4. ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.

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María del Carmen Aranda Maestre
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1 4. ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL RELACIÓN SEGURIDAD ADMINISTRACIÓN SISTEMAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO INSPECCIONES PLANEADAS CONTROL TOTAL DE PÉRDIDAS RELACIÓN SEGURIDAD ADMINISTRACIÓN. La necesidad de administrar integralmente los riesgos en la industria, surge por las necesidades que tienen, las empresas de diversos ramos, de contar con métodos que le permitan operar bajo condiciones más seguras y confiables, para los trabajadores y empleados, para el medio ambiente, para las instalaciones y equipo. La metodología genérica aplicable en la industria, se define como un proceso de evaluación y administración del riesgo, enfocado a los modos de falla y/o mecanismos de daño específico aplicable a los procesos involucrados y a los equipos correspondientes. La Administración Integral, busca operar: Reduciendo tiempo perdido de trabajo. Mejorando la salud de los empleados. Reduciendo los índices de lesiones y accidentes. Elevando la autoestima de los empleados. Mejorando la Calidad. Incrementando la productividad. Evitando responsabilidades legales y multas Eliminando multas SISTEMAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. Implantación del Sistema de Administración Integral Fase I Reconocimiento. Accidentes ocurridos Identificar tareas de alto riesgo Trabajos con gran rotación de personal Daño a vehículos, estructuras o equipos Trabajos con cambios de proceso recientes Determinar una estructura organizacional de seguridad Identificar mejoras en los procesos Análisis de nuevos trabajos Análisis de riesgo de nuevos equipos 1

La necesidad de administrar integralmente los riesgos en la industria, surge por las necesidades que tienen, las empresas de diversos ramos, de contar con métodos que le permitan operar bajo

2 Fase II Evaluación. Auditar las instalaciones. Encuestas a empleados. Investigación de accidentes. Análisis de incidentes (determinar causas). Evidencia estadística de riesgos potenciales, Información de accidentes potenciales. Fase III Instrumentación. Desarrollo de procedimientos. Programa de entrenamiento Promover la participación de empleados Involucrar a los supervisores Establecer programas de corrección Programa de análisis de riesgos de trabajo Establecer estructura organizacional de Seguridad. Inversión en Seguridad (nuevo equipo). Fase IV Control. Auditorias periódicas a las instalaciones. Revisión de procedimientos. Encuestas de retroalimentación a empleados. Mantener programas de capacitación. Encuestas de sugerencias a supervisores. Evaluación periódica de estadísticas. Seguimiento a medidas de corrección INSPECCIONES PLANEADAS. Básicamente, esta Inspección es un plan de observación de conducta o comportamiento seguro, en el cuál se observa el trabajo que se ejecuta. Estas actividades incluyen el manejo de herramientas, materiales y equipos, así como cualquier método o procedimiento de trabajo. Para la ejecución de esta actividad es necesario tener conocimientos del trabajo, del trabajador, de sus conductas y sus reacciones, frente a las labores que está desarrollando; por esta razón, el más indicado para desarrollar la observación es el Supervisor directo del personal, ya que conoce la manera segura de realizar el trabajo Observaciones Planeadas. Técnica que permite al supervisor saber si se están realizando todos los pasos de una tarea específica, con la máxima eficiencia. Selección de la tarea. 2

Programa de entrenamiento Promover la participación de empleados Involucrar a los supervisores Establecer programas de corrección Programa de análisis de riesgos de trabajo Establecer estructura

3 Elección del trabajador. Preparación para la Observación Planeada. Revisión conjunta con el trabajador. Evaluación y registro. Seguimiento para garantizar la corrección. Informes de observaciones de trabajo. Evitar la presencia de actos inseguros. Se programa, para buscar y detectar los riesgos y las prácticas inseguras, que cometen los trabajadores en el desempeño de sus funciones y tiene el propósito de evitar la ocurrencia de accidentes y de mejorar y corregir la metodología de trabajo, ya que las acciones inseguras, son las causas más comunes de accidentes, determina si la persona NO SABE, NO PUEDE o NO QUIERE Inspecciones Planeadas. Técnica que permite a la organización detectar y controlar la generación de condiciones inseguras, que se configuren como riesgos potenciales. La realización de esta importante actividad, es garantía que habrá una detección efectiva de las causas básicas ocasionadas por el medio ambiente laboral; su ejecución debe significar una efectiva disminución de las lesiones y los daños a los recursos materiales del proceso productivo. TIPOS DE INSPECCIÓN. Inspecciones generales. Inspecciones a procesos, áreas o equipos críticos. Evitar o Minimizar: Lesiones. Daños materiales. Daños ambientales. Herramienta y equipo defectuoso. Evitar o Minimizar: Lesiones. Daños materiales. Daños ambientales. Herramienta y equipo defectuoso. 3

Se programa, para buscar y detectar los riesgos y las prácticas inseguras, que cometen los trabajadores en el desempeño de sus funciones y tiene el propósito de evitar la ocurrencia de accidentes y

4 4.4. CONTROL TOTAL DE PÉRDIDAS Visión Estratégica. El Control Total de Pérdidas es un conjunto de herramientas de gestión de la gerencia, cuyo principio fundamental es: La gestión preventiva, debe priorizar el control sobre las causas y no la actuación sobre los resultados o los efectos producidos Función Estratégica. Este modelo se basa en un enfoque que: Intenta abarcar el estudio de todas las pérdidas, por todos los conceptos que se producen en una organización. Engloba a la prevención de accidentes como un tipo de pérdida específica, y efectúa el control, de las lesiones y enfermedades profesionales. Daños a las máquinas e instalaciones, los materiales, los daños al medio ambiente, la seguridad del producto, etc. 4

no la actuación sobre los resultados o los efectos producidos. 4.4.2. Función Estratégica.

5 BIBLIOGRAFÍA DEL TEMA. Accidentes de trabajo en el Sector Industrial. Cámara Nacional de la Industria de Transformación (Canacintra). Méx. Informe Lesiones por riesgos de trabajo. Instituto Mexicano del Seguro Social. Salinas Tovar, S., Lozada Montoya, Ma. Et. Al. Ed. Coordinación de Salud en el Trabajo, Área de Riesgos de Trabajo, IMSS. Méx Seguridad industrial: Administración y métodos. Denton, Keith. Ed. McGraw-Hill. Méx

Lesiones por riesgos de trabajo. Instituto Mexicano del Seguro Social. Salinas Tovar, S., Lozada Montoya, Ma. Et.

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