ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Transcripción

1 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

2 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 1 Sesión No. 11 Nombre: Mantenimiento y Confiabilidad. Primera parte. Objetivo de la sesión: Al final de la sesión, los estudiantes tendrán conocimiento sobre la importancia estratégica del mantenimiento dentro de la empresa y diferenciará entre el mantenimiento correctivo y el mantenimiento preventivo. Contextualización La producción es un eslabón de la cadena de valor. También conocida como transformación, es la actividad en la que los insumos adquiridos cambian a un estado de producto terminado, bien o servicio, para que el cliente final pueda adquirirlo. En la actividad diaria, dar servicio al área de producción, es decir, en donde la transformación se lleva a cabo, resulta obviamente de importancia. Pero no siempre es muy bien aceptado por la operativa. Sobre todo en culturas como la nuestra, donde no existe el sentido de la prevención, se piensa que el mantenimiento es no siempre necesario. Lo pongo entre comillas porque esto no puede ser aceptado, pero es complicado subir a todos a bordo a la idea de lo necesario que es el mantenimiento. El no contar con el área proporcionando un funcionamiento adecuado significaría la interrupción del proceso dentro de la cadena de valor. Qué beneficios arroja un mantenimiento correcto? Cómo puede llevarse a cabo tal mantenimiento?

3 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 2 Introducción al Tema Con el desarrollo industrial que comenzó en los inicios del siglo XX y que se intensificó después de la Segunda Guerra Mundial, la necesidad por contar con un proceso productivo cada vez más eficiente ha venido en crecimiento hasta nuestros días. Ser eficiente, contar con soluciones óptimas, es una necesidad competitiva básica en nuestros días. La ingeniería industrial, la administración de operaciones, metodologías como la Six Sigma y Manufactura Esbelta, dan herramientas para lograr la ventaja competitiva en ese renglón. Bajo esta óptica, el mantenimiento es crítico. Certificaciones como la ISO 9001 exigen, además, contar con un buen mantenimiento en el área productiva. Existen diversos tipos de mantenimiento. Podemos pensar rápidamente que cuando algo se descompone hay que arreglarlo. Estamos aquí ante la necesidad de dar mantenimiento de tipo correctivo. Existe algún o algunos otros tipos de mantenimiento? Cuál serían las propiedades y diferencias entre unos y otros?

4 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 3 Explicación Importancia Estratégica Resaltar la importancia del mantenimiento resulta fácil de entender. Si cuentas con un vehículo sabes que tienes que tenerlo en buen funcionamiento, bajo pena de que no pueda darte el servicio que pretendes y te deje tirado un día. El mantenimiento es importante porque evita que el eslabón de transformación nos deje tirados para poder tener producto a disposición del cliente. Es común escuchar y leer que la forma más básica del mantenimiento es el del mantenimiento correctivo. Esto es, reparar algo que ha sufrido un desperfecto. Aún y cuando así lo debemos seguir considerando, en lo personal considero que no es un tipo de mantenimiento en sí. Considero que el mantenimiento correctivo es más bien una simple acción de reparación. Podemos llamarla mantenimiento, pero la realidad es que al hacerlo llevamos a esta actividad a un nivel muy primario. Si algo se descompone, la única decisión es el cómo arreglarlo: Cambiar piezas? Reparar las dañadas? Buscar una nueva maquinaria? El mantenimiento correctivo presenta varias características que implican altos costos: El equipo o el área está fuera de funcionamiento. Esto conlleva la posibilidad de impactar órdenes del cliente.

5 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 4 La reparación debe llevarse a cabo en carácter de emergencia o al menos en forma expedita. Es posible que los componentes dañados no se encuentren rápidamente para reemplazo. El sentido de urgencia de contar con ellos puede elevar su costo, tanto del material como del movimiento logístico. La mano de obra para llevar a cabo la reparación suele ser elevada. La urgencia puede llamar a reparar algo en horas o días inhábiles. Además, la mano de obra exige ser especializada. Pero, existen otras formas de mantenimiento. Veamos el preventivo clásico. Mantenimiento preventivo Es sabido en medicina que es preferible ir al médico a que te haga un examen preventivo que encontrar una enfermedad después. Tal vez pudiéramos aplicar el mismo razonamiento a nuestra área productiva. El mantenimiento preventivo se define como la programación de actividades de inspección de los equipos y del área en su totalidad, buscando corregir fallas potenciales antes de que éstas ocurran. Limpieza, calibración y cambio de piezas que presentan desgaste, son actividades características del mantenimiento preventivo. Las propiedades de este tipo de mantenimiento se pueden listar como siguen:

6 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 5 El mantenimiento es lectivo. Es decir, se escogen las fechas de reparación de acuerdo a las condiciones del negocio: cuando existan pocas o nulas órdenes de clientes, cuando los precios de los reemplazos bajen, etcétera. Se pueden programar fechas para las diferentes actividades de mantenimiento. Esto puede lograr que la operación no se vea detenida del todo. Parece entonces que siempre resultará más conveniente el costo preventivo que el correctivo, pero esto no siempre será así. Existen condiciones en las que ya el mantenimiento preventivo no evitaría el desgaste o un problema que solamente el mantenimiento correctivo puede solucionar. Ambos tipos de mantenimiento deben representar curvas de costos que pueden cruzarse en un punto del tiempo, desgaste o unidades producidas. Será en dicho punto donde las condiciones cambien entre el mejor tipo de mantenimiento: Curvas de costos de mantenimiento preventivo y correctivo El mantenimiento predictivo es una derivación del mantenimiento preventivo. Basándose en parámetros, mediciones y tendencias, las funciones encargadas de proveer el servicio pueden anticiparse a posibles fallas y proveer el mantenimiento en forma preventiva. Esta prevención se basa en herramientas como la estadística, la probabilidad y la simulación de sistemas.

7 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 6 Conclusión Para prevenir defectos, el mantenimiento a las líneas de producción y a las diferentes herramientas de manufactura es indispensable. Existen mantenimientos preventivos, correctivos y los productivos totales. Los mantenimientos correctivos y preventivos incurren en costos y traen algunos impactos Los últimos funcionan con base en las decisiones autónomas de los operadores y encargados de la operación. En el mantenimiento productivo total todos participan del mismo. Desde los ejecutivos hasta los operadores de las tareas más básicas. Es común pensar que en todos los casos será mejor incurrir en mantenimiento preventivo. No siempre es así. Hay que evaluar los costos y hacer el ejercicio para ver en dónde es realmente que se necesita hacer el mantenimiento. Existen casos, sobre todo cuando el equipo ya es viejo, en que el mantenimiento correctivo resulta más conveniente. Es necesario en todos los casos determinar el costo para la operación. En estos costos, el backorder que se pierde es importante.

8 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 7 Para aprender más González, A. (s/f). Metodología para seleccionar sistemas de mantenimiento. Consultado el 8 de enero de 2016: a.pdf Mantenimiento. (s/f). Consultado el 8 de enero de 2016:

9 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 8 Actividad de Aprendizaje Instrucciones: Con la finalidad de reforzar los conocimientos adquiridos a lo largo de la sesión, elige una empresa para llevar a cabo la actividad. Ésta puede ser donde trabajas o alguna otra. Se te pide la siguiente información: Nombre de la empresa. Giro de la misma y productos que manufactura o comercializa. Datos varios: Dirección, número de empleados, fecha de establecimiento. Para el área de transformación, determina: 1. Cuál es la metodología de mantenimiento utilizada? En qué casos se utiliza mantenimiento correctivo, preventivo o productivo total? 2. Lleva a cabo un análisis de los costos de mantenimiento llevados a cabo en los pasados meses. Especifica cuántos meses estás utilizando. Lo importante es contrastar los costos incurridos con los diferentes tipos de mantenimiento. La actividad representa el 5% de tu calificación y se tomará en cuenta lo siguiente: Tus datos generales Título Trabajo: Introducción Contenido Conclusiones

10 Ortografía y calidad de redacción Contundencia en tus aseveraciones. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 9 Cibergrafía DefiniciónABC. (s/f). Definición de mantenimiento correctivo. Consultado el 8 de enero de 2016: Olarte, W., Botero, M., y Cañón, B. (2010). Importancia del mantenimiento industrial dentro de los procesos de producción. Consultado el 8 de enero de 2016: dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/ pdf