Instituto Politécnico Nacional Escuela Superior de Cómputo Modelos de la capacidad M. En C. Eduardo Bustos Farías 1
Objetivos Desarrollar criterios de: selección de estrategias mediciones utilización de recursos brechas con necesidades implementación de acciones de modo de adecuar la capacidad disponible para una respuesta eficaz a la demanda futura 2
Capacidad Tasa de producción máxima unidad organización El responsable de Operaciones debe proveer los elementos técnicos para el desarrollo de capacidad presente fuerza de trabajo horas extras niveles de inventario y futura inversiones en equipos e instalaciones 3
Cuestiones acerca de la Capacidad Cuánta reserva de capacidad debo poseer para enfrentar la incertidumbre y la variabilidad de la demanda? Con cuánta anticipación debo tener disponible la reserva para atender el posible crecimiento futuro? 4
Mediciones de Capacidad Basada en la salida del producto nro de unidades producidos nro de clientes atendidos a mayor variabilidad de productos o segmentos de clientes la medición pierde especificidad Basada en utilización de recursos horas máquina nro de máquinas 5
Capacidad Grado de empleo de personal, equipo o espacio Capacidad pico: capacidad máxima en condiciones ideales Capacidad nominal: capacidad máxima teniendo en cuenta períodos de mantenimiento o reparaciones Capacidad efectiva: máximo resultado en condiciones normales sustentable economicamente 6
Definición de Capacidad El más alto nivel de producción que una compañía puede sostener razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee 7
Cuellos de botella La operación que tiene la capacidad efectiva más baja,limitando la salida del producto del sistema 200 u/hora 200 u/hora 50 u/hora La segunda operación es cuello de botella 8
Cuellos de botella Todas las operaciones será cuellos de botella cuando la demanda supere las 200 u /hora Cuando se procesan elementos diferentes aparecerán cuellos de botella específicos Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrán de manifiesto cuellos de botella flotantes 9
Economías de Escala Dispersión de los costos fijos Reducción de los costos de construcción Reducción del costo de los materiales comprados Descubrimiento de otras ventajas en el proceso al dedicar recursos a grandes partidas de ciertos productos acelerar aprendizajes disminuir inventarios mejorar los procesos reducir el número de cambios 10
Deseconomías de Escala El costo promedio se eleva a medida que aumenta el tamaño de la instalación El tamaño excesivo conlleva: complejidad pérdida de enfoque ineficiencias Varían según la industria, por ejemplo: Proveedor de acero 200 personas Transporte o electrónica 6000 personas 11
Estrategias de Capacidad Cálculo del tamaño de la reserva de capacidad Oportunidad y magnitud de la expansión Vinculación con otras decisiones de la operación 12
Tamaño de la reserva de capacidad Capacidad para afrontar los aumentos repentinos de demanda o pérdidas temporales de capacidad Reserva= 100% - porcentaje de utilización Depende de la variabilidad de la demanda y la flexibilidad de los recursos La variación en la mezcla de productos puede modificar la reserva establecida con anterioridad Para industrias de capital intensivo mantener la reserva al mínimo es vital En algunos casos una reserva excesiva oculta 13 las ineficiencias
Estrategia Expansionista Tiempo Capacidad Tiempo entre incrementos Incrementode capacidad Pronóstico de la Capacidad requerida Capacidad planeada no utilizada 14
Factores que favorecen la estrategia expansionista Aprovechar la economía de escala Tasa de aprendizaje más alta Incrementar la participación en el mercado Barrera de entrada a competidores 15
Estrategia de esperar y ver Tiempo Capacidad Tiempo entre incrementos Incremento de la capacidad Pronóstico de la Capacidad requerida Uso planeado de opciones a corto plazo 16
Estrategia de esperar y ver Ventajas reduce riesgos de pronósticos optimistas idem cuando se posee tecnología obsoleta idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos Desventajas adelanto de un competidor incapacidad para reaccionar cuando la oportunidad se presente idem cuando los supuestos acerca de la competencia son inexactos 17
Vinculación de la capacidad con otras decisiones Cambio en las prioridades competitivas Gestión de Calidad Intensidad de capital Flexibilidad de recursos Niveles de Inventario Programación 18
Pasos para las decisiones sobre capacidad Estimar los requerimientos futuros Identificar las brechas Desarrollar planes alternativos Evaluar y decidir 19
Paso 1: estimar los requerimientos futuros Cálculo de unidades de procesamiento necesarias Nro unidades de procesamiento necesarias = Horas anuales requeridas Horas netas disponibles por unidad Nro U = D x Tu N x [ 1 (C/100)] donde D = pronóstico nro de unidades o clientes anuales Tu= tiempo de procesamiento por unidad o cliente N = número total de horas de funcionamiento anual C = reserva o colchón de capacidad deseado 20
Paso 1: estimar los requerimientos futuros (cont) Si en el proceso intervienen múltiples productos deberá tenerse en cuenta el tiempo de preparación Tp de cada línea de procesammiento TPT = x Tp Demanda anual en unidades Tamaño de lote de procesamiento 21
Paso 2: identificar las brechas Diferencia entre la demanda y la medida de capacidad actual Es necesario utilizar la unidad de medición de capacidad adecuada Cuando intervienen productos servicios diferentes deben considerarse las brechas por proceso 22
Paso 3: Desarrollar planes alternativos No actuar = caso base Opciones tiempo tamaño Estrategia expansionista Estrategia esperar y ver 23
Paso 4: evaluar alternativas y decidir Intereses cualitativos Adecuación con la estrategia general Incertidumbre Tecnología Reacción de la Demanda Intereses cuantitativos Flujo de caja atribuible al proyecto 24
Herramientas para la planificación de la capacidad Modelos de filas espera usa distribuciones de probabilidad para tiempo de retraso promedio entre clientes utilización del centro de trabajo longitud de las filas de espera aplicaciones mostrador de atención al público centro de máquinas 25
Herramientas para la planificación de la capacidad Arboles de decisión evalúa alternativas de expansión cuando la demanda es incierta y cuando intervienen decisiones secuenciales de proceso 26