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1 DECLARACIÓN AMBIENTAL 2008 SSOCIIEDAD ESSPAÑOLA DE ELECTROMEDIICIINA Y CALIIDAD SS.. A.. Hoja 1 de 45

2 CONTENIDO 1.- PRESENTACIÓN DE SEDECAL 1.1 DATOS DE IDENTIFICACIÓN 1.2 PERFIL DE LA COMPAÑÍA 2.- INSTALACIONES DE SEDECAL 3.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO 4.- POLÍTICA AMBIENTAL 5.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL 6.- ASPECTOS AMBIENTALES 6.1 ASPECTOS AMBIENTALES DIRECTOS 6.2 ASPECTOS AMBIENTALES INDIRECTOS 7.- OBJETIVOS Y METAS AMBIENTALES 8.- DESEMPEÑO AMBIENTAL DE SEDECAL 8.1 AUDITORÍAS INTERNAS Y EXTERNAS 8.2 CUMPLIMIENTO CON LA LEGISLACIÓN 8.3 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES: CUANTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS SIGNIFICATIVOS GENERADOS EN FÁBRICA (RESIDUOS), DATOS GRÁFICOS y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL CUANTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS SIGNIFICATIVOS GENERADOS EN FÁBRICA (CONSUMOS), DATOS GRÁFICOS y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL CUANTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS SIGNIFICATIVOS GENERADOS EN OFICINAS (RESIDUOS), DATOS GRÁFICOS y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL CUANTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS SIGNIFICATIVOS GENERADOS EN OFICINA (CONSUMOS), DATOS GRÁFICOS y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL CUANTIFICACIÓN DE CONSUMOS DE CARÁCTER GENERAL, DATOS GRÁFICOS Y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Hoja 2 de 45

3 9.- ACTUACIONES E INVERSIONES AMBIENTALES 10.- FORMACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN DEL PERSONAL 11.- LICENCIAS Y AUTORIZACIONES 12.- COMUNICACIÓN 13.- VALIDACIÓN DE LA DECLARACIÓN 14.- PLAZO PARA LA PRESENTACIÓN DE LA PRÓXIMA DECLARACIÓN Hoja 3 de 45

4 1.- PRESENTACIÓN DE SEDECAL 1.1 DATOS DE IDENTIFICACIÓN NOMBRE: SOCIEDAD ESPAÑOLA DE ELECTROMEDICINA Y CALIDAD S.A. NOMBRE COMERCIAL: SEDECAL DOMICILIO: C/ Pelaya, número 9 y 13 Polígono Industrial Río de Janeiro ALGETE (Madrid) http//www@sedecal.com 1.2 PERFIL DE LA COMPAÑIA IDENTIFICACION: Sociedad Española de Electromedicina y Calidad S.A. SEDECAL, fue fundada en Madrid en enero de Ubicación: C/ Pelaya, 9 y 13 Polígono Industrial Río de Janeiro. ACTIVIDAD: La Compañía tiene el siguiente objetivo social, basado en: Investigación y desarrollo, diseño, fabricación, comercialización y soporte técnico al cliente de Generadores de Rayos X (estacionarios, móviles, portátiles y monobloques), arrancadores de tubos de Rayos X, posicionadores radiológicos y ropa de radioprotección. SEDECAL, cuenta con un Departamento de Investigación y Desarrollo propio, estando especializado en las áreas de Generadores de rayos X de Alta Frecuencia, Salas de Radiología Convencional, Equipos Móviles y Portátiles de Radiología, para aplicaciones humanas, así como en Equipos de Radiología para Aplicaciones Veterinarias, campos en los que SEDECAL ha conseguido en los últimos años convertirse en uno de los lideres mundiales. Hoja 4 de 45

5 SEDECAL cuenta con un equipo humano formado por profesionales, que poseen una gran experiencia tanto en los campos técnicos de Electromedicina, Electrónica y Electromecánica, así como en los campos Comercial y de Gestión. SEDECAL, posee, entre otras, las siguientes distinciones: - En 1996, el Premio a la Exportación concedido por la Cámara Oficial de Comercio e Industria de Madrid. - En 1999, la mención especial en los Premios Príncipe Felipe de España, en las modalidades: Esfuerzo Tecnológico Competitividad Empresarial - Premios Empresariales del Metal de Madrid 2007, en la modalidad de internacionalización. - Prever de Bronce 2007 en reconocimiento a la implantación y divulgación de la Prevención de Riesgos Laborables. - Reconocimiento de Dun & Bradstreet a la excelencia empresarial en la edición del Las perspectivas de futuro para la Dirección de SEDECAL están basadas en la promoción y expansión de sus productos en todos aquellos centros y países donde no está presente y seguir evolucionado en el desarrollo de nuevos equipos con la finalidad de dar mejores prestaciones para facilitar el diagnóstico. Por otro lado para mantener el éxito de la compañía en el futuro, pretendemos mantener y seguir cuidando el concepto de Gestión Integral de la Calidad, innovación, mejora continua así como el cuidado y protección del Medio Ambiente. MERCADO: En la actualidad, se venden y exportan nuestros productos en más de 120 países de todo el mundo, con sedes establecidas en USA y China. Hoja 5 de 45

6 2.- INSTALACIONES DE SEDECAL Para desarrollar sus actividades, SEDECAL cuenta con dos edificios localizados en C/ Pelaya 9 y 13, en los que se distribuyen las actividades de Fábrica, Calidad, Departamento de I + D, Servicio de Asistencia Técnica, Oficinas Comerciales y de Administración. La superficie total de SEDECAL en el edificio de C/ Pelaya 9 es de 3902 m 2, los cuales se distribuyen de la siguiente forma: Planta de Fabricación de SEDECAL (superficie de abajo), m 2. Nueva plataforma de Fabricación de SEDECAL (área superior), 572m 2. Oficinas, 970 m 2. El área industrial de SEDECAL (fábrica y oficinas) de C/ Pelaya 9, cuenta para desarrollar su actividad con lo siguiente: ÁREA DE FÁBRICA Una instalación para almacenamiento de gasóleo, compuesta por 3 depósitos de 1000 litros cada uno y doble pared. Una instalación de calefacción por gasóleo con su caldera. Una instalación de aire acondicionado y bomba de calor. Una instalación de aire comprimido. Instalación de Potencia de 130kW para el área de producción de generadores de rayos X. Instalación de montacargas elevador entre la nueva plataforma y la superficie de abajo. Una centralita de detección de incendios con sus detectores. ÁREA DE OFICÍNAS Un grupo auxiliar de varios equipos de aire acondicionado y bomba de calor. Instalación de iluminación para el área de fábrica y oficinas. Hoja 6 de 45

7 La superficie total de SEDECAL en el edificio de C/ Pelaya 13 es de 8725 m 2, los cuales se distribuyen de la siguiente forma: Planta Sótano de aparcamiento, m 2. Planta Baja de Fabricación de SEDECAL, 2147 m 2. Área de Fabricación de SEDECAL Control (Planta Baja), 114 m 2. Plataforma de Almacén en Planta 1ª, 502 m 2 Planta 1ª de Fabricación de SEDECAL, 2261 m 2. Área de Fabricación de RADIOLOGIA (Planta 1ª), 56 m 2. Planta 2ª de Oficinas de SEDECAL y RADIOLOGÍA, 1256 m 2. El área industrial de SEDECAL (fábrica y oficinas) de C/ Pelaya 13, cuenta para desarrollar su actividad con lo siguiente: ÁREA DE FÁBRICA Una instalación para almacenamiento de gasóleo, compuesta por 1 depósito de 7500 litros de doble pared ubicado en el exterior. Una instalación de calefacción por gasóleo con su caldera. Una instalación enfriadora de agua. Una instalación de aire comprimido. Instalación de transformación de media tensión de 1000kVA. Instalación de Ascensor, dos Montacargas y Muelle elevador. Una centralita de detección de incendios con sus detectores. Una instalación de extractores centrífugos de CO 2. Bombas y depósitos de presión de red de incendios, motobombas y grupo de presión. ÁREA DE OFICÍNAS Un grupo auxiliar de varios equipos de aire acondicionado y bomba de calor para sala de ordenadores. Instalación de iluminación para el área de fábrica y oficinas. Hoja 7 de 45

8 PLANO DE SITUACIÓN DE SEDECAL: 3.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO La actividad principal de SEDECAL consiste en el diseño, fabricación, venta y soporte técnico al cliente, en las siguientes gamas de equipos: - Generadores de rayos X (estacionarios, móviles, portátiles y monobloques). - Arrancadores de tubos de rayos X. - Posicionadores radiológicos. - Ropa de radio-protección Todo el proceso productivo de SEDECAL está enfocado al control exhaustivo en montaje e inspección y prueba de los productos fabricados en SEDECAL, teniendo que cumplir unos requerimientos de cumplimiento de marcado CE de los productos puestos en el mercado. Tanto los procesos de diseño y fabricación, como los productos y servicios están certificados conforme a normas de Calidad UNE-EN ISO 9001:2000, requerimientos de un sistema de Gestión de Calidad donde una organización necesita demostrar su habilidad para proveer dispositivos médicos y servicios ISO13485:2003, Gestión Ambiental UNE-EN ISO 14001:2004 y Reglamento R.(CE) 761/2001.EMAS. Hoja 8 de 45

9 $ $ Sociedad Española de Electromedicina y Calidad S.A. El proceso productivo de SEDECAL está reflejado en el mapa de proceso que se detalla a continuación: DISTRIBUIDOR Elaboración de las especificaciones y características de los nuevos productos (PDP : Propuesta de Descripción de Producto) Detección de las necesidades/deseos de los clientes Mejoras de productos. Cambios de diseño en productos de SEDECAL Previsiones anuales (basadas en histórico de ventas, etc.) Realización de un pedido Elaboración del MRP (Material Requirement Planning) Compras Solución del problema (información técnica, suministro de recambios, visita al cliente, etc.) Proveedor Comunicación con el Dpto. de Servicio de Soporte a Clientes por problemas en el equipo. SATISFACCIÓN DEL DISTRIBUIDOR / CLIENTE Reclamaciones/ quejas de clientes. Encuestas, etc. DISTRIBUIDOR I+D Control de Producción Recepción de materiales Envío al DISTRIBUIDOR MICROSOFT CORPORATION Presentación de oferta (precio, garantías, condiciones, etc.) Verificación Procedimientos de fabricación y pruebas, útiles de prueba, mejora de procesos, etc. Almacenamiento Calibración de instrumentos de medidas $ Facturación Elaboración de catálogos. Validación Procedimientos de pruebas intermedias Fabricación Procedimientos de prueba final Embalaje Elaboración de la documentación del equipo. Inspección Para desarrollar el proceso productivo, la organización cuenta con el siguiente organigrama: Hoja 9 de 45

10 4.- POLITICA AMBIENTAL Desde sus orígenes SEDECAL ha perseguido compatibilizar la consecución de sus objetivos empresariales con la minimización de los efectos ambientales indeseados. Este principio es uno de los fundamentos inspiradores de la Política Ambiental de SEDECAL. La Dirección de SEDECAL, declara su propósito de mantener un Sistema de Gestión Ambiental de acuerdo con el Reglamento Europeo 761/2001 de Gestión y Auditorías Ambientales (EMAS) modificado por el Reglamento 196/2006 y la norma internacional UNE-EN ISO 14001:2004, así como mejorar de forma continua su eficacia. La Dirección de SEDECAL, asume igualmente el compromiso de cumplir con la legislación y reglamentación ambiental aplicable y otros requisitos ambientales que la organización suscriba. Para materializar esta política Ambiental, la Dirección de SEDECAL establece las siguientes directrices generales: Prevención de la contaminación ambiental Identificación como prioritarios de los objetivos siguientes: o La reducción de la cantidad de aceite dieléctrico de sus generadores de rayos X o La sustitución progresiva del plomo por acero en los contrapesos de los equipos diseñados o La mejora en la gestión de sus residuos. o El control del consumo energético. Sensibilización y formación continua de los empleados de SEDECAL para mejorar la efectividad del Sistema. Inserción de los requisitos de la Política Ambiental en la programación de todas las actividades de SEDECAL. Libre acceso del público a la Política y a la declaración Ambiental de SEDECAL. Esta Dirección asume la responsabilidad de aplicar esta Política Ambiental. Todo el personal y colaboradores de SEDECAL tiene igualmente la obligación de aplicar los principios y directrices de la gestión ambiental aprobados por la Dirección, así como contribuir a su eficacia y mejora continua, cada uno desde su puesto y responsabilidades. S. Manuel Martínez García Consejero Delegado Hoja 10 de 45

11 5.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL SEDECAL ha diseñado e implantado un Sistema de Gestión Ambiental integrado con su Sistema de Gestión de Calidad. Este último se encuentra certificado desde La opción escogida por SEDECAL ha sido elaborar una Política y un Manual de Medio Ambiente formalmente independientes de la Política y el Manual de Calidad y unos procedimientos generales comunes para ambos sistemas. Tras esta estructura, los procedimientos de carácter técnico aportan el contenido ambiental requerido. El diseño y grado de implantación del Sistema han permitido su certificación según la norma internacional UNE-EN ISO 14001:2004. Como un paso más en su proceso de intensificación de la Gestión Ambiental y de comunicación a la Sociedad de su compromiso, SEDECAL ha implantado los requisitos complementarios del Reglamento Europeo EMAS 761/2001 modificado por el Reglamento 196/2006, conseguido en el año El más relevante de éstos es la redacción y difusión de esta Declaración Ambiental en la que se recogen los principios, compromisos y logros de SEDECAL en relación con el Medio Ambiente. Esta Declaración Ambiental estará a disposición de todos aquellos que estén interesados. En años sucesivos, SEDECAL elaborará y difundirá sucesivas declaraciones que actualicen la información. Con ello, SEDECAL aspira a dar respuesta al legítimo interés de los ciudadanos por conocer los costos ambientales que la elevación de su calidad de vida puede llegar a suponer y los esfuerzos realizados para minimizarlos. Hoja 11 de 45

12 LISTA DE PROCEDIMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL Procedimientos comunes con la Gestión de Calidad: DESCRIPCIÓN REFERENCIA Elaboración, Control y mantenimiento de la Documentación PG-003 Revisión de los Sistemas de Gestión de la Calidad y Gestión Ambiental PG-004 Auditorias Internas PG-005 Registros de Calidad y Gestión Ambiental PG-007 Evaluación y Control de Proveedores PG-008 Control de no conformidades PG-010 Compras PG-016 Acciones Correctivas y Preventivas PG-019 Comunicación PG-025 Iniciativas para la mejora de la Calidad & Medio Ambiente PG-034 Política y Manual de Calidad: DESCRIPCIÓN Política Ambiental Manual de Gestión Ambiental Procedimientos específicos de Gestión Ambiental: DESCRIPCIÓN Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales Identificación y actualización de requisitos legales y otros requisitos de carácter ambiental Gestión de residuos Control de emisiones atmosféricas Planes de emergencia y capacidad de respuesta Gestión de consumos Control Operacional de Residuos Otros documentos: DESCRIPCIÓN Requisitos Legales de carácter ambiental Modelo de Cláusulas Contractuales de carácter ambiental Guía de Buenas Prácticas Programa de Gestión Ambiental REFERENCIA PG-100 PG-101 REFERENCIA PG-102 PG-103 PG-104 PG-105 PG-106 PG-107 FAM-001 REFERENCIA RL-01 MCCP GBP PGM Hoja 12 de 45

13 6.- ASPECTOS AMBIENTALES Para cumplir con los principios establecidos en la Política Ambiental, así como con los requisitos definidos en su sistema de gestión ambiental, SEDECAL procedió a identificar numerosos aspectos ambientales directos e indirectos para sus actividades en Fábrica y Oficinas, así como los impactos sobre el medio ambiente derivados de ellos. Los aspectos ambientales serán revisados al menos una vez al año por los responsables de medio ambiente. También se procederá a su revisión siempre que se incorpore un nuevo proceso o actividad. 6.1 ASPECTOS AMBIENTALES DIRECTOS Los aspectos ambientales directos son aquellos sobre los que la organización de SEDECAL tiene el control de la gestión y por tanto espera tener una influencia directa. Los aspectos ambientales directos fueron identificados inicialmente por los delegados ambientales de SEDECAL y evaluados de acuerdo al procedimiento PG-102, mediante la participación de todo el personal de SEDECAL. La identificación y evaluación de aspectos estuvo basada en lo siguiente: - Análisis del proceso productivo - Análisis de los procedimientos y controles existentes - Análisis de la legislación aplicable - Análisis de las instalaciones (in.situ) La evaluación y significancia de los aspectos ambientales identificados en SEDECAL se realizan teniendo en cuenta los siguientes criterios: - Límite legal (aplica a aquellos aspectos cuya significancia está determinada por el cumplimiento de unos límites legales) - Frecuencia (referente a la frecuencia de aparición u ocurrencia de un accidente o incidente, ocasionado por ese aspecto) - Cantidad (referente a la cantidad del aspecto en función de la producción) - Peligrosidad / Toxicidad (peligrosidad que puede tener este aspecto en el medio, en función de sus componentes) Hoja 13 de 45

14 En resumen la identificación y evaluación de los aspectos ambientales directos se realiza siguiendo las indicaciones reflejadas en el procedimiento PG-102 Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales. Los aspectos que a continuación se enumeran son los aspectos directos de residuos generados en fábrica y oficinas, valorados como significativos por la organización en el periodo enero 2008 a diciembre 2008: Aspectos directos generados en FÁBRICA (Residuos): ASPECTOS Generación de residuos peligrosos: Bidones de aceite vacíos y envases metálicos contaminados. Generación de residuos peligrosos: Aerosoles o spray vacíos contaminados. Generación de residuos peligrosos electrónicos: Fluorescentes. Generación de residuos peligrosos: Envases de plástico contaminado. Generación de residuos peligrosos: Líquido Fijador. Generación de residuos peligrosos: Baterías de mercurio (Pilas botón). Generación de residuos peligrosos: Goma emplomada. Generación de residuos peligrosos de informática: Cartuchos de Tinta y serigrafía. Generación de residuos peligrosos de informática: Cartuchos y carcasas vacíos de Toner. Generación de residuos peligrosos de informática: Trapos/ papel con aceite dieléctrico. Generación de residuos peligrosos de informática: Película radiográfica. Generación de residuos inertes: Chatarra de Cobre. IMPACTO Contaminación del medio (suelo) Contaminación del medio (suelo) Contaminación del medio (suelo) Contaminación del medio (suelo) Contaminación del medio (suelo) Contaminación del medio (suelo, agua) Contaminación del medio (suelo) Contaminación del medio (suelo, agua) Contaminación del medio (suelo, agua) Contaminación del medio (suelo) Contaminación del medio (suelo) Contaminación del medio (suelo) Hoja 14 de 45

15 La evaluación y significancia de los aspectos potenciales esta basada en los mismos criterios mencionados en el procedimiento PG-102, pero teniendo en cuenta a la hora de valorar estos aspectos, el informe de incidencia o accidente. ASPECTOS POTENCIALES / ACTIVIDAD Aspecto potencial: Posibles derrames de aceite dieléctrico. Actividad que lo genera: Llenado y vaciado de tanques de Alta Tensión. Aspecto potencial: Posibles derrames de líquido de revelado (revelador/ fijador). Actividad que lo genera: Llenado y vaciado de tanques (revelador / fijador). Aspecto potencial: Posibles derrames de alcohol isopropílico y disolvente. Actividad que lo genera: Llenado de recipientes que contienen alcohol isopropílico y disolvente. Aspectos directos generados en OFICINAS (Residuos): ASPECTOS Generación de residuos peligrosos de informática: Cartuchos de Tinta y serigrafía. Generación de residuos peligrosos de informática: Cartuchos y carcasas vacíos de Toner. Generación de residuos peligrosos electrónicos: Fluorescentes. IMPACTO Posible contaminación del medio (suelo, agua) Posible contaminación del medio (suelo, agua) Posible contaminación del medio (suelo, agua) IMPACTO Contaminación del medio (suelo, agua) Contaminación del medio (suelo, agua) Contaminación del medio (suelo) Los aspectos directos de consumos en fábrica y oficinas, valorados como significativos por la organización en el periodo enero 2007 a diciembre 2007, se detallan a continuación: Aspectos directos generados en FÁBRICA (Consumos): ASPECTOS IMPACTO Consumos de materias primas: Plásticos de embalaje. Agotamiento de recursos Consumos: Líquidos de revelado (Revelador / Fijador) Agotamiento de recursos Consumos: Cobre. Agotamiento de recursos Consumos: Planchas de Plomo. Agotamiento de recursos Consumos: Película radiográfica. Agotamiento de recursos Consumos: Gasoleo. Agotamiento de recursos Aspectos directos generados en OFICINAS (Consumos): ASPECTOS Consumos: Cartuchos de tinta. IMPACTO Agotamiento de recursos Hoja 15 de 45

16 6.2 ASPECTOS AMBIENTALES INDIRECTOS Los aspectos ambientales indirectos son aquellos en los que la organización de SEDECAL no tiene un control pleno, ni directo de la gestión de los mismos, pero si puede tener una influencia sobre los mismos para el cumplimiento con la política ambiental y el sistema de gestión de la organización de SEDECAL. Los aspectos ambientales indirectos de SEDECAL están relacionados con: - El desempeño ambiental de los proveedores y contratistas - La elección y evaluación de proveedores como consecuencia de los servicios que nos prestan - Los aspectos relacionados con el ciclo de vida del producto - Los aspectos ambientales relacionados con accidentes o incidentes Para la evaluación de los aspectos ambientales indirectos debidos a proveedores y contratistas, se obtiene la información del personal de SEDECAL que mantiene la relación comercial con los mismos. De no ser suficiente ó suficientemente fiable esta información, se procederá a realizar una visita de inspección al proveedor y adicionalmente podrán realizarse otras visitas por muestreo. Para la evaluación referente a ciclo de vida del producto se establecerá los mismos criterios aplicados a los aspectos directos en el procedimiento PG-102. Con referencia a la evaluación de aspectos relacionados con accidentes o incidentes se actuara siempre y cuando se produzca un accidente o incidente y se procederá a evaluar de acuerdo con los criterios aplicados a los aspectos directos en el procedimiento PG-102. El método de valoración para determinar la significancia o no de los aspectos ambientales indirectos, esta basado en los mismos criterios utilizados para valorar los aspectos directos que están contemplados en el procedimiento PG-102, con las siguientes aclaraciones: - Aspectos indirectos referentes a proveedores, se tiene en cuenta los datos recopilados en el informe de evaluación (formato Evaluación Aspectos Ambientales Indirectos ). - Aspecto indirecto referente a la empresa de mantenimiento de raticidas. - Aspectos indirectos referentes al ciclo de vida del producto, se tienen en cuenta los datos proporcionados por el sistema integral de gestión. Hoja 16 de 45

17 Los aspectos que a continuación se enumeran son los aspectos indirectos identificados por la organización, valorados como significativos por la organización en el periodo enero 2008 a diciembre Aspectos indirectos identificados en la organización: ASPECTO / ACTIVIDAD Residuos peligrosos incorporados al producto al final de su vida (otros metales). Actividad que lo genera: Fin de la vida útil del producto. Residuos peligrosos incorporados al producto al final de su vida (tarjetas electrónicas). Actividad que lo genera: Fin de la vida útil del producto. Residuos peligrosos incorporados al producto al final de su vida (aceite). Actividad que lo genera: Fin de la vida útil del producto. Residuos peligrosos Raticidas. Actividad que lo genera: Control y mantenimiento de los raticidas. IMPACTO Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo, agua) Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo, agua) Es digno de mencionar por ser lo mas relevantes los aspectos indirectos peligrosos identificados por la organización, valorados como no significativos en el periodo enero 2008 a diciembre 2008, los cuales están asociados a las actividades de los proveedores y subcontratistas de SEDECAL: Aspectos indirectos no significativos identificados en la organización: ASPECTO / ACTIVIDAD Residuos peligrosos de tarjetas de circuito impreso (sin componentes / con componentes), incorporados al proceso productivo de nuestros proveedores. Actividad que lo genera: Proceso productivo. Residuos peligrosos de mecanizado en piezas mecánicas, incorporados al proceso de fabricación de nuestros proveedores. Actividad que lo genera: proceso productivo del proveedor. Residuos peligrosos de soldadura en piezas mecánicas, incorporados al proceso de fabricación de nuestros proveedores. Actividad que lo genera: proceso productivo del proveedor. Residuos peligrosos de tratamiento superficiales en piezas mecánicas, incorporados al proceso de fabricación de nuestros proveedores. Actividad que lo genera: proceso productivo del proveedor. IMPACTO Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) Hoja 17 de 45

18 ASPECTO / ACTIVIDAD Residuos peligrosos de pintura en componentes y piezas, incorporados al proceso de fabricación de nuestros proveedores. Actividad que lo genera: proceso productivo del proveedor. Residuos peligrosos de materiales plásticos en componentes y piezas incorporados al proceso de fabricación de nuestros proveedores. Actividad que lo genera: proceso productivo del proveedor. Residuos peligrosos de emisiones, aceites, baterías, etc, de vehículos de alquiler empleados para el transporte de nuestros productos a nuestros distribuidores. Actividad que lo genera: El transporte de nuestros productos. Residuos peligrosos de acabado de tableros, incorporados al proceso de fabricación de nuestros proveedores. Actividad que lo genera: proceso productivo del proveedor. IMPACTO Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) Posible contaminación del medio por el transportista (suelo, aire y agua) Posible contaminación del medio por el proveedor (suelo) 7.- OBJETIVOS Y METAS Esta sección refleja los resultados correspondientes a los Objetivos y Metas establecidos por SEDECAL para el periodo del año 2008, aunque en algún caso el periodo sería para el año posterior. A primeros del año 2008, ha sido elaborado por el comité de medio ambiente y revisado por el comité de dirección un programa de gestión ambiental (documento de referencia: PGM- 2008), en el cual se establecen los objetivos y metas para el año 2008; dicho documento fue aprobado por el consejero delegado. A continuación se detallan los resultados de objetivos y metas correspondientes a ese programa: Hoja 18 de 45

19 CONCEPTO DE OBJETIVOS PROPUESTOS PARA Realización del WEE passport (Documento que especifica e identifica cuales son los residuos peligrosos incorporados en el producto en venta y donde están localizados) 2. Reducir la presencia de plomo en nuestros productos 2.1 Sustitución en los nuevos equipos de los contrapesos de plomo por contrapesos de acero u otro sistema de masas suspendidas INDICADOR % cumplimiento % Equipos nuevos META (VALOR A ALCANZAR) 100% en Diciembre % I. Moreno PLAZO Responsable Recursos VALOR ALCANZADO (2008) J. Luis Santos Humanos 15% ( ) Humanos y Materiales El único equipo desarrollado en el 2008 ha sido la unidad de rayos X MÓVIL, la cual no tiene nada de plomo GRADO DE CUMPLIMIENTO 15%- Hace falta valorar los recursos a destinar para poder cumplirlo. 100% (se mantendrá esa filosofía en el diseño, para utilizar el plomo sólo en el uso imprescindible para absorción de RX). 2.2 Sustitución en los equipos ya existentes de los contrapesos de plomo por contrapesos de acero u otro sistema de masas suspendidas Rediseño según planning decidido con la dirección % de los rediseños I. Moreno Humanos y Materiales Se ha sustituido el plomo en los equipos existente en un 60% (Millennium, Multi-rad, y Quiropráctico). Equipos todavía con plomo (40%) WHO y URS 60% (quedan los equipos WHO y URS, se continuará durante el ). Hoja 19 de 45

20 CONCEPTO DE OBJETIVOS PROPUESTOS PARA Reducción del consumo de aceite dieléctrico en nuevos equipos portátiles 3.1 Finalización del nuevo desarrollo previsto (prototipo portátil) 3.2 Validación y comprobación de la reducción de aceite en el nuevo modelo 4. Disminución del consumo de gasóleo en la nave de Pelaya Reducción del consumo energético INDICADOR Fecha % disminución de litros /unidad fabricada % disminución respecto al valor del 2007 % reducción respecto al valor del 2007 META (VALOR A ALCANZAR) A reducir 50% por unidad, la capacidad de volumen de aceite dieléctrico actual. 55%-65% (respecto al modelo anterior) 2% % 2008 PLAZO Responsable Recursos A. Diaz Carmena J.L. Santos M. Angel Martín C. Candanedo M. A. Sanchez C. Candanedo M. A. Sanchez Humanos y Materiales Humanos y Materiales Humanos y Materiales Organizativos y Materiales VALOR ALCANZADO (2008) Mayo Se reduce de aproximadamente 2l del modelo antiguo a aproximadamente a 1l en el nuevo modelo. El ratio del consumo de gasoleo en nave de C/ Pelaya 13 se ha incrementado en aproximadamente un 50% debido a un otoño e invierno muy frio en el año ,25% de incremento Se ha reducido el ratio de consumo de energia eléctrica en C/ Pelaya 9 en un 6,3% y en C/Pelaya 13 en un 2,8% 100% GRADO DE CUMPLIMIENTO El grado de cumplimiento en el año 2008 ha sido 0% debido a un otoño e invierno muy frio en comparación con el año Hay que seguir monitorizando siempre este consumo e intentar su disminución paulatina 100% (Continuar en ) Hoja 20 de 45

21 CONCEPTO DE OBJETIVOS PROPUESTOS PARA Reducción de vasos de plástico 7. Reducción del consumo de papel de impresora 8. Mejorar la gestión de residuos inertes (papel, cartón, plástico y metales) 9. Sensibilización medioambiental de los proveedores 9.1. Realización de encuesta medioambiental INDICADOR % reducción respecto al valor del 2007 % reducción respecto al valor del 2007 Según planning a realizar META (VALOR A ALCANZAR) PLAZO Responsable Recursos 5% 2008 M. A. Sanchez 5% 2008 M. A. Sanchez 80% acciones incluidas en el planning para 2008 Fecha Julio C. Candanedo J. L. Santos C. Candanedo M. A. Sanchez Organizativos y Humanos Humanos y Materiales Humanos y Materiales Humanos VALOR ALCANZADO (2008) Se ha reducido el ratio de consumo de vasos de plástico en aproximadamente un 15% El ratio de consumo de papel A4 se ha incrementado en un 1,75% y el ratio de consumo de papel A3 ha disminuido en un 3,45% Pendiente de revisión, hay que continuar durante el 2009 No se ha realizado encuesta GRADO DE CUMPLIMIENTO 100% (Continuar en ) El grado de cumplimiento ha sido 34% (reducción total = 1,7%) del valor a alcanzar (5%). Se mantendrá este objetivo en el aprox. 30% (se continuará en ) 0% (Hace falta dedicar recursos para proveedores) 9.2 Evaluación in situ de los proveedores seleccionados % evaluados según planning 80% de los planificados para J. L. Santos C. Candanedo Humanos No hubo evaluación de proveedores en el año % (Hace falta dedicar recursos para proveedores) Hoja 21 de 45

22 CONCEPTO DE OBJETIVOS PROPUESTOS PARA Sensibilización medioambiental de los empleados SEDECAL INDICADOR Nº auditorias cruzadas realizadas META (VALOR A ALCANZAR) PLAZO Responsable Recursos J. L. Santos C. Candanedo M. A. Sanchez VALOR ALCANZADO (2008) GRADO DE CUMPLIMIENTO Humanos Realizado 100% (Se mantendrá la actividad) NOTA: Los colores especificados sobre el grado de cumplimiento de la tabla de resultados de objetivos del 2008 significa lo siguiente: Grado de cumplimiento del objetivo 100% Grado de cumplimiento del objetivo Entre (50% 99%) Grado de cumplimiento del objetivo Entre (10% 49%) Grado de cumplimiento del objetivo Entre (0% 9%) Hoja 22 de 45

23 8.- DESEMPEÑO AMBIENTAL DE SEDECAL El comportamiento ambiental de SEDECAL, está controlado por tres pilares importantes: Auditorías Internas y Externas (8.1). Cumplimiento con la Legislación (8.2). Seguimiento y Medición de Aspectos Ambientales (8.3). 8.1 AUDITORÍAS INTERNAS & EXTERNAS El sistema de Calidad y Gestión Ambiental de SEDECAL tiene definido un procedimiento, que establece las pautas para el desarrollo de las auditorías internas. Dichas auditorías tienen como finalidad el comprobar periódicamente (al menos una vez al año), la correcta implantación de los sistemas de calidad y gestión ambiental de SEDECAL, así como su efectividad y sus eventuales mejoras. En cuanto a las auditorías externas de certificación, SEDECAL tiene concertado una auditoría anual de seguimiento, con una entidad acreditada, para un mejor control del sistema. 8.2 CUMPLIMIENTO CON LA LEGISLACIÓN SEDECAL tiene establecido, en su procedimiento de Gestión Ambiental, que cada seis meses es revisada y actualizada la legislación ambiental aplicable a SEDECAL, así como el cumplimiento de la misma. A raíz de un apercibimiento anterior (reflejado en la Declaración Ambiental 2005) de incumplimiento por parte del Consejo de Seguridad Nuclear de acuerdo con el articulo 34 del Reglamento sobre Instalaciones Nucleares y Radioactivas (Real Decreto 1836/1999 de 3 de diciembre) se requiere autorización de funcionamiento, previo informe de este Consejo de Seguridad Nuclear; cabe señalar en fecha 11 de Febrero del 2008, SEDECAL ha recibido una resolución por la que se autoriza a la fabricación de equipos y la modificación de la instalación radiactiva IR/M-23/2006, a nombre de Sociedad Española de Electromedicina y Calidad, S.A. (SEDECAL, S.A.) Hoja 23 de 45

24 Los antecedentes de hecho son los siguientes: 1) Presentación de una autorización de la instalación radiactiva IR/M-23/2006, emplazada en C/ Pelaya, 9, Polígono Industrial Río de Janeiro, (28110-Algete) Madrid. 2) Se ha emitido por el Consejo de Seguridad Nuclear informe favorable sobre la solicitud de la modificación de la instalación de referencia, recibido con fecha 29 de Enero del 2008, debiendo quedar sometido su funcionamiento a las especificaciones que figuran en esta resolución. Visto lo que antecede y las disposiciones legales concordantes y de general aplicación, esta Dirección General de Industria, Energía y Minas resuelve: Autorizar la modificación de la instalación radioactiva IR/M-23/2006 a nombre de Sociedad Española de Electromedicina y Calidad, S.A. (SEDECAL, S.A.) emplazada en C/ Pelaya 9 (Pol. Ind. Rio de Janeiro) ALGETE (Madrid), siempre que su funcionamiento quede sometido al cumplimiento de las especificaciones indicadas en el Anexo I de dicho informe emitido por el Consejo de Seguridad Nuclear. 8.3 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES Para analizar la evolución del comportamiento ambiental de SEDECAL, se procede principalmente al seguimiento y medición de los aspectos ambientales significativos y otros aunque no sea significativos son importantes al estar relacionados con la generación de residuos peligrosos como aceite dieléctrico y plomo utilizado en nuestros productos, haciendo hincapié en la sustitución y minimización de dichos residuos en nuevos productos. También se muestra un seguimiento para la reducción paulatina del consumo de recursos como gasóleo de calefacción, electricidad, etc. A continuación se reflejan los datos cuantitativos de residuos y consumos significativos generados en el año 2007 en el área de fábrica y oficinas: Hoja 24 de 45

25 CUANTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS SIGNIFICATIVOS GENERADOS EN FÁBRICA (RESIDUOS), DATOS GRÁFICOS y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL. Aspectos significativos en fábrica (residuos): RESIDUO Trapos y papel contaminados. Envases de bidones vacíos y envases metálicos contaminados. Envases plásticos contaminados. Residuos plástico (material radioprotección) Aerosoles o Spray vacíos contaminados. Líquido fijador Películas de filmación Baterías de Plomo. Baterías de Mercurio (Pilas botón) Fluorescentes RESIDUO ACTIVIDAD QUE LO GENERA Fabricación y reparación de productos de SEDECAL: - Llenado de aceite en Transformadores de Alta Tensión - Limpieza, pintura, engrasado, etc. Fabricación y reparación de productos de SEDECAL: - Llenado de aceite en Transformadores de Alta Tensión - Limpieza, pintura, engrasado, etc. Fabricación y reparación de productos de SEDECAL: - Limpieza, pintura, engrasado, etc. Fabricación y reparación de productos SEDECAL: - Mandiles y ropa de radio-protección Fabricación y reparación de productos de SEDECAL: - Limpieza, pintura, engrasado, etc. Pruebas y ensayos radiológicos en SEDECAL. Pruebas y ensayos radiológicos en SEDECAL. Fabricación y reparación de equipos de baterías de SEDECAL. Instrumentación de medida utilizada en los procesos de control y verificación de SEDECAL. Iluminación del área industrial y parking de las naves en C/ Pelaya 9 y 13. ACTIVIDAD QUE LO GENERA Los datos de residuos peligrosos incorporados al producto al final de su vida (plomo, otros metales, tarjetas electrónicas, aceite ) nos lo proporcionará el sistema integral de gestión (SIG- ECOASIMELC), dando cumplimiento al RD 208/ A fecha de hoy no disponemos de datos, debido a la no retirada de equipos al final de su vida útil. El COMPORTAMIENTO AMBIENTAL de Residuos Peligrosos incorporados al producto al final de su vida útil será reflejado en posteriores declaraciones ambientales. En cuanto a la retirada de los residuos peligrosos de raticidas llevada a cabo por la empresa DENFOR contratada por SEDECAL para el control y mantenimiento de los mismos, cabe señalar que dicha empresa esta certificada en ISO14001: 2004 y esto nos proporciona una garantía del control y gestión medio ambiental de dichos residuos. Hoja 25 de 45

26 TABLA CUANTIFICACIÓN DE RESIDUOS RELEVANTES en FÁBRICA (kg / unidad o kg / horas o kg/ensayo): Residuos Descripción del Residuos (Kg) (Ratio) (Kg) (Ratio) R.P.S. Trapo / papel contaminado (kg / unidad) (1) 78 0, ,03545 R.P.S. Envase metálicos vacíos contaminados (kg/unidad) (1) , ,3861 R.P.S. Envases plástico vacíos contaminados (kg/unidad) (2) 49 0, ,0242 R.P.S. (*) Residuos plástico (material radioprotección-kg/unid) (2) 700 0, ,679 R.P.S. Aerosoles (kg / unidad) (2) 306 0, ,049 R.P.no S. Aceite dieléctrico usado (kg / unidad) (3) , ,362 R.P.no S. Componentes electrónicos, tarjetas, etc.(kg / unidad) (4) , ,166 R.P.no S. Baterías de Ni Cd (kg / unidad) (2) 0,0 0,0 10 0,0018 R.P.no S. (*) Baterías de Plomo (kg / unidad) (5) , ,9318 R.P.S. Baterías de mercurio (pilas botón) (kg / unidad) (2) 1 0, , R.P.S. Toner laser (kg / unidad) (2) 18 0, ,0054 R.I. no S. Chatarra férrica (kg / unidad) (2) , ,626 R.P.S. Fluorescentes (kg / hora trabajada) 17 0, , R.P.no S. Líquido Revelador (kg / ensayo) 27 6, ,375 R.P.S. Líquido Fijador (kg / ensayo) 17 4, ,25 R.P.S. Películas de Filmación (kg / ensayo) 1 0,25 4 0,50 R.I.no S. Cartón (kg / unidad) (2) , ,668 R.I.no S. Papel (kg / unidad) (2) , ,8718 R.I.no S. Plástico (kg / unidad) (2) , ,5729 R.I.no S. Madera (kg / unidad) (2) , ,781 R.I.S. Chatarra de Cobre (kg / unidad) F () 150 0, ,085 Nota : R.I.S. Residuo inerte significativo Nota : R.P. no S. Residuo peligroso no significativo Observaciones generales para el cálculo del ratio: (1) Unidades fabricadas y reparadas asociadas al papel contaminado. (Generadores de RX, Moviles, Portatiles SP y Sistemas SPS) (2) Número total de unidades fabricadas (3) Unidades reparadas asociadas al aceite usado (Generadores de RX, Móviles, Portatiles SP y Sistemas SPS) (4) Número total de unidades fabricadas + número de unidades reparadas + repuestos (5) Unidades fabricadas asociadas a baterías de plomo (generadores de rayos X y móviles de baterías) (*) Nota: Los datos de residuos marcados con (*) no corresponden con los datos reflejados en Libro de Registro de nuestro gestor autorizado, porque parte de ellos fueron retirados a primeros del año 2008, pero estos residuos si fueron generados durante el año Para calcular los ratios de residuos de forma real y objetiva fueron computados en el año 2007 y no en el año Nota aclaratoria: Los datos correspondientes en Kg correspondientes a los residuos de cartón, papel, plástico y madera son datos estimativos proporcionados por el gestor autorizado. Hoja 26 de 45

27 DATOS GRÁFICOS DE RESIDUOS RELEVANTES en FÁBRICA (ratios): Kg / Unidad producida Residuos Peligrosos & Inertes (ratio) 0, , ,0086 0,0242 0,054 0,049 0,0 0,0018 0,0032 0,0054 0, , , , ,026 Años 2007 / ,085 Papel contaminado (R.P.) 2007 Papel contaminado (R.P.) 2008 Envases plástico contaminados (R.P.) 07 Envases plástico contaminados (R.P.) 08 Aerosoles (R.P.) 2007 Aerosoles (R.P.) 2008 Baterías de Ni & Cd (R.P.) 2007 Baterías de Ni & Cd (R.P.) 2008 Toner laser (R.P.) 2007 Toner laser (R.P:) 2008 Fluorescentes (R.P.) 2007 Fluorescentes (R.P.) 2008 Baterías Mercurio (Botón. R.P.) 07 Baterías Mercurio (Botón. R.P.) 08 Chatarra de cobre (R.I.) 2007 Chatarra de Cobre (R.I.) 2008 DATOS GRÁFICOS DE RESIDUOS RELEVANTES en FÁBRICA (ratios): Kg / Unidad producida 0,4034 0,3861 7,8393 Residuos Peligrosos & Inertes (ratio) 4,9318 1,726 3,626 0,25 0,50 7,9606 8,668 0,8006 0,8718 0,5261 0, ,248 18,781 Años 2007 / ,687 7,362 6,75 5,375 4,25 4,25 0,435 0,679 0,357 0,166 Envase metálicos (R.P.) 07 Envase metálicos (R.P.) 08 Baterías de plomo (R.P.) 07 Baterías de plomo (R.P.) 08 Chattarra férrica (R.I.) 07 Chatarra férrica (R.I.) 08 Películas filmación (R.P.) 07 Películas filmación (R.P.) 08 Cartón (R.I.) 07 Cartón (R.I.) 08 Papel (R.I.) 07 Papel (R.I.) 08 Plástico (R.I.) 07 Plástico (R.I.) 08 Madera (R.I.) 07 Madera (R.I.) 08 Aceite Dieléctrico (R.P.) 07 Aceite Dieléctrico (R.P.) 08 Liquido revelador (R.P.) 07 Liquido revelador (R.P.) 08 Liquido fijador (R.P.) 07 Liquido fijador (R.P.) 08 Material Radioprotección (R.P.) 07 Material Radioprotección (R.P.) 08 Comp. electr.(r.p.) 07 Comp. electr. (R.P.) 08 Hoja 27 de 45

28 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL DE RESIDUOS RELEVANTES EN FÁBRICA: Basado en los gráficos obtenidos de datos de residuos (2007/ 2008), el comportamiento ambiental para los residuos significativos y no significativos ha sido el siguiente: 1) La tasa correspondiente a residuos de papel y trapos contaminados en el año 2008 ha sufrido un aumento de un 65,3% con respecto al año 2007 por la siguiente razón: - El indicador de unidades reparadas asociadas a este residuo en el año 2008 ha aumentado en un 148,85% con respecto al A la vista de estas afirmaciones mencionadas anteriormente el comportamiento ambiental ha sido bueno con relación a este residuo. 2) El ratio correspondiente a los residuos de envases metálicos contaminados en el año 2008 ha decrecido con relación al 2007 en un 6,11%; también el número de unidades fabricadas asociadas a los bidones de aceite ha aumentado en un 0,825%; esto significa que el comportamiento ambiental con respecto a este residuo ha sido bueno. 3) La tasa correspondiente a los residuos de envases vacíos de plástico contaminado en el año 2008 se ha incrementado con respecto al año 2007 (ver gráfico) en un 180,74% debido principalmente a que se han incorporado a este residuo, los envases de plástico generados diariamente en la limpieza de ambas nave en C/ Pelaya 9 y 13; a pesar de esto el comportamiento ambiental con relación a este residuo no ha sido bueno. 4) La tasa de residuos de material de radio-protección ha aumentado en un 56,26%, debido a que la mayor parte de unidades fabricada en el año 2008 han sido con plomo de espesor de 0,5mm y no de 0,13mm, por lo tanto los retales de plástico emplomado generados han incrementado el peso de este residuo a pesar de haber fabricado menos unidades en el año 2008 con relación al Por lo tanto el comportamiento ambiental con relación a este residuo no se puede ser objetivo ni real. 5) A la vista del gráfico de residuo de aerosoles vacíos, la tasa correspondiente a dicho residuo en el año 2008 se ha reducido en un 9,11% con respecto al año 2007 por lo tanto el comportamiento ambiental con relación a este residuo ha sido bueno. Hoja 28 de 45

29 6) En la tabla de cuantificación de residuos correspondientes a residuo de aceite dieléctrico usado, se comprueba que en el año 2008, la tasa de residuo de aceite usado se ha reducido en un 31,11% con relación al año 2007; esto significa que el comportamiento ambiental es muy bueno, teniendo en cuenta que el número de unidades reparadas y asociadas a este residuo se ha incrementado en un 148,85% con relación al 2007; pero esta reducción es debido principalmente a que las unidades reparadas en la actualidad son de menor capacidad ( 1/8) que las unidades reparadas hace años. 7) Como se ve en el gráfico, la tasa correspondiente a los residuos de componentes electrónicos en el año 2008 se ha reducido con respecto al año 2007 en un 53,4%, esto significa que el comportamiento ambiental de este residuo ha sido muy bueno, a pesar de la reducción de unidades fabricadas y reparadas con relación a este residuo en un 5,10%. 8) Con relación a los residuos de baterías de Ni Cd en el año 2008 no se ha podido hacer un balance objetivo y realista debido a que este residuo se genera cuando se sustituyen baterías recargables de maquinaria y utillaje usada en la actividad de fabricación. Como se ve en el gráfico en el año 2007 no hubo depósito de este residuo y si en el año 2008, por lo tanto el balance no es objetivo y no se puede dar un veredicto sobre el comportamiento ambiental de este residuo. 9) La tasa correspondiente a los residuos de baterías de Plomo en el año 2008 se ha reducido en un 37,09% con relación al 2007, esto significa que el comportamiento ambiental ha sido muy bueno a pesar de haberse incrementado el número de unidades fabricadas en 1%. 10) Con relación a los residuos de baterías de mercurio (pilas botón) en el año 2008 el ratio se ha incrementado en un 99,37% a pesar de un incremento en las unidades fabricadas de 0,32%, pero no se puede hacer un balance objetivo y realista debido a las siguiente: - El mínimo peso que nos factura el gestor con respecto a este residuo es de 1kg aunque el peso real es mucho menor. En el año 2007 hubo una retirada de este residuo y el gestor nos facturo 1kg; en cambio en el año 2008 hubo 2 retiradas de este residuo y nos facturo 2kg; por lo tanto el balance no es objetivo ni real y no se puede dar un veredicto sobre el comportamiento ambiental de este residuo. Hoja 29 de 45

30 11) El ratio correspondiente al toner laser se ha incrementado en un 71,68%, por lo tanto el comportamiento ambiental no ha sido bueno debido a la localización de una caja de residuos de toner extraviada de años anteriores y se ha computado en el año ) La tasa con respecto al residuo de chatarra férrica se ha incrementado en 110%, debido a que en el año 2008 bastante prototipos correspondiente a nuevos diseños y prueba de vida se han achatarrado; por lo tanto el balance ambiental con respecto a las unidades fabricadas no es real ni objetivo y no se puede dar un veredicto sobre el comportamiento ambiental de este residuo. 13) El ratio con relación al residuo de fluorescentes ha aumentado en un 27,38% debido principalmente al envejecimiento de los fluorescentes en la nave de C/ Pelaya 13 construida hace 3 años y al incremento de horas trabajadas en un 6,54% del año 2008 con relación al 2007; por lo tanto el balance ambiental no es real ni objetivo y no se puede dar un veredicto sobre el comportamiento ambiental de este residuo. 14) La tasa de residuos de líquido revelador se ha reducido en un 16,9% y el fijador no ha sufrido variación 0%, por lo tanto el comportamiento ambiental en el año 2008 con relación al 2007 ha sido bueno a pesar de haberse incrementado en el año 2008 el número de ensayos en un 100%. 15) El comportamiento ambiental en el año 2008 con relación al residuo de película radiográfica no ha sido bueno, a pesar de haberse incrementado el número de ensayos en el 2008 en un 100%; también es conveniente resaltar que el consumo de películas no es una constante sino mas bien una variable que depende de los resultados obtenidos, es decir si los resultados son los esperados no hay que repetir el ensayo y sino son los esperados hay que repetir hasta obtener los resultados óptimos. 16) El comportamiento ambiental en el año 2008 con relación a los residuos de cartón, papel, plástico y madera ha sido regular a pesar del incremento de unidades fabricada en un 0,32% con relación al ) El ratio de residuo de chatarra de cobre en el año 2008 se ha incrementado en un 220,32% con relación al 2007, debido a las siguiente causa: - Actualización de equipos antiguos, lo cual originó cambio total del cableado. Hoja 30 de 45

31 A la vista de lo mencionado anteriormente no podemos hacer un balance ambiental objetivo y real. CUANTIFICACIÓN DE ASPECTOS SIGNIFICATIVOS GENERADOS EN FÁBRICA (CONSUMOS), DATOS GRÁFICOS y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL: Aspectos significativos en fábrica (consumos): CONSUMOS Plásticos de embalaje Planchas de plomo. Chapa de cobre. CONSUMOS Líquido de revelado Película radiográfica ACTIVIDAD QUE LO GENERA Tareas cotidianas de embalaje. Proceso de fabricación (embalaje). Fabricación de productos puestos en el mercado por SEDECAL. ACTIVIDAD QUE LO GENERA Ensayos en nuevos productos y Pruebas de CDRH. TABLA CUANTIFICACIÓN DE CONSUMOS RELEVANTES en FÁBRICA (kg/unidad producida o Rollos / unidad producida o kg / ensayos): Consumos (por unidad producida) Plástico de embalaje Planchas de plomo Chapa de cobre Líquido de Revelado Película radiográfica (Kg o Litros) Unidades (u) (Ratio) (Kg o Litros) Unidades (u) (Ratio) Kg 5683u (1) 1, Kg 5701u (1) 2, Kg 1635u (2) 6, , u (2) 6, ,04Kg 5683u (3) 12, ,14Kg 5626u (3) 13,911 20Kg 4 (4) 5,00 38Kg 8 (4) 4,75 1Kg 4 (4) 0,25 4Kg 8 (4) 0,5 Observaciones generales: (1) Número total de unidades fabricadas (2) Número total de unidades asociadas al plomo (3) Número total de unidades fabricadas desglosada por componente que integra la unidad (4) Número de ensayos asociados a líquidos de revelado y películas de filmación Nota: El método usado para calcular el peso estimado de cobre, aluminio y hierro, esta en función del peso total de cada componente principal que integra la unidad o sistema fabricado y estimando en el % de cobre, aluminio y hierro de cada componente, multiplicamos dicho % por el peso total, obteniendo el peso parcial de aluminio, cobre y hierro. Hoja 31 de 45

32 DATOS GRÁFICOS DE CONSUMOS SIGNIFICATIVOS en FÁBRICAS (ratios): Kg o Litros / unidad producida Consumos (ratio) 1,7202 2,259 6,763 6,351 12,272 13,911 5,00 4,75 0,25 0,5 6,231 6,763 Plástico de embalaje 2007 Plástico de embalaje 2008 Planchas de Plomo 2007 Planchas de Plomo 2008 Chapa de Cobre 2007 Chapa de Cobre 2008 Liquido revelado 2007 Liquido revelado 2008 Película Radiográfica 2007 Película Radiográfica 2008 Planchas de plomo 2006 Años 2007 / 2008 Planchas de plomo 2007 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL DE CONSUMOS SIGNIFICATIVOS en FÁBRICA: Tal y como se aprecia en el gráfico correspondientes a datos gráficos de consumos significativos en fábricas (ratio), cabe señalar por cada uno el siguiente comportamiento ambiental: 1) El ratio correspondiente a consumo de plásticos de embalaje en el año 2008 ha aumentado en un 31,3% con relación al 2007 a pesar de haber aumentado en un 0,32% el número de unidades fabricadas con relación al 2007; a la vista de este dato el comportamiento ambiental no ha sido bueno con relación al consumo de plástico debido al cambio de sistema de embalaje y transporte. 2) El ratio de consumo de planchas de plomo, se ha reducido en el año 2008 en un 6,10% con respecto al 2007, a pesar de haberse incrementado el número de unidades fabricadas en un 8,10%; esto demuestra que el comportamiento ambiental con relación al consumo de plomo es bueno y cabe señalar que poco a poco la política de minimización del plomo en nuevos equipos (por ejemplo el Móvil /Mesas / Columnas) se esta llevando a cabo. 3) El ratio de consumo estimativo de planchas de cobre, ha aumentado en el año 2008 en un 13,35% con relación al 2007, esto es debido a que ha aumentado la cantidad de equipos con porcentaje mayor de cobre con relación al 2007 en un 7,34%; por lo tanto esto significa que el balance ambiental con relación al consumo de cobre es regular. Hoja 32 de 45

33 4) Acerca del consumo de líquidos de revelado en el año 2008 se ha aumentado el número de ensayos en un 100%, pero la tasa de consumo de líquido de revelado por ensayo realizado se ha reducido en un 5% con relación al 2007 como puede verse en los gráficos, esto significa que el balance ambiental ha sido bueno, pero hay que tener en cuenta que los ensayos a realizar no conllevan entre ellos el mismo consumo de líquidos sino que es función de la calidad de imagen obtenida y de los ajustes necesarios para cada ensayo. 5) Sobre el ratio de películas radiográficas en el año 2008 se ha incrementado en un 100% con relación al 2007, pero como el consumo de película radiográficas es función de la calidad de imagen obtenida y de los ajustes necesarios para cada ensayo, no es posible hacer un balance real y objetivo con relación a este consumo y por lo tanto determinar el comportamiento ambiental de este consumo no es objetivo. CUANTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS SIGNIFICATIVOS GENERADOS EN FÁBRICA y OFICINAS (RESIDUOS), DATOS GRÁFICOS y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL: Aspectos significativos en oficina (residuos): RESIDUO ACTIVIDAD QUE LO GENERA Fluorescentes (1). Iluminación del área de oficinas de las naves en C/ Pelaya 9 y 13. (1) Nota: Los datos, gráficos y comportamiento ambiental de residuos Fluorescentes, están reflejados en los datos correspondiente a fábrica. Cartuchos de Tinta (2). Impresión y fotocopiado de documentos. (2) Nota: Los datos, gráficos y comportamiento ambiental de residuos de cartuchos de tinta están reflejados en los datos correspondientes a fábrica como cartuchos de Toner. Hoja 33 de 45

34 CUANTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS SIGNIFICATIVOS COMUNES a FÁBRICA y OFICINA (CONSUMOS), DATOS GRÁFICOS y COMPORTAMIENTO AMBIENTAL: Aspectos significativos en oficina y fábrica (consumos): CONSUMO Tóner Cartuchos de Tinta Vasos de plástico. ACTIVIDAD QUE LO GENERA Impresión y fotocopiado de documentos Impresión y fotocopiado de documentos Bebida de agua. Periodo Año 2007 Año 2008 Año 2007 Año 2008 Año 2007 Año 2008 Cantidad consumida 30unidades 21unidades 13unidades 16unidades vasos vasos Unidades 5683 unidades fabricadas 5701 unidades fabricadas 5683 unidades fabricadas 5701 unidades fabricadas 267personas 283personas RATIO Unidad / unidad fabr Unidad / unidad fabr Unidad / unidad fabr Unidad / unidad fabr. 549,76 Vasos/persona 516,61 Vasos/persona DATOS GRÁFICOS DE CONSUMOS DE TONER Y CARTUCHOS DE TINTA COMUNES EN OFICINAS Y FÁBRICA (ratios): Unidades / unidad fabricada 0,0053 Consumos (ratio) 0,0037 0,0023 0,0028 Cartuchos de Toner 2007 Cartuchos de Toner 2008 Cartuchos de Tinta 2007 Años 2007 / 2008 cartuchos de Tionta 2008 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL DE CONSUMOS DE CARTUCHOS DE TONER Y DE TINTA COMUNES A FÁBRICA Y OFICINAS: El comportamiento ambiental en cuanto al consumo de cartuchos de toner ha sido bueno, debido a que la tasa (toner / unidad fabricada) correspondiente al año 2008 se ha reducido en un 30,3% con relación al 2007, a pesar de incrementarse en el año 2008 en un 0,32% el número de unidades fabricadas con respecto al Hoja 34 de 45