GESTIÓN DE PRODUCCIÓN INTEGRADA

GESTIÓN DE PRODUCCIÓN INTEGRADA El software Manufactor auxilia en la gestión de los procesos de negocio industriales de su empresa, para que garantice una posición competitiva en su mercado. www.phcsoftware.es

. Soluciones Avanzadas de Gestión de Producción El sector industrial ha sido uno de los sectores más emergentes los últimos años. Los diversos modelos de negocio adoptados por las empresas industriales generaron, cada vez más, necesidades internas de información que ni siempre fueron respondidas de la forma más eficiente. El software Manufactor es la herramienta ideal para gestionar sus necesidades de información y acompañar su crecimiento. Desde la entrada de materia-prima hasta la salida del producto acabado, el software Manufactor planea sus procesos productivos de una forma flexible, permitiéndole un control de costes detallado y actualizado. Asienta sobre una plataforma Microsoft SQL Server, permite a las empresas de pequeña o media dimensión que gestionen sus datos de una forma eficaz y segura. Este software fue desarrollado para que, de una forma rápida, sea instalado y adaptado a la realidad de cada empresa, definiendo sus propias reglas, añadiendo datos o funcionalidades y permitiendo obtener análisis de soporte a la decisión, completo y fiable. Consulte en www.phcsoftware.es una descripción completa de todas las soluciones avanzadas que tenemos para usted. LA HERRAMIENTA IDEAL PARA GESTIONAR SU INDUSTRIA.

. Integración fácil de los procesos Los sistemas de información son responsables por asegurar una gestión de flujos internos de datos que permita a su empresa, disponer de la información apropiada en tiempo real. Este compromiso asegura que la toma de decisiones se hagan más rápidas y sustentadas. El software Manufactor le garantiza un control de los procesos operacionales de su empresa, al favorecer la comunicación entre todos los departamentos y el reparto de información estratégica para su negocio. ESQUEMA FUNCIONAL La próxima imagen representa un esquema funcional simple (pero transversal) a todas las empresas industriales, cualquiera que sea su rama de actividad. El software Manufactor no sólo se adapta a esquemas funcionales de este tipo, sino que también dispone de un conjunto de herramientas de parametrización (Framework) que permite adaptarse a otras realidades muy complejas. A lo largo de este catálogo, presentaremos los módulos Standard del software Manufactor, así como las gamas existentes, para que pueda evaluar la que mejor responde a los requisitos de su empresa. SOFTWARE EXTERNO (COLECCIÓN DE DATOS) GESTIÓN DE STOCKS FICHA TÉCNICA ARTÍCULOS GAMA OPERATORIA Y LISTA DE MATERIAS PEDIDOS CLIENTE ÓRDENES FABRICACIÓN PEDIDOS PROVEEDOR PLANIFICACIÓN PRODUCCIÓN CALCULO NECESIDADES (MRP) PLANOS PRODUCCIÓN REGISTRO DATOS PRODUCCIÓN REGISTRO DATOS TERMINALES RECOGIDA COSTE PRODUCTO ACABADO CONSUMOS MATERIAS PRIMAS FACTURA NOTA: Consulte el esquema funcional por módulos (disponible en la última página de este catálogo) para un conocimiento completo de las funcionalidades de cada módulo.

PLATFORM. Escalabilidad Con este módulo podrá efectuar la gestión de centros de trabajo, periodos no laborables, gestión de fichas técnicas de artículos (gamas operatorias y componentes asociados), simulación de costes, gestión de órdenes de fabricación, confirmación y reservas de materia prima, planificación (no gráfico) de producción, gestión de subcontrataciones y registro de datos de producción. Posee un control y flexibilidad total en el mantenimiento de las fichas técnicas de artículos, para diferentes ramos de negocio (producción continua, discontinua y moldes). Con el módulo de Tallas y colores, podrá fácilmente definir la gama operatoria para cada color y tamaño definidos. Puede copiar estructuras de artículos, crear versiones alternativas y gestionar su histórico. Puede, en cualquier momento, intercambiar un componente por otro, permitiendo la inclusión de un factor de conversión, en todas las estructuras existentes o recurriendo a un filtro. Le permite el control de costes previstos para cada alternativa, para que pueda tomar la decisión más acertada en un determinado momento. Le permite crear órdenes de fabricación y gestionar su gama operatoria de forma independiente de la definida en la ficha técnica de artículos, garantizando total flexibilidad (añadiendo, desactivando y hasta dividiendo operaciones). Puede en cualquier momento saber en que estado se encuentra una determinada orden de fabricación (lanzada, confirmada, en curso, interrumpida, cerrada, stand-by, anulada) y determinar sus costes reales. Le permite organizar las operaciones por los centros de trabajo de la empresa, convirtiéndose en una herramienta fundamental de soporte a la decisión del gestor de producción. El proceso de confirmación de órdenes de fabricación permite fijar las operaciones siguiendo la fecha de entrega, una fecha de inicio definida o un índice de prioridad. Es posible también (aunque sea un proceso más lento) averiguar los diversos escenarios posibles del calendario, y escoger lo que más le agrada, según los precios o tiempos totales por circuito. Este módulo permite incluir (a la ya existente restricción del tiempo del centro de trabajo) en el calendario de operaciones, las restricciones de la mano de obra y la materia prima. El software Manufactor le permite configurar cual es el sistema de planificación de capacidades (finitas o infinitas) adecuado para su unidad industrial. La gestión de datos de producción (diario de trabajo) permite registrar los tiempos reales por operación, por operario, turno y orden de fabricación. Es posible asociar consumos de materia prima, materiales no previstos, inspecciones (si posee el módulo de Calidad), reaprovechamientos, subcontrataciones y derivados. Este registro soporta la importación de datos de sistemas automáticos de recolección de datos de producción (SCADA). Los costes de producción pueden ser calculados y presentados, siendo elegible la utilización de valores standard, medio ponderado* o último precio de compra-venta* para las materias primas. * cuando es integrado con el software PHC. 1 3 LEYENDA 1 Ficha Técnica de Artículos. 2 Árbol del Producto. 3 Cálculo de Costes. 4 Orden de Fabricación. 2 4

MRP. Cálculo de Necesidades El cálculo de necesidades es una herramienta fundamental para la gestión de stocks de una empresa industrial. Le permite saber cuáles son las necesidades de compra y fabricación para un determinado periodo, según diversos criterios a definir. El cálculo de necesidades puede basarse en un plan de producción definido a priori y/u órdenes de fabricación con estado de Lanzada. Posee parámetros para definición del cálculo con necesidades líquidas o brutas, diversos criterios de satisfacción (cantidad necesaria, stock mínimo, stock máximo, punto de encargo) y filtrar las fechas para presentación de las necesidades calculadas. La utilización de un cálculo de capacidades finita permite un escenario realista de sugerencias de planificación. Este módulo permite también el análisis de stock a la fecha, o sea, permite visualizar la evolución de sus stocks por año, mes, semana y día. Si el cliente lo pretende, este módulo podrá auxiliar la planificación de producción al incluir las restricciones de materia prima en la agenda de órdenes de fabricación. LEYENDA 5 Análisis de stock a la fecha. 6 Opciones de cálculo del MRP. 7 Ejemplo de sugerencias de compraventas de materias primas (después del cálculo). 8 Análisis multidimensional de compras. 5 6 7 8

PLANNING CALIDAD Calendario La gestión del calendario de las operaciones por centro de trabajo es una tarea diaria del gestor de producción. Con este módulo, es posible visualizar en un gráfico de Gantt los diversos escenarios de planificación posibles, representando por colores el cumplimiento de los plazos de entrega. La alteración de las operaciones para otros centros de trabajo es efectuada a través del arrastre (drag & drop) de las barras referente a la operación, gestionando su jerarquía en el orden de fabricación y en los otros órdenes existentes en el plan maestro de producción. Le permite congelar operaciones (e incluso órdenes de fabricación completas), para garantizar que no puedan ser fijadas en otras fechas. Es también posible alterar las barras de las operaciones (directamente en el gráfico de Gantt) actualizando los tiempos de las operaciones de las órdenes de fabricación, así como un aviso interactivo de cumplimiento de entrega de operaciones (a medida que se efectúan arrastres, evaluar sus consecuencias). Esta versión permite también efectuar operaciones de cancelación ( Undo ). Todo este calendario es construido en una base de simulación, que puede ser cancelada en cualquier momento, sin afectar el funcionamiento normal de la empresa. De esta forma, el usuario podrá simular diversos escenarios y confirmar cuando este seguro que encontró la mejor solución. Este módulo permite incluso un análisis gráfico de los recursos más críticos (centros de trabajo, operarios y materias primas) sobre diversos criterios y periodos de tiempo a configurar, para que el gestor pueda evaluar la evolución (el reflujo y el montante) de sus recursos.. Control El control de calidad es, cada vez más, un factor diferenciador entre las empresas industriales. Cualquiera que sea su origen (entrada de materia prima del proveedor, fabricación de un producto o control de lotes), el registro periódico de inspecciones podrá hacerse en un indicador importante para que comprendamos los resultados de la empresa. Este módulo le permite registrar las inspecciones efectuadas en la producción, asociando los indicadores de calidad y defectos registrados para el artículo en causa y gestionando las devoluciones a la producción o al proveedor. Permite, incluso, el registro de artículos no acordes según la clasificación definida por el usuario. Posee también una gestión automática de inspecciones a ser efectuadas por el departamento de control de calidad (diario de inspecciones). 12 13 9 10 11 LOTES. Trazabilidad La trazabilidad de producción es un requisito obligatorio hoy en día. Este módulo le permite la gestión de stocks con la identificación del lote del proveedor (para las entradas de materia prima) o de la orden de fabricación (para la fabricación de productos), garantizando su fácil rastreo en toda la cadena de valor. Los consumos de materias primas siguen el criterio definido (LIFO o FIFO), garantizando mayor control y flexibilidad en la gestión de sus stocks. Es posible reservar lotes específicos y asociarlos a determinados órdenes de fabricación.

El control de calidad es, cada vez más, un factor diferenciador entre las empresas industriales. Cualquiera que sea su origen, el registro periódico de inspecciones podrá hacerse en un indicador importante para que comprendamos los resultados de la empresa. LEYENDA 9 Barra superior para posicionamiento/visualización en todo el gráfico de Gantt. 10 Posibilidad de presentación de dependencias entre operaciones. 11 Análisis de representación de las alteraciones efectuadas en el gráfico. 12 Pantalla de inspecciones. 13 Registro de indicadores de calidad y defectos.

Tallas y Colores PRESUPUESTOS. Adaptabilidad Este módulo le permite la gestión de stocks para artículos con matrices de colores y tamaños, utilizados esencialmente por las empresas del ramo textil. La gestión de fichas técnicas de artículos (gamas operatorias y componentes asociados) es posible para cada color y tamaño; permitiendo la definición de ratios de cálculo entre ellos, garantizando un control y adaptabilidad total a empresas industriales de este ramo de negocio. Este concepto es expansible a todas las áreas industriales que utilicen los principios de producción de semiprocesos.. Costes Una fase importante en la negociación con sus clientes es el correcto análisis de sus necesidades. Este módulo le permite la gestión de presupuestos, utilizando información de base que puede hasta ni existir en la empresa (artículos, centros de trabajo y trabajadores). De esta forma, los ficheros maestros de la aplicación no son sobrecargados con información que probablemente nunca será utilizada. En una fase posterior (después de la aprobación final del cliente), bastará un simple clic para transformar el presupuesto (y correspondiente información ficticia asociada) en información real de los ficheros maestros de la aplicación. Posibilita la inserción del número de Pedido del cliente en el presupuesto aprobado y la creación automática de la orden de fabricación. La relación entre Pedido, presupuesto y la orden de fabricación queda asegurada, facilitando el rastreo y los análisis de gestión. 14 PACKING-LIST. Gestión de Expedición Este módulo le garantiza la gestión de su sector de expedición, al permitir la creación de mapas de carga y consecuente emisión de rótulos para pegar en las cajas que sean transportadas. Para cada movimiento de stock existente en su empresa, este módulo le informa de la cantidad restante para empaque y permite definir cual es la cantidad a incorporar en cada caja creada. En cualquier momento puede alterar el contenido de una caja (añadiendo o retirando artículos), posibilitando una gestión de cajas para expedición. MULTI-IDIOMA. Idioma El software Manufactor permite la traducción de cualquier texto presente en la aplicación. Esta funcionalidad es configurada en una única pantalla, facilitando su gestión. Es también posible definir idiomas por usuario. Actualmente, ya están disponibles los diccionarios de Inglés y Castellano. 16 15 17

TOUCH-SCREEN. Interfaz El registro manual de datos reales de producción se podrá convertir en una tarea muy lenta para empresas de media/grande dimensión. Para facilitar este registro rutinario, fue desarrollado este módulo para garantizar la interfaz a los operarios del parque productivo. Este módulo permite la identificación del operario y registro de su turno, de sus tiempos, cantidades fabricadas y rechazadas y hasta pedir una intervención de mantenimiento, en un ambiente de trabajo touch-screen (pantalla táctil). Internamente, el Manufactor crea un diario de trabajo para cada touch-screen activo, para el completo registro de tiempos, paradas y cantidades producidas. Este módulo permite también la lectura de código de barras para facilitar la introducción de datos. Esta nueva versión permite la creación de Eventos de Usuario para Touch-Screen, para que pueda configurar (de forma avanzada) su interfaz con el parque productivo. Una fase importante en la negociación con sus clientes es el correcto análisis de su capacidad productiva. 19 18 TAREAS. Gestión de Tareas La gestión diaria de tareas puede ser gestionada por el software Manufactor, quedándose asociada a las pantallas (y consecuentes registros), y permitiendo la integración con el software Microsoft Outlook. LEYENDA 20 14 Definición de ratios de cálculo para cada color y tamaño. 15 Impresión de rótulos para cajas. 16 Pantalla de presupuestos. 17 Pantalla de multi-idioma. 18 Registro de operaciones en el Touch-screen. 19 Identificación del trabajador. 20 Registro de tareas. 21 Monitor de tareas. 21

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO CONFIGURADOR DE PRODUCTO. Mantenimiento de su Parque Productivo Los mantenimientos preventivos y correctivos de sus equipamientos industriales influencian claramente su planificación de producción. Con este módulo, podrá definir los diversos componentes que constituyen sus centros de trabajo y que están sujetos a determinados procedimientos de mantenimiento que deberan ser incluidos en la planificación. Los pedidos de mantenimiento pueden también ser registrados en el módulo Touch-Screen. El software Manufactor dispone de un monitor de pedidos de mantenimiento para que cada responsable del mismo pueda analizar y aprobar (creando una orden de fabricación de mantenimiento).. Producción para Pedido Los mercados exigen, cada vez más, un direccionamiento para la satisfacción de los requisitos del cliente. La producción para pedido se ha revelado cada vez más exigente, frente al número ilimitado de posibilidades de las gamas operatorias. Con este módulo es posible definir matrices de características y variantes, y asociarlas a productos. Al crear un orden de fabricación o un presupuesto, es presentado al cliente un cuadro con varias preguntas y, según las respuestas, la gama operatoria es construida en el momento (evitando la creación previa de gamas operatorias para todas las combinaciones posibles). 22 25 23 26 27 24 LEYENDA 22 Pantalla de averías/trabajos preventivos. 23 Pantalla de pedidos de mantenimiento. 24 Pantalla monitor de pedidos de mantenimiento. 25 Pantalla de variantes para configurador. 26 Pantalla de características para configurador. 27 Pantalla de matrices para configurador. 28 Pantalla de preguntas (al crear el orden de fabricación). 28

SUBASTAS RECURSOS. Externalización de Servicios En un mercado cada vez más competitivo y de elevada especialización al nivel de las competencias, las empresas tienen (constantemente) necesidad de recurrir a la subcontratación de servicios externos. La selección de proveedores y de las mejores propuestas para un determinado servicio se hace un proceso moroso y de difícil control (frente a la complejidad del control de sus flujos internos y externos), sin una herramienta informática para auxilio. Este módulo permite la gestión de subastas, controlando las candidaturas de sus proveedores y disponiendo todos los diálogos entre los diversos agentes. El proceso de candidaturas de un proveedor a una subasta de servicios se desarrolla durante un determinado periodo de tiempo, permitiendo al usuario validar cual es la mejor propuesta a nivel de precio o timing de entrega y optar por la mejor propuesta. La próxima imagen resume los flujos principales garantizados por este módulo. Operación 1 Operación 2 Operación 3 Operación 4 Comp. 1 Comp. 2 ORDEN DE FABRICACIÓN Comp. 3 Serv. 1. Especificidades de Planificación Las necesidades del calendario para planificación de producción varían dependiendo de la empresa! El software Manufactor dispone, en el Módulo Platform, tres variables posibles para la restricción de calendarización en el planeamiento de la producción, disponibilidad de centros de trabajo (común a todos), mano de obra y materias primas. A pesar de que estas tres variables sean las más utilizadas por los gestores de producción, la verdad es que cada empresa tiene características o restricciones específicas de calendarización, necesitando añadir nuevas variables a su planificación de producción. Este módulo permite la indicación de cuáles son los recursos a considerar para cada centro de trabajo, parametrizando su capacidad bajo factores de tiempo o cantidades procesadas. De esta forma, podrá también ser configurado que un recurso no puede ser utilizado al mismo tiempo por otro centro de trabajo. El gestor de producción (Planeador) podrá, de esta forma, definir los recursos más importantes para su unidad productiva, por centro de trabajo, garantizando un total control y adaptación de sus variables de restricción a su proceso de planificación de producción. Sujeta a Subasta Replanea SHARING Usuario Proveedor Se candidata (1ª vez) Negocia Disponible para creación Subasta Puede tener varias... Actualiza Cierra Escoge Candidatura Vencedora. Reparto de Capacidad Las nuevas tendencias de mercado obligan a las empresas industriales a que trabajen en asociación con otros proveedores, formando las denominadas empresas virtuales. El concepto principal es considerar (como si fuera interno) el centro de trabajo de un proveedor de servicios. De esta forma, podremos colocarle operaciones e incluirlas en nuestra Planificación de Producción. Este módulo permite la gestión de conflictos (envío de ficheros externos para importación/exportación de los arrastres de operaciones) para que consiga planear eficazmente su capacidad productiva. 30 29 LEYENDA 29 Pantalla de Subastas. 30 Interfaz web para candidaturas de los proveedores.

Adaptabilidad a su Negocio. Framework avanzada Framework avanzada permite una rápida y plena adaptación a su negocio. Una de las funcionalidades más útiles es la de poder definir sus reglas de negocio, como por ejemplo los valores que aparecerán por defecto en algunos campos (garantizando la standardización de determinados tipos de datos y consecuentemente la coherencia de información) y las reglas de usuario (reglas de utilización del software como la parametrización de los campos de recolección obligatoria, evitando así olvidos y fallos en la recolección de la información).. Campos de usuario No cree suficiente la información constante en los ficheros principales? Entonces aquí está una funcionalidad bastante útil para usted. En efecto, el software Manufactor le permite añadir campos de usuario (en las tablas standard del software) para recolección de otras informaciones que crea pertinente, pudiendo el campo asumir el tipo de datos que crea conveniente (carácter, texto, numérico, etc.).. Valores por Defecto Otra funcionalidad muy interesante es la de poder definir, a priori, los valores que aparecerán por defecto en algunos campos, garantizando así la estandarización de determinado tipo de datos y consecuentemente la coherencia de información.. Análisis Avanzados * Una poderosa herramienta que le permite crear los análisis estadísticos que pretende, conteniendo los campos que necesita. El contenido del análisis puede ser un comando SQL definido por el usuario, y puede ser configurado para ser ejecutado siempre que dicho usuario entrar en el software (de gran utilidad para la gestión de avisos importantes), evitando la monotonía de las tareas administrativas no productivas.. Reacción a Eventos * Una fantástica funcionalidad es la de permitir definir acontecimientos como reacción a otros. Es el caso, por ejemplo, del departamento comercial ser informado vía correo electrónico de la finalización de una orden de fabricación, relacionada con un determinado encargo de cliente. Al ocurrir algo, el software Manufactor reacciona según lo que nosotros configuremos, acompañando la evolución de su negocio. TECNOLÓGICAMENTE AVANZADOS. Funciones de Usuario * Las funciones de usuario permiten el desarrollo de rutinas específicas para cada implementación, que podrán ser ejecutadas por un evento de usuario o por un botón de usuario. Estas funciones permiten la uniformidad y la organización interna de sus rutinas, visto que facilitan la reutilización del código desarrollado.

. Tablas de Usuario * Si necesita de más información (no satisfecha por los campos de usuario), el software Manufactor permite que sean creadas tablas de usuario, pudiendo los campos asumir el tipo de datos que entienda (carácter, texto, numérico, etc.). Es posible incluir estas tablas en las pantallas Standard del software Manufactor, beneficiando de la Framework interna para grabar los datos registrados.. Índices y Triggers (disparadores) de Usuario * Cada empresa define una importancia distinta a su información en la base de datos. Para que se pueda garantizar un mejor desempeño, el software Manufactor permite la creación de índices y triggers de usuario en cualquier tabla.. Navegador y Panel de Control * Todo el software Manufactor a distancia de un clic. Con el navegador Manufactor y el Panel de Control podrá configurar todas las necesidades de acceso a la información del software, en un panel presente en la pantalla principal. En esta versión, es también posible asociar indicadores de Dashboard al Panel de Control.. Personalizaciones Pantallas Esta funcionalidad permite alterar las pantallas Standard del software (ficheros maestro) para adaptar a sus necesidades. Es posible añadir objetos de varios tipos (cajas de texto, imágenes, tablas, etc.), con simples operaciones de drag & drop.. Paneles de Información * Esta funcionalidad permite diseñar pantallas donde puede colocar, de una forma agrupada, análisis de información sobre su producción. Por ejemplo puede diseñar un panel con toda la información sobre artículos (de compra-ventas, de fabricación) o sobre órdenes de fabricación (en curso, cerradas, etc.), o los dos tipos en conjunto.. Filtros de Usuario * Esta funcionalidad permite filtrar la información presentada en los ficheros maestros, de forma que pueda controlar eficazmente el acceso de la información a los usuarios; como por ejemplo, un determinado usuario sólo puede consultar artículos del tipo Compra.. Sistema Tracking para Framework * Con vista a un control detallado sobre la performance de la aplicación, se hace vital controlar las parametrizaciones efectuadas en la Framework. El sistema de Tracking permite controlar los tiempos gastados por cada componente de la Framework (reglas, eventos, etc.) para que los implementadores puedan evaluar el desempeño de sus configuraciones.. Pantallas de Usuario * Para que los usuarios puedan llenar las tablas de usuario, el software Manufactor permite la creación de pantallas de usuario configurables (con drag & drop de objetos).. Monitor de Trabajo * Ciertamente, ya tuvo la necesidad de centralizar su información en un solo panel! Esta funcionalidad le permite crear sus propios indicadores, de forma que estén siempre actualizados y disponibles, en una única pantalla (y con posibilidad de posicionarse en el registro en causa). * Disponible sólo en la versión Executive. Análisis Multidimensionales * Esta funcionalidad permite la definición de análisis estadísticos a varias dimensiones, con las variables que entienda, es decir, utilizando cualquier campo de la(s) tablas(s), con la posibilidad incluso de arrastrar esas variables para otro eje del análisis multidimensional.. Templates (Plantillas) * Todos los elementos de la Framework Manufactor pueden ser asociados a un Template, permitiendo su exportación e inclusión en otra base de datos. De esta forma, podrá disminuir el tiempo de implementación al aprovechar los desarrollos ya efectuados en otras implementaciones.

ESQUEMA FUNCIONAL (POR MÓDULOS) LEYENDA El software manufactor es compuesto por varios módulos, para que pueda adaptarse rápidamente a su realidad. La próxima imagen presenta un esquema funcional de los flujos entre algunos de los módulos principales. Módulo Platform Módulo MRP Módulo Calidad Módulo Touch Módulo Presupuestos Módulo Planning Módulo Packing-List Módulo Gestión de Mantenimiento Módulo Configurador de Producto Módulo Subastas ESQUEMA FUNCIONAL POR MÓDULOS VARIANTE CONFIGURADOR CENTROS TRABAJO DATOS PARA MANTENIMIENTO PEDIDOS MANTENIMIENTO PROCEDIMIENTOS MANTENIMIENTO CARACTERÍSTICA CONFIGURADOR MATRIZ CONFIGURADOR FICHAS TÉCNICAS ARTÍCULO CREAR AVERÍAS/ TRABAJOS MANTENIMIENTO CREAR CREAR PLANNING PRESUPUESTOS CREAR ÓRDENES FABRICACIÓN CONFIRMAR PLANEAMIENTO PRODUCCIÓN ACTUALIZAR ESTADO CONFIRMAR CARGA CENTRO DE TRABAJO INSPECCIONES CREAR MOVIMIENTOS DEVOLUCIÓN EVALUACIÓN DISTRIBUIDORES ENTRADA PRODUCCIÓN PEDIDOS PROVEEDORES CREAR ÓRDENES FABRICACIÓN CALCULO NECESIDADES (MRP) INCLUIR PLANES PRODUCCIÓN PACKING LIST MOVIMIENTOS STOCK MOVIMIENTOS STOCK CREAR MOVIMIENTOS ENTRADA PRODUCCIÓN DIARIO TRABAJO CREAR TOUCH SCREEN SUBASTAS CREAR MOVIMIENTOS SALIDA PRODUCCIÓN CREAR MOVIMIENTOS SALIDA PRODUCCIÓN CREAR REAPROVECHAMIENTOS CONSUMOS REGISTRO INTERVENCIONES MANTENIMIENTO CANDIDATURAS DIALOGOS

GAMA EXECUTIVE GAMA MANAGER 1. Plataforma bases de datos MICROSOFT SQL SERVER MICROSOFT SQL SERVER EXPRESS (Tamaño Máximo 4GB; 5 querys en simultáneo) 2. Funcionalidades Ver en el interior + Eventos del usuario + Reglas del usuario + Análisis avanzados + Campos usuario + Valores por defecto + Objetos de pantalla + Funciones de usuario + Triggers de usuario + Índices de usuario + Tablas de usuario + Pantallas de usuario + Análisis multidimensionales + Templates + Asociación de pantallas standard + Panel central + Teclas de Usuario + Monitor de trabajo + Personalización de pantallas + Paneles de información + Eventos de usuario para Touch-Screen + Filtros de usuario + Configurador de e-mails + Descripción de menús + Funciones para Panel Central + Análisis DashBoard para Panel Central + Sistema de Tracking para Framework Ver en el interior + Reglas del usuario + Campos usuario + Valores por defecto + Objetos de pantalla +Teclas de Usuario + Personalización de pantallas 3. Integración con Software de Gestión Comercial NOTA: todos los interfaces presentados fueron creados utilizando el sistema operativo MICROSOFT Windows Vista.

ESPAÑA SEVILLA Calle de Formentera, 2 41016 Sevilla T. 900 931 377 info@phcsoftware.es www.phcsoftware.es PORTUGAL LISBOA Lagoas Park, Edifício 3 Piso 2 2740-266 Porto Salvo (Oeiras) T. (+351) 214 724 340 F. (+351) 707 100 014 info@phc.pt www.phcsoftware.es PORTUGAL OPORTO Edifício Scala, Rua de Vilar, 235 6º piso 4050-626 Oporto T. (+351) 22 606 14 50 F. (+351) 22 606 44 37 info@phc.pt www.phcsoftware.es MOZAMBIQUE MAPUTO Rua da Imprensa, 288-5º 519 Prédio 33 Andares, Maputo T. (+258) 21 312 744 F. (+258) 21 312 743 info@phc.co.mz www.phc.co.mz ANGOLA LUANDA Rua à Direita no Gamek, 5º Quarteirão C/2 (A) Morro Bento, Luanda T. (+244) 222 445 147 F. (+244) 222 449 278 info@phcangola.co.ao www.phcangola.co.ao