Terminal GNL Quintero

Transcripción

1 Terminal GNL Quintero

2 Desarrollo Proyecto Incertidumbre en la provisión (y precios) de gas natural de Argentina Necesidad de seguridad de suministro, mejoramiento ambiental, precio competitivo Solución estructural de largo plazo para zona central (92% población; 85% PIB) Necesidad de construir proyecto en base fast-track Tecnología de punta-probada Estándares de seguridad y medio ambiente de clase mundial (NFPA, Eq Ppls) Establecerse como actor responsable con mercado, comunidad y medio ambiente Apoyo decidido de socios y autoridades ( Proyecto País ) Financiamiento de proyecto de largo plazo Desafíos Primer terminal de regasificación del Hemisferio Sur Desarrollo de nuevo modelo de operación fast track Mercado de GNL estrecho (Contrato LP flexible asegurado con BG) Mercado apretado de ingeniería, equipos y construcción (EPC con CBI) Sismicidad, bahía congestionada, condiciones marinas, terreno estrecho Cuatro socios 2

3 Principales Hitos 2004 Aparecen los primeros problemas de abastecimiento de gas de Argentina 2005 Formación Pool de Consumidores: Endesa, Metrogas y Enap Aprobación EIA y Concesión Marítima Licitación del suministro de GNL y de construcción del terminal 2006 Adjudicación a BG Group Desarrollo de ingeniería (FEED), negociación de contratos Contratación asesor financiero 2007 Firma contratos de suministro, uso de terminal y venta de gas a 21 años Firma de contrato EPC con CB&I Firma contrato de transporte con Electrogas para nuevo gasoducto 2008 Cierre de financiamiento por US$1.110 millones 2009 Inicio de operaciones comerciales bajo modelo Fast Track 2010 Inicio de operaciones en régimen normal 3

4 Resultados Desarrollo y construcción de proyecto en tiempo récord (25-27 meses) Estándares de clase mundial en diseño, construcción y operación: prioridad en seguridad, medio ambiente, diseño antisísmico Excelente respuesta frente a terremoto: rol fundamental post sismo Primera descarga de GNL y entrega de primer gas natural: julio barcos recibidos y 3,2 millones de m3 de GNL procesados Producción semanal Agosto 5-11: 9 MMmcd (promedio); 9,8 MMmcd 9300 Kcal/m3 Seguridad de Suministro: alta disponibilidad de planta Diversificación de matriz e integración al mercado global del GNL (barcos recibidos de Trinidad y Tobago, Guinea Ecuatorial, Argelia y Qatar) Creciente participación de GNL en matriz energética Precios competitivos de largo plazo: reconversión a gas natural Medio Ambiente: mejoramiento calidad del aire zona central Financiamiento de proyecto por US$1.110 MM Progresivo programa de Apoyo a la Comunidad 4

5 Resultados Operación en modalidad Fast Track Primera experiencia mundial en esta modalidad (barco permanente en muelle con estanque pulmón, descarga batch, etc) Simultaneidad de Operaciones, tuning de planta y construcción Alta variabilidad en entrega de gas, demanda variable, poco buffer en gasoducto Reconocimiento a una historia de éxito: America s Deal of the Year 2008 (Project Finance International) Latin Amercia Deal of the year 2008 (Project Finance) Premio Responsabilidad Social Empresarial 2008 (Asiva) Mejor iniciativa público-privada 2009 (Diario Financiero) Mejor utilización de programas laborales de gobierno 2009 (gobierno de Chile) Mejor Desarrollo Industrial 2009 (Asiva) Premio Responsabilidad Social Empresarial 2009 (Asiva) 5

6 Próximos pasos Completar la construcción del Terminal de manera segura, dentro de plazo, presupuesto, y calidad (Agosto 2010) Iniciar operaciones bajo modalidad normal Servicio de excelencia con operaciones seguras y continuas Mantener disciplina financiera y entregar resultados a accionistas Sistema de gestión y gobierno corporativo de primer nivel Desarrollar empleados y posicionarnos como best place to work Mantener los estándares éticos más altos y una cultura de respeto y cuidado hacia la comunidad y medio ambiente Implementar proyecto patio de carga de camiones de GNL (inicio 2011) Mercados: crecimiento de clientes actuales, nuevos clientes, nuevos mercados por camión, GNV para transporte Aumento de uso de la capacidad del Terminal Expansiones de capacidad (vaporizadores, estanque) 6

7 Infraestructura Regional Reservas probadas de gas (TCF) Año 2009 Bolivia 26,5 Argentina 15,6 Brasil 12,9 Perú 11,8 Chile 3,5 (Fuente: EIA) Bolivia 6,5 Comercio de gas transfronterizoargentina 120,5 1995: 6 MMm 3 /d 28%/año Brasil 64,1 2000: 19 MMm 3 /d Perú 9,2 19%/año 15% TCCA* 2005: 46 MMm 3 /d Chile 6,3 2008: 36 MMm 3 /d (8%)/año * TCCA = Tasa Compuesta Crecimiento Anual Demanda promedio diaria (MMm3/d) (Fuente: EIA) Año

8 Mercado Gas Natural Cono Sur Las reservas probadas de Argentina se han reducido un 43% desde el peak alcanzado el 2002 TCF Natural Gas Reserves MMm3/d Southern Cone Gas Exports Al cierre del año 2009, las importaciones por gasoducto de gas promedio a Chile se redujeron un 88%, desde el peak el 2004 MMm3/d Fuente: EIA Argentina Bolivia Southern Cone Gas Imports Uruguay Argentina Chile Brazil 8 MMm3/d Bolivia Argentina Total Chile Gas Imports by pipeline N.Chile Central Chile S.Chile Total Chile

9 Mercado Gas Natural Chile Aporte de GN al Sistema Energético de Chile 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 1Q2008 2Q2008 3Q2008 4Q2008 1Q2009 2Q2009 3Q2009 4Q2009 1Q2010 2Q2010 Voumen promedio trimestral (MMm3/d ) Por Gasoducto Por GNLQ Total 9

10 Comercio de Gas Natural Distribution of NatGas Imports Southern Cone 2006 Chile 33% Argentina 16% Distribution of NatGas Imports Southern Cone 2009 Chile 8% Brazil 56% Uruguay 1% Brazil 75% Argentina 10% Uruguay 1% NatGas Export Supply Southern Cone 2006 NatGas Export Supply Southern Cone % 6% 64% 94% Enargas, GNL Chile, GNLQ Bolivia Argentina Bolivia Argentina 10

11 Importación de Gas Natural por Gasoducto january-99 january-00 january-01 january-02 january-03 january-04 january-05 january-06 january-07 january-08 january-09 january-10 AVg Monthly Volume (MMm3/d) Enargas Northern Chile Central Chile Southern Chile Total Import Capacity 11

12 Gas Natural en Matriz Energética La participación del Gas Natural en la matriz energética primaria del año 2009 se estima en 15% (fue de 10% el 2008, 16% el 2007 y 25% el 2006) Chile tiene dos sistemas eléctricos principales (dic.2009): SIC : MW SING: MW La capacidad instalada de generación térmica a gas natural en el SIC es de aprox MW El GNL será requerido para reemplazar la mayoría del actual suministro de gas contratado con Argentina CARBON 18% Matriz Energética Primaria - Chile 2008 LEÑA 20% GAS NATURAL 10% HIDROELECT. 8% Consumo Sectorial de Gas Natural Procesos Industriales 54% Transporte 1% Ind. y Min. Comercial 3% 4% Público 1% Residencial 16% PETROLEO CRUDO 44% Electricidad 21% 12

13 Cadena de Valor del GNL Los Terminales de Licuefacción (43) y Regasificación (75) son operados o contratados por empresas con reconocida experiencia Los contratos de suministro de GNL tradicionalmente han sido inflexibles, de largo plazo, dedicados a proyectos específicos, con modalidad take or pay El Proceso del GNL Licuefacción Almacenamiento y regas. 13

14 Mercado del GNL Existe una alta demanda de GNL en el mundo generado por el interés en asegurar suministro, diversificar, por la declinación en la producción local, por ser el combustible mas limpio y por el precio competitivo con combustibles alternativos Existen 75 terminales de regasificación en el mundo con una capacidad instalada de 474 Mmtpa. Los países con mayor capacidad de importación de GNL son Japón, EE.UU, Corea, España y el Reino Unido GNL Quintero es la primera planta de regasificación en tierra del hemisferio sur. Tiene una capacidad inicial de 2.5 Mmtpa en base La oferta de GNL está dada por las 43 plantas de licuefacción que existen en el mundo con una capacidad de 264 Mmtpa. Los principales países exportadores de GNL son Qatar, Indonesia, Malasia, Argelia y Nigeria Hay una importante cantidad de proyectos de licuefacción que están en desarrollo que duplicarán la producción de GNL al año 2015 Los precios del GNL están siguen índices de mercado, tales como Henry Hub (EE.UU.), Brent o National Balancing Point (Europa/RU) y JCC (Asia), generalmente referenciados al precio del petróleo crudo 14

15 Cotizaciones HH y fórmula Brent 15

16 Precios combustibles alternativos $/MMBtu Jul Jan 03 Jul Jan 04 Jul Jan 05 Jul Jan 06 Jul Jan 07 Jul Jan 08 Jul Jan 09 Jul Jan 10 0 Henry Hub Crude Oil LPG FO 6 Diesel 16

17 Distancia desde fuentes de GNL Noruega nm Alaska nm Trinidad nm Egipto nm Qatar nm Sakhalin nm Perú nm Africa Oeste nm Australia nm GNL Quintero 17

18 Estructura Accionaria Socios 40% 20% 20% 20% Proyecto Cliente Option 33 % 33 % 33 % Consumidores 18

19 Bahía de Quintero 19

20 Características del Terminal Inversión Total: US$1.066 MM (más gastos de financiamiento) Financiamiento de LP de US$1.110 MM Capacidad de diseño de la Planta: 5 Mmtpa (20 MMmcd) Capacidad inicial de regasificación: 2,50 Mmtpa caso base (10 MMmcd) 3,75 Mmtpa caso punta (15 MMmcd) Fecha de inicio: Invierno 2009 (Gas Temprano) Invierno 2010 (Proyecto Completo) Suministro de 1,7 Mmtpa de GNL por 21 años contratado con BG Group (flexible con opción a irse a ToP) Acuerdo marco para cantidades adicionales 20

21 Funcionamiento básico UNLOADING COMPRESSOR 21

22 Operación Gas Temprano 22

23 Ubicación del Muelle en la Bahía 23

24 Muelle metros de largo (offshore) y 12,5 metros sobre el nivel medio del mar 24 metros (medio) de calado en el cabezo del muelle 3 brazos de descarga, 1 para retorno de gas y 1 híbrido ( m3/hora) Capacidad de recibir barcos metaneros de m3 5 remolcadores azimutales, capacidad combate incendio FiFi, sobre 5,000 HP 24

25 Brazos de descarga/defensas 25

26 Barco Metanero de m 3 Dimensiones principales Eslora = 290m (4 Jumbos) Altura = 61m (Torre de Nelson) Manga = 48m Calado (constante) = 12m Puntal = 27m Capacidad = 145,000 m3 (58 piscinas olímpicas) 26

27 Methane Jane Elizabeth 27

28 NDMO Sistema satelital (GPS, Glonas, Galileo-cuando entre en operaciones) de acercamiento y atraque de buques con precisión < 2 cm Sistema de monitoreo de buques (tensión ganchos de amarre, posición, deflexión de defensas) Información meteorológica y oceanográfica en tiempo real (viento, corriente, altura de ola, temperatura, visibilidad, radiación) Maniobra queda registrada en laptop y sala de control Información en línea para sala de control 28

29 PPU a bordo del Celestine River 29

30 Remolcador Loncura 30

31 Estanques- Datos técnicos 1 estanque de contención simple para la fase de Gas Temprano Capacidad total m3, (neto 10,000 m3) 45 m de diámetro por 24 m de altura 2 estanques de contención total para la fase de Terminal Completo Capacidad total m3, (neto m3) 80 m de diámetro por 56 m de altura Cada estanque tiene dos bombas sumergidas de baja presión (hasta 12,8 barg y 170 Ton/h por bomba) Cada estanque de contención total tiene 260 aisladores sísmicos en su base 31

32 Estanques- Construcción 32

33 Estanque

34 Estanque 201 Estanque

35 Estanque

36 Estanques 36

37 Planta de Proceso 37

38 ORV- Vaporizadores Panel Abierto Intercambiador de calor operado con agua de mar con capacidad de procesamiento de 150 ton/hora de GNL El GNL sube por paneles verticales de aluminio estrellados a -161 C, es vaporizado y el gas natur al sale a una temperatura de 5 a10 C y una presión máxima de 80 barg (65 barg) El agua de mar ingresa a 11 a18 C, fluye hacia abajo sobre los paneles, reduciendo unos 7 C su temperatura 3 bombas de agua de m3/h cada una (2 en línea/1 de respaldo) 38

39 ORV- Esquema de funcionamiento 39

40 Vaporizador de combustión sumergida El vaporizador de combustión sumergida se emplea como respaldo para incrementar la confiabilidad y flexibilidad operativa del Terminal Opera durante demandas punta o períodos de mantenimiento de los vaporizadores de panel abierto Consiste en una piscina de agua desmineralizada que se calienta mediante la combustión de gas natural en un quemador y la descarga de gases de combustión El GNL circula por el interior de un serpentín de tubos de acero inoxidable sumergido en la piscina de agua caliente El vaporizador consume 1,3 a 1,5 % del GNL procesado 40

41 Vaporizadores Vaporizadore s 41

42 Sala de Control ICSS: controla automáticamente todas las funciones de la planta PCS: Sistema de Control de Proceso ESD: Parada de planta de Emergencia F&G: Sistema de detección de incendio y fuga de gas 42

43 Comunidad GNL Quintero se ha establecido como un miembro responsable y activo en la comunidad Programa de apoyo a la Comunidad Levantamiento necesidades sociales Programa de desarrollo de largo plazo Fondos Concursables (135 adjudicados) Programa de empleabilidad (Aprendices, capacitación) Proyectos Borde Costero Quintero-Loncura Centro Cívico Loncura Asfaltado y plazas Loncura Otros programas seguridad, vehículo de rescate Bomberos, clínica veterinaria móvil, limpieza de playas, plan desarrollo de pescadores, actividades culturales, etc. Premio Asiva RSE 2008 y RSE

44 Inauguración Octubre

45 Inauguración Octubre 2009 Vista Aérea 1 45

46 Inauguración Octubre 2009 Vista Aérea 2 46

47 GNL QUINTERO 5 de mayo,

48 Terminal GNL Quintero