Importancia de las 5S en la empresa Muro Blanco.

Transcripción

1 Importancia de las 5S en la empresa Muro Blanco. Ricardo Navarro López Universidad Autónoma de Querétaro Diplomado en Control de Calidad - Módulo 1 "Cultura de calidad y principios de calidad total" Dr. Octavio Guadalupe Cabrera. Resumen La ideología de las 5S resulta ser una poderosa herramienta para la implementación del concepto de calidad en una empresa. Sin embargo, para que ésta funcione correctamente es necesario considerar diferentes factores que van desde las materias primas, los procesos de producción hasta los recursos humanos que se ven involucrados. Sin lugar a dudas presenta un gran desafío el poner en práctica las 5S, que desde su concepción en la empresa japonesa Toyota en el año de 1960 ha buscado generar espacios laborales ordenados que permitan a los trabajadores desempeñar sus labores de una manera más eficiente y por ende de mejor calidad. Los conceptos que se desarrollan en este artículo se dividen de acuerdo a cada una de las "5S" que son: "Seiri" (Clasificación), "Seiton" (Orden), "Seiso" (Limpieza), "Seiketsu" (Estandarización), "Shitsuke" (Disciplina) y buscan mostrar que su aplicación en una mediana empresa enfocada a la fabricación de losetas de concreto ayudaría considerablemente en la mejora del control de la calidad que existe actualmente. Palabras clave: 5S, control, laboral, calidad, empresa. Abstract The 5S ideology turns out to be a powerful tool for implementing the concept of quality in a company. However, in order for it to function correctly, it is necessary to consider different factors ranging from raw materials, production processes to human resources. Without a doubt, it presents a great challenge to implement the 5S, which from its conception in the Japanese company Toyota in the year of 1960 has sought to generate organized labor spaces that allow the workers to carry out their work in a more efficient way and better quality. The concepts developed in this article are divided according to each of the "5S" which are: "Seiri" (Classification), "Seiton" (Order), "Seiso" (Cleanliness), "Seiketsu" (Standardization), "Shitsuke" (Discipline) and seek to show that its application in a medium-sized company focused on the manufacture of concrete slabs would greatly help in improving the quality control that currently exists. Keywords: 5S, control, work, quality, company. 1

2 Antecedentes Muro Blanco es una empresa con una trayectoria de 3 años enfocada a la fabricación de losetas, celosías y mobiliario urbano de concreto. Tiene una producción aproximada de 37,000 piezas mensuales y se encuentra involucrado en proyectos con los despachos más grandes de arquitectura y diseño en México, además de ser proveedor de acabados para marcas reconocidas como Google Inc. y Starbucks. Actualmente no cuenta con un departamento especializado en el control de la calidad, motivo por el cual se han generado pérdidas considerables en cuanto a materia prima, tiempos de producción y productos terminados. Por lo que es de necesario el planteamiento de un sistema que permita el crear una pauta que genere la noción de la importancia del concepto de control de calidad. La ideología de las 5S resulta ser una poderosa herramienta para la implementación del concepto de calidad en una empresa. Sin embargo, para que ésta funcione correctamente es necesario considerar diferentes factores que van desde las materias primas, los procesos de producción hasta los recursos humanos involucrados. Sin lugar a dudas presenta un gran desafío el poner en práctica las 5S, que desde su concepción en la empresa japonesa Toyota en el año de 1960 ha buscado generar espacios laborales ordenados que permitan a los trabajadores desempeñar sus labores de una manera más eficiente y por ende de mejor calidad. Los cinco puntos que considera esta herramienta son los siguientes: I. "Seiri" (Clasificación) El primer concepto que se define es el relacionado con clasificar las cosas de acuerdo a si son necesarias o innecesarias, la persona debe ser consciente de su función en la empresa para poder realizar dicha clasificación o de lo contrario podría no hacerlo correctamente. II. "Seiton" (Orden) Se refiere al hecho de que las cosas que son necesarias deben estar al alcance, la persona debe poder tomarla sin necesidad de tener que buscarla o moverse fuera de su zona de trabajo para conseguirla, de lo contrario en caso que sea innecesaria no debe ocupar un espacio cercano a la persona, si no almacenado en algún lugar específico. Y no solo se refiere al hecho que estén al alcance, sino que también tengan un orden que permita su fácil localización de acuerdo a las necesidades del trabajo. 2

3 III. "Seiso" (Limpieza) Todo lo referido en cuanto a la limpieza de la zona de trabajo se encuentra en este punto, cabe mencionar que el estándar de limpieza no es fijo, éste se define de acuerdo a las especificaciones de la empresa que vienen dadas por su giro y el proceso que se lleva a cabo. IV. "Seiketsu" (Estandarización) Pretende fortalecer el seguimiento de las primeras 3S, generando una normalización del uso de las mismas dentro del margen laboral. Trata de crear un lineamiento donde el trabajador comprenda (habiendo recibido previa capacitación) la función de las 5S. Se puede definir como el objetivo principal de este punto el crear y mantener buenos hábitos laborales. V. "Shitsuke" (Disciplina) Muy parecido al punto anterior, en este punto se pretende introducir al trabajador la disciplina necesaria para mantener y utilizar debidamente los procedimientos estandarizados que se han implementado en la planta. Es importante que el empleado se sienta responsable de aplicar las 5S en todo momento, de lo contrario si carece de este punto las anteriores 4S no durarán por mucho tiempo, así como las ventajas obtenidas relacionas al nivel de calidad. Tabla 2. Resumen general de la herramienta de las 5S (Alcalde, 2009). 3

4 Desarrollo Uno de los primeros retos que se tuvo fue el transmitir los conceptos básicos de la calidad y la ideología de las 5S al personal que labora en la planta. Inicialmente se impartieron diferentes cursos que trataron de crear un sentido de identidad de los trabajadores a la empresa, esto se llevó a cabo dando a conocer los proyectos de la empresa, ejemplos de trabajos que se han realizado para que conocieran la importancia de su función en el proceso de producción, si una persona fallaba en realizar su trabajo sin conservar la calidad, el producto final iba a carecer de ella. Las seis sesiones de capacitación consistieron en el temario siguiente: I. Primera presentación - Creando la identidad de la empresa. Qué es Muro Blanco?. Importancia de nuestra función en la empresa Trabajo en equipo Somos Muro Blanco Qué son y para que nos sirven las 5S? II. Segunda presentación - Conociendo los procesos de producción. Procesos de fabricación Pesado Mezclado Desmolde Lijado / Pulido Limpieza Pintado Empacado III. Tercera presentación - Desperdicios y sus consecuencias. Por qué no debo desperdiciar? Desperdicio en materias prima Merma de producción IV. Cuarta presentación - Introducción al concepto de limpieza y orden. Limpieza general de la planta Limpieza personal Limpieza de las zonas de trabajo Orden V. Quinta presentación - Seguridad laboral Seguridad laboral Prevención de accidentes VI. Sexta presentación - Introducción al concepto de calidad. Nuestro compromiso El cliente Calidad Control de calidad Tabla 2. Temario impartido en el curso de capacitación a todo el personal de la empresa Muro Blanco. Con una duración aproximada de 35 a 50 minutos por cada sesión, fueron impartidos los 6 cursos de capacitación que abordaban los temas de forma teórico-práctico buscando implementar actividades que permitieran comprender las cosas no solo como conceptos, sino como aplicaciones en su jornada laboral. A continuación, se muestra un archivo fotográfico. 4

5 Imágenes 1 y 2. Condiciones iniciales de las zonas de trabajo. Imágenes 3 y 4. Aplicando los conceptos de Clasificación, Orden y Limpieza en las zonas de trabajo. Imagen 5. Diapositiva de curso de capacitación - Presentación de la empresa. 5

6 Imágenes 6 y 7. Taller de control de calidad. Imagen 8. Demostración del tiempo perdido por la realización de re-trabajos. 6

7 Imágenes Producción actual al cual fue implementado el concepto de control de calidad. 7

8 Imagen 15. Prácticas de control de calidad. Imagen Piezas rechazadas al no cumplir con el estándar de calidad. Imagen 19 y 20. Piezas que cumplen con los lineamientos de calidad de Muro Blanco. 8

9 Discusión Sin lugar a dudas los cambios obtenidos tanto en la mentalidad de los trabajadores al haber obtenido una respuesta favorable y sentirse parte de la empresa iniciando a adquirir la cultura de la calidad en cada ámbito de su jornada laboral, ha generado ahorros de bienes materiales y de tiempo de fabricación permitiendo crear una conciencia colectiva relacionada al concepto de calidad. Es importante mencionar que el proceso se encuentra en una etapa piloto dentro de la empresa, de seguir operando como lo ha hecho hasta ahora se convertirá en un hábito laboral permanente, siempre teniendo en consideración que la capacitación es la mejor manera de atacar los problemas que se ven involucrados en la empresa relacionados a este tema. Se estima que al seguir estos 5 pasos se pueda obtener un ahorro del % del tiempo especificado en cada producción en corto plazo, lo cual representa en una disminución del 13% del costo de producción actual. Conclusiones Se ha demostrado que, gracias a las 5S (una de las principales herramientas de la calidad), es posible obtener cambios considerables en el desempeño de una empresa. Siendo consientes que todo proceso se puede medir y por lo tanto mejorar, ya que, la calidad no solo se aplica en el producto final, sino en todo el proceso y en las personas que se ven involucradas. Fue necesario contar con la especificación de todos los procesos para conocer de que manera se podían aplicar cada uno de los 5 conceptos que abarca esta herramienta. Como punto final debemos entender que todas las herramientas de la calidad se relacionan totalmente con las personas operadoras del proceso, no solo podemos evaluar el proceso ajeno a los factores humanos, pues los cambios más importantes en el tema de calidad van directamente ligados al grado de capacitación y comodidad que el trabajador presente en su jornada laboral, por lo que Muro Blanco pretende adoptar las corrientes de calidad enfocadas a la generación de un sano ambiente laboral. 9

10 Referencias Alcalde, P. A. (2009). Calidad. Jaume Aldavert, E. V. (2016). 5S Para la mejora continua. Jr., V. A. (s.f.). Evolver - A Practitioner's Guide to Lean Manufacturing - 5S Edition (Spanish). Manuel Rajadell Carreras, J. L. (2010). Lean Manufacturing. La evidencia de una necesidad. Rodríguez, H. V. (s.f.). Manual de implementación del programa 5S. Sacristán, F. R. (2005). Las 5S: orden y limpieza en el puesto de trabajo. 10