Int. Cl.: 72 Inventor/es: Seeberger, Achim. 74 Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl.: B26F 1/ (06.01) B26D 7/26 (06.01) 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Dispositivo para perforar bandas aisladas en una máquina de tubos flexibles para producir tubos flexibles multi-capa. 30 Prioridad: DE Titular/es: Windmöller & Hölscher KG. Munsterstrasse Lengerich, DE 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Seeberger, Achim 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Dispositivo para perforar bandas aisladas en una máquina de tubos flexibles para producir tubos flexibles multi-capa. La invención se refiere a un dispositivo o a un procedimiento para perforar transversalmente varias bandas conforme al preámbulo de la reivindicación 1 o de la reivindicación 6. Se conoce un dispositivo o un procedimiento con estas particularidades del documento US A. Para producir bolsas de material en forma de banda es necesario formar con el material en forma de banda un tubo flexible. Con frecuencia se dota este tubo flexible después de su formación de perforaciones transversales, para poder separar el tubo flexible sinfín en piezas de tubo flexible. Sobre las piezas de tubo flexible separadas se conforman con frecuencia en otras máquinas, por ejemplo en plegadores de fondo, fondos de bolsa por un extremo o por los dos extremos. Sin embargo, para diferentes aplicaciones se necesitan sin embargo bolsas, cuyas paredes se compongan de diferentes capas. De este modo por ejemplo una capa interior impermeable a la humedad, que se compone con frecuencia de una fina lámina de material sintético, puede estar circundada por una capa de papel, que absorbe fuerzas causadas por el material a transportar. Sin embargo, para que en el plegador de fondo de cada uno de estos materiales pueda soldarse o pegarse consigo mismo, es necesario practicar las perforaciones que sirven para separar los segmentos de tubo flexible en cada una de las bandas de material, de tal modo que éstas no sean congruentes con las perforaciones de las otras bandas de material en cada caso. Tales perforaciones alternadas se denominan perforaciones de corte escalonado y sólo pueden introducirse en las bandas de material aisladas antes de la formación de tubo flexible. Se conocen dispositivos para aplicar perforaciones escalonadas. Éstas comprenden para cada banda a perforar una cuchilla en diente de sierra, que rota alrededor de un eje, y un cilindro de contrapresión sobre el que discurre la banda a perforar y en cuyas ranuras pueden sumergirse los dientes de la cuchilla. Para poder producir piezas de tubo flexible de diferente longitud puede modificarse la distancia entre la cuchilla y el eje, alrededor del cual rotan. Como consecuencia de esto también deben poder desplazarse las distancias entre los cilindros de contrapresión y los ejes, alrededor de los cuales rotan las cuchillas. Estos cilindros de contrapresión producen la contrapresión para el proceso de perforación. Normalmente aprovechan que las cuchillas atraviesan las bandas durante la perforación, sin que resulten dañadas las cuchillas. Con este fin se utilizan predominantemente cilindros de ranuras o cepillos. Para obtener en todas las bandas siempre una misma distancia entre dos perforaciones transversales, usualmente los cilindros de contrapresión pueden moverse juntos. Con este fin todos los cilindros de contrapresión están montados sobre un soporte, que puede moverse con relación al bastidor de máquina en el que están montados los ejes, alrededor de los cuales rotan las cuchillas. En los dispositivos conocidos de esta clase están montados de forma giratoria sobre el soporte unos extremos de bielas. Los otros extremos de las bielas están montados de forma giratoria en el bastidor de máquina, de tal manera que para el soporte se produce una guía en paralelogramo. Para los fines del desplazamiento del soporte se ha aplicado sobre el mismo una palanca adicional, sobre la que actúa un accionamiento. Este accionamiento está montado de forma giratoria en el bastidor de máquina. Sin embargo, debe considerarse un inconveniente el hecho de que un dispositivo de este tipo necesite un gran número de cojinetes y, de este modo, sea complicado mecánicamente. La tarea de la invención es por ello proponer un dispositivo y un procedimiento que se mantengan mecánicamente más sencillos. Esta tarea es resuelta mediante las particularidades de la reivindicación 1 o de la reivindicación 6. Según esto el soporte puede desplazarse fundamentalmente a lo largo de una línea, que une los ejes de los cilindros de contrapresión y los ejes, alrededor de los cuales rotan las cuchillas correspondientes. En una configuración especialmente preferida de la invención se han dispuesto entre el soporte y el bastidor de máquina medios de guiado lineales, cuya dirección de guiado discurre fundamentalmente en paralelo a la línea que une los ejes del cilindro de contrapresión y los ejes de giro, alrededor de los cuales rotan las cuchillas. De este modo es posible mover los cilindros de contrapresión en dirección radial hacia los ejes de giro de las cuchillas. Con ello es especialmente ventajoso que los medios de guiado comprendan rieles de desplazamiento fijados al soporte, que están montados de forma desplazable en guías fijadas al bastidor de máquina. Los medios de guiado de este tipo permiten el desplazamiento del soporte sin una gran aplicación de fuerza. Si se usan varios rieles de desplazamiento y guías queda además descartada una inclinación del soporte, de tal modo que todos los cilindros de contrapresión mantienen una distancia exactamente unitaria con respecto al eje de giro de las cuchillas. En una configuración adicional de la invención está previsto un accionamiento lineal, con el que el soporte puede desplazarse con relación al bastidor de máquina. Aquí puede pensarse en diferentes accionamientos, por ejemplo un motor lineal o un medio tractor manejado manualmente. En una forma de ejecución preferida el accionamiento lineal comprende sin embargo una combinación de husillo-tuerca de husillo accionada por un motor, mediante la cual el movimiento de rotación del eje del motor sobre el husillo se transforma en un movimiento lineal de la tuerca de husillo. Se deduce un ejemplo de ejecución de la invención de la descripción del objeto y de los dibujos. Las diferentes figuras muestran: la figura 1 una vista lateral de un dispositivo para ajustar la distancia entre los cilindros de contrapresión y los ejes de giro de la cuchilla perforadora según el estado de la técnica; la distancia está ajustada para grandes longitudes de segmento de tubo flexible. La figura 2 como la figura 1, pero para segmentos de tubo flexible pequeños. La figura 3 una vista lateral de un dispositivo conforme a la invención para ajustar la distancia entre los cilindros de contrapresión y los ejes de giro de la cuchilla perforadora según el estado de la técnica; 2

3 3 ES T3 4 la distancia está ajustada para grandes longitudes de segmento de tubo flexible. La figura 4 como la figura 3, pero para segmentos de tubo flexible pequeños. Las figuras 1 y 2 muestran un dispositivo, con el que pueden practicarse perforaciones en las bandas de material 11 aisladas. En el bastidor de máquina 1 están montados varios ejes de giro 2, que soportan los portacuchillas 3. En los extremos exteriores de los portacuchillas 3 están fijadas las cuchillas 4. La distancia de las aristas exteriores de las cuchillas 4 puede ajustarse con ayuda de un mecanismo, que no se representa con más detalle. Si se hace rotar la unidad formada por los ejes de giro 2, los portacuchillas 3 y las cuchillas 4, las aristas exteriores de las cuchillas 4 pasan por encima del círculo envolvente. La distancia de los cilindros de contrapresión 7, sobre los que se guían las bandas de materiales 11, debe ajustarse al diámetro del círculo envolvente. Para hacer esto posible, los cilindros de contrapresión 7 están montados de forma giratoria en un soporte 6. A este soporte 6 están fijados de forma giratoria unos de los extremos de varias bielas 10. Los otros extremos de las bielas 10 están montados de forma giratoria en el bastidor de máquina 1. Para el soporte 6 y con ello para los cilindros de contrapresión 7 se obtiene una guía de tipo paralelogramo. Para el guiado ulterior de las bandas de material 11 se usan los rodillos de inversión 9, que están montados de forma giratoria en fijadores 8, que están unidos al soporte 6. El ajuste de la distancia entre los cilindros de contrapresión 7 y los ejes de giro 2 de las cuchillas 4 se realiza mediante la unidad de accionamiento 12, que está unida de forma giratoria al bastidor de máquina 1. La unidad de accionamiento 12 comprende un motor 13, que hace girar un husillo no representado. Por medio de esto se traslada el husillo 14 con relación a la unidad de accionamiento 12. Al husillo 14 está unida fijamente una palanca 1, que está montada igualmente de forma giratoria en el soporte 6. La figura 1 muestra el dispositivo descrito para una gran longitud de segmento de las piezas de tubo flexible a producir. Con ello el husillo 14 está extraído. La figura 2 muestra el mismo dispositivo, pero para pequeñas longitudes de segmento de tubo flexible. En este ejemplo el husillo 14 está introducido. Las figuras 3 y 4 muestran el dispositivo conforme a la invención para practicar perforaciones en las bandas de material 11. Las unidas compuestas por los ejes de giro 2, los portacuchillas 3 y las cuchillas 4 están montadas de forma giratoria en el bastidor de máquina, como en el dispositivo conforme al estado de la técnica. La banda de material 11 es guiada a través de los cilindros de contrapresión 7 y los cilindros de inversión 9. Los cilindros de contrapresión 7 y los cilindros de inversión 9 están montados de forma giratoria en un soporte 17. Este soporte 17 puede presentar el contorno mostrado, en donde el soporte abraza a modo de unas tenazas los ejes de giro 2 de las cuchillas 4. Este contorno permite ahorrar espacio constructivo y, de este modo, configurar el dispositivo más compacto. Al soporte 17 están fijados rieles de desplazamiento 18, que están montados con desplazamiento en guías 19 fijadas al bastidor de máquina 1. Los rieles de desplazamiento 18 y las guías 19 están dirigidos en paralelo a las rectas, que se obtienen mediante los ejes de rotación de los cilindros de contrapresión 7 y los ejes de giro 2 de las cuchillas. La dirección de movimiento de aquí resultante del soporte 17 se ha representado mediante la flecha doble A. El ajuste de la distancia entre los cilindros de contrapresión 7 y los ejes de giro 2 de las cuchillas se realiza a través del motor 13, que está fijado al bastidor de máquina 1 y que hace rotar un husillo 14. Este husillo 14 actúa sobre una tuerca de husillo 16 fijada al soporte 17 y, de este modo, puede hacer moverse linealmente el soporte. La figura 3 muestra la situación de funcionamiento análoga a la figura 1. La figura 4 muestra la situación de funcionamiento análoga a la figura 2. Lista de símbolos de referencia 1 Bastidor de máquina 2 Eje de giro de las cuchillas 3 Portacuchillas 4 Cuchillas Círculo envolvente 6 Soporte 7 Cilindro de contrapresión 8 Fijador 9 Cilindro de inversión 10 Bielas 11 Banda de material 12 Unidad de accionamiento 13 Motor 14 Husillo 1 Palanca 16 Tuerca de husillo 17 Soporte 18 Rieles de desplazamiento 19 Guías A Dirección de movimiento del soporte

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Dispositivo para perforar transversalmente varias bandas (11), en donde el dispositivo comprende varios ejes de giro (2), alrededor de los cuales rotan cuchillas (4), y varios cilindros de contrapresión (7), en donde entre en cada caso una cuchilla (4) y un cilindro de contrapresión (7) circula una banda (11) a perforar, y en donde los cilindros de contrapresión (7) están dispuestos de forma móvil sobre un soporte (6, 17) con relación al bastidor de máquina (1), en el que están montados los ejes de giro (2) de las cuchillas (4), con el (6, 17) que puede ajustarse la distancia entre los cilindros de contrapresión (7) con respecto a los ejes de giro (2) de las cuchillas (4), para todos los cilindros de contrapresión (7), simultáneamente al mismo valor, caracterizado porque el soporte (7) puede desplazarse fundamentalmente en paralelo a la línea que une los ejes de los cilindros de contrapresión (7) y los ejes de giro (2), alrededor de los cuales rotan las cuchillas (4). 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque se han dispuesto entre el soporte (17) y el bastidor de máquina (1) medios de guiado lineales (18, 19), cuya dirección de guiado discurre fundamentalmente en paralelo a la línea (A) que une los ejes de los cilindros de contrapresión (7) y los ejes de giro (2), alrededor de los cuales rotan las cuchillas (4). 3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque los medios de guiado comprendan rieles de desplazamiento (18) fijados al soporte (17), que están montados de forma desplazable en guías (19) fijadas al bastidor de máquina (1). 4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un accionamiento lineal (13, 14, 16), con el que el soporte (17) puede desplazarse con relación al bastidor de máquina (1).. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el accionamiento lineal comprende un husillo (14) accionado por un motor (13), que actúa sobre una tuerca de husillo (16) fijada al soporte (17). 6. Procedimiento para perforar transversalmente varias bandas (11), en donde el dispositivo para llevar a cabo el procedimiento comprende varios ejes de giro (2), alrededor de los cuales rotan cuchillas (4), y varios cilindros de contrapresión (7), en donde entre en cada caso una cuchilla (4) y un cilindro de contrapresión (7) circula una banda (11) a perforar, y en donde los cilindros de contrapresión (7) se mueven sobre un soporte (6, 17) con relación al bastidor de máquina (1), en el que están montados los ejes de giro (2) de las cuchillas (4), con el (6, 17) que puede ajustarse al mismo valor la distancia entre los cilindros de contrapresión (7) con respecto a los ejes de giro (2) de las cuchillas (4), alrededor de los cuales rotan las cuchillas (4), para todos los cilindros de contrapresión (7) simultáneamente, caracterizado porque el soporte (7) puede desplazarse fundamentalmente en paralelo a la línea que une los ejes de los cilindros de contrapresión (7) y los ejes de giro (2), alrededor de los cuales rotan las cuchillas (4)

5 ES T3

6 6 ES T3