11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : F22B 1/28

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : F22B 1/28 A47J 27/04 F24C 1/00 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: k Fecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Generador de vapor para horno de cocción de mantenimiento muy simplificado. k Prioridad: IT 249 /88 k 73 Titular/es: Merloni Elettrodomestici S.p.A. Viale Aristide Merloni, I-044 Fabriano (AN), IT k Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Pesarini, Andrea k Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Isern Jara, Jorge Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION El objeto del presente invento es un generador de vapor para un horno de cocción, en particular de tipo doméstico. Como ya se conoce, a fin de conseguir una cocción al vapor, en muchos hornos existe un generador que suministra vapor a la cámara de cocción interior del horno. Los generadores de vapor para hornos domésticos pueden dividirse en dos categorías, y, más exactamente, en generadores de vapor sobrecalentado y de presión atmosférica. Dichos conocidos generadores de vapor presentan inconvenientes, de modo especial en lo que concierne a su rendimiento. De hecho, en la práctica y debido a las incrustaciones calcáreas, la eficacia de la caldera se reduce notablemente hasta el punto que a veces resulta necesario cambiar la caldera. El problema de las incrustaciones calcáreas es especialmente importante en tales generadores dado que el vapor generado entre en contacto con los alimentos y por tanto no puede hacerse uso de productos químicos para reducir la dureza del agua empleada para llenar la caldera. Además, los trabajos de limpieza, para eliminar periódicamente las incrustaciones, resultan difíciles e incluso imposibles, debido al tipo de construcción de los generadores conocidos. De hecho, en los generadores de vapor sobrecalentado que se conocen, a causa de la alta presión de trabajo, la caldera es muy pesada y normalmente no es posible acceder a su interior para efectuar la inspección. También en el caso de generadores de vapor a presión atmosférica, la caldera suele estar cerrada, pero, aun en el caso de que su inspección sea posible, la limpieza es tan dura que con frecuencia es más conveniente cambiar toda la caldera. Através de la patente FR-A se conoce un generador de vapor para planchas, que tiene una caldera dispuesta horizontalmente, en la que existe una abertura de acceso, cerrada con un tapón, en un extremo longitudinal de la caldera. En la citada solución el usuario debe prestar especial atención para sacar el tapón, a fin de evitar que el agua residual contenida en la caldera pueda salir de forma incontrolada. El principal objeto del presente invento es evitar los inconvenientes antes citados, mediante un generador de vapor para hornos de cocción, especialmente de tipo doméstico, cuya caldera permita una fácil y rápida limpieza. Con tal propósito, uno de los objetos del presente invento es indicar un generador de vapor que tenga una caldera que, en caso de limpieza, tan solo necesite unas simples operaciones de desarmado, de manera que el mantenimiento pueda ser llevado acabo incluso por gente no especializada. Otro de los objetos del invento es indicar un generador de vapor que presenta el grado de seguridad adecuado durante los trabajos de mantenimiento. Estos objetos se consiguen con un generador 2 1 de vapor para un horno de cocción que comprende una caldera provista de elementos calefactores y cuyo interior define una cámara de vaporización con un tubo de entrada de agua, una salida de vapor y una abertura de acceso definida en un extremo longitudinal de la cámara de vaporización y cerrada herméticamente cuando funciona por medio de un tapón,enelcualelinteriordedicha cámara de vaporización se extiende hacia adentro desde la porción interna de dicho tapón, caracterizado por el hecho de que: -enlapartemás baja de dicha cámara de vaporización existe una salida de purgado en la zona de la cámara de vaporización próxima a la citada abertura de acceso, extendiéndose la porción interna de dicho tapón hacia adentro mas allá de dicha salida de purgado; - dicho tapón tiene medios de cierre que cooperan con la pared interna de la cámara de vaporización, quedando definida dicha salida de purgado entre la citada abertura de acceso y los citados medios de cierre; - en la cara exterior extrema de dicho tapón hay una empuñadura o una disposición de empuñadura y palanca que sirve para maniobrar la posición del tapón y con ello de un canal de conexión formado en la porción interior de dicho tapón o para operar dichos medios de cierre a fin de conectar dicha salida de purgado con el interior de la cámara de vaporización mientras el citado tapón permanece en dicha abertura de acceso. Otras características y ventajas del invento se pondrán de manifiesto mediante la descripción de una forma de realización, preferida pero no exclusiva, del generador de vapor según el invento, que se presenta como ejemplo en los dibujos adjuntos, en los cuales: La figura 1 muestra una vista en perspectiva de la caldera de un generador de vapor con el tapón fuera; La figura 2 muestra una vista ampliada, en perspectiva, del tapón; La figura 3 muestra una vista en perspectiva de algunos componentes del tapón según el invento; Las figuras 4 y muestran secciones verticales ampliadas del extremo de la caldera en que va colocado el tapón, durante el tiempo de funcionamiento y al comienzo del trabajo de mantenimiento, respectivamente; La figura 6 muestra una vista ampliada, en perspectiva, de una segunda forma de realización de tapón; La figura 7 muestra el costado exterior del tapón de la figura 6; Las figuras 8 y 9 muestran secciones verticales ampliadas del extremo de la caldera en que va colocado el tapón según la segunda forma de realización, durante el tiempo de funcionamiento y al comienzo del trabajo de mantenimiento, respectivamente;

3 3 ES T3 4 La figura muestra una sección a lo largo del eje X-X de la figura 8; y La figura 11 muestra una sección a lo largo del eje XI-XI de la figura 9. Haciendo referencia a las figuras 1 a, el generador de vapor, indicando en su conjunto con la referencia 1, comprende una caldera 2 con un cuerpo que presenta elementos calefactores, como por ejemplo una resistencia eléctrica 3, y en cuyo interior queda definida una cámara de vaporización 4. La cámara de vaporización 4 tiene una entrada, a la que está conectada una tubería de alimentación de agua, y una salida, a la que va conectada una tubería 6, a través de la cual el vapor generado es suministrado a la cámara de cocción de un horno, no representado por motivos de simplificación. La caldera 2 presenta una forma alargada y va dispuesta horizontalmente; según el invento, en el cuerpo de la caldera hay definida una abertura 7 que se cierra por medio de un tapón 8 que puede sacarse a fin de permitir el acceso a la cámara de vaporización caso de que sea necesario llevar a cabo trabajos de limpieza, en particular con objeto de eliminar las incrustaciones calcáreas de las paredes. Preferiblemente, la abertura 7 está definida axialmente en correspondencia de uno de los extremos longitudinales de la caldera, de manera que las operaciones de limpieza se hacen muy fácil yrápidamente; además, cerca del extremo de la cámara de vaporización presenta una forma sustancialmente cilíndrica, o ligeramente cónica, que se ensancha hacia al exterior, a fin de alojar un tapón 8 de forma adecuada. El tapón 8 dispone de medios de cierre hidráulicos, que se acoplan con una parte de la cámara de vaporización alejada del extremo longitudinal de la caldera en que va insertado el tapón 8 y, entre dicha parte y el citado eje longitudinal, se encuentra definida la entrada de un canal de purgado 11 que puede hacerse para comunicar con la cámara de vaporización donde está contenida el agua, al objeto de purgar el agua restante antes de sacar el tapón 8 de la abertura 7. El tapón 8 puede ser del tipo con juntas 9 expandibles en sentido radial, a fin de poder acoplarlas o desacoplarlas de manera controlada con las paredes de la cámara de vaporización 4. Más particularmente, el tapón 8 puede estar hecho de dos piezas 8a y 8b, respectivamente, una de cuyas piezas 8a, en el caso representado, sostiene la otra pieza que puede deslizarse en una dirección paralela a su eje. Los medios de junta pueden consistir en este caso en un anillo elástico que puede ser deformado, insertado entre las piezas 8a y 8b dentro de un asiento adecuado 12, que es definido por tales piezas de manera que el acercamiento recíproco de las piezas 8a y 8b produce una comprensión axial y, en consecuencia, una expansión radial de la junta, conseguiéndose así elajusteapresión de la misma con las paredes de la cámara de vaporización 4. Con objeto de conseguir el movimiento en uno y otro sentido de las piezas 8a y 8b, de manera ya conocida es posible usar una palanca excéntrica 13, conectada de manera oscilante a un vástago 14, que atraviesa axialmente la pieza 8a 1 yvafijadoalapieza8b. Lapalancaexcéntrica 13 se aloja en el exterior del tapón y al ser girada con respecto al vástago 14, produce la compresión o descompresión axial de la junta. Según otra forma de realización el tapón puede estar hecho tal como indican las figuras 6 a 11, donde el tapón se ha indicado en su conjunto con la referencia 1, mientras que la caldera se indica con los mismos números utilizados en las figuras 1 a. En la segunda forma de realización el tapón 1 muestra, igual como la parte pertinente de la cámara de vaporización 4, una forma ligeramente cónica, ensanchándose hacia al exterior. En dicha forma de realización los medios de cierre pueden consistir simplemente en una o más juntas anulares 16 y 17 colocadas en el exterior del tapón dentro de asientos 18 y 19 adecuados. En este caso el tapón es insertado a la caldera por medio de un sistema de acoplamiento tipo bayoneta con dientes en el exterior del tapón que se acoplan con ranuras 21 definidas cerca del borde de la abertura 7. De esta manera es posible ejercer un giro parcial del tapón alrededor de su eje, tal como se describirá más adelante con detalle. Preferiblemente, dentro del tapón 1 se define un conducto de conexión que tiene una primera parte axial 22a que comunica con la cámara de vaporización y una segunda parte 22b, que se extiende transversalmente y que, cuando el tapón gira alrededor de su eje, conecta con el canal de purgado 11, efectuando la conexión de la cámara de vaporización 4 con dicho canal de purgado. A fin de facilitar la rotación del tapón 1 y su retirada, en su exterior hay una empuñadura extraible 23. El empleo del generador de vapor de acuerdo al invento, durante los trabajos de funcionamiento, es como sigue: Con un tapón 8, como el representado en las figuras 1 a 6, para limpiar la cámara de vaporización 4 se reduce la fuerza ejercida en la junta anular 9 mediante una palanca excéntrica 13, de manera que el tapón8yanoajustamás contra las paredes de la cámara de vaporización, y el agua restante pasa entre tapón y paredes hasta el canal de drenaje 11. El tapón 8 es sacado de la caldera para dejar libre el acceso a la cámara de vaporización 4, la cual puede ser fácilmente limpiada, por ejemplo utilizando un cepillo tubular. Al final, el tapón 8 vuelve a insertarse en la abertura 7 y, utilizando la palanca excéntrica 13, vuelve a establecerse el ajuste a presión entre el tapón y las paredes. En el caso del tapón 1, representado en las figuras 6 a 11, para conseguir el purgado del agua restante, es suficiente hacer girar el tapón 1 hasta que la parte de la boca 22b, que normalmente queda situada por encima del nivel del agua, coincida con el canal de drenado 11, manteniendo aún el tapón en la caldera. Al final del purgado, se saca el tapón 1 y la cámara de vaporización 4 es limpiada. Prácticamente se ha descubierto que el generador de vapor de acuerdo con el invento cumple muy bien la misión asignada, dado que la limpieza de la cámara de vaporización puede ser realizada 3

4 ES T3 6 periódicamente de una manera simple y rápida, es posible mantener un alto grado de eficiencia de la caldera. Por consiguiente, la vida de trabajo del generador de vapor según el invento es notablemente superior a la que tienen los genera- dores de tipo cocido, evitándose también gastos de energía. Los materiales empleados, y los tamaños, puede variarse en función de las necesidades y estado de la técnica. 1 4

5 7 ES T3 8 REIVINDICACIONES 1. Generador de vapor para un horno de cocción que comprende una caldera (2) provista de elementos calefactores (3) y cuyo interior define una cámara de vaporización (4) con un tubo de entrada de agua (), una salida de vapor (6) y una abertura de acceso (7) definida en un extremo longitudinal de la cámara de vaporización (4) y cerrado herméticamente cuando funciona por medio de un tapón (8, 1), en el cual el interior de dicha cámara de vaporización se extiende hacia adentro desde la porción interna de dicho tapón (8, 1), caracterizado por el hecho de que: -enlapartemás baja de dicha cámara de vaporización (4) existe una salida de purgado () en la zona de la cámara de vaporización próxima (4) a la citada abertura de acceso (7), extendiéndose la porción interna de dicho tapón (8, 1) hacia adentro mas alláde dicha salida de purgado (); - dicho tapón (8, 1) tiene medios de cierre (9, 16, 17) que cooperan con la pared interna de la cámara de vaporización (4), quedando definida dicha salida de purgado () entre la citada abertura de acceso (7) y los citados medios de cierre; - en la cara exterior extrema de dicho tapón (8, 1) hay una empuñadura (13, 23) o una disposición de empuñadura y palanca (13, 14) que sirve para maniobrar la posición del tapón y con ello de un canal de conexión (22a, 22b) formado en la porción interior de dicho tapón (8, 1) o para operar dichos medios de cierre (9) a fin de conectar dicha salida de purgado () con el interior de la cámara de vaporización (4) mientras el citado tapón (8, 1) permanece en dicha abertura de acceso. 2. Generador de vapor de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el funcionamiento de dicha disposición de empuñadura y palanca (13, 14) sirve para producir la expansión radial de dichos medios de cierre (9). 3. Generador de vapor de acuerdo a la reivin- 1 dicación 12, caracterizado por el hecho de que dicho tapón (8) está hecho de dos piezas (8a, 8b) que pueden moverse axialmente una con respecto a la otra, estando dichos medios de cierre (9) alojados en una ranura anular (12) entre las dos citadas piezas (8a, 8b), de manera que dicha disposición de empuñadura y palanca (13, 14) actúa sobre una de dichas piezas (8b) para determinar la compresión axial y por tanto la expansión radial de dichos medios de cierre (9). 4. Generador de vapor de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la porción interna (22a) de dicho canal de conexión (22a, 22b) se halla en comunicación con la citada cámara de vaporización (4), mientras que la porción externa (22b) de dicho canal de conexión (22a, 22b) puede ser llevada, mediante un giro parcial del tapón (16) alrededor de su eje, en correspondencia con dicha salida de purgado ().. Generador de vapor de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho tapón (1) comprende un mecanismo de acoplamiento rápido tipo unión de bayoneta, comprendiendo por lo menos dos proyecciones () que sobresalen del tapón, y por lo menos dos ranuras correspondientes (21) definidas dentro del cuerpo de la caldera, cerca de dicha abertura de acceso (7). 6. Generador de vapor de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que la citada disposición de empuñadura y palanca comprende una palanca excéntrica (13) que puede girar en una sujeción (14), para mover una de dichas dos piezas (8b) del mencionado tapón (8) con respecto a la otra pieza a consecuencia de lo cual se produce un acoplamiento o desacoplamiento de dichos medios de cierre (9) con la pared interna de dicha cámara (4). 7. Generador de vapor de acuerdo a por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el tapón (8, 1) tiene forma ligeramente cónica, ensanchándose hacia al exterior de dicha abertura de acceso (7). 8. Generador de vapor de acuerdo a por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre (9, 16, 17) son juntas de forma anular y en que dicho tapón (1) presenta por lo menos dos de dichas juntas de forma anular. NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva.

6 6 ES T3

7 ES T3 7