1 DE 6 SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD CONFORME A ISO 9001:2008 / NMX-CC-9001-IMNC-2008 Preparado por la: SUBGERENTE Prohibida su reproducción total o parcial Sin autorización previa de MICRO-MECANICA; S.A. DE C.V. Marzo del 2012
2 DE 6 1. Hoja de Control de Revisiones y/o Cambios Núm. Revisión 01 02 Fecha Revisión 19AGO2010 27MAR2012 Responsables Involucrados Guadalupe Olán/Fermín Gallegos Guadalupe Olán/Vivian Gallegos Motivo de Revisión Cambio de versión a ISO 9001:2008 Auditoria de Cliente Halliburton Cambios Realizados Eliminar referencias a ISO 9001:2000 Responsables de revisión y autorización
2. Elaboración, Revisión y Autorización 3 DE 6 Con la finalidad de establecer formalmente el Sistema de Gestión de la Calidad, bajo los requisitos que marca la Norma ISO 9001:2008 / NMX-CC-9001-IMNC-2008, damos a conocer por medio del presente instructivo de trabajo como se realiza el maquinado de piezas en los tornos. Elaboró Subgerente C. Guadalupe Olán Olán Puesto Nombre Firma Revisó Jefe de Contabilidad y Administración C. Asbel Valenzuela Hernández Puesto Nombre Firma Autorizó Contadora General C. Vivían Gallegos Carrera Puesto Nombre Firma
4 DE 6 3. INDICE 1. Hoja de Control de Revisiones y/o Cambios...02 Pág. 2. Elaboración, Revisión y Autorización 03 3. Índice..04 4. Campo de Aplicación..05 5. Procedencia.....05 6. Método de Trabajo y Actividades a Realizar......05 7. Formatos y Anexos. 06 8. Referencias......06
4. Campo de Aplicación Maquinados de Calidad para Lograr Altos Índices de Productividad 5 DE 6 Aplica a todas las piezas que fabrica nuestra empresa y que requieren maquinado torno 5. Procedencia Del proceso Fabricación, Mantenimiento y Reparación de Piezas maquinadas PR-05 6. Método de trabajo y actividades a realizar El Operador de Torno realiza las siguientes actividades: 6.1. Recibe la Recepción de Trabajo, dibujo y/o muestra por parte del Jefe de Taller- Producción. 6.2. Toma la materia prima identificada con plumón verde (pieza aceptada u aprobada), donde le indica el Jefe de Taller-Producción, quien previamente ya solicitó al Encargado de Almacén de salida al material a utilizar en base a lo especificado en la Recepción de Trabajos. 6.3. Solicita las herramientas a utilizar al Encargado de Almacén, utilizando el formato Vale de Almacén, donde firma de recibido y de conformidad con el buen estado de las herramientas. 6.4. Desmonta herramientas de portaherramientas. 6.5. Verifica filos y estado de herramientas a emplear. 6.6. Monta herramientas nuevas en portaherramientas. 6.7. Verifica niveles de aceite de corte y sistema hidráulico. 6.8. Si se detectan niveles bajos de soluble se aplica la cantidad de lubricante necesario, el cual es solicitado al Encargado de Almacén. 6.9. Monta la pieza a tornear en el chuck y revisa medidas en dibujo y/o muestra. 6.10. Aplica las medidas de entrada, corte y salida de cada herramienta empleada según las áreas a tornear y el tipo de material. 6.11. Una vez fijas las medidas de corte según escala de maneral y medida solicitada en el plano realiza una prueba para verificar la conformidad de la pieza contra el dibujo. 6.12. Según las medidas y la operación a realizar mide las características y compara contra dibujo. 6.13. Los resultados son registrados en el formato Reporte de Inspección FOR-083.01. 6.14. Procede a la producción en serie. 6.15. Realiza mediciones a las características críticas conforme la tabla de muestreo que se encuentra en el reporte de inspección y los resultados se anotan en el mismo. 6.16. En caso de detectar producto con defectos de maquinado, separa e identifica con un gis o plumón de color rojo en la zona del cuerpo donde presenta el defecto. Anota este tipo
6 DE 6 de eventos en el mismo Reporte de Inspección FOR-083.01 y avisa al Jefe de Taller- Producción para su análisis. 6.17. Entrega la pieza o lote maquinado al Jefe de Taller-Producción, quien la revisa y da Vo. Bo. y la entrega al Operador de Maquinaria al que le corresponda la siguiente operación junto con la Recepción de Trabajos. 6.18. Realiza limpieza externa de la maquina y deja lista para la próxima orden de producción y al final del día después de la limpieza agrega aceite a la bancada. 6.19. Semanalmente realiza limpieza general utilizando petróleo y desengrasantes, se agrega aceite a la bancada para evitar oxidación. 6.20. Todas las actividades de mantenimiento son registradas en el formato Mantenimiento Torno FOR-063.01TO. 7. Formatos y Anexos FORMATO CODIGO SIN SIN FOR-066.01TO TITULO Recepción de Trabajos Vale de Almacén Mantenimiento de Torno EXPEDIENTE EN EL AREA Jefe de Recepción de Trabajos Encargada de Almacén Operador Torno TIEMPO DE RETENCION FOR-083.01 Reporte de Inspección Jefe de Taller- Producción 8. Referencias ISO 9001:2008 / NMX-CC-9001-IMNC-2008: Sistemas de Gestión de la Calidad- Requisitos ISO 9004:2009 NMX-CC-9004-IMNC-2009: Sistemas de Gestión de la Calidad- Recomendaciones para la Mejora del Desempeño