distribución de planta que tendrá tu proyecto de inversión. Al final de tu investigación tendrás que guardarlo como archivo de Word, con la finalidad de subirlo a la plataforma de la asignatura. Recuerda que esta actividad te ayudará a entender y apropiarte de la importancia de realizar un minucioso estudio técnico para una posterior evaluación de tu proyecto de inversión. Se tomará en cuenta lo siguiente: Tus datos generales Referencias bibliográficas Ortografía y redacción Título Resumen Representación gráfica

12 11 Bibliografía Baca Urbina, Gabriel (2001). Evaluación de Proyectos de Inversión, 4ª edición. México: McGraw Hill. Cibergrafía Distribución en planta. Diseño de sistemas Productivos y Logísticos. (2013). Consultado el 7 de enero de 2014: 0planta.pdf Morales, C. (2010). Formulación y Evaluación de Proyectos. Estudio Técnico 2. Consultado el 7 de enero de 2014: 4otkOKjQ