POR QUÉ SER ESCLAVO DE LA TRADICIÓN CUANDO PUEDE DEJARLA ATRÁS?

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3 POR QUÉ SER ESCLAVO DE LA TRADICIÓN CUANDO PUEDE DEJARLA ATRÁS? Para reinventarnos, hemos tenido que pensar en cosas básicas. En nuestra identidad, en nuestros objetivos y en los de nuestros clientes sobretodo... Qué se espera realmente de un sistema logístico flexible en el siglo XXI? Y, más concretamente, es posible utilizar nuevas tecnologías basadas en materiales composite en nuestra industria y en la de nuestros clientes? Qué se puede conseguir que no se haya conseguido ya? GRAPHIT es la respuesta a estas preguntas. Si lo comparamos con los sistemas tradicionales, todo ha sido diseñado, trabajado, estudiado y optimizado de nuevo; sin excepciones, hasta en el más mínimo detalle. Los materiales composite han permitido explorar nuevas vías inconcebibles hasta hace poco, avanzar hacia dónde nadie había llegado antes y empezar un nuevo capítulo. La exclusividad del sistema GRAPHIT se ha forjado gracias a una investigación de más de dos años en la que han participado los mejores laboratorios y proveedores especializados transformación del plástico y materiales compuestos, y en la que se han realizado todo tipo de experimentos, investigaciones, estudios de diseño, colores y materiales, diversos prototipos, pruebas y simulaciones digitales dignos de la industria aeronáutica. EL TERCER ELEMENTO 04 05

4 ORIGEN... Durante más de 50 años, los sistemas logísticos han sido fabricados en acero y, más recientemente en perfiles de aluminio cuadrados y circulares. Han evolucionado significativamente hacia más flexibilidad, innovación, ligereza y facilidad de montaje... Pero, siguen siendo estructuras metálicas, es decir, sistemas pesados, mecánicos y poco manejables

5 ORIGEN Estructuras metálicas pesadas diseñadas para la producción y el almacenamiento en masa. Anteriormente, solo se fabricaban estructuras de acero lacado y soldadas mecánicamente. Estas estructuras solo eran útiles por su extrema solidez y carecían de las características que convirtieron a sus sucesores en productos líderes: un nivel determinado de flexibilidad e innovación asociado a la implementación de Lean Manufacturing. Los sistemas de perfiles de aluminio aparecieron por primera vez en Japón en Después se fabricaron sistemas tubulares de acero o aluminio corrugado en Estados Unidos durante la década de los 90, y luego en Europa a principios del siglo XXI. Y desde entonces? Nada! 08 09

6 ORIGEN Era posible escribir un nuevo capítulo de esta industria a base de materiales de acero y perfiles de aluminio cuadrados? No. Algunas formas y materiales ya se han desarrollado al máximo, pero implica esto que el aluminio y el acero deban quedar fuera de este campo de investigación? Tampoco. El acero y el aluminio se pueden asociar en un nuevo concepto, pero ya no están en lo más alto del podio. La extrema rigidez y el peso de las estructuras tradicionales han entorpecido, desde hace mucho tiempo, la implementación de los métodos de Lean Manufacturing. Para un verdadero progreso, para integrar y añadir nuevas funciones clave, nos hemos arriesgado y hemos utilizado un 3er elemento, una revolución tecnológica: Materiales composite de última generación

7 MATERIALES COMPOSITE SUSTITUCIÓN DEL ACERO Sustitución del acero por materiales composite: una necesidad absoluta para reducir las emisiones de CO 2 de las industrias. Un movimiento de gran importancia recorre toda la industria: la sustitución del acero. La sustitución de las piezas mecánicas pesadas por materiales composite es un proceso que experimentarán la gran mayoría de los sectores, ya que ofrece beneficios y ventajas de una dimensión completamente diferente. La aparición de moléculas más robustas, duraderas y resistentes a impactos, golpes y otras adversidades han provocado la transición inevitable de la industria metalúrgica a la transformación del plástico. Ahora, TRILOGIQ también emprende este camino. Nuestro objetivo para GRAPHIT : el futuro. Con estos nuevos materiales, TRILOGIQ lleva los sistemas logísticos modulares a una nueva era. Por primera vez en esta industria, GRAPHIT ha unido diseño, ligereza, colores, facilidad de montaje, personalización, innovación, tecnología y cualquier combinación de formas y materiales, además de muchas otras ventajas. No hay ninguna contradicción en asociar o no uno o varios criterios entre sí. Los materiales composite y los sistemas modulares están hechos el uno para el otro. GRAPHIT representa el compromiso de TRILOGIQ con los materiales del futuro

8 SUSTITUCIÓN TRADICIÓN Y TECNOLOGÍA TRADICIÓN TECNOLOGÍA Qué forma? Cuadrada? Rectangular? Redonda? Circular! Es un hecho conocido que los sistemas tubulares y circulares son los más flexibles. A diferencia de los perfiles cuadrados o circulares acanalados, que solo ofrecen una rotación en ángulos predefinidos a 90 grados, los sistemas circulares permiten variaciones sutiles a 360 grados. El sistema tubular es el más creativo. Las ruedas, los círculos y los tubos son formas puras y permanecemos fieles a ellas. Todo lo demás ha cambiado. Para qué sirven las tecnologías de mañana si no podemos disfrutar de ellas hoy mismo? Por naturaleza, los ingenieros de desarrollo son muy exigentes consigo mismos y lo son incluso más cuando se trata de productos que les son encomendados. GRAPHIT ha sido diseñado con este rigor objetivo basado en un diseño ligero y con varios materiales. Nuestras tecnologías son innovadoras y vanguardistas. GRAPHIT : una combinación de las formas del sistema tradicional con materiales de última generación. Bajo un aspecto sencillo se oculta un producto de tecnología punta

9 SUSTITUCIÓN TRADICIÓN Y TECNOLOGÍA 2011: un prototipo con la función de sustituir por completo al acero. CONECTORES 2011: la idea de sustituir el acero tradicional. Las ganancias funcionales ya hubieran sido considerables. La personalización de los colores y la reducción del peso habrian sido mejoras, pero no mucho más. El sistema de sujeción no hubiera evolucionado. Es innegable que la esencia de un sistema modular son sus uniones conectoras. Es justamente en este elemento donde se debe alcanzar la máxima optimización de funciones y ventajas. Por lo tanto, la esencia del sistema GRAPHIT ha cambiado de escenario: ahora sigue la estela de los materiales composite de última generación y de los métodos de doble inyección de plástico de alta precisión que, día a día, ganan terreno a los metales y materiales más convencionales. GRAPHIT simboliza la sustitución del acero lejos al nivel más alto posible hasta ahora. Las juntas GRAPHIT han sido fabricadas con polímeros de alta tecnología rellenos de vidrio o carbono y combinados con elastómeros de última generación, ofreciendo una excelente rigidez y resistencia ante los impactos y límites elásticos. La inyección de doble material ha ampliado aún más el abanico de posibilidades hasta el punto de que el único límite es la creatividad de los diseñadores e ingenieros. Ante esta revolución tecnológica y sus inmensas posibilidades, hemos sido capaces de rediseñar un gran número de sistemas y funciones. Con la ventaja de la tecnología, hemos superado nuestros propios límites

10 SUSTITUCIÓN TRADICIÓN Y TECNOLOGÍA TUBOS Los tubos diseñados para ser usados con estas juntas también son nuevos. Permiten elegir a nivel funcional y estético entre tubos de acero inoxidable, aluminio (gris claro o negro anodizado) y carbono ultraligero. Nuestros tubos de aluminio están disponibles con dos medidas de grosor y por lo tanto con dos niveles de resistencia: 2 mm y 3,5 mm de grosor, que equivalen a 1,2 mm y 1,8 mm de acero, respectivamente. Colores, materiales y personalización: el único límite es su creatividad! Exclusividad, personalización y materiales de altísima calidad: éstas son las cualidades asociadas y que caracterizan GRAPHIT

11 GRAPHIT I&D Investigación al mismo nivel que la industria aeronáutica. INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO El rendimiento solo es excepcional cuando se obtiene como resultado de un esfuerzo coordinado. En ocasiones, hay que saber cuándo no conformarse con una solución a medias. Las bases reales del sistema GRAPHIT y sus beneficios pueden resumirse en dos palabras: ingeniería y creatividad. Cada elemento de GRAPHIT demuestra cuánto nos gusta aceptar los retos extremos. Diseñar de un sistema más funcional fue la parte sencilla. Debimos habernos detenido aquí? Todavía quedaban cosas mejores por hacer

12 INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO ESTUDIO DE DISEÑO INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO GRAPHIT : investigación Exprimir hasta la última gota de potencial de los materiales composite. Todos los componentes y conectores del sistema GRAPHIT han sido objeto de desarrollos especiales y estudios avanzados de gran innovación. Cuál ha sido nuestra motivación durante el desarrollo de GRAPHIT? Nuestra atención por los detalles y nuestra inagotable pasión por las nuevas tecnologías. Estudios de diseño; pruebas e investigaciones de materiales avanzados; estudios reológicos y mecánicos; desarrollos funcionales; estudios de resistencia; estudios de color, etc. GRAPHIT ha unido a los mejores especialistas de varios sectores en las etapas de investigación y validación, las cuales se pudieron completar con éxito sin tener que conformarse con soluciones a medias. Nuestra investigación empieza justo dónde otras se detuvieron. Nunca ha existido un sistema modular diseñado con tal atención al detalle. Diseñadores, laboratorios de investigación de inyección de plástico, proveedores de moléculas y fabricantes de prensas y moldes de inyección de precisión se han unido para diseñar y crear GRAPHIT, el producto más perfeccionado para cada función. Se han creado y probado varios prototipos con simulaciones digitales y en condiciones de uso real. Roturas y situaciones extremas, resistencia ante el desgaste... todo se ha optimizado hasta la firma acústica y la suavidad de los ángulos, los cuales se han redondeado para evitar que sus operadores sufran heridas o que se produzcan daños en sus productos. ESTUDIO DEL DISEÑO Diseño: la base del desarrollo. Podría decirse que el buen gusto se ha convertido en un fenómeno global. Cada vez hay más personas que tienen acceso a productos de calidad fabricados con la tecnología más avanzada, lo que ha llevado a dar progresivamente más importancia al diseño. Es una novedad en nuestra industria pero se trata de un proceso lógico. O acaso deberíamos limitar estos productos a la funcionalidad e ignorar el diseño bajo el pretexto de ser industriales? El sistema GRAPHIT es la confirmación de que el diseño tiene cabida en todos los entornos, incluyendo la industria y la logística. Por este motivo, hemos dado carta blanca a los diseñadores y creadores: han tenido completa libertad para diseñar cualquier forma, silueta o contorno. Sus tabletas gráficas se han llenado de bocetos que después se han revisado, repasado y optimizado. Nuestros diseñadores han explorado docenas de conceptos y formas. Cuando las restricciones en la innovación y el progreso tecnológico se unen para crear un producto con volúmenes que expresan claramente su identidad técnica y funcional, entonces sabemos que el proceso de diseño ha sido todo un éxito

13 ESTUDIO DE DISEÑO INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO Líneas generales: la industria de los materiales composite permite cualquier tipo de creatividad. Líneas equilibradas, formas puras, etc. Gracias a los métodos de desarrollo con tabletas gráficas, los diseñadores pueden evaluar la coherencia de un diseño con su función e integrar varios factores de las especificaciones técnicas tales como: la ligereza, solidez y resistencia del producto. En el caso de GRAPHIT, una combinación de formas convexas y cóncavas permite una rigidez óptima

14 ESTUDIO DE DISEÑO INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO 1 Un buen diseño debe ser innovador, atractivo y viable tanto técnica como económicamente. Hemos evaluado diversas combinaciones y hemos considerado todas las opciones para cada referencia. El equilibrio final de la combinación de elementos cóncavos y convexos ofrece varias ventajas con respecto a la proporción entre peso y solidez. Bocetos y dimensiones generales: qué ideas para qué funciones? 26 27

15 ESTUDIO DE DISEÑO INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO El anillo de protección antideslizante combina diversas ventajas: protección de los conectores con más exposición a impactos o golpes, menor exposición a torceduras, sujeción mejorada y un toque final estético de la junta. Ángulos redondeados. Perfeccionamiento del diseño No dejamos nada al azar Una vez los bocetos, las formas y los volúmenes hayan recibido la aprobación final, trabajamos a conciencia en los detalles y no dejamos nada al azar: suavizamos y reducimos los bordes de los ángulos, comprobamos la durabilidad de las uniones de doble materia e integramos a la perfección los topes a la forma de la pieza

16 ESTUDIO FUNCIONAL INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO ESTUDIO FUNCIONAL Investigación enfocada en dos direcciones principales: reducir el espacio excesivo y ofrecer incluso más funciones. Una vez terminada la fase de diseño, desarrollamos las piezas y estudiamos su capacidad para ser fabricadas. Gracias a un software de diseño en 3D, transformamos los esquemas en piezas reales, integrando todas las funciones adicionales que tanto deseábamos combinar en juntas conectoras de tubo. Los resultados han superado todas nuestras expectativas y han redefinido todos los estándares que se aplican en la actualidad. Estructuras de doble materia: dos materias en una sola pieza. La adherencia química - complementada con refuerzos mecánicos del cuerpo a través de materiales composite blandos - es una de las claves de la prestación global del sistema GRAPHIT

17 ESTUDIO FUNCIONAL INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO PROTOTIPOS REALES En junio de 2012, TRILOGIQ invirtió en moldes reales para prototipos de pre-producción con el fin de facilitar la validación de las siguientes funciones principales: sujeción, facilidad de montaje, ajuste, distribución del peso, rigidez, límite elástico y rotura. Gracias a estos moldes también hemos podido realizar varias pruebas de materiales,desgaste real y pruebas en entornos agresivos y corrosivos entre otras. Todas las piezas han sido validadas y verificadas en condiciones reales. Hemos adquirido mucha experiencia en esta fase lo que nos ha permitido establecer las bases de un ambicioso desarrollo industrial. 2012: el prototipo GT-D se probó en condiciones reales y en un entorno altamente exigente. Otra ventaja de la estructura de doble materia es la absorción de impactos, vibraciones y la reducción del ruido

18 ESTUDIO FUNCIONAL INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO Validación del proceso y desarrollo rápido de prototipos. Llega un momento en el que una simulación digital puede resultar muy útil: para producir artículos o piezas específicas de productos que posteriormente se probarán y validarán físicamente. Los sistemas modernos de desarrollo de prototipos permiten una validación inmediata de los aspectos funcionales, dimensionales y sensoriales. Al adquirir un sistema de este tipo dedicado exclusivamente al proyecto GRAPHIT, TRILOGIQ ha podido alcanzar un nivel de simulación y de prueba de piezas desconocido hasta entonces. Cada detalle se ha comprobado, aprobado y modificado tantas veces como ha sido necesario, sin restricciones, hasta obtener un resultado óptimo. La facilidad de ensamblaje ha sido objeto de especial atención, al igual que la optimización de cada función. Hemos producido tantas versiones de GRAPHIT como eran necesarias para conseguir un resultado óptimo

19 ESTUDIO MECÁNICO INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO Identificación mediante la visualización directa de las áreas más castigadas con simulación por ordenador. ESTUDIO MECÁNICO Nuestros objetivos a través del estudio mecánico inicial: superar el rendimiento puro del acero. El moldeado en un bloque de formas constantes elimina las soldaduras un punto débil común entre los sistemas de acero. Refuerzos, optimización del peso y estudio de las limitaciones de carga e impactos a través de una simulación digital: GRAPHIT ha sido estudiado y simulado con el mismo software de diseño asistido por ordenador (CAD) y con los mismos ingenieros que han fabricado piezas para la industria de la automoción y aeronáutica. Gracias a la simulación hemos podido observar las prestaciones de carga tensión y de límite elástico como nunca antes. Le garantizamos un control y refuerzo óptimo de todos los puntos débiles. El resultado: unos límites inalcanzables

20 Reología: garantiza réplicas perfectas de un proceso de fabricación. ESTUDIO REOLÓGICO INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO Ejemplo de inyección simulada: la cavidad del pre-moldeado del molde GT-L se llena en menos de un segundo a unos 220 C ESTUDIO REOLÓGICO La capacidad de controlar millones de átomos. El estudio reológico es la simulación de todos los aspectos del proceso de inyección de materiales composite. Cada referencia de GRAPHIT ha sido sometida a simulaciones y estudios reológicos avanzados. Nuestro objetivo: consistencia, calidad y, en particular, una réplica perfecta de la calidad del proceso de fabricación. El estudio reológico tiene dos enfoques principales: - el estudio y la simulación de la dirección de las fibras durante el moldeado para obtener una rigidez y dureza óptimas. Según la ubicación de los puntos de inyección, las fibras pueden estar orientadas más o menos de forma correcta. - simulación de la fase de inyección y de temperaturas del flujo en el molde para un enfriamiento óptimo. El llenado del molde y la evolución de las curvas de temperatura y enfriamiento se simulan durante esta fase

21 ESTUDIO DE LOS MATERIALES INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO ESTUDIO DE LOS MATERIALES «Imposible, no funcionará nunca» La frase más motivadora del mundo. Sustituir el acero por polímeros en el sector de los sistemas logísticos. Imposible? De verdad? Los materiales composite son considerados como las tecnologías del futuro en todos los sectores. Por qué no en su empresa? Pero, qué materiales deberíamos elegir entre los cinco millones de moléculas y polímeros existentes? Una fase fundamental del desarrollo: la elección del material según sus limitaciones y funciones. Tras simular y probar centenares de moléculas en colaboración con los laboratorios de investigación aplicada, TRILOGIQ ha optado por materiales composite de fibra de vidrio de alta calidad y fibra de carbono para las juntas GRAPHIT, combinando las mejores características mecánicas de su categoría en términos de rigidez y capacidad para soportar impactos o golpes: el acero y el aluminio han quedado atrás. Anticipación: una ciencia en la que nuestros equipos de desarrollo son expertos. Itae. Et molesequi utemperum seditae plabori busapis reria pe preius, quibusam quibus ut restebus illorerum rerum ventibe rnatist omnim eturiss itionestrum fugiae culpa coneser ferciis sunt fuga. Inyección doble: la integración de varias funciones en una sola pieza es una de las características que han permitido que los materiales composite superen los productos metálicos en todos los aspectos. Asimismo, la doble materia incrementa el número de funciones que pueden combinarse en una sola pieza

22 UN SISTEMA INTEGRADO DE PRODUCCIÓN Para ser honesto con uno mismo, es imprescindible saber cómo evolucionar. Para producir GRAPHIT, tuvimos que dar un giro a las tecnologías que TRILOGIQ utilizaba en materia de producción. Era necesario emigrar a la transformación del plástico de alta tecnología y cambiar el enfoque empresarial. Nuestro equipamiento de producción ha pasado del acero a la transformación del plástico y a la doble inyección. Nuestra primera producción en este campo fue en 2011, cuando probamos nuestra nueva maquinaria para fabricar poleas destinadas al raíl de rodillos RR-400, lo que ayudó a integrar el proceso de producción

23 En 2012, TRILOGIQ inició la construcción de unas modernas instalaciones de producción en Francia, permitiendo la integración de las tecnologías de producción más avanzadas. PRODUCCIÓN INTEGRADA Para la producción de GRAPHIT no elegimos la facilidad: producción externa, «empresa sin fábrica»... No es nuestra filosofía al contrario: contamos com una fábrica completamente nueva, prensas de doble materia de última generación, robots de transferencia, moldes de inyección de alta calidad y personal altamente cualificado y dedicado al campo de la transformación de plástico de alta tecnología. Qué ventajas le ofrece este sistema? La garantía de una calidad constante, homogénea e intachable: una nueva herramienta dedicada en exclusiva a garantizar una calidad de producción de acuerdo con el espíritu de un sistema de última generación. Otra ventaja: un desarrollo constante. Nuestro compromiso estratégico con los materiales del futuro siempre va acompañado de la adquisición interna de las últimas herramientas de producción que pueden adaptarse a los desarrollos y cambios continuos en la industria de los materiales composite. TRILOGIQ se compromete a desarrollar estos materiales de forma continua y a adquirir los conocimientos necesarios para desarrollar y adaptar estas tecnologías a sus necesidades especificas a medida que se lancen al mercado. Un beneficio en tiempo real

24 EL SISTEMA GRAPHIT EL SISTEMA LAS VENTAJAS Un sistema que por fin redefine sus propios estándares. Jamás una gama de conectores flexibles y sistemas logísticos había alcanzado tal nivel de tecnologías integradas. Todo el esfuerzo de estudios, investigación, pruebas e innovación sin precedentes solo se traduce en un cambio de materiales? Los beneficios de GRAPHIT demuestran cómo este sistema permite obtener importantes progresos en todas las áreas

25 VeryGrip Las zonas de doble materia TPU están integradas armónicamente en el cuerpo pre-moldeado de los materiales composite. La atención al detalle ha creado funciones con un valor añadido. SUJECIÓN Y ACOPLAMIENTO EL SISTEMA GRAPHIT VeryGrip : un sistema de sujeción, acoplamiento y ajuste que redefine sus propios estándares GRAPHIT es un sistema tubular que permite dejar a un lado la necesidad de taladrar y atornillar. También es el primer sistema completamente reversible el desmontaje no deja ninguna marca o rastro físico, ya sea en la junta o en el tubo. GRAPHIT es el único sistema del mundo con esta característica. Cómo lo hemos conseguido? Antes usábamos sistemas de sujeción mecánica de aluminio y metal. Con VeryGrip de GRAPHIT, disponemos ahora de una unión integrada gracias a la suave sujeción del TPU de alto rendimiento. Este material se adhiere perfectamente al tubo sin dañar la junta y el tubo, y con una precisión excepcional que permite un ajuste milimétrico en toda la superficie de contacto. Una conexión suave y armónica que ofrece una solidez incomparable. Un resultado asombroso: una sujeción óptima, resistente, fácil de ajustar y que, además, no daña el tubo

26 InstantMatch Montaje más rápido y fácil que el de cualquier otro sistema. MONTAJE EL SISTEMA GRAPHIT InstantMatch : un montaje excepcionalmente sencillo Además de ofrecer la funcionalidad de un sistema tubular de acero, GRAPHIT reduce el esfuerzo necesario para el montaje y facilita su proceso. Hemos diseñado un sistema mecánico que aquanta la tuerca en su sitio durante el atornillamiento y el ajuste de forma que solo necesitará una mano para apretar la tuerca y sin riesgo de que se caiga. Ahora, atornillar es asombrosamente sencillo. Los puntos de sujeción de las juntas tienen líneas claras y definidas que facilitan el montaje. El ajuste de las juntas permite alcanzar un nuevo nivel de facilidad a la hora de montar todo el sistema. La alineación piramidal totalmente nueva con anillos de centrado macho-hembra simplifica la alineación de las juntas. 3 InstantMatch ofrece dos características innovadoras: anillos de centrado macho-hembra y sistema de contención de la tuerca

27 CIERRE Y SELLADO EL SISTEMA GRAPHIT MonoBlok : cierre y sellado La utilización de tecnología de doble materia ha facilitado el uso de TPU en toda la circunferencia de las juntas. Las juntas se unen entre sí y se sellan por completo evitando que el polvo y otras impurezas se filtren en el ensamblaje. Dicha innovación es una doble ventaja, ya que el sistema también es completamente hermético e impide que haya filtraciones o escapes. El sistema GRAPHIT es resistente a los líquidos y elementos químicos, además de permanecer limpio durante mucho tiempo. Estas características le garantizan u durabilidad y le aportan el valor añadido de unproducto de alta calidad. El TPU está disponible en material antiestático. MonoBlok Olvídese de líquidos, humedad o elementos contaminantes: las juntas conectoras de su sistema GRAPHIT son impermeables

28 FACILIDAD DE AJUSTE EL SISTEMA GRAPHIT SoftAdjust : facilidad de ajuste En los sistemas mecánicos, la dificultad de ajuste siempre ha sido la contrapartida de una sujeción potente. Con SoftAdjust, las conexiones con tornillo desaparecen permitiendo que las juntas puedan moverse alrededor del tubo con gran facilidad. Una ventaja indiscutible: los ajustes y las distintas posiciones no dejan marcas ni huellas en las juntas y en los tubos. Olvídese de marcas y sacudidas en los tubos y disfrute de procesos más fluidos, de un ajuste increíblemente preciso, de un ensamblaje y de un rendimiento más rápido. Ajuste más fácil y rápido: con solo dos o tres vueltas, el tornillo se fijará perfectamente

29 CIERRE Y SELLADO EL SISTEMA GRAPHIT Una conexión protegida El tornillo y la tuerca cuentan con un tope que protege completamente las juntas de un apriete excesivo

30 Calidad auténtica que resiste al paso del tiempo. RESISTENCIA Y DURABILIDAD EL SISTEMA GRAPHIT Resistencia ante impactos: durabilidad Una de las ventajas del uso de materiales compuestos es su resistencia a la humedad, al óxido y al contacto externo con líquidos y elementos químicos. Los golpes e impactos físicos no llegan a dañar el aspecto de las de juntas, puesto que no solo se ha tratado la superficie del componente sino toda su masa. Aquello produce una apariencia estable a lo largo del tiempo, algo imposible anteriormente. Olvídese del óxido y de corrosión. Gracias a su elevado aquante elástico, los materiales composite son altamente resistentes a los impactos físicos

31 El anillo GT-R ofrece ventajas demostrables que añaden más valor al sistema GRAPHIT : protección de la juntas contra golpes o impactos, sujeción mejorada y protección antideslizante en caso de deformación de la junta ante presiones extremas. Rigidez: una revolución real RIGIDEZ EL SISTEMA GRAPHIT Se han estudiado y simulado los efectos del equilibrio y el impacto de una carga torsional en las juntas GRAPHIT. Qué característica de los sistemas anteriores debemos eliminar? El montaje de juntas en sistemas tubulares tradicionales de aluminio y acero producía deformaciones que daba lugar en los sistemas mecánicos a un riesgo de flexión y una pérdida de sujeción. Este aspecto se ha estudiado con detenimiento en el sistema GRAPHIT con el fin de garantizar que se hava corregido. Como resultado de ello hemos obtenido varias soluciones simultáneas: - el aquante elástico de los conectores fabricados con materiales composite es mucho más elevado que el de los sistemas de acero o aluminio, lo que significa que una junta volverá con facilidad a su forma inicial tras un impacto, sin que se produzcan deformaciones permanentes. - la suave sujeción que ofrece el material TPU entre el tubo y la junta permite un contacto óptimo en toda la superficie del tubo y una precisión inigualable. De este modo, el riesgo de flexión se reduce. Si aún no está completamente seguro, GRAPHIT también ofrece una garantía adicional opcional en algunas de las juntas estructurales más utilizadas: el anillo GT-R antideslizante. Este anillo ofrece una protección absoluta ante las deformaciones de las juntas en caso de golpes o impactos, además de conservar la calidad duradera de sujeción de su sistema. Su montaje es sencillo: solo hay que girar con la mano el anillo a 90. Además de encajar a la perfección, aporta a su sistema un toque de sofisticación técnica

32 ANTIBLOQUEO EL SISTEMA GRAPHIT Sistema antibloqueo y formas más suaves Los sistemas tubulares de acero tienen la desventaja de poseer un grosor excesivo. También poseen formas angulares y ásperas. El problema de un grosor excesivo (una característica inherente en los productos metálicos) implica un aumento del riesgo de «bloqueos» de cajas y artículos, lo que interfiere en el flujo de trabajo y en la productividad. Este problema desaparece con GRAPHIT, donde el sistema antibloqueo viene de serie en todas las juntas. Las cajas y los artículos pueden moverse sin golpes ni fuerza. En un aspecto más general, el sistema GRAPHIT ha sido objeto de avances espectaculares en el ámbito del contacto «suave», tanto para artículos como para usuarios: las esquinas afiladas han quedado atrás; los componentes son amigables y agradables al tacto y el riesgo de producir daños en el usuario o en los artículos es prácticamente inexistente. Tiene en sus manos un sistema de alta tecnología de última generación. La inspiración creativa nos ha permitido obtener un sistema de conexión innovador: formas estudiadas por su solidez y capacidad de atracción de la luz

33 REDUCCIÓN DEL PESO / ASPECTOS TÉCNICOS DE LOS MATERIALES EL SISTEMA GRAPHIT Reducción del peso Globalización de Lean Manufacturing, flujos de procesos más rápidos, disminución del peso de los productos transportados... Es necesario que, en 2014, un sistema logístico flexible sea tan resistente y voluminoso como sus predecesores? No, en absoluto. No diseñamos GRAPHIT con este propósito. Los sistemas logísticos son cada vez más pesados o más ligeros? La respuesta es evidente. Las ventajas en este aspecto son espectaculares: de media y en comparación con sus equivalentes en acero, las juntas conectoras pesan un 50% menos cuando son de fibra de vidrio y un 60% menos cuando son de carbono. Con los tubos, la diferencia es incluso más espectacular. en comparación con el acero, el peso de los tubos de aluminio de 2 mm se reduce en un 65% y en el caso de los tubos de carbono en un 86%. Los componentes YT-R y YT-L pesan 456 g en comparación con los 2,7 kg de sus homólogos de acero. También son más robustos y funcionales. Ahora, el transporte de un cart o flowrack es una tarea mucho más sencilla, al alcance de cualquiera. Aspectos técnicos de los materiales Las juntas conectoras están disponibles en dos tipos materiales: Polímeros de fibra de vidrio y fibra de carbono. Cualquiera que sea el material que elija, puede estar seguro de que ha sido validado, seleccionado y aprobado bajo las condiciones más exigentes. Qué podemos decir de la fibra de carbono? Ligera, extremadamente resistente y con una remarcable estabilidad dimensional ante el paso del tiempo, la fibra de carbono GRAPHIT es una combinación de características técnicas excepcionales en lo referente a la dureza y la rigidez. La fibra de carbono es un 25% más rígida y un 30% más ligera que su equivalente en fibra de vidrio. Por otro lado, las juntas de fibra de vidrio GRAPHIT son menos rígidas que las de carbono pero disfrutan de un aguante elástico más elevado y de una mayor resistencia a los impactos. Los tubos GRAPHIT han evolucionado en una dirección muy positiva y se adapatan a las características de las nuevas conexiones. Ofrecemos 3 materiales en 4 tonos distintos. aluminio anodizado (gris o negro), tubo SST con aspecto de acero inoxidable y carbono. Nuestros tubos están disponibles en distintos grosores para un uso normal o para cargas pesadas. El aluminio anodizado, con un acabado en negro mate o gris mate, es el material perfecto para darle un tono discreto a su sistema. El carbono será la opción elegida por aquellos que buscan una buena proporción entre rigidez y peso