11 Número de publicación: Int. Cl.: 74 Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl.: A61B /097 ( ) A62B 23/00 ( ) B01D 3/02 ( ) G01N 33/497 ( ) 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Depurador de gases. 30 Prioridad: SE SE Titular/es: AEROCRINE AB. Smidesvagen 10-12, Tr Solna, SE 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Nilsson, Mikael y Hemmingsson, Tryggve 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Depurador de gases. La presente invención se relaciona con un depurador de gases para eliminar un componente del aire que fluye a través del depurador. Antecedentes técnicos Los depuradores de gases conocidos comprenden una carcasa que tiene al menos un agujero de entrada y un agujero de salida y están provistos de un material de filtración. Por ejemplo un lavador de gases, puede ser usado, en cualquier equipo en donde se necesite, por ejemplo, aire desprovisto de NO, por ejemplo; en calibración, como en el equipo que se emplea para medir el nivel de óxido nítrico en el aire, especialmente el aire de exhalación, o cualquier otra mezcla de gases. En tal caso una persona que se somete a la prueba, inhala aire a través del depurador de gases para que el NO sea filtrado del aire. El flujo de aire puede ser por ejemplo de alrededor de 1-10 litros/segundo. Preferiblemente una válvula de retorno se sitúa entre la entrada/salida del equipo, a través de esta entrada/salida la persona que se somete a la prueba inhala/exhala, y a la salida del depurador de gases para que el aire exhalado no pase al depurador de gases sino que alcance cualquier parte sensible del equipo. Cuando se toma una referencia cero para la parte sensible del equipo o se hace un control de funcionamiento, se emplea un pequeño flujo de aire libre de componentes, por ejemplo aire libre de NO, y se toma entre la salida del depurador de gases y la válvula de retorno. Un problema con esto es que existe la posibilidad de que la referencia cero se mezcle con un escape del flujo de retorno, a través de la válvula de retorno. Esto comprometería la precisión de la medida para el ajuste del cero. Desde luego esto es cierto para cualquier filtrado de un componente del aire. Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar un depurador de gases, que de forma segura garantice que el flujo de referencia cero provenga de hecho del depurador de gases y sea idéntico al aire libre de componentes inhalado por la persona que interviene en la prueba. Resumen de la invención Este objetivo se cumple por un depurador de gases de acuerdo con la reivindicación 1. Una ventaja con esta solución es, en que en el caso de un escape o rompimiento de una válvula de retorno, la profundidad del material de filtración será todavía suficientemente grande para filtrar el aire, haciendo que el sistema sea seguro. Esto también ofrece la ventaja de que la válvula de retorno puede ser una pieza mecánica ordinaria apropiada para grandes ratas de flujo, lo que resulta menos costoso, en lugar de emplear una válvula controlada eléctricamente que sea necesaria para manipular bajas ratas de flujo. Otro problema con los depuradores de gases conocidos es que la salida está diseñada para grandes ratas de flujo, lo que significa que hay un gran espacio muerto en la salida con el aire que ha quedado estancado en este espacio y el flujo de referencia cero o el flujo de control de funcionamiento tendrá que continuar por un tiempo prolongando antes de que se pueda asegurar de que el aire haya fluido a través del depurador de gases. De acuerdo con una modalidad de la presente invención esta segunda salida es más pequeña que la primera salida, en donde el espacio muerto en la segunda salida es mínimo, formando un sistema muy efectivo en el cual menos aire necesita fluir a través del depurador de gases y del sistema con el fin de asegurar que la referencia del cero ha sido registrada sin incidencias. Preferiblemente el depurador de gases se proporciona para filtrar el NO del aire. Un problema con los depuradores de NO conocidos es que comprenden filtros de carbón para la eliminación del NO. Sin embargo, estos depuradores de gases no son apropiados para su uso a largo plazo. Estos pierden su capacidad de eliminar el NO rápidamente cuando se exponen a la humedad aun en los niveles corrientes que existen en la humedad del ambiente. Otro inconveniente es que necesitan ser voluminosos para ser capaces de eliminar el NO a altos flujos y a las concentraciones que se encuentran normalmente en ambientes urbanos. Por lo tanto, es también un objetivo de la presente invención proveer un pequeño depurador de gases, que sea apropiado para su uso a largo plazo. La solución a esto es un depurador de gases que comprende permanganato de potasio KMnO 4 o permanganato de potasio en combinación con un apropiado grado de carbón. Una ventaja de este material es que se une al NO formando dióxido de manganeso. Esto retiene su capacidad de filtrado en ambientes húmedos, de hecho mejor que en ambientes secos. Breve descripción de los dibujos La presente invención será descrita mostrando una modalidad de un depurador de gases de acuerdo con la presente invención, junto con dibujos en los cuales: La figura 1 ilustra una vista de la sección transversal de una modalidad de un depurador de gases de acuerdo con la presente invención. La figura 2 ilustra el depurador de gases de la figura 1 en una vista que muestra un lado del extremo que tiene agujeros de entrada. La figura 3 ilustra el depurador de gases de la figura 1 en una vista en perspectiva. Descripción detallada de una modalidad preferida El depurador de gases de la presente invención comprende una carcasa 1 que tiene al menos un agujero de entrada 2, en la modalidad mostrada varios pequeños agujeros de entrada 2 repartidos sobre un lado del extremo 3, y un primer agujero de salida 4 en el lado del extremo opuesto al lado del extremo de entrada 3. Dentro de la carcasa 1 existe un material de filtración 6. Entre la carcasa 1 y el material de filtración 6 en los agujeros de entrada 2 y el primer agujero de salida 4 se encuentra un filtro de partículas 7 para detener las partículas del material de filtración 6 que salen del depurador de gases a través de los agujeros 2, 4. El depurador de gases de la modalidad mostrada tiene una pared cilíndrica 8 entre los dos lados de los extremos 3, pero desde luego que son concebibles otras formas. En la pared 8 se encuentra un segundo agujero de salida 9. Este agujero también es protegido en el interior con un filtro de partículas 7 para detener las partículas del material de filtración 6 que salen del depurador de gases a través del segundo agujero 9. En la modalidad mostrada, el aire que fluye a través del material de filtración 6 desde los agujeros de entrada 2 a la segunda salida 9 pasa vía un canal 10. El primer agujero de salida 4 está diseñado para un rendimiento de alrededor de 1-10 litros/segundo de aire y el segundo agujero de salida 9 está diseña-

3 3 ES T3 4 do para un rendimiento de alrededor de 0,-0 mililitros/segundo, preferiblemente. Con el fin de asegurar que el aire que sale del segundo agujero de salida 9 ha atravesado una profundidad suficiente del material de filtración 6, no existen ningunos agujeros de entrada 2 en el lado del extremo de entrada 3 en la vecindad del segundo agujero de salida 9. De tal forma, el aire debe atravesar una profundidad en el material de filtración 6, por ejemplo al menos que corresponda sustancialmente a la profundidad para que el aire se desplace entre los agujeros de entrada 2 y el primer agujero de salida 4, asegurándose que el componente, por ejemplo el NO, se haya filtrado del aire. Con el fin de hacer que el aire fluya desde los agujeros de entrada 2 al segundo agujero de salida 9 y no desde el primer agujero de salida 4 hacia el segundo agujero de salida 9 una válvula de retorno 11 puede ser colocada en el primer agujero de salida 4 o afuera en la extensión del agujero de salida 4. Como medida de seguridad, en caso de presentarse un escape en la válvula de retorno 11, la segunda salida 9 también debe ser proporcionada a una distancia de la primera válvula de salida 4. De esta forma, el aire debe desplazarse una profundidad dentro del material de filtración 6 al menos correspondiente de forma sustancial a la profundidad para que el aire viaje entre los agujeros de entrada 2 y el primer agujero de salida 4, asegurándose de que el componente, por ejemplo el NO haya sido filtrado del aire. El material de filtración 6 es preferiblemente permanganato de potasio KMnO 4 o permanganato de potasio en combinación con un grado de carbón apropiado en forma granular si el componente que va a ser removido es el NO. Los gránulos pueden tener el tamaño de 1/8-1/128 de pulgada y preferiblemente 1/32-1/64 de pulgada. Preferiblemente el aire que sale del depurador de gases desde cualquiera de los agujeros de salida 4,9 tiene un contenido de NO inferior a ppb, en general en ambientes urbanos. La presente invención no se limita a las modalidades mostradas y descritas sino que pueden variar y ser corregidas dentro del objetivo de las reivindicaciones adjuntas

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES Un depurador de gases para eliminar un componente del aire que fluye a través del depurador de gases, que comprende una carcasa (1) que tiene al menos un agujero de entrada (2) y un agujero de salida (4) y que comprende un material de filtración (6), que se caracteriza porque un segundo agujero de salida (9) está provisto en la carcasa (1) en una posición situada a una distancia del primer agujero de salida (4) y de cualquier agujero de entrada (2) de tal forma que el aire que sale del segundo agujero de salida (9) atraviese al menos una profundidad del material de filtración (6) que corresponde sustancialmente a la profundidad del material de filtración (6) para que el aire fluya desde el agujero de entrada (2) al primer agujero de salida (4). 2. Un depurador de gases de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el segundo agujero de salida (9) está destinado a un más pequeño caudal de aire que el primer agujero de salida (4). 3. Un depurador de gases de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en donde varios agujeros de entrada (2) están provistos en la carcasa (1) en un lado del extremo (3) opuesto a un lado del extremo () que comprende el primer agujero de salida (4). 4. Un depurador de gases de acuerdo con las reivindicaciones 1, 2 o 3 en el cual el segundo agujero de salida (9) está provisto en la pared (8) de la carcasa (1) entre los dos lados de los extremos (3, ).. Un depurador de gases de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones previas, en donde ningún agujero de entrada está presente en el lado del extremo () que comprende el primer agujero de salida (4) en la vecindad del segundo agujero de salida (9) de tal forma que el aire fluya al menos a través de una profundidad del material de filtración correspondiente sustancialmente a la profundidad del material de filtración (6) para que el aire fluya a través del primer agujero de salida (4). 6. Un depurador de gases de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual está provisto una válvula de no retorno (11) en el primer agujero de salida (4). 7. Un depurador de gases de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en donde el depurador de gases está provisto para la filtración del NO. 8. Un depurador de acuerdo con la reivindicación 7, en donde el material de filtración (6) es el permanganato de potasio KMnO 4, o permanganato de potasio en combinación con un grado de carbón apropiado. 9. Un depurador de gases de acuerdo con las reivindicaciones 7 u 8, en donde el depurador de gases elimina el NO a un nivel inferior a ppb. 10. Un depurador de gases de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde se proporciona un filtro de partículas (7) en el interior de la carcasa (1) al menos en los agujeros de entrada (2) y en el primero y segundo agujeros de salida (4, 9) con el fin de detener el escape del material de filtración (6) del depurador de gases. 11. Un depurador de gases de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la rata de flujo a través del primer agujero de salida (4) es de alrededor de 1-10 l/s y la rata de flujo a través del segundo agujero de salida (9) es de alrededor de 0, - 0 ml/s, 12. Un depurador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en donde el tamaño de partículas del material de filtración se sitúa en el rango de 1/8-1/128 de pulgada y preferiblemente de 1/32-1/64 de pulgada

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