Guía para Resolución de Emergencias

Transcripción

1 Guía para Resolución de Emergencias MA.PP.SA.001 Versión 001 / Vigencia Saputo

2 TIPOS DE EMERGENCIAS Guía para la obtención de leche de buena calidad Antibiótico positivo Probable presencia de antibiótico Enfriamiento de la leche Cortes de energía Días de lluvia Control de UFC (bacterias) Control de células somáticas Presencia de agua en leche 14 MA.PP.SA.001 Versión 001 / Vigencia

3 ANTIBIÓTICO POSITIVO NO MEZCLE leche infectada con ordeñes posteriores, DESCARTE. CONTROLE REGISTROS de tratamientos veterinarios y secados terapéuticos. Asegúrese que se respetaron los tiempos de restricción indicados en los prospectos o los indicados por su Médico Veterinario. APARTE VACAS con tratamiento veterinario o ingresadas a la producción en los últimos ordeñes (con error en el tiempo de restricción). En caso de ignorar el animal con problemas, es recomendable realizar en forma inmediata MUESTREOS INDI VIDUALES para su futura detección. Extreme las MEDIDAS DE AVISO a la industria, inspector, si no fue posible comunique al transportista. La empresa no está obligada a recolectar la producción con una frecuencia mayor a la establecida normalmente, ni hacerse cargo por los costos extras de recolección diferencial o decomiso. PROBABLE PRESENCIA DE ANTIBIÓTICO DE AVISO a la Industria, inspector o al transportista en forma inmediata. APARTE VACAS dudosas. ANALICE una muestra para su determinación anticipada. CONTROLE LOS REGISTROS de tratamientos veterinarios y secados terapéuticos. Asegúrese que se respetaron los tiempos de restricción indicados en los prospectos o los indicados por su Médico Veterinario. Extreme las MEDIDAS DE AVISO (industria, inspector y transportista). La empresa no está obligada a recolectar la producción con una frecuencia mayor a la establecida normalmente, ni hacerse cargo por los costos extras de recolección diferencial o decomiso. MA.PP.SA.001 Versión 001 / Vigencia Saputo

4 ENFRIAMIENTO DE LA LECHE Guía para la obtención de leche de buena calidad ANTE CUALQUIER DESPERFECTO DE AVISO inmediato a su servicio técnico. Tenga siempre a disposición el número telefónico. ENVIE UNA MUESTRA de leche para su análisis al laboratorio antes de la recolección diaria. Si la leche presenta signos de alteración, olor desagradable (yogurt), sabor ácido, corte a la ebullición, NO MEZCLE esa leche con ordeñes posteriores. Separar en cisternas de traslado, tanques de emergencia o descarte. EXTREME LAS MEDIDAS DE AVISO: Industria, inspector o transportista. Tome como rutina el CHEQUEO DEL EQUIPAMIENTO en forma anual previo a la época estival. CONTROLE periódicamente el tiempo de enfriamiento y la T C de corte. El corte a la prueba de alcohol es signo de alteración de la leche. Esto no obliga al transportista a su recolección, excepto que se recolecte en forma diferencial y condicional. Temperatura requerida: Menor a 5 C CORTES DE ENERGÍA De haberse comprometido el correcto enfriamiento de la leche DE AVISO en forma inmediata a la Industria o al transportista. De persistir dicho inconveniente y no poseer una fuente de generación propia EVITE MEZCLAR los ordeñes, sepárelos en cisternas de traslado ó tanques de emergencia, previamente higienizados y correctamente desinfectados. La empresa no está obligada a recolectar la producción con una frecuencia mayor a la establecida normalmente, ni hacerse cargo por los costos extras de una recolección diferencial, traslado de derivación, etc. Límite de recepción por acidez: 16 ºD RECUERDE!. La provisión eléctrica es responsabilidad de su empresa proveedora, los imprevistos son su responsabilidad. 16 MA.PP.SA.001 Versión 001 / Vigencia

5 DÍAS DE LLUVIA La forma de recolección para tal situación deberá ser previamente acordada dependiendo del tipo de acceso, distancia a un afirmado y dificultad del mismo. Es responsabilidad del productor coordinar la recolección con una frecuencia máxima de 4 ordeñes, siendo la misma previamente acordada con el inspector comercial e informado al transportista. La empresa no se responsabiliza de alteraciones en la leche de no haberse cumplido lo anterior. La condición de días de lluvia no es excluyente de muestreos de calidad o cualquier otro tipo de análisis estipulados para la tipificación de la materia prima. Es responsabilidad del productor la correcta higiene de las cisternas utilizadas para el traslado de leche a un camino afirmado o ruta, como la correcta medición del volumen entregado en tal situación. Ante situaciones de fenómenos climáticos coordine con anticipación la recolección de su producción. CONTROL DE UFC (BACTERIAS) Controle el correcto lavado mediante una inspección visual de todos los componentes del equipamiento de ordeñe. Grupos de ordeñe Mangueras y gomas Línea de leche Recibidor Bomba de leche Placa de refrescado Equipo de frío Controle los volúmenes de agua utilizados para realizar los lavados y dosis de productos químicos acordes a los mismos recomendadas por su proveedor. Controle periódicamente la temperatura del agua de lavado. De ser necesario solicite asistencia a su servicio técnico o personal de producción primaria. Realice como rutina chequeos al equipamiento con personal técnico especializado y asesórese en el tiempo de recambio de gomas y mangueras. Controle el correcto funcionamiento de su equipo de frío verificando tiempo de enfriamiento y temperatura de corte. Registre fechas de recambio de gomas y mangueras, anormalidades de funcionamiento y cortes de energía. Nivel requerido < ufc/ml MA.PP.SA.001 Versión 001 / Vigencia Saputo

6 GUÍA DE FALLAS COMUNES Guía para la obtención de leche de buena calidad Depósito Causa Remoción Prevención GRASA Baja temperatura de agua de lavado Baja dosis Detergente Alcalino Demasiado tiempo o reutilización de productos Lavado alcalino con dosis alta Buena temperatura de agua de lavado Controlar dosis de agua utilizadas Dosificar de acuerdo al volumen Controlar temperatura de agua PROTEÍNA Utilización de detergentes no clorados Incorrecto procedimiento de lavado Enjuagues inadecuados Lavar con detergentes alcalinos clorados Realice un correcto enjuague Soluciones de lavado con cloro suficiente Controlar procedimientos de lavado PIEDRA DE LECHE Aguas duras Minerales propios de la leche Realizar lavados ácidos con dosis altas Aumentar la frecuencia de los mismos. Controlar dureza de agua Adecuar dosis y frecuencia de a cuerdo a la misma 18 MA.PP.SA.001 Versión 001 / Vigencia

7 CONTROL DE CÉLULAS SOMÁTICAS Comuníquese en forma inmediata con su Médico Veterinario Controle la realización de todos los pasos de una rutina de ordeñe convencional o la recomendada por su asesor. Realice un chequeo del funcionamiento de la máquina de ordeñar en forma rutinaria como mínimo 1 o 2 veces al año, controle el tiempo de recambio de pezoneras, gomas y mangueras. Chequee el tiempo promedio de lactancia de su rodeo. Controle el estado de mantenimiento de accesos al corral de encierre como así también de callejones, sombras, patios de alimentación, acceso a aguadas, etc. Realice una cuantificación individual (vaca/vaca)del inconveniente mediante CMT o RCS. Evalúe y determine la conveniencia de la realización de tratamientos de acuerdo al estado de la lactancia, producción, problemas sanitarios, etc. Evalúe el descarte de vacas recurrentes con mastitis clínicas. Realice cultivos para la identificación de patógenos con muestras de leche de vacas enfermas Nivel requerido: < CS/ml Realice una detallada lectura de los prospectos de los productos utilizados, prestando especial atención a los tiempos de restricción en leche. PRESENCIA DE AGUA EN LECHE Controle la correcta pendiente y alineación de la línea de leche, para que permita un correcto escurrido del agua de lavado. Controle fugas accidentales de agua por la placa de refrescado. Controle el correcto escurrido del equipo de frío e ingreso de agua exterior. Evite ingresar barridos de leche al equipo de frío con los enjuagues previos al lavado de la ordeñadora. La colocación de grupos de ordeñe debe comenzar por el último grupo de ordeñe y desechar los primeros litros ordeñados. De esta manera nos aseguramos un correcto barrido de posibles residuos en la línea de leche. Nivel requerido: > ºC MA.PP.SA.001 Versión 001 / Vigencia Saputo

8 Notas: 20 MA.PP.SA.001 Versión 001 / Vigencia