k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : B41F 23/00

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 N. de publicación: ES k 1 Int. Cl. : B41F 23/00 B41F 3/06 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: k Fecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Procedimiento y dispositivo para la limpieza de cilindros de una impresora de rodillos. k Prioridad: DE k 73 Titular/es: Baldwin-Gegenheimer GmbH Derchinger Strasse, 137 W-8900 Augsburg, DE k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Waizmann, Franz k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Aguilar Forment, Doménec Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 DESCRIPCION La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo, respectivamente, para la limpieza de un cilindro de una impresora de rodillos, especialmente de un cilindro de paño de goma, según la definición del preámbulo de las reivindicaciones de procedimiento o de dispositivo, respectivamente. Una tal disposición se expone en la solicitud de patente publicada EP-A , así como en el documento DE-U Allí elproceso de limpieza se realiza con una bobina u hoja de material a imprimir funcionando y en parte arrastrando color (restos de color). Líquido de limpieza del proceso de limpieza discurre hasta la hoja, que en el curso posterior es conducida a través de una secadora de paso térmica. Para la regulación de las porciones no acuosas que escapan, según propone la solicitud de patente EP-A , se aplicará unmaterialo sustancia sobre la hoja húmeda antes de la primera sección de secado del secador. Como dispositivo para ello está previsto, antes de la primera sección de secado del secador, un aplicador con el que la sustancia es aplicable dosificada sobre la superficiedelahoja. La aplicación de una sustancia para la regulación de las cantidades de escape en el paso térmico en la secadora ofrece una posibilidad. Según la construcción y el funcionamiento de la secadora, la sustancia aplicada según se propone puede conducir a trastornos del curso regulado estacionario, con lo que la instalación depuradora de aire de escape muestra irregularidades y la preparación de la señal en la secadora provoca pasos de ajuste no deseados. La regulación de las porciones de escape del color y/o del líquido limpiador con el objetivo de la atenuación de la elevada concentración sobre la base de una sustancia de aplicación se refiere a un procedimiento realizable. Resulta por tanto ser el objetivo de la presente invención el influir con medios sencillosen el curso de concentración de vapor en la secadora para la hoja de material a imprimir para la limpieza de un cilindro aplicador de color. La solución se orienta esencialmente a la limitación de las porciones escapadas de la hoja que aumentan con el proceso de limpieza mediante, juntoalaaplicación de sustancia, posibles medidas técnicas de aproximadamente igual efecto. Consisten en las características indicadas en la parte caracterizadora de la reivindicación 1 y de la reivindicación 2. Frente a ello se conoce, por la DE A1, el disponer reglas que se extienden transversalmente sobre la hoja, que sin embargo, además de para el efecto de alisar, sirven también para la aplicación de líquido. Se conoce, por la DE-PS , la eliminación de vapores de disolvente de hojas o pliegos impresos o provistos de revestimiento, de manera que el papel es llevado a través de un espacio en forma de canal por el que circula una corriente de aire aspirante. Ambas disposiciones sirven para el tratamiento continuo de la sustancia impresora fuera de la limpieza del paño de goma y no causan ningún efecto a corto plazo y dirigido para el curso de funcionamiento de la secadora de paso térmica. La ventaja de la disposición según la invención radica en que se reducen parcialmente las cantidades de disolvente inevitables que salen sobre la hoja empleada que quedan durante el proceso de limpieza del cilindro de paño de goma. Con ello se cumple el requisito de ir por debajo del límite inferior de explosión de concentraciones de gas en la secadora. A continuación se describirá un ejemplo de realización de la invención. Las figuras indican: Fig. 1: representación esquemática de una impresora de offset de rodillos; Fig. 2: vista de un grupo adicional para la atenuación de la concentración de disolvente entre la última unidad impresora y la secadora; Fig. 3: dispositivos alisadores, (a) en forma de viga con desenrollamiento del paño; (b) en forma de regla; (c) en forma de rodillo. SegúnlaFig. 1lahoja1deimpresión discurre desde la bobina a la unidad impresora 2, en la que los correspondientes colores de imagen son impresos exactamente como el registro. Los colores de impresión del tipo Heatset son condensados en la secadora 3 hasta que después del enfriamiento, al discurrir sobre las superficies de los rodillos enfriadores, dan una superficie no pegajosa, en condiciones de ser utilizada en el aparato de fieltro. La secadora 3 posee conexiones de entrada de corriente y chimeneas para la salida de escape hacia la instalación depuradora de gases de escape. El gas de escape enriquecido con vapores de disolvente circula en la dirección de la flecha 4. De la Fig. 2 se pone de manifiesto una viga lavadora 6 respectivamente aplicada contra el cilindro de goma, para la tirada en blanco, y contra el cilindro, para el retirado. La hoja de la bobina discurre desde la última unidad impresora 2 representada, de las que (según el número de colores a imprimir) se disponen sucesivamente, en promedio, cinco unidades impresoras, hasta la secadora 3 con sus secciones de secado dispuestas sucesivamente. La secadora 3 presenta válvulas 8 para el sangrado de la hoja y la ventilación. Delante de la entrada a la secadora hay dispuesto un grupo adicional 7 a través del cual discurre la hoja 1. En caso de funcionamiento normal durante la tirada, el grupo adicional 7 está abierto y es accesible. Durante el proceso de limpieza, antes de que el primer lugar empapado de disolvente de la hoja 1 pase temporalmente el proceso de limpieza, el dispositivo alisador 9 es aplicado sobre la hoja circulante 1. El grupo adicional 7 pasa desde el estado abierto al estado prieto parcialmente cerrado. En el contacto de la hoja circulante 1 con el dispositivo alisador 9 el disolvente dispuesto superficialmente es expulsado parcialmente mediante rozamiento, y parcialmente alisado mediante el canto de aplicación formado y en el arrollamiento de un paño 11 aplicado, tomado del paño 11.

3 Desde el grupo adicional 7 discurre una aspiración 14 hasta la corriente 4 de gases de escape. Según la Fig. 3a el dispositivo alisador 9 presenta una viga sobre la que se extiende el paño 11. Por otro lado, según la Fig. 3b el dispositivo alisador 9 presenta una o varias reglas 12 aplicadas a la hoja de papel y transversalmente a su dirección de transporte. Al aplicar dos reglas 12 surge un espacio intermedio 1 casi cerrado de nuevo frente al espacio del grupo adicional 7, que permite una mejor aspiración, siempre que la hoja 1 quede expuesta tanto por la cara superior como también por la cara inferior, para evitar las fuerzas de desgarro de la aspiración. Según la Fig. 3c el dispositivo alisador 9 presenta rodillos 13 para el abrazado parcial respectivamente de la cara superior y de la cara inferior de la hoja 1. Dentro de los rodillos 13 hay incor- 1 porados segmentos fijos adecuados que dan una ventana aspiradora 16 dirigida hacia la hoja 1. En la secadora 3 hay dispuesto un sensor 17 de un dispositivo medidor de gas con el que se vigila la concentración de gas/vapor de los gases/vapores inflamables esencialmente producidos. El dispositivo medidor de gas proporciona valores de medida de uno o varios componentes de gas. Con ello se controla la inclusión de limpiador sobre la hoja 1 en el secador 3 que queda después de la descarga en el grupo adicional 7. Alternativamente se puede disponer también un sensor 17 en el grupo adicional 7. Entre el dispositivo medidor de gas y los elementos regulables del dispositivo alisador 9 (avance de paño, cantidad aspirada, etc.) puede crearse una unión eficaz. Una conexión para ello se da en la parte 18 de control

4 REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la limpieza de cilindros de una impresora de rodillos con una pluralidad de unidades impresoras (2) bajo conducción controlada de líquido limpiador, en que el proceso de limpieza es realizado con la hoja (1) de material a imprimir circulando y transportando a tramos color o restos de color respectivamente, y en que líquido de limpieza discurre hacia la hoja (1) de material a imprimir, que en el curso posterior es conducida a través de una secadora (3) de paso térmica, caracterizado porque la hoja (1) de material a imprimir es alisada antes de la secadora (3), para lo cual un dispositivo alisador (9) es puesto en contacto con la hoja (1) de material a imprimir durante el tiempo como mínimo del lavado del paño de goma. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque las cantidades parciales del líquido de limpieza que pasan por la hoja son llevadas a través de un material relativamente seco, por ej. un paño enrollable, o a través de aire de aspiración conducido a una chimenea de gases de escape Dispositivo para la realización del procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque antes de la secadora (3) hay dispuesto un grupo adicional (7) en el que se encuentra un dispositivo alisador (9) aplicable a la hoja (1). 4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque el grupo adicional (7) realiza una aspiración hacia la chimenea de gases de escape de la secadora (3).. Dispositivo según las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque el dispositivo alisador (9) está formado por una viga () con un paño (11) estirado por encima o por una pluralidad de reglas (12) que discurren transversalmente a la dirección de transporte de la hoja (1) o por rodillos (13) arrollados aproximadamente en forma de S con ventanas aspiradoras (16). 6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a,caracterizado porque hay previsto un dispositivo medidor de gas con sensor (17) para el control de las partes conducidas con el dispositivo alisador (9) y de las partes del restante líquido limpiador de escape que llega a la secadora (3), y porque el sensor (17) proporciona valores de medición a una parte (18) de control

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