Bomba variable a pistones axiales A4VSG

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1 Electric Drives and Controls Hydraulics Linear Motion and Assembly Technologies Pneumatics Service Bomba variable a pistones axiales A4VSG RS 92100/ /68 Reemplaza a: Catálogo Series 10, 11 y 30 Tamaño nominal 40 hasta 1000 Presión nominal 350 bar Presión máxima 400 bar Circuito cerrado Contenido Código de identificación para programa estándar 2 5 Resumen de dispositivos de regulación y ajuste 10 Dimensiones tamaño nominal 40 a Arrastre 34 Torque de masas admisible 35 Resumen de posibilidades de montaje en A4VSG 36 Dimensiones bombas combinadas 38 Dimensiones arrastre 41 Bombas anexas H02, H04 y H06 54 Plano de conexiones completo H02 56 Plano de conexiones completo H04 57 Dimensiones H02 y H04 58 Plano de conexiones completo H06 60 Dimensiones H06 62 Bloque de válvulas SDVB 64 Filtro incorporado en el circuito de alimentación...f 65 Indicaciónes de montaje 66 Indicaciones generales 68 Características Caudal y lado de presión reversibles Posibilidad de servicio como motor Nivel sonoro bajo Vida útil elevada Capacidad de carga axial y radial del eje de accionamiento Peso-potencia reducido Sistema modular Tiempos de regulación breves Arrastre y combinación de bombas posibles Indicador óptico de ángulo de basculamiento Posición de montaje a voluntad Posibilidad de funcionamiento HF con datos reducidos La bomba variable a pistones axiales A4VSG en construcción de placa inclinada está concebida para accionamiento hidrostático en circuito cerrado. El caudal es proporcional a la velocidad de rotación del accionamiento y a la cilindrada. Variando la placa inclinada es posible una variación constante de la cilindrada. Descripción de los dispositivos de regulación y ajuste, ver catálogo separado: RS 92056, RS 92060, RS 92072, RS 92076, RS 92080, RS 92084

2 2/68 A4VSG Series 10, 11 y 30 RS 92100/05.11 Código de identificación para programa estándar A4VS G / Fluido hidráulico Aceite mineral y fluidos hidráulicos HFD (sin abreviaturas) Fluidos hidráulicos HFA, HFB y HFC E Unidad a pistones axiales 02 Construcción a placa inclinada, variable A4VS Tipo de servicio 03 Bomba, circuito cerrado G Tamaño nominal (TN) 04 ^= Cilindrada V g máx [cm 3 ] Dispositivo de regulación y ajuste Variador manual MA.. (RS 92072) Variador electromotriz EM.. Variador hidráulico, función del volumen HM.. Regulador hidráulico, con válvula servo/proporcional (RS 92076) HS.. Regulador hidráulico, con válvula proporcional EO.. Variador hidráulico, función de la presión de mando (RS 92080) HD.. 1) Variador electrohidráulico (RS 92084) m EP.. con solenoide proporcional 1) Regulador de presión, basculamiento a un lado DR.. 1)2) (RS 92060) Regulador de presión para servicio en paralelo DP.. 1)2) Regulación de velocidad de rotación, (RS 92056) DS.. regulación secundaria Serie Serie 1, índice 0 (índice 1) 10(11)3) 06 Serie 3, índice 0 30 Sentido de rotación Mirando hacia eje de accionamiento derecha R 07 izquierda L alternante W 1) dinámicas NBR (nitrilo-caucho), retén de eje FKM P 08 FKM (flúor-caucho) / funcionamiento HFD V Extremo de eje Eje cilíndrico con chaveta DIN 6885 P 09 Eje dentado DIN 5480 Z Brida de montaje Según ISO métrico 4 agujeros B 10 8 agujeros H = Disponible m = A pedido = No disponible 1) 2) 3) Parcialmente no es posible dirección de giro alternante, tener en cuenta los catálogos específicos de los variadores. Lado de presión no reversible. Versión con variadores HD y EP en serie 11.

3 RS 92100/05.11 A4VSG Series 10, 11 y 30 Bosch Rexroth AG 3/68 Código de identificación para programa estándar A4VS G / Conexión para tuberías de trabajo 11 Conexión por brida SAE en A y B, posición lateral del mismo lado, roscas de fijación métricas Arrastre Sin bomba anexa, sin arrastre N00 Con arrastre para el montaje de una bomba a pistones axiales o a engranajes K... Brida Cubo para eje dentado para el montaje de 125, 4 agujeros (ISO 4) ) 32x2x14x9g A4VSO/G 40 m m m m , 4 agujeros (ISO 4) ) 40x2x18x9g A4VSO/G 71 m , 4 agujeros (ISO 4) ) 50x2x24x9g A4VSO/G 125 m m , 4 agujeros (ISO 4) ) 50x2x24x9g A4VSO/G 180 m m , 4 agujeros (ISO 4) ) 60x2x28x9g A4VSO/G, A4CSG , 4 agujeros (ISO 4) ) 70x3x22x9g A4VSO/G, A4CSG 355 m m , 8 agujeros (ISO 4) ) 80x3x25x9g A4VSO/G, A4CSG 500 m m , 8 agujeros (ISO 4) ) 90x3x28x9g A4VSO/G, A4CSG , 8 agujeros (ISO 4) ) 100x3x32x9g A4VSO/G , 2 agujeros (ISO 4) ) 3/4in 19-4 (SAE A-B) A10VSO 10/52, 18/31 m m m m m m m m m B2 100, 2 agujeros (ISO 4) ) 7/8in 22-4 (SAE B) A10VSO 28/31 m m m m m m B3 100, 2 agujeros (ISO 4) ) 1in 25-4 (SAE B-B) A10VSO 45/31 m m m m m m B4 125, 2 agujeros (ISO 4) ) 1 1/4in 32-4 (SAE C) A10VSO 71/31 m m B5 160, 4 agujeros (ISO 4) ) 1 1/4in 32-4 (SAE C) A10VSO 71/32 m m m m m m m m B8 125, 2 agujeros (ISO 4) ) 1 1/2in 38-4(SAE C-C) A10VSO 100/31 m B6 180, 4 agujeros (ISO 4) ) 1 1/2in 38-4 (SAE C-C) A10VSO 100/32 m m m m m m m B9 180, 4 agujeros (ISO 4) ) 1 3/4in 44-4 (SAE D) A10VSO 140/31/32 m B (SAE A) 5/8in 16-4 (SAE A) AZPF-1X m (SAE A) 3/4in 19-4 (SAE A-B) A10VSO 10, 18/31/52(3) m m m m m m m m (SAE B) 7/8in 22-4 (SAE B) AZPN-1X , A10VO 28/31/52(3) m m (SAE B) 1in 25-4 (SAE B-B) PGH4, A10VO45/31 m m m (SAE C) 1 1/4in 32-4 (SAE C) A10VO 71/31 m (SAE C) 1 1/2in 38-4 (SAE C-C) PGH5, A10VO100/ (SAE D) 1 3/4in 44-4 (SAE D) A10VO 140/31 m 17 Con eje de arrastre, sin cubo, sin brida intermedia, con tapa cerrada 99 Bomba de alimentación incorporada Una bomba anexa entubada para el circuito de alimentación H02 Una bomba anexa entubada en común para el circuito de alimentación y mando (sólo para EO1 y EO1K) H04 Una bomba anexa entubada para el circuito de alimentación y una para el de mando (sólo HD1T y HD1U) inclusive válvula H06 limitadora de presión para el circuito de mando Bombas combinadas 1. Bombas combinadas de unidades a pistones axiales ejemplo de pedido, ver página 34; resumen de posibilidades de montaje, ver página Si desea la entrega con bomba de engranajes incorporada, consulte. = Disponible = No para proyecto nuevo, consulte, reemplaza a A4CSG, ver RS m = A pedido = No disponible 4) Según ISO métrico.

4 4/68 A4VSG Series 10, 11 y 30 RS 92100/05.11 Código de identificación para programa estándar A4VS G / Válvulas Sin bloque de válvulas l l l l l l l l l 0 Bloque de válvulas SDVB incorporado 9 Bloque de válvulas SDVB 16/40 incorporado 5) m m m m 4 Filtrado Sin filtro l l l l l l l l l N Filtro incorporado en el circuito de alimentación m m F 14 Filtro de placa intermedia (para variador HS y DS, ver RS y RS 92056) Filtro incorporado en el circuito de alimentación y filtro de placa intermedia para variador HS y DS 6) Z 6) U = Disponible = No para proyecto nuevo, consulte, reemplaza a A4CSG, ver RS m = A pedido = No disponible 5) 6) Con placa de lavado de mando directo y válvula limitadora de alta presión precomadada. En tamaño nominal 500 sólo disponible para variador DS, HS ver RS

5 RS 92100/05.11 A4VSG Series 10, 11 y 30 Bosch Rexroth AG 5/68 Fluido hidráulico Antes del proyecto consultar información detallada para la selección del fluido hidráulico y las condiciones de aplicación en nuestros catálogos RS (aceite mineral), RS (fluidos hidráulicos respetuosos del medioambiente) y RS (fluidos hidráulicos HF). La bomba variable A4VSG es adecuada para el funcionamiento con fluido hidráulico HFA, HFB, HFC y HFD. Para el funcionamiento con fluidos hidráulicos HF y/o respetuosos del medioambiente son necesarias las limitaciones de los datos técnicos y juntas según RS y/o RS En el pedido indicar el fluido hidráulico que será empleado. Diagrama de selección Viscosidad n [mm 2 /s] VG22 VG32 VG68 VG46 VG nópt 16 Aclaración sobre la selección del fluido hidráulico Para la correcta selección del fluido hidráulico se supone conocida la temperatura de servicio en función de la temperatura ambiente: en circuito cerrado la temperatura de circulación. La elección del fluido hidráulico debe realizarse de manera tal que, en el rango de temperatura de servicio, la viscosidad se encuentre en el rango óptimo (ν ópt ), ver diagrama de selección, área rayada. Recomendamos seleccionar la clase de viscosidad más alta. Ejemplo: para una temperatura ambiente de X C la temperatura de servicio en el circuito es de 60 C. En el rango óptimo de viscosidad de servicio (ν ópt ; área rayada) corresponde la clase de viscosidad VG 46 y/o VG 68; elegir: VG 68. Tener en cuenta La temperatura del aceite de fugas afectada por la presión y el número de revoluciones, se encuentra permanentemente por encima de la temperatura de circulación. Sin embargo, no deben superarse en ningún lugar del componente los 90 C. Si las condiciones antes mencionadas no se pueden mantener por parámetros de servicio extremos, consultar t min = 25 C Rango de temperatura del fluido t max = + 90 C hidráulico en el circuito 10 Temperatura t [ C] Viscosidad y temperatura Viscosidad [mm 2 /s] Temperatura Advertencia Transporte y almacenamiento T min 50 C T ópt = +5 C a +20 C Hasta 12 meses con conservación estándar de fábrica Hasta 24 meses con conservación de fábrica para largo plazo Arranque (en frío) 1) n máx = 1000 T St 40 C t 3 min, sin carga (p 50 bar), n 1000 min -1 Diferencia de temperatura DT 25 K Entre unidad a pistones axiales y fluido hidráulico admisible Fase de calentamiento n < 1000 a 100 T = 40 C a 25 C Para p nom, 0.5 n máx y t 15 min Fase de servicio Temperatura máxima 90 C Medido en la conexión de fluido de fugas Servicio continuo n = 100 a 15 n opt = 16 a 36 T = -25 C a +90 C Medido en la conexión de fluido de fugas Sin limitaciones dentro de los datos admisibles Servicio breve n mín = < 15 a 5 T máx = +90 C Medido en la conexión de fluido de fugas, t < 3 min, p < 0.3 p nom Retén de eje de FKM 1) T +90 C Ver pág. 6 1) Para una temperatura inferior a 25 C es necesario un retén de eje de NBR (rango de temperatura admisible: 40 C a +90 C).

6 6/68 A4VSG Series 10, 11 y 30 RS 92100/05.11 Lavado de cojinetes En las condiciones operativas subsiguientes es necesario un lavado de cojinetes para un servicio continuo seguro: Aplicaciones con fluidos especiales acuosos debido a la capacidad lubricante limitada y el rango de temperatura de servicio estrecho Funcionamiento con condiciones límite de temperatura y viscosidad En montaje vertical (eje de accionamiento hacia arriba) para la lubricación de cojinetes delanteros y retenes de eje El lavado de cojinetes es realizado por medio de la conexión "U" en la zona de la brida delantera de la bomba variable. El fluido de lavado circula por el cojinete delantero y se evacúa con el fluido de fugas de la bomba en la conexión de fluido de fugas. Para los tamaños nominales individuales se recomiendan los siguientes volúmenes de lavado: Tamaño nominal Volumen de lavado q Sp l/min recomendado Tamaño nominal Volumen de lavado q Sp l/min recomendado En los volúmenes de lavado indicados resulta una diferencia de presión entre la conexión "U" (inclusive racor) y la cámara de fluido de fugas de aprox. 2 bar (serie 1) y aprox. 3 bar (serie 3). Aviso para serie 30 En la utilización del lavado de cojinetes externo se debe atornillar a tope el tornillo de estrangulación que se encuentra en la conexión U. Filtrado del fluido hidráulico Cuanto más fino es el filtrado tanto mejor es la clase de pureza alcanzada para el fluido hidráulico y con ello aumenta la vida útil de la unidad a pistones axiales. Retén de eje Carga de presión admisible La vida útil del retén de eje se ve afectada por el número de revoluciones de la bomba y la presión de fluido de fugas. Recomendamos no exceder la presión de fluido de fugas promedio permanente de 2 bar absolutos a temperatura de servicio (presión de fluido de fugas máxima admisible 4 bar absolutos para número de revoluciones reducido, ver diagrama). Sin embargo se toleran brevemente (t < 0.1 s) picos de presión de hasta 10 bar absolutos. Cuanto más frecuentes sean los picos de presión más corta será la vida útil del retén de eje. La presión en la carcasa debe ser mayor o igual a la presión externa sobre el retén de eje. Presión de fluido de fugas pl abs [bar] Número de revoluciones en min -1 Tamaño nominal 4000 Rango de temperatura El retén de eje de FKM es admisible para temperatura del fluido de fugas 25 C a +90 C. Aviso Para casos de aplicación inferiores a 25 C es necesario un retén de eje de NBR (rango de temperatura admisible: 40 C a +90 C). Ver RS B. Para garantizar un seguro funcionamiento de la unidad a pistones axiales se requiere un relevamiento gravimétrico del fluido hidráulico para definir la suciedad de sólidos y la clase de pureza según ISO Como mínimo se debe respetar una clase de pureza de 20/18/15. A tal fin recomendamos, según cada sistema y aplicación, para la A4VSG Elemento filtrante β Con diferencia de presión creciente en el elemento filtrante, el valor β no debe degradarse. Opcionalmente está disponible "un filtro incorporado en el circuito de alimentación" con el código de pedido F o U. Ver descripción en página 65

7 RS 92100/05.11 A4VSG Series 10, 11 y 30 Bosch Rexroth AG 7/68 Rango de presión de servicio Presión en la conexión para tuberías de trabajo (conexión de presión) A o B Presión nominal p nom 350 bar absolutos Presión máxima p máx 400 bar absolutos Duración de aplicación simple 1 s Duración de aplicación total 300 h Presión mínima (lado alta presión) 15 bar Presión mínima (lado baja presión) La presión mínima depende de la velocidad de rotación, ver diagrama Presión de alimentación pe [bar] Velocidad de rotación n [min -1 ] TN750 y 1000 TN40 a 500 Valor de ajuste mín. recomendado (indicación de manómetro) Velocidad de variación de presión R A máx bar/s Definición Presión nominal p nom La presión nominal corresponde a la presión máxima de dimensionamiento. Presión máxima p máx La presión máxima corresponde a la presión de servicio máxima alcanzable durante efectos simples. La suma de ellos no puede sobrepasar la duración de efectos total. Presión mínima (lado alta presión) Presión mínima del lado de alta presión (A o B) que es necesaria para evitar daños en la unidad a pistones axiales. Presión mínima (lado baja presión) Presión mínima en la alimentación (A o B) que es necesaria para evitar daños en la unidad a pistones axiales. Velocidad de variación de presión R A Velocidad máxima admisible para el aumento o decrécimo de la presión durante una variación de presión sobre todo el rango de presión. Presión p Duración de efecto simple Presión máxima p máx Presión nominal p nom p A nom p A max t 1 t 2 t n p nom Presión p Dp Dt Presión mínima (lado alta presión) Duración de aplicación total = t 1 + t t n Tiempo t Tiempo t Entrada Presión de alimentación recomendada p Sp TN bar Presión de alimentación recomendada para una bomba anexa común para el circuito de fluido de alimentación y ajuste (EO1...H04) p Sp 25 bar Presión máxima de alimentación bomba anexa p Sp máx para variadores MA, EM, HM, HS, EO, DS 50 bar Variador HD y EP 25 bar Regulador DR y DP 16 bar Sentido de flujo Sentido de rotación derecha Rango de basculamiento* izquierda B hacia A A hacia B derecha A hacia B B hacia A izquierda * Ver indicador de ángulo de basculamiento derecha izquierda Presión de entrada de bomba anexa, ver catálogo de la bomba anexa incorporada. Bomba de alimentación, ver página 54. Tener en cuenta indicaciones para la presión de ajuste del correspondiente catálogo específico del dispositivo de regulación y ajuste.

8 8/68 A4VSG Series 10, 11 y 30 RS 92100/05.11 Tabla de valores (valores teóricos, sin rendimiento ni tolerancias: valores redondeados) Tamaño nominal TN Cilindrada geométrica, por rotación V g máx cm Velocidad de rotación máxima para V g máx n máx min Caudal para n máx q v máx l/mín para n E = 1500 min 1 q VE l/mín Potencia p = 350 bar para n máx P máx kw para n E = 1500 min 1 P E kw Torque para V g máx y p = 350 bar T máx Nm p = 100 bar T Nm Resistencia a torsión eje accionamiento P c knm/rad Z c knm/rad Momento de inercia Accionamiento rotativo J TW kgm Aceleración angular máxima 1) a rad/s Cantidad de llenado V l Masa aprox. (bomba con variador HS4 sin bloque de válvula) m kg ) El rango de validez está entre cero y el número de revoluciones máximo admisible. Es válido para excitaciones externas (por ej. motor Diesel doble a óctuple frecuencia de rotación, cardán doble frecuencia de rotación). El valor límite es válido sólo para una bomba simple. Se debe considerar la capacidad de carga de la parte de conexión. Aviso Un sobrepaso de los valores máximos o quedar por debajo de los mínimos puede ocasionar pérdida de funcionalidad, una reducción de la vida útil o destrucción de la unidad a pistones axiales. Aconsejamos la comprobación de cargas mediante ensayo o cálculo / simulación y comparación con los valores admisibles. Determinación del tamaño nominal Caudal q V = V g n h V V g = Cilindrada geométrica por rotación en cm 3 [l/min] 1000 Dp = Diferencia de presión en bar Torque de accionamiento 20 p h mh h V = Rendimiento volumétrico T = V g Dp n = Rotaciones en min -1 [Nm] Potencia P = 2p T n = q V Dp h mh = Rendimiento mecánico-hidráulico [kw] h t h t = Rendimiento total (h t = h V h mh ) Indicaciones sobre la bomba de alimentación, ver página 54.

9 RS 92100/05.11 A4VSG Series 10, 11 y 30 Bosch Rexroth AG 9/68 Cargas admisibles de corte y axial sobre el eje de accionamiento Tamaño nominal * 1000 Fuerza transversal, máxima para X/2 Fuerza axial, máxima ± Fax Fq X/2 X/2 X F q máx N ± F ax máx N Tener en cuenta El accionamiento mediante correa necesita condiciones especiales. Por favor consúltenos. Sentido de acción de la fuerza axial admisible: + F ax máx = Aumento de la vida útil de los cojinetes F ax máx = Reducción de la vida útil de los cojinetes (evitar) Torques de entrada y arrastre admisibles Tamaño nominal TN Torque para V g máx y Dp = 350 bar 1) T máx Nm Torque de entrada para eje accionamiento, máximo 2) Eje dentado Z T E máx Nm Chaveta P T E máx Nm Torque de arrastre máximo T D máx = T E máx 1) Rendimiento no considerado. 2) Para ejes de accionamiento libres de fuerzas transversales. Repartición de los torques T A1 T A2 T E 1a. bomba 2a. bomba T D