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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B32B 27/ B32B 27/32 B32B 27/34 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: k Fecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Lámina continua conformadora para forrar un contenedor rígido. k Prioridad: US 6237 k 73 Titular/es: W.R. Grace & Co.-Conn. Grace Plaza, 1114 Avenue of the Americas New York, New York 036, US k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Bekele, Solomon k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Isern Jara, Jorge ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 DESCRIPCION El presente invento se refiere al envasado de productos, especialmente productos alimenticios, y mas particularmente a láminas conformadoras utiles en el forrado de contenedores rígidos o semirrígidos Los contenedores rígidos y semi-rigidos obtenidos a partir de cartón ondulado y materiales termoplásticos se encuentran en el mercado en una variedad de tamaños. Estos contenedores con o sin forros termoplásticos internos o revestimientos o laminados exteriores, ofrecen al envasador un contenedor que puede resistir el peso de muchos productos, acomodar el gran volumen de muchos productos, y proporcionar con frecuencia apilabilidad cuando sea necesario para transporte o almacenamiento. Ejemplos de patentes dirigidas a contenedores incluyen la patente estadounidense n (Dunning) que describe un cartón que tiene un panel de fondo y paredes laterales y extremas, con una película de forro de plástico adherida a la superficie interna del cartón. La patente británica (Andersson) describe un contenedor que tiene una carasa externa de material comparativamente rigidido tal como cartón y una capa protectora entera de material termoplástico dispuesta en la carcasa. La carcasa comprende un fondo y una serie de paredes laterales verticales. Algunos contenedores incluyen aletas horizontales extendidas hacia el interior del contenedor o hacia el exterior del contenedor. Ejemplos de patentes dirigidas a estos contenedores incluyen la patente estadounidense n (Schilling) que describe una caja con aletas horizontales en cada extremo y una lámina de cubrición sellada por calor a las aletas. La patente estadounidense n (Bemiss) describe una cubeta de cartón externa autosoportada y un forro de plástico, así como aletas extendidas lateralmente entorno del borde superior del cartón o forro de plástico. La patente estadounidense n (Chazal et al) describe un contenedor que tiene una porción de cartón, porciones de material sintético, y una aleta que se extiende exteriormente entorno del borde superior del contenedor. Los contendores de cartón ondulado forrados interiormente con un forro termoplástico son útiles en muchas aplicaciones de envasado, incluyendo envasado de alimentos. El cartón ondulado convencional incluye dos placas de forro externas, y una placa estriada intermedia dispueta entre las dos placas internas. Las características beneficiosas de la placa (rigidez y resistencia) se combinan con las propiedades de barrera al oxígeno y humedad de la película polimérica. El forro termoplástico debe adherirse a la superficie interna del contenedor de cartón corrugado con suficiente adhesión para impedir la separación del forro de la superficie de cartón durante el envasado, distribución de almacenamiento y exhibición. Cuando se obtiene un contenedor como el descrito en la patente estadounidense n (Dropsy), utilizando equipo tal como el descrito en la patente estadounidense n (Lanoisele et al) la adhesión del forro al cartón puede efectuarse mediante muchos factores tal como fijaciones de temperatura en la máquina, la composición física y química del forro, la naturaleza del producto envasado en el interior del contenedor, la forma de distrtibución y almacenamiento del contenedor llenado, condiciones ambientales, etc. Las dimensiones del contenddor son también importantes, puesto que un contenedor tal como el descrito en la patente de Dropsy requiere un material de forro termoformable que se requiere que forme un bolsillo profundo en la carcasa de catón corrugado. Cuando se utilizan los contenedores recien descritos para el envasado de ciertos productos cárnicos y quesos, es con frecuencia ventajoso utilizar técnicas de envasado en la atmósfera (MAP) bien conocidas en el arte. MAP puede extender la vida de almacenamientos de ciertos productos alimenticios. La efectividad del envasado MAP depende en parte de poder mantener la integridad física del envase, y evita la ocurrencia de orificios u otras roturas en los materiales de envasado. La EP-A describe una película de capa multiple flexible que comprende una priemra capa de un polímero sellable por calor, una segunda capa de un polímero de adhesivo a base de olefina, una 2

3 tercera capa de copolímero de alcohol etilen vinílico o un polímero a base de poliamida, una cuarta capa de un polímero de adhesivo a base de olefina y una quinta capa de un polímero olefínico El inventor ha descubierto ciertas láminas continuas conformadoras del presente invento que ofrecen adhesión particularmente buena a cartón corrugado, y también proporcionan barreras de gas efectivas para gases tal como dióxido de carbono, oxígeno, o nitrógeno utilizado en métodos de envasado en atmosfera modificada. El presente invento proporciona una lámina contínua que comprende: a) una capa sellable externa; b) una capa de barrera interna que comprende un material polimérico con una baja transmisión de oxígeno de menos de 0 cm 3 /m 2 /a/24 horas (ASTM 398) a 2,4 m de espesor y a temperatura ambiente; c) una capa polimérica que adiciona masa a la lámina que se elige entre poliestireno, poliestireno de impacto, un copolímero de estireno, una poliolefina, una poliamida o una copoliamida; y d) una capa adherente interna capaz de unirse a un carton u otro contenedor, comprendiendo dicha capa adherente interna un material polimérico elegido entre copolímero de ácido etilen acrílico, copolímero de ácido etilen metacrílico, copolímero de etilen vinil acetato vuelto adherente, copolímero de etileno etil acrilato químicamente modificado, copolímero de etilen metil acrilato modificado, copolímero de etileno vinil acetato químicamente modificado, polietileno lineal de baja densidad químicamente modificado, polietileno de alta densidad químicamente modificado, polietileno de baja densidad químicamente modificado y polipropileno químicamente modificado. El presente invento proporciona también un método para preparar una lámina como se ha definido antes que comprende: a) coextruir una capa sellable externa, una capa de barrera interna que comprende un material polimérico con baja transmisión de oxígeno, una capa de masa polimérica y una capa adherente interna; y b) refrigerar la lámina coextruida. El presente invento proporciona adicionalmente el empleo de una lámina de conformiado como se ha definido antes para forrar contenedores rígidos y semirrígidos. el presente invento proporciona también un contenedor rígido o semi-rígido que comprende un forro de una lámina continua formadora como se ha definido antes. La lámina conformadora del presente invento puede utilizarse como un forro en un contenedor semirrígido o sustancialmente rígido, y exhibe buena adhesión a las superficies internas del contenedor. La lámina de conformado exhibe buenas propiedades de barrera con respecto a gases típicamente utilizados en el envasado con atmósfera modificada, así como gases, especialmente oxígeno, en el medio ambiente en el interior del contenedor acabado. La lámina contínua conformadora exhibe también resistencia a roturas por flexión o esfuerzo y muy bajo encogimiento y/o memoria para impedir deslaminación de la lámina de conformado de la caja. La lámina continua de conformado exhibe profunda extensibilidad, que es la propiedad de la lámina que permite adaptarse a un contenedor relativamente profundo. La lámina conformadora puede comprender, por ejemplo, una capa adhesiva polimérica adicional entre la capa sellable externa (a) y la capa de barrera interna (b). La lámina formadora puede comprender también, por ejemplo, una capa adhesiva polimerica entre la capa de barrera interna (b) y la capa de masa (c), y entre la capa de masa (c) y la capa adherente interna (d). La lámina conformadora puede prepararse con un método que comprende coextruir una capa sellable externa, una capa de barrera interna de un material polimérico con baja transmisión de oxígeno, una capa de masa y una capa adherente interna, y capas adhesivas entre la capa sellable exsterna y la capa interna, entre la capa interna y la capa de masa, y entre la capa de masa y la capa adherente interna; 3

4 refrigerar la lámina continua coextruida; y devanar la lámina enfriada. El invento puede entenderse también con referencia a los dibujos, en donde: La figura 1 es una vista en sección transversal de una lámina contínua de conformado de conformidad con el presente invento; La figura 2 es una vista en sección transversal de una modalidad alternativa de una lámina conformadora de conformidad con el presente invento; La figura 3 es una vista en sección transversal de una modalidad alternativa de una lámina de conformado de conformidad con el presente invento. La figura 4 es una vista en sección transversal de una modalidad alternativa de una lámina contínua de conformado de conformidad con el presente invento, y La figura es una vista en sección transversal de una modalidad alternativa de una lámina contínua de conformado de conformidad con el presente invento Haciendo referencia a la figura 1, una lámina de conformado incluye una capa sellable externa 11, una capa de barrera interior 12 que comprende un material polimérico con baja transmisión de oxígeno; una capa polimérica 13 que adiciona masa a la lámina; y una capa adherente interna 14. La capa sellable externa es de preferencia un material polimerico sellable por calor tal como polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de baja densidad lineal (LLDPE), polietileno de muy baja densidad (VLDPE), copolímero de etileno vinil acetato (EVA), y mezclas de estos materiales. Son también apropiados etilen alquil acrilato tal como copolímero de etileno n-butil acrilato (EnBA), copolímero de etileno etil acrilato (EEA), y copolímero de etileno metil acrilato (EMA), así como copolímero de ácido etilen acrílico (EAA), copolímero de ácido etilen metacrílico, e ionómero, si bien son resinas menos preferidas para la capa sellable 11. La capa de barrera interna 12 incluye un material polimérico con bajas caracteristicas de transmisión de oxígeno, tal como copolímero de etilen vinil alcohol (EVOH); nylon amorfo; poliamidas tal como nylon 6, nylon 11, nylon 12, y nylon 6; copoliamidas tal como nylon 6, 12, nylon 6,66 y nylon 6,69; y mezclas de estos materiales. Por baja transmisión de oxígeno se entiende una transmisión, al 0% de humedad relativa, de menos de 0 cm 3 /m 2 de atmósfera/24 horas (ASTM D 398) a un espesor de 2,4 um) y a temperatura ambiente; de preferencia menos de 0 cm 3 /m 2, mas preferentemente menos de 0 cm 3 /m 2. La capa de masa 13 incluye como material polimérico poliestireno, poliestireno de alta resistencia al impacto, y copolímeros de estireno (todos estos se recogen aquí como PS ); poliamida y copoliamida (recogidos aquí como PA); y poliolefinas tal como homopolímero de propileno y copolímero de propileno (recogidos aquí como PP), polietileno de baja densidad lineal (LLDPE), polietileno de muy baja densidad (VLDPE), polietileno de alta densidad (HDPE), y polietileno de baja densidad (LDPE). Para aplicaciones de termoformado se prefieren versiones de muy alto peso molecular de HDPE y LDPE sobre veriones de peso molecular inferior. Por masa se entiende un material que contribuye a la resistencia a la tracción, voluminosidad, resistencia al mal trato, mecanibilidad, resistencia al quemado u otra propiedad de la lámina continua final. Los copolímeros de estireno preferidos son copolímero de estireno acrilonitrilo, copolímero de estireno metil metacrilato; estireno de acrilonitrilo butadieno, copolímero de estireno butadieno (por ejemplo E67, E6780, EC, y EB 67 disponible a partir de Chevron, KR- y KK-36 de Phillips, y Styron 484 disponible a partir de Dow), copolímero de anhídrido estiren maleico, y copolímero de estireno de alquil estireno. Se ha encontrado que materiales de caucho de estireno tal como copolímero de estireno butadieno contribuyen a la resistencia al mal trato de la lámina contínua. Se prefieren por consiguiente para aumentar la resistencia al mal trato materiales con contenido de butadieno superior (por ejemplo Kr- con 2% en peso de butadieno, EC con 18% de butadieno). 4

5 Cuando la lámina del presente invento se utiliza como una lámina de conformado para forrar la cavidad de un contenedor la capa 14 actúa como un adherente para retener la lámina al contenedor durante el llenado, elaboración, distribución, almacenamiento y exhibición del contenedor. Adherente significa un material que une un cartón u otro contenedor; o que puede sellarse, tal como mediante sellado térmico, a otros materiales termoplásticos. Medios de pegajosidad significa la mezcla, combinación o copolimerización de un material a EVA para mejorar sus propiedades adhesivas. En la figura 2 una capa adhesiva polimérica 21 une la capa sellable externa 11 a la capa de barrera 12. Las capas adhesivas son con frecuencia deseables, y en ciertos casos necesarias en versiones coextruidas de la presente lámina conformadora, con el fin de asegurar adecuada adhesión interlaminar. Los adhesivos preferidos son los modificados químicamente: polietileno de baja densidad, polietileno de baja densidad lineal, polietileno de muy baja densidad, copolímero de etilen vinil acetato, copolímero de etilen metil acrilato y polipropileno. En la figura 3 una capa adhesiva polimérica 22 une la capa de barrera interna 12 a la capa de masa 13. La capa adhesiva polimérica 22a une la capa de masa 13 a la capa adherente interna Las capas 22 y 22a se obtienen de preferendia del mismo material, si bien pueden utilizarse resinas diferentes. Los adhesivos preferidos son copolímero de etileno vinil acetato y copolímero de etileno metil acrilato, que se modifican químicamente para mejorar sus propiedades adhesivas. Esta modificación química se obtiene, por ejemplo, con el empleo de ácido o copolímeros de injerto de anhídrido de ácido combinados con un polímero o copolímero de base poliolefínico. En la figura 4 se muestra una lámina contínua conformadora como la de figura 3, pero incluyendo también una capa de masa adicional 13a. En la figura se muestra una lámina contínua conformadora que tiene una capa sellable externa 11, capas de masa no adyeacentes 13 y 13a, una capa de barrera interna 212 y una capa adherente interna 14. Las capas adhesivas poliméricas 21, 22, 22a y 23 unen las capas primero citadas como se muestra en los dibujos. El ahesivo de la capa 23 incluye, de preferencia, uno o mas de los materiales antes descritos para las capas 22 y 22a. La posición relativa de la capa o capas de barrera interna 12, y la capa o capas de masa 13 y / o 13a puede invertirse y esto puede ser deseaable dependiendo de la naturaleza de los materiales utilizados para estas capas, el uso final previsto de la lámina y otros factores. Asi pues, la capa de masa puede estar mas próxima a la capa sellable interna que la capa de barrera interna o viceversa. Pueden utilizarse capas multiples de 12, 13 o 13a, como capas adyacentes o como capas separadas por una o mas capas intervinentes. Como ejemplo puede disponerse una capa de masa en cada lado de la capa de barrera interna (con o sin capas intervinentes) como se muestra por el ejemplo de la figura. Los ejemplos descritos a continuación se obtuvieron mediante procesos de coextrusión bien conocidos en el arte y específicamente mediante coextrusión de una sola etapa utilizando una matriz redonda o plana en un proceso de colada. Procesos alternartivos tal como revestimiento por extrusión o laminación convencional pueden utilizarse también para obtener las láminas continuas de este invento. Las láminas de este invento pueden reticularse mediante irradiación o con medios químicos, si bien esto no se prefiere para las láminas que tienen usos finales de termoconformado. la Tabla 1 identifica las resinas utilizadas en los ejemplos de la Tabla 2.

6 TABLA EVA 1 = ELVAX 3128 (DU PONT) TIE 1 = PLEXAR 3342 (QUANTUM) EVA-BASED TIE 2 = PLEXAR P7 (QUANTUM) EVA-BASED TIE 3 = PLEXAR P4 (QUANTUM) PP-BASED TIE 4 = 3190 (DUPONT) EVA TIE = 7 (EXXON) EVA TIE 6 = NATRO6 (QUANTUM) EnBA TIE 7 = XS12.04 (EXXON) EMA TIE 8 = E361 (DUPONT) EVA-BASED TIE 9 = XS4 (EXXON) EMA TIE = MELTHENE (TOSOH) 132 TACKIFIED EVA TIE 11 = UE644 (QUANTUM) EVA TIE 12 = PRIMACOR (DOW) 14 EAA TIE 13 = 80 (DUPONT) EVA-BASED TIE 14 = E 327 (QUANTUM) EA-BASED TIE = MELTHENE (TOSOH) 087 TACKIFIED EVA TIE 16 = NUCREL (DUPONT) EP1222 EMAA TIE 17 = 21 (MORTON) TYMOR PP-BASED TIE 18 = NUCREL (DUPONT) EP17 TIE 19 = PRIMACOR (DOW) 14 EAA TIE = PRIMACOR (DOW) 14 EAA PS 1 = E67 (CHEVRON) PS 2 = E6780 (CHEVRON) PS 3 = S484 (DOW) PS 4 = EC (CHEVRON) PS = EB67 (CHEVRON) 6

7 TABLA 1 (Continuación) PP 1 = PD0 (EXXON) PP 2 = 02NF (QUANTUM) PP 3 = PF613 (HIMONT) EVOH 1 = EVAL E 1 (EVALCA) EAO 1 = LPZ2 (EXXON) EAO 2 = DOWLEX (DOW) En las Tablas 1 y 2 TIE se refiee en su sentido convencional para las capas adhesivas poliméricas, polímeros en especial modificados químicamente, que unen otras capas de la estructura de lámina contínua. El término se utiliza también aqui para identificar y describir las resinas preferidas para la capa de adherencia interna 14. En la modalidad preferida estas resinas (generalmente no modificadas químicamente) unen la lámina de conformado del invento a un contenedor rígido o semirrígido, especialmente uno obtenido de cartón corrugado. EAO se refiere a copolímeros alfaolefínicos de etileno lineales, especialmente polietileno de baja densidad lineal y polietileno de muy baja densidad. EA con respecto al material E327 significa un material a base de etilen acrilato. TABLA 2 Las películas que siguen se produjeron mediante coextrusión de varias combinaciones de las resinas individuales a través de una matriz de coextrusión (el espesor de cada capa de resina individual se muestra debajo de cada resina): Ejemplo Estructura Espesor Total en µm 1 EVA 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.4/ 2 EVA 1 /TIE 1 /PS 2 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.4/ 3 EVA 1 /TIE 1 /PS 1 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.4/ 4 EVA 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.4/ EVA 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.9/ 6 EVA 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.9/ 7 EVA 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.9/ 8 EVA 1 /TIE 1 /PS 1 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.9/ 9 EVA 1 /TIE 3 /PP 1 /TIE 3 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.9/ EVA 1 /TIE 3 /PP 2 /TIE 3 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.9/ 11 EVA 1 /TIE 3 /PP 3 /TIE 3 /EVOH 1 /TIE 2 /TIE /7.6/24/7.6/.3/ 7.6/22.9/ 7

8 (continuación) Ejemplo Estructura Espesor Total en µm EAO 1 /TIE 8 /PS 3 /TIE 8 /EVOH 1 /TIE 8 /PS 3 /TIE 8 /TIE EAO 1 /TIE 9 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 9 /TIE EAO 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /TIE 2 36 EAO 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /TIE EAO 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /TIE EAO 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /TIE EAO 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /TIE EAO 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /TIE EAO 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 3 /TIE 1 /TIE EAO 1 /TIE 9 /PP 2 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 1 /PP 2 /TIE 9 /TIE EAO 1 /TIE 3 /PP 2 /TIE 3 /EVOH 1 /TIE 3 /PP 2 /TIE 3 /TIE EAO 1 /TIE 3 /PP 2 /TIE 1 /EVOH 1 /TIE 3 /PP 2 /TIE 3 /TIE EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 1 /PS 1 /TIE 1 /TIE ({ } 16.8{ }17.2/22.9) 2 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 1 /PS 1 /TIE 1 /TIE ({ } 16.8{ }17.2/22.9) 26 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 1 /PS 1 /TIE 1 /TIE ({ } 16.8{ }17.2/22.9) 27 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 1 /PS 1 /TIE 1 /TIE 34 ({ } 16.8{ }17.2/22.9) 28 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 1 /PS 1 /TIE 1 /TIE 34 ({ } 16.8{ }17.2/22.9) 29 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /0%TIE 1 /PS 1 /PS 1 /0%TIE 1 /TIE 34 0%TIE 9 0%TIE 9 ({ } 16.8{ }17.2/22.9) EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /0%TIE 1 /PS 2 /PS 2 /0%TIE /TIE 34 0%TIE 9 0%TIE 9 31 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 17 /PP 2 /PP 2 TIE 17 /TIE 343 (33.0/7.6/.3/7.6/ {--24--} /7.6/12.7) 32 EAO 2 /TIE 2 EVOH 1 /0%TIE 17 /PP 2 /PP 2 /0%TIE 17 /TIE 343 0%TIE 9 0%TIE 9 (33.0/7.6/.3/ 7.6/ {--24--} /7.6/ 12.7) 33 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /70%PS 4 /70%PS 4 /TIE 1 /TIE %PS 1 %PS 1 (2.4/.2/.3/.2{ }/.2/22.9) 8

9 (Continuación) Ejemplo Estructura Espesor Total en µm EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /70%PS 4 /70%PS 4 /TIE 1 /TIE %PS 1 %PS 1 (2.4/.2/.3/.2{ }/.2/22.9) 3 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /70%PS 4 /70%PS 4 /TIE 1 /TIE %PS 1 %PS 1 (2.4/.2/.3/.2{ } /.2/22.9) 36 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /70%PS 4 /70%PS 4 /TIE 1 /TIE %PS 1 %PS 1 (2.4/.2/.3/.2{ }/.2/22.9) 37 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /70%PS 4 /70%PS 4 /TIE 1 /TIE %PS 1 %PS 1 (2.4/.2/.3/.2{ }/.2/22.9) 38 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /0%PS 4 /0%PS 4 /TIE 1 /TIE %PS 1 0%PS 1 (2.4/.2/.3/.2{ }/.2/22.9) 39 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /%PS 4 /%PS 4 /TIE 1 /TIE %PS 1 70%PS 1 (2.4/.2/.3/.2 { }/.2/22.9) EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /PS 4 /PS 4 /TIE 1 /TIE (2.4/.2/.3/.2{ }/.2/22.9) 41 EAO 2 /TIE 2 /EVOH 1 /TIE 1 /PS /PS /TIE 1 /TIE (2.4/.2/.3/.2{ }/.2/22.9) En los ejemplos 13 a 41 la capa de masa mas próxima a la capa adherente interna contiene alrededior del %, en peso, de la capa de un baño maestro que incluye la resina primaria de dicha capa de masa (por ejemplo polipropileno en el ejemplo 32) y un concentrado de pigmento blanco. En los ejemplos 24 a 41 la capa sellable externa contiene alrededor de %, en peso de la capa, de un agente antibloqueo que tiene LLDPE o LDPE con sílice diatomaceo. Si bien el espesor exacto de la lámina de conformado puede variar se encuentra, de preferencia, entre 24 y 08 µm. El invento se ha descrito aquí como una láminaconformadora, pero el término láminaconformadora se utiliza aquí para incluir láminas contínuas de material termoplástico, como aquí se describe estructuralmente, aún cuando estos materiales se utilicen en usos finales que no impliquen termoformado u otras etapas de conformado. 9

10 REIVINDICACIONES 1. Una lámina contínua de conformado que comprende: a) una capa sellable externa; b) una capa de barrera interna que comprende un material polimérico con una baja transmisión de oxígeno de menos de 0 cm 3 /m 2 /a/24 horas (ASTM 398) a 2,4 m de espesor y a temperatura ambiente; c) una capa polimérica que adiciona masa a la lámina que se elige entre poliestireno, poliestireno de impacto, un copolímero de estireno, una poliolefina, una poliamida o una copoliamida; y d) una capa adherente interna capaz de unirse a un carton u otro contenedor, comprendiendo dicha capa adherente interna un material polimérico elegido entre copolímero de ácido etilen acrílico, copolímero de ácido etilen metacrílico, copolímero de etilen vinil acetato vuelto adherente, copolímero de etileno etil acrilato químicamente modificado, copolímero de etilen metil acrilato modificado, copolímero de etileno vinil acetato químicamente modificado, polietileno lineal de baja densidad químicamente modificado, polietileno de alta densidad químicamente modificado, polietileno de baja densidad químicamente modificado y polipropileno químicamente modificado. 2. Una lámina continua, de conformidad con la reivindicación 1, en donde la capa sellable externa (a) comprende un material polimérico sellable elegido entre: a) un polietileno de baja densidad; b) polietileno lineal de baja densidad; c) polietileno de muy baja densidad; d) copolímero de etileno vinil acetato; e) copolímero de etileno alquil acrilato; f) copolímero de ácido etilen acrílico; g) copolímero de ácido etilen metacrílico; h) ionómero; e i) mezclas de estos materiales. 3. Una lámina contínua, de conformidad con la reivindicación 2, en donde el copolímero de etilen alquil acrilato se elige entre: a) copolímero de etilen n-butil acrilato; b) copolímero de etilen etil acrilato; y c) copolímero de etilen metil acrilato. 4. Una lámina contínua de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la capa de barrera interna (b) comprende un material polimérico elegido entre: a) copolímero de alcohol etilen vinílico; b) poliamida; c) copoliamida; y d) mezclas de estos materiales.. Una lámina, de conformidad con la reivindicación 4, en donde la poliamida se elige entre: a) nylon amorfo; b) nylon 6; c) nylon 11;

11 d) nylon 12; y e) nylon Una lámina continua, de conformidad con la reivindicación 4, en donde la copoliamida se elige entre: a) nylon amorfo; b) nylon 6, 12; c) nylon 6, 66; y d) nylon 6,69 7. Una lámina contínua, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el copolímero de estireno de capa (c) se elige entre: a) copolímero de estireno acrilonitrilo; b) copolímero de estireno metil metacrilato; c) estireno de acrilonitrilo butadieno; d) copolímero de estireno butadieno; e) copolímero de estireno anhídrido maleico; y f) copolímero de estireno de alquil estireno. 8. Una lámina continua, de confomridad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la poliolefina de la capa (c) se elige entre: a) propilen homopolímero; b) propilen copolímero; c) polietileno lineal de baja densidad; d) polietileno de muy baja densidad; e) polietileno de alta densidad; y f) polietileno de baja densidad. 9. Una lámina continua, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende adicionalmente una capa de adhesivo polimérica entre la capa sellable externa (a) y la capa de barrera interna (b).. Una lámina contínua, de conformidad con la reivindicación 9, en donde la capa de adhesivo polimérica comprende: a) polietileno de baja densidad; b) polietileno lineal de baja densidad; c) polietileno de muy baja densidad; d) copolímero de etilen vinil acetato; e) copolímero de etileno metil acrilato; o f) polipropileno; cada uno de los cuales está químicamente modificado para mejorar sus propiedades adhesivas. 11. Una lámina contínua, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende adicionalmente una capa de adhesivo polimérica entre la capa de barrera interna (b) y la capa de masa (c), y entre la capa de masa (c) y la capa adherente interna (d). 12. Una lámina continua, de conformidad con la reivindicación 11, en donde la capa de adhesivo polimérica comprende: 11

12 a) copolímero de etileno vinil acetato; o b) copolímero de etileno metil acrilato; cada uno de los cuales está químicamente modificado para mejorar sus propiedades adhesivas. 13. Una lámina contínua, de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la lámina está reticulada. 14. Una lámina contínua, de conformidad con la reivindicación 13, en donde la lámina se reticula mediante irradiación.. Un método para preparar una lámina de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende: 2 a) coextruir una capa sellable externa, una capa de barrera interna que comprende un material polimérico con baja transmisión de oxígeno, una capa de masa polimérica y una capa adherente interna; y b) refrigerar la lámina contínua coextruida. 16. Un método, de conformidad con la reivindicación, que comprende, adicionalmente, coextruir capas adhesivas entre la capa sellable externa y la capa interna, entre la capa interna y la capa de masa, y entre la capa de masa y la capa adherente interna. 17. El empleo de una lámina conformadora, como se ha definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, para forrar contenedores rígidos y semi-rigidos. 18. Un contenedor rígido o semin-rigido que comprende un forro de una lámina de conformado como se ha definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté onoincluída en la mencionada reserva. 12

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