5 S. Agencia de Cooperación Internacional del Japón. Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniería Departamento de Ingeniería Industrial

Transcripción

1 Agencia de Cooperación Internacional del Japón Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniería Departamento de Ingeniería Industrial 5 S Elaboración: Masayuki Daimon Letycia Pailamilla Garcés Pablo Allende Vidal Profesor Juan Sepúlveda Salas Copyright 20005JICA 1

2 INTRODUCCIÓN En la actualidad, para que las empresas puedan sobrevivir en el tiempo deben ser competitivas. Para ello las empresas requieren experimentar un mejoramiento continuo de sus prácticas, para lo cual es necesario contar con la colaboración de todas las personas que constituyen la organización. Esto se conoce con el nombre de Kaizen. La filosofía Kaizen supone que nuestra forma de vida sea nuestra vida en el trabajo, vida social o vida familiar- merece ser mejorada de manera constante. Todas las personas tienen un deseo instintivo de mejorarse. Para que las personas adopten el Kaizen, es preciso crear las condiciones que eviten la desmotivación y faciliten la realización del trabajo. Por lo tanto, es necesario por un lado mejorar físicamente el ambiente de trabajo, aplicando técnicas como por ejemplo las 5S; y por otro lado eliminar todos los demás factores que causan desmotivación. 2

3 ANÁLISIS DE MOVIMIENTOS DE LOS TRABAJADORES Es necesario conocer el área de trabajo en que se desenvuelven los trabajadores. Deben observar todos los movimientos, y comenzar a reducir los movimientos que no sirven. Al comienzo deberán proceder de la siguiente manera: Primero: reducir el desperdicio de movimientos Segundo: redistribuir el trabajo Tercero: reasignar a los trabajadores a otras áreas de trabajo 3

4 ANÁLISIS DE MOVIMIENTOS DE LOS TRABAJADORES Analizando toda la gama de movimientos realizados por los trabajadores, en cualquier área de trabajo, estos pueden ser divididos en 3 grupos: 1. Desperdicio de movimientos Esperando las piezas necesarias Llevando los productos de proceso Buscando las herramientas necesarias Removiendo lo que no sirve Empacando en las cajas en el proceso Desempacando 4

5 ANÁLISIS DE MOVIMIENTOS 2. Movimientos que no producen valor Trayendo las piezas necesarias Preparando las máquinas, equipos, etc. 3. Movimientos que producen valor Cortando, presionando, soldando, ensamblando, empacando, pintando, etc. Esos movimientos sólo le agregan valor al producto final El objetivo de nuestras mejoras es aumentar los movimientos que producen valor y eliminar los otros. 5

6 QUÉ SON LAS 5 S? Es una metodología que pretende dar las pautas para entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, a partir de cual se puedan sentar las bases de la mejora continua y de unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa. 6

7 QUÉ SIGNIFICAN LAS 5 S? Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma dirección: Conseguir una empresa limpia, ordenada y con un grato ambiente de trabajo. 7

8 Seiri Clasificar Seiton Organizar Seiso Limpieza Seiketsu Mantener Shitsuke Disciplina 8

9 OBJETIVOS Mejorar el ambiente laboral, por medio de cosas tan simples como mantener un área de trabajo limpio, ordenado, dejando de lado todas las herramientas, maquinarias, documentos, etc. que no son de interés, y utilizando solamente las herramientas necesarias para realizar las labores. 9

10 VENTAJAS Menor pérdidas de tiempo para buscar herramientas o documentos Disminución de los niveles de inventario. Los grandes niveles de inventario esconden los problemas Mejoramiento de la calidad Disminuir los problemas de las máquinas Aumentar la seguridad Disminuir cualquier clase de desperdicio y costo 10

11 1. SEIRI : CLASIFICACION Separar lo que es necesario de lo que no lo es y tirar lo que es inútil! Cómo se logra? : Haciendo inventarios de los artículos útiles en el área de trabajo. Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo. Desechando las cosas inútiles 11

12 Sirve o no? 12

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14 BENEFICIOS SEIRI Más espacio. Mejor control de inventario. Eliminación del despilfarro. Menos accidentalidad. 14

15 2. SEITON: ORGANIZAR Colocar lo necesario en un lugar fácilmente accesible! Cómo lograrlo? : Colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia. Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben. Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren. Eficacia: Minimizar el tiempo perdido. Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden. 15

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18 Pasos propuestos para organizar: Definir un nombre, código o color para cada clase de artículo. Decidir dónde guardar las cosas, tomando en cuenta la frecuencia de su uso. Acomodar las cosas, de tal forma que se facilite el colocar etiquetas visibles y sencillamente identificables. 18

19 BENEFICIOS SEITON: Nos ayudará a encontrar fácilmente documentos u objetos de trabajo, economizando tiempos y movimientos. Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos se han utilizado. Ayuda a identificar cuando falta algo. Da una mejor apariencia. 19

20 3. SEISO: LIMPIAR Limpiar las partes sucias! Cómo lograrlo? : Recogiendo, y retirando lo que estorba. Limpiando con un trapo o brocha. Barriendo. Desengrasando con un producto adaptado y homologado. Pasando la aspiradora. Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso. Rastrillando. Eliminando los focos de suciedad. 20

21 BENEFICIOS SEISO: Aumentará la vida útil de los equipos e instalaciones. Menos probabilidad de contraer enfermedades. Menos accidentes. Mejor aspecto. Ayuda a evitar mayores daños a la ecología 21

22 4. SEIKETSU: MANTENER Mantener constantemente el estado de orden, limpieza e higiene de nuestro sitio de trabajo! Cómo lograrlo? : Limpiando con la regularidad establecida. Manteniendo todo en su sitio y en orden. Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza. 22

23 BENEFICIOS SEIKETSU: Se guarda el conocimiento producido durante años. Se mejora el bienestar de los trabajadores al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. Los trabajadores aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo. Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios. 23

24 5. SHITSUKE: DISCIPLINA Acostumbrarse a aplicar las 5 s en nuestro sitio de trabajo y a respetar las normas del sitio de trabajo con rigor! Cómo lograrlo? : Respetando a los demás. Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo. Llevando puesto los equipos de protección. Teniendo el hábito de limpieza. Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos 24

25 Botar la basura donde corresponde. 25

26 Pasos propuestos para crear disciplina: Uso de ayudas visuales Recorridos por las áreas, por parte de los directivos. Publicación de fotos del "antes" y "después". Establecer rutinas diarias de aplicación de los "5 minutos de 5S". Realizar evaluaciones periódicas, utilizando criterios preestablecidos, con grupos de verificación independientes. 26

27 BENEFICIOS SHITSUKE: Se evitan reprimendas y sanciones. Mejora nuestra eficacia. El personal es más apreciado por los jefes y compañeros. Mejora nuestra imagen. 27

28 CÓMO COMENZAR A APLICAR 5S? 1. Marcar los artículos innecesarios con etiquetas rojas 2. Confeccionar una lista de inspección 3. Análisis de movimientos de los trabajadores 28

29 LISTAS DE INSPECCIÓN 29

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32 Muchas Gracias!!!! 32