Tema 6: TÉCNICAS DE GESTION DE LA CALIDAD. Francisco Javier Miranda González

Transcripción

1 Tema 6: TÉCNICAS DE GESTION DE LA CALIDAD. Francisco Javier Miranda González

2 DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD. Despliegue paso a paso con el mayor detalle de las funciones y operaciones que conforman sistemáticamente la calidad, con procedimientos objetivos, más que subjetivos NECESIDADES DEL CLIENTE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS QFD

3 MATRIZ DE CORRELACIÓN Fuerte negativa Débil negativa Débil positiva Importancia otorgada por el cliente NECESIDADES DE CALIDAD Dimensiones Coste Longitud del tubo Potencia de aspiración Nivel de ruido Peor Fuerte positiva ELEMENTOS DE CALIDAD Mejor Comodidad de manejo Alto poder de aspiración Seguridad para niños Durabilidad ESPECIFICACIONES Relación débil Relación media Mejor Relación fuerte Peor 30 x 45 x 30 cm Inferior a 150 euros Máximo 2 metros Mínimo 20 kpa Inferior a 60 db Evaluación competitiva del cliente Evaluación competitiva técnica

4 Cómo Cómo Requerimientos de diseño Componentes específicos Necesidades del cliente Requerimientos del diseño Qué Qué Proceso de producción Componentes específicos Qué Cómo Plan de calidad Proceso de producción DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD. Qué Cómo

5 DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD. Elementos de diagnóstico Qués con ponderación elevada Qués con ponderación baja Cuántos con valoración elevada Evaluaciones en conflicto (técnica y competitiva) Áreas de matriz muy densa Matriz completa muy densa Gran cantidad de relaciones débiles Filas de la matriz en blanco Columnas de la matriz en blanco

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8 CÍRCULOS DE CALIDAD. Un pequeño grupo de personas que trabajan en tareas similares dentro de la estructura formal de la empresa y dotado de considerable autonomía, que persigue de forma sistemática y continua mejoras incrementales en el trabajo Características: Han de ser voluntarios Son grupos pequeños (de 4 a 15 componentes) Deben pertenecer a un mismo taller o área de trabajo Tienen reuniones regulares, generalmente una vez a la semana A pesar de que los miembros eligen el problema o proyecto sobre el que se trabajará, su actividad se limita al taller o área al que pertenecen Todos reciben formación Deben elaborar un informe que presentarán a la dirección

9 CÍRCULOS DE CALIDAD. Ventajas Mejora de las aptitudes personales Aumento de la autoestima Aumento del respeto del supervisor por los trabajadores y viceversa Cambio de actitudes negativas respecto a la empresa Reducen los conflictos laborales Comprensión de la importancia de la calidad del producto

10 TÉCNICAS DE TRABAJO EN EQUIPO

11 ANÁLISIS DE MODOS DE FALLOS Y SUS EFECTOS (AMFE). 1.- Identificar cada componente, pieza o parte del producto o proceso con su respectiva función. 2.- Para cada elemento apuntar el modo de fallo potencial. 3.- Estudiar para cada elemento los efectos del fallo. 4.- Relacionar el fallo con las causas posibles. 5.- Asignar una puntuación a cada uno de los siguientes factores: - Probabilidad de que se presente un fallo en el producto o proceso estudiado (O). - Importancia del mismo en cuanto a sus consecuencias funcionales (producto) o grado de defectuosidad (proceso) (G). - Probabilidad de no detectar el fallo antes de que se produzca (D). 6.- Obtener un Índice de Prioridad de Riesgo (IPR) como producto de los tres factores. IPR = G * O * D 7.- Poner en marcha un sistema de acciones correctoras de acuerdo con los criterios que se establezcan para los valores del IPR. 8.- Crear un grupo de trabajo interfuncional, para llevar a cabo el estudio.

12 ANÁLISIS DE MODOS DE FALLOS Y SUS EFECTOS (AMFE).

13 BENCHMARKING. Medir su actuación en comparación con la de las mejores empresas del mismo tipo y determinar como la mejor de ellas logró esos niveles de actuación usando la información como base para su propia empresa en cuanto a objetivos, estrategia y aplicaciones Implica adaptar las mejores prácticas, no copiarlas, ni realizar acciones de espionaje industrial Permite mostrar qué procesos débiles y cuáles fuertes respecto a la competencia e incluso respecto a otras áreas dentro de la organización

14 BENCHMARKING. Interno Localizar el proceso receptor para ser evaluado Identificar las necesidades del cliente del proceso Identificar las formas de medición Comparar, analizar e interpretar los datos Comunicar los resultados Idear las estrategias para el cambio del proceso Aplicar los requerimientos del cambio Controlar los resultados Externo Localizar el proceso donante a evaluar Recoger los datos métricos del proceso

15 Interno Tipos de benchmarking Competitivo Beneficios Inter-industrial 1.- Provisión de objetivos numéricos e indicadores 2.- Desarrollo de enfoques innovadores 3.- Generar una visión hacia el exterior 4.- La alta dirección puede comparar sus organizaciones frente a organizaciones comparables 5.- Facilita procesos de reconstrucción o reingeniería. 6.- Apoyo a una cultura de aprendizaje (mejora continua) 7.- Compartir información entre los miembros del proceso

16 SISTEMA SEIS SIGMA

17 SISTEMA SEIS SIGMA

18 SISTEMA SEIS SIGMA

19 MODELO DE LAS 5 S. Japonés Castellano Significado Seiri Organización Eliminar cosas inútiles del puesto de trabajo Seiton Orden Mantener en perfecto orden el puesto de trabajo Seiso Limpieza Mantener limpio el puesto de trabajo Seiketsu Normalización Compartir la información con los compañeros Shitsuke Disciplina Respetar los procedimientos con rigor

20 FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO

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