PROCESOS LOGISTICOS. Sesión : 5. Profesor: MBA Mario Minaya Flores ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS

Transcripción

1 PROCESOS LOGISTICOS Sesión : 5 Profesor:

2 Temas Procesos Logísticos 1. Gestión de Inventarios 2. Gestión de Almacenamiento

3 Control del Inventario Razón de Aprovisionamiento Nivel de Inventario Capacidad de Almacenamiento Razón de Demanda

4 Creación de un modelo Cantidad Demanda [D] Orden de aprovisionamiento [Q] Cantidad de reorden [Q] Punto de re-orden (RL) Tiempo reposición [TE=0] Tiempo

5 Creación de un modelo Cantidad Orden de aprovisionamiento [Q] Demanda [D] Demanda [D] Cantidad de re-orden [Q] Punto de re-orden (RL) Demanda [D] Punto de re-orden (RL) Cada vez que alcancemos el nivel RL, pedimos Q Q RL Nivel de re-pedido Tiempo

6 Creación de un modelo Sobre stock Stock [unids] Demanda Normal Punto de re-orden Punto de re-orden Incremento de la demanda Demanda Normal Disminución de la demanda Tiempo (días) Incremento del tiempo normal de reposición Rotura de Stock Tiempo normal de reposición Disminución del tiempo normal de reposición

7 Creación de un modelo Pero: CA : CS: CT = CA + CR + CP + CS No es relevante para la toma de decisiones si no existe algún descuento por compra en cantidades o lotes grandes. Normalmente solo tiene significado para clientes A, y su valor es una decisión de la Gerencia al responder: hasta cuánto estamos dispuestos a pagar para no perder a ese cliente?. Se acostumbra emplear 10% como valor de referencia; y, en muchos demás casos se fuerza a que el modelo le asigne valor cero. Por lo tanto, en la mayoría de los casos la ecuación se reduce a: CT = CR + CP, o desarrollada CT = Cr (D/Q) + Cp (Q/2) P

8 Creación de un modelo P = Precio (en unidades monetarias) CT = Costo Total Logístico (en unidades monetarias) CA = Costo de Adquisición (en unidades monetarias) CR = Costo Anual de Renovación o de Gestión (en unidades monetarias) CP = Costo Anual de Posesión o de Mantenimiento (unidades monetarias) CS = Costo de rotura de stock (costo de oportunidad de perder una venta) Cr = Costo de una orden de compra (en unidades monetarias) Cp = Costo de posesión unitario (en porcentaje del valor total en inventario) D = Demanda Anual (en unidades por año) Q = Tamaño de lote o cantidad pedida en cada lote (en unidades) Q 0 = Tamaño óptimo de lote (en unidades) CT 0 = Costo Total Logístico óptimo (en unidades monetarias)

9 Lote económico y Costo total Cálculo de la cantidad económica a pedir: D = Tasa de demanda promedio anual [ unidades ] C r = Costo de ordenar un pedido [ $ ] C p = Costo de posesión o mantenimiento anual [ % ] P = Precio unitario del producto [ $ ] Q = Tamaño del lote, unidades [ unidades ] 2DC r Q o = o CT o = Cr + PCp PC p Qo 2 D Q

10 Gráfica del Costo Total Costo CT 1 CT 0 < CT 2 < CT 1 Costo Total (CT) CT 2 Costo de posesión (CP) CT 0 Costo de renovación (CR) Cantidad: Q Q 1 Q 0 Q 2

11 Nivel de stocks y nivel de servicio Costo 1 COSTO DE VENTAS PERDIDAS COSTOS TOTALES COSTO DE MANTENER STOCKS El costo de mantener el inventario tiene un sentido ascendente muy pronunciado en la medida que el nivel de servicio se acerca a niveles próximos de 100%. La venta perdida representa también un costo para la empresa (lucro cesante), que equivale al beneficio que la empresa deja de percibir por no tener el producto puesto en el almacén. Nivel Servicio 80% 85% 90% 95% 100% Matemáticamente, el nivel de stock que soporta el nivel de servicio óptimo es lo que se denomina stock normativo. Este cálculo debe hacerlo el área de logística para cada producto. 1 OPTIMO

12 Nivel de stocks y nivel de servicio Costo 2 1 COSTO DE VENTAS PERDIDAS COSTOS TOTALES COSTO DE MANTENER STOCKS La decisión del nivel de servicio no necesariamente se basa en el cálculo del stock normativo, ya que por razones de estrategia comercial, Marketing puede aconsejar trabajar con un índice de disponibilidad superior al normativo. Nivel Servicio 80% 85% 90% 95% 100% Cuando se define un grado de servicio superior al óptimo, el stock objetivo correspondiente implica un costo diferencial para la empresa que se debería evaluar 1 2

13 Óptimo vs Objetivo Costo COSTO DE VENTAS PERDIDAS A COSTOS TOTALES 1 COSTO DE MANTENER STOCKS B 2 Cualquier intervención que logística haga para reducir costos de mantener stocks, haría que la curva sea más baja, y en consecuencia, en igualdad de condiciones se podría dar mayor nivel de servicio. Nivel Servicio 80% 85% 90% 95% 100% 1 2 3

14 Indicadores de Inventarios INDICADOR DURACIÓN DEL INVENTARIO OBJETIVO La siguiente norma tiene como objetivo controlar la duración de los productos en el centro de distribución. CÁLCULO Valor = Inventario final x 30 días Ventas promedio PERIODICIDAD RESPONSABLE IMPACTO Mensual Encargado del manejo de inventario Altos niveles en ese indicador muestran demasiados recursos empleados en inventarios que pueden no tener una materialización inmediata y que esta corriendo con el riesgo de ser perdido o sufrir obsolescencia.

15 Indicadores de Inventarios INDICADOR ANTIGÜEDAD DEL INVENTARIO OBJETIVO La siguiente norma tiene como objetivo controlar la cantidad de mercancía con mucho tiempo dentro del inventario con el fin de evitar obsoletos. CÁLCULO Valor = Unidades dañadas + obsoletas + vencidas Unidades disponibles en inventario PERIODICIDAD RESPONSABLE Mensual Encargado del manejo de inventario IMPACTO En un periodo se observa el nivel de mercancías no apta para el despacho, con el fin de tomar acciones correctivas y evacuar la mercancía para que no afecte el costo del inventario de la bodega y el nivel de servicio al consumidor final.

16 Creación de un modelo INDICADOR VALOR ECONÓMICO DEL INVENTARIO OBJETIVO La siguiente norma tiene como objetivo controlar el valor de la mercancía que se encuentra almacenada con respecto a las mercancías que están saliendo por ventas. CÁLCULO Valor = Valor del inventario físico Costo de ventas del mes PERIODICIDAD Mensual RESPONSABLE IMPACTO Encargado del manejo de inventario. En un periodo de tiempo se mide el nivel del valor del inventario de producto terminado en relación con las ventas al costo. Esto con el fin de evaluar el cumplimiento de las políticas de inventario de la compañía.

17 Creación de un modelo OBJETIVO INDICADOR EXACTITUD DEL INVENTARIO La siguiente norma tiene por objeto controlar la confiabilidad de la mercancía que se encuentra almacenada. CÁLCULO PERIODICIDAD Valor = Mensual Valor de diferencia (S/.) Valor total del inventario RESPONSABLE IMPACTO Encargado del manejo de inventario Conocer el nivel de confiabilidad de la información de inventarios en centros de distribución con el fin de identificar los posibles desfases en los productos almacenados y tomar acciones correctivas.

18 Almacenes El Almacén El almacén es un elemento vivo, cuya gestión repercute decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial. Objetivo Básico del Almacén PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A UN COSTE ACEPTABLE Dos aspectos a señalar La maximización del espacio en términos cúbicos La minimización de las operaciones de manipulación

19 Caso ntienda de Regalos RIPPLEY S.A.C.

20 Ubicación de los productos Factores a considerar en la ubicación de los productos Minimizar el tiempo de recorrido de los equipos y la mano de obra Concentrar el personal en el área más importante para que se pueda alcanzar una utilización óptima de la mano de obra y una supervisión eficaz ROTACIÓN

21 Factores a considerar en la ubicación de los productos Volumen de entrada y salida Frecuencia de rotación Niveles de stock Similitud Características del producto Criterios de almacenaje Equipos necesarios para su manipulación

22 Análisis ABC Concepto de popularidad (Mayor rotación) Ventajas de este concepto: Impulsa una mejor respuesta a las ventas. Reducción de los costes de manipulación. Ayuda a determinar las técnicas, sistemas y métodos a utilizar Asegura una dirección y utilización eficaz de los recursos y el tiempo Identifica segmentos de stock con demanda importante Concentración de recursos humanos en las áreas más importantes (Ahorros en iluminación y calefacción) Generalmente, el 80% del trabajo se realiza en el 20% de la superficie

23 Estanterías Tipos deestantería: - Estantería Picking (productos al menudeo, al detalle) - Estantería movible - Estantería compacta y deslizable por gravedad - Estantería Cantilever - Sistema con varios niveles de entrepiso 79

24 Almacenamiento de Productos Depende de los productos. Evite el almacenamiento de los pesticidas en el mismo almacén que los productos alimenticios, los alimentos para animales y otros artículos. Productos cáusticos en recipientes debidamente cerrados y aislados; preferentemente ventilados. Productos que requieren climatización deberán ser colocados lo mas pronto posible es las respectivas cámaras o áreas especializadas; evitando de esta manera su degradación.

25 Tipos de Almacenes Según su situación geográfica y la actividad que realicen, podemos distinguir entre: Almacén central. Almacén regional. Almacén de tránsito.

26 Tipos de Almacenes por Tipo de Producto Por tipo de Producto ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y PARTES COMPONENTES ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES ALMACEN DE PRODUCTOS ENPROCESO ALMACEN DEHERRAMIENTAS ALMACEN DE MATERIALES DEDESPERDICIO ALMACEN DE MATERIALES OBSOLETOS ALMACEN DEDEVOLUCIONES

27 Cross-docking Los packages (pallets, cajas, etc), pre-seleccionados por el proveedor de acuerdo a las órdenes de los locales, son recibidos y transportados al dock de salida para consolidarlos con los packages similares de los proveedores en los vehículos de entrega a locales sin que haya mayor manipulación.

28 Por donde comenzar? EL PROBLEMA Cómo lograr mayor competitividad, considerando nuestras limitaciones en tiempo, recursos y financiamiento? Tecnología de grupos? TQC?, JIT? Cero Inventarios? Cero defectos? Fábricas del futuro? Manufactura Sincronizada?

29 Por donde comenzar? CUÁL ES LA META? Servicio al cliente? Participación del mercado? Reducción de costos? Más calidad? Supervivencia? Ganar DINERO en el presente y también en el futuro Ganar LA CARRERA

30 Indicadores de Resultados Utilidad Neta (Absoluto) Retorno sobre la inversión (Relativo) Flujo de Efectivo o Caja (De Supervivencia) Cuál es el Puente? Costos ( + Intuición )?

31 Indicadores Globales Operación Utilidad Neta THROUGHPUT (Absoluto) INVENTARIO GASTOS DE OPERACIÓN La velocidad a la que el sistema genera dinero a través de las ventas Todo el dinero que el sistema invierte en la adquisición de cosas que pretende vender Todo el dinero que el sistema gasta en transformar el inventario en throughput

32 Indicadores de Operación Utilidad Neta (Absoluto) Retorno sobre la inversión (Relativo) Flujo de Efectivo o Caja (De Supervivencia) Throughput Cuál es el Puente? Inventario Gastos de Operación

33 Rol de los Inventarios? THROUGHPUT Calidad Ingeniería Márgenes Inversión unitaria Puntualidad Tiempos más cortos Cuál es el Puente? Producto Precio Capacidad de Respuesta

34 Indicadores de Operación Utilidad Neta (Absoluto) Retorno sobre la inversión (Relativo) Flujo de Efectivo o Caja (De Supervivencia) Throughput Cuál es el Puente? Inventario Gastos de Operación