INSPECCIONES DURANTE EL ARMADO DEL MOTOR

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1 SEMANA 19 1 INSPECCIONES DURANTE EL ARMADO DEL MOTOR A.- DISTORSION DE LA CULATA 1. Compruebe visualmente si hay grietas o deformaciones 2. Compruebe si la culata esta distorsionada. Aplanado de ola superficie de la culata: Menos de 0.1 mm (0.004 pulg) Si sobrepasa el limite especificado, cambie la culata o rectifiquela. Limite de rectificacion: El limite de rectificaciòn de la culata esta Midiendo la distorsion de la culata relacionado con la calidad de rectificaciòn del bloque de cilindros. Cuando: A es la calidad de rectificaciòn necesaria para la culata y B es la calidad de rectificaciòn necesaria para el bloque de cilindros, el minimo màximo se calcula mediante, A + B = 0,1mm (0,004pulg.) Despuès de rectificar la culata, compruebe que el arbol de levas gira libremente a mano. Si se siente resistencia. debera reemplazarse la culata. B.- HOLGURA DE GUIA DE VALVULA 1. Mida la desviaciòn a travès de la culata como se ilustra. Limite de flexiòn de vàlvula (lectura total del indicador ): 0,1mm (0,004 pulg.) 2. Si excede el limite, compruebe la holgura entre vàlvula y guia de vàlvula. a) Mida el diàmetro de vàstago de vàlvula y el diàmetro interno de guia de vàlvula como se ilustra. Midiendo la holgura de la guia b) Compruebe que la holgura esta dentro de la especificado.holgura limite entre eln vàstago de la vàlvula y la guia de la vàlvula: 0,1 mm (0,004 pulg.) c) Si excede el limite, reemplace la vàlvula o guia de vàlvula.

2 SEMANA 19 2 C.- COMPROBACIÒN VISUAL DEL ARBOL DE LEVAS Compruebe si el àrbol de levas tine rayaduras, se agarrota o està desgastado. D.- DESCENTRAMIENTO DEL ARBOL DE LEVAS 1. Mida el descentramiento del àrbol de levas en el muñon central. Descentramiento (lectura total del indicador ):limite 0,05 mm(0,0020 pulg. ) 2. Reemplace el àrbol de levas si excede el limite. E.- JUEGO LONGITUDINAL DEL ARBOL DE LEVAS 1. Instale el àrbol de levas en la culata. 2. Apriete los pernos de soporte al par especificado 3. Mida el juego longitudinal del àrbol de levas. Standard : mm Limite : 0.20 mm Alineamiento del arbol de levas Juego longitudinal del àrbol de levas F.- ALTURA DE LEVA DEL ARBOL DE LEVAS 1. Mida la altura de leva del árbol de levas. 2. Si el desgaste sobrepasa el limite reemplace el arbol de levas. Midiendo la altura de la leva

3 SEMANA 19 3 G. HOLGURA DEL MUÑON DEL ARBOL DE LEVAS Usando un micrometro (interiores y exteriores) 1. Mida el diametro interno del cojinete de arbol de levas. Apriete los pernos del soporte al par especificado 2. Mida el diametro externo del muñon del arbol de levas. Si la holgura excede el limite, reemplace el arbol de levas y/o la culata. Standard: mm ( ) Limite: 0.1 mm (0.004 pulg) Midiendo el diametro interior Midiendo el diametro exterior Usando plastigauge 1. Limpie el aceite de las tapas y soportes de muñones del arbol de levas 2. Instale las tapas de los soportes del arbol de levas y coloque plastigauge en cada muñon del arbol de levas. 3. Instale las tapas de los soportes de levas y apriete las tuercas de las tapas en el orden correcto al par Colocando el plastigauge 4. Quite las tapas del soporte de leva y mida la anchura maxima del plastigauge. Holgura del apoyo del arbol de levas: Limite 0.1 mm (0.004 pulg) 5. Si la holgura parece exceder el limite, cambie el arbol de levas o la culata. Midiendo el ancho del plastigauge

4 SEMANA 19 4 H.- DIMENSIONES DE DE VALVULA 1. Compruebe las dimensiones en cada vàlvula. Para Saber las dimensiones consulte S.D.S. 2. Corrija o cambie cualquir vàlvula que estè defectuosa. 3. La cara de la vàlvula o la superficie del extremo del vàstago de la vàlvula debe rectificarse usando una escariadora manual. Cuando la culata de vàlvula se ha desgastado hasta 0,5 mm (0.020 pulg.)en grosor de margen, reemplace la vàlvula. El limite permisible de rectificaciòn en la punta del vàstago de vàlvula es 0,5 mm (0.020 pulg.) o menos. I.- RESORTE DE VALVULA SQUARENESS Dimensiones de la valvula Compruebe la cuadratura del resorte de la vàlvula usando una escuadra de acero y un màrmol de ajustador. Si el descuadramiento S del resorte excede el limite especificado cambie el (los ) resorte (s) por uno (s) nuevo (s). Fuera de cuadratura : Exterior: Menos de 2,1 mm (0,083 pulg.) Interior: Menos de 1,9 mm (0,075 pulg.) Midiendo la cuadratura del resorte J.- CARGA DE TENSIÒN DE RESORTE DE LA VALVULA Mida el largo de fabricaciòn y la tensiòn de cada resorte. Si el valor medido excede el limite especificado. Cambie el resorte. Consul: S.D.S. Midiendo la tension del resorte

5 SEMANA 19 5 K.- HOLGURA ENTRE EL PISTON Y EL PASADOR DE PISTON 1. Mida el diàmetro externo Dp del pasador de pistòn y el diàmetro interno dp del orificio de pasador de pistòn. 2. calcule la holgura del pasador de pistòn. Midiendo el diàmetro interno dp Midiendo el diàmetro externo Dp L.- HOLGURA LATERAL DE LOS ANILLOS DEL PISTÒN Holgura lateral del anillos superior : mm 2do anillo : mm Limite màximo de holgura lateral : 0.2 mm M.- LUZ ENTRE LAS PUNTAS DE LOS ANILLOS DEL PISTON Anillo superior : mm 2do Anillo : mm Limite màximo :1.00 mm Holgura lateral del anillo Luz entre las puntas de los anillos

6 SEMANA 19 6 Si la luz de anillo esta fuera de especificaciòn reemplace al segmento de pistòn. Si la brecha todavìa excede el lìmite incluso con el segmento nuevo, rectifique el cilindro y use un pistòn y segmento de pistòn de sobre tamaño. N.- HOLGURA DE COJINETE PRINCIPAL 1. Instale los cojinetes principales en el bloque de cilindro y tapas del cojinete principal 2. Instale la tapa del cojinete principal en el bloque de cilindros. Apriete todos los pernos al torque especificado en dos o tres pasos. 3. Mida el diàmetro interno A del cojinete principal 4. Mida el diàmetro externo Dm de cada muñòn principal en el cigueñal. 5. Calcule la holgura del cojinete principal. Midiendo el diametro interno A Holgura del cojinete principal =A - Dm Standard : 0,039 0,065 mm (0,0015 0,0026 pulg.) Reemplace el cojinete si excede el lìmite. Midiendo el diametro externo Dm Si el muñon principal del cigüeñal está desgastado o tiene alguna anormalidad, esmerile el muñon y use ciojinete de tamaño inferior para conservar la holgura de aceite especificada. Consulte el manual del fabricante, en lo relacionado con el diametro de esmerilado del muñon del cigüeñal y con los repuestos de servicio disponible. Cuando esmerile el muñon del cigüeñal, no lo esmerile girando el filete. Si se cambia la chumacera, cigüeñal o bloque de cilindros por nuevos, seleccione el cojinete principal de acuerdo con lo indicado por el fabricante.

7 SEMANA 19 7 O.- HOLGURA DEL COJINETE DE BIELA 1. Instale el cojinete de biela en la biela y la tapa. 2. Instale la tapa de la biela con los cojinetes en la biela. 3. Mida el diametro interno C del cojinete. 4. Mida el diametro exterior Dp de la muñequilla del cigüeñal. 5. Calcule la holgura del cojinete de biela. Holgura del cojinete de biela = C Dp Standard: mm ( pulg) 6. Reemplace el cojinete si excede el limite. 7. Si la muñequilla esta desgastada o tiene anormalidaddes, esmerilela y use cojinete de tamaño inferior para conservar la tolerancia de lubricacion especificada Midiendo el diametro interno C Midiendo el diametro exterior Dp P.- ARQUEO Y TORSION DE LA BIELA Limite de arqueo : 0.15 mm por cada 100 mm de largo Limite de torsion : 0.3 mm por cada l00 mm de largo Siexcede el limite cambie el conjunto de bielas Midiendo la dobladura de biela Midiendo la torcedura de biela

8 SEMANA 19 8 U.O.D LA VICTORIA Q.- DISTORSION DEL BLOQUE DE CILINDROS Limpie la superficie superior del bloque de cilindro y mida la distorsiòn. Limite : 0,10 mm (0,0039 pulg.) Si està fuera de especificaciòn, rectifiquelo. El lìmite de rectificaciòn del bloque de cilindro viene determinado por la rectificaciòn de la culata en el motor. La profundidad de rectificaciòn de la culata es A La profundidad de rectificaciòn del bloque de cilindro es S. El lìmite màximo es el siguiente : A + B = 0,1 mm (0,004 pulg.) Reemplace el bloque de cilindro si es necesario. R.- CALIBRE DEL CILINDRO 1. Compruebe si hay arañazos o atascos. Si se encuentran atascos. rectifique el calibre. 2. Usando un calibrador. Mida el calibre del cilindro para comprobar su desgaste, ovalizaciòn y ahusamiento. Mida en varios puntos, como se indica. Si excede el lìmite rectifique todos los cilindros reemplace el bloque de cilindros si ese necesario. Si se cambia por nuevo el bloque de cilindros o pistòn. seleccione el mismo pistòn que el nùmero de grado del pistòn estampado en las superficies superiores del bloque de cilindros. Medida de los cilindros

9 SEMANA 19 9 S.- RECTIFICACIÒN DEL CALIBRE 1. El tamaño al que los cilindros deben rectificarse se determina sumando la holgura del pistòn al cilindro y el diàmetro A de la falda del pistòn. Medir el diametro de la falda: Diametro A Mida la distancia a (distancia desde el fondo) Compruebe si la holgura entre el piston y pared esta dentro de lo especificado: mm Càlculo del tamaño rectificado Midiendo el diametro del pistón D = A + B C = A + 0,03 a 0,05 mm D : Diàmetro de rectificaciòn A : Diàmetro de falda segùn medido B : Holgura de pistòn a la pared del cilindro C : Tolerancia de maquinado: 0,02 mm (0,0008 pulg.) 2. Instale las tapas de cojinete principal y la viga de cojinete en sus posiciones, y apriete al par especificado para evitar de formar los calibres de los cilindros durante el armado final 3. Rectifique los calibres de los cilindros en el orden No corte demasiado del calibre cada vez. Corte solamente 0,05 mm (0,0020 pulg.) aprox. del diàmetro cada vez. 4. Rectifique los cilindros al tamaño requerido consultando el manual. 5. Mida el calibre de acabado del cilindro viendo si està ovalado o ahusado. Es necesario tener un gran cuidado cuando se mide el calibre de un cilindro que se acaba de maquinar porque estarà dilatado por el calor generado durante el proceso de rectificaciòn. T.- HOLGURA ENTRE EL PISTON Y LA PARED DEL CILINDRO 1. Coloque el piston y el calibrador de espesores con una escala de resorte. 2. Mida la fuerza de extraccion mientras tira de la escala lentamente hacia arriba. Calibrador de espesores usado: mm Fuerza de extraccion: 7.8 N 14.7 N

10 SEMANA U.- REVISION DEL CIGUEÑAL 1. Compruebe las muñequillas y muñones del cigüeñal por si estan rayados, gastados o agrietados. Si los daños son menores, corrijalos con papel fina de esmeril. 2. Compruebe con un micrometro si las muñequillas y muñones están ahusados u ovalizados. Mida con un micromegtro la ovalización y la conicidad Ovalado (x y) menos de mm Conicidad (A - B) menos de mm V.- DESCENTRAMIENTO DEL CIGUEÑAL 1. Compruebe el descentramiento del cigüeñal Descentramiento: menos de 0.05 mm Reloj Comparador X.- DESCENTRAMIENTO DE LA VOLANTE DEL MOTOR Descentramiento: menos de 0.15 mm.

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