PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIÓN Y REPARACIÓN DE SOLDADURA CLAVE : MA GERENCIA DE LA COORDINACIÓN TÉCNICA OPERATIVA

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Tamaño: px
Comenzar la demostración a partir de la página:

Download "PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIÓN Y REPARACIÓN DE SOLDADURA CLAVE : 291-28000-MA-117-0009 GERENCIA DE LA COORDINACIÓN TÉCNICA OPERATIVA"

Transcripción

1 PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIÓN Y REPARACIÓN DE CLAVE : MA GERENCIA DE LA COORDINACIÓN TÉCNICA OPERATIVA FECHA: DICIEMBRE / 2000 VERSIÓN: PRIMERA

2 MA PAG: 2 DE: 27 HOJA DE AUTORIZACIÓN PROPONE: M. en I. LUIS A. CABRERA PUJOL GERENTE DE LA COORDINACIÓN TECNICA OPERATIVA REGIÓN SUR CONFORME: M. EN C. CARLOS A. MORALES GIL SUBDIRECTOR REGIÓN SUR ING. SILVANO TORRES XOLIO AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL AUTORIZA: ING. JOSÉ ANTONIO CEBALLOS DIRECTOR DE PEMEX

3 MA PAG: 3 DE: 27 Proponen : En la elaboración del presente procedimiento participaron los Integrantes del grupo SIASPA, Región Sede del Elemento 17 Integridad Mecánica, junto con su grupo de trabajo, contando con la autorización de los Gerentes de sus respectivas áreas. REGIÓN SUR M. en I. LUIS A. CABRERA PUJOL M. en I. FRANCISCO FERNÁNDEZ LAGOS REGIÓN NORTE ING. LUIS PINEDA FONSECA ING. EFRÉN M. CALVA CHAVARRÍA REGIÓN MARINA SUROESTE ING. JUAN A. HERNÁNDEZ CARRERA ING. VICTOR M. RODRÍGUEZ CHIQUITO REGIÓN MARINA NORESTE ING. ALEJANDRO PEÑA CALDERÓN ING. FRANKLIN ULÍN JIMÉNEZ SEDE ING. J. LUIS FERNÁNDEZ CADO ING. ALFONSO LUCAS GARCÍA

4 MA PAG: 4 DE: 27 TABLA DE CONTENIDO Página 1. OBJETIVO 5 2. ÁMBITO DE APLICACIÓN 5 3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN 5 4. MARCO NORMATIVO 6 5. DEFINICIONES 6 6. DESARROLLO 8 7. DIAGRAMA DE FLUJO ANEXOS CONTROL DE ACTUALIZACIÓN 27

5 MA PAG: 5 DE: O B J E T I V O Establecer la secuencia para la correcta aplicación y reparación de soldadura en materiales metálicos durante el proceso constructivo, y actividades de mantenimiento, mediante el uso del proceso de soldadura de arco eléctrico manual con electrodo revestido. 2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Este documento es de observancia general y obligatoria para todas las instalaciones de PEMEX- EXPLORACION Y PRODUCCIÓN, y debe ser aplicado desde la fase de diseño, construcción, mantenimiento y modificación, por el personal que participe. Este procedimiento es aplicable al soldeo de las uniones de soldadura realizadas en aceros al carbono, baja y mediana aleación, en sus diferentes formas de fabricación como son: tubular(tubería), placa(planchas, cuerpos de recipientes), estructura (perfiles), etc., así como la reparación de dichas uniones en caso de presentar discontinuidades rechazables. 3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben ser enviadas a la Gerencia de la Coordinación Técnica Operativa, quien realizará la actualización de acuerdo con la procedencia de la misma. Este documento se revisará y actualizará cada cinco años, o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.

6 MA PAG: 6 DE: MARCO NORMATIVO ANSI/ASME B 31.1 Piping Code ASME SECCIÓN IX welding and brazing Qualifications API-SPEC 5L: Specification for line pipe. CID NOR-N-SI-0001/98: Requisitos Mínimos de Seguridad para el Diseño, Construcción, Operación, Mantenimiento e Inspección de Tuberías de Transporte. API Std 1104, Ed. May 1994: Welding of Pipelines and Related Facilities API Std 574, Ed. June 1990: Inspection of Piping, Tubing, Valves and Fitting (Inspección de Tubos, Conexiones, Válvulas y Bridas). NACE-STD-TM : Test method evaluation of steels for resistance to stepwise cracking. ASTM E3 Standard Methods of Preparation of Metallographic Specimens ASTM E110 Indentation Hardness of Metalic Materials by Portable Hardness Testers. ASTM E407 Standard Methods for Microetching Metals and Alloys. ASTM A-370: Estándar para determinar las características mecánicas de productos de acero. 5. DEFINICIONES Bitácora de obra: Documento legal de apoyo y respaldo de cualquier diferencia relacionada con lo establecido en el contrato. Tiene por objeto registrar los acontecimientos del desarrollo de una obra, lo que nos permite confirmar el orden originalmente planeado, así como los incidentes que lo interrumpen o modifican. Calidad radiográfica: Término cualitativo usado para describir la capacidad de una radiografía y mostrar discontinuidades en el área bajo examen. Defecto: Discontinuidad o grupo de discontinuidades, las cuales rebasan los criterios de aceptación establecidos. Imperfección: Una discontinuidad o irregularidad detectada por la inspección. Quemada: Es aquella porción del cordón de fondeo donde la excesiva penetración, ha causado que el metal de soldadura sea soplado dentro del tubo. Quemaduras de Arco: Se define como una porción local de falta de material, provocada por el efecto de expulsión al generar un arco eléctrico entre el material base y el material de aporte en un proceso de soldadura.

7 MA PAG: 7 DE: 27 Socavación: Surco que se produce en el metal base, adyacente al borde de la soldadura y que queda sin rellenar. Soldabilidad: Es la facilidad con que un material puede ser unido por algunos de los procesos comunes de soldadura y producir una junta que tenga las mejores propiedades para el servicio al que se le va a destinar. Soldador calificado: Es un soldador que ha demostrado su habilidad para aplicar soldaduras que cumplan con los requerimientos establecidos en el procedimiento de soldadura de referencia. Soldadura a tope: Es la soldadura que se deposita en la ranura entre dos elementos situados en el mismo plano (a tope) y cuyos bordes están en contacto. Los bordes podrán ser rectangulares, en V (simple o doble) o en U (simple o doble). Soldadura de filete: Es toda soldadura de sección triangular aproximadamente, depositada entre dos superficies en ángulo recto en una junta a traslape, en tee o en esquina. Soldadura: Es una unión de metales producida por calor a temperatura apropiada, seguida de solidificación, con o sin aplicación de presión y con o sin metal de aporte en la soldadura de arco eléctrico; el metal de aporte debe tener un punto de fusión igual o mayor al del metal base. Variables: Se refiere a los valores de Amperaje, Voltaje, Velocidad de Viaje, Inducción de Calor, incluidos en los documentos de los procedimientos de soldadura, ya sea como valores separados o combinados

8 MA PAG: 8 DE: 27 DEPENDENCIA DESARROLLO DE ACTIVIDADES FORMAS 6.0 DESARROLLO Mantenimiento y/o construcción 6.1.-Selección de procedimiento de soldadura El supervisor debe revisar el alcance del contrato e identificar los requerimientos de soldadura del proyecto, para así seleccionar el procedimiento de soldadura y el proceso adecuado. Formato- 01 y 02 Mantenimiento y/o construcción Mantenimiento y/o construcción La selección del procedimiento de soldadura para casos específicos, se debe llevar a cabo considerando los siguientes puntos: Características de los materiales Facilidad de aplicación Acceso Disponibilidad de materiales y equipo Disponibilidad de mano de obra calificada 6 2.-Verificar las variables en el procedimiento El supervisor es responsable de verificar que las variables contenidas tanto en la especificación del procedimiento de soldadura como del registro de calificación de soldadura satisfacen los requisitos del proceso y materiales por utilizar; en caso contrario debe solicitar la recalificación del procedimiento. Registrar los valores nominales de los procedimientos en el formato de resumen de auditoria de soldadura 6.3. Verificar la Calificación de los soldadores El supervisor es responsable de verificar que la calificación de los soldadores se haya realizado de acuerdo con el o los procedimientos de soldadura aplicables. No se permite a ningún soldador hacerlo en algún proyecto Formato- 03 Formato- 04

9 MA PAG: 9 DE: 27 DEPENDENCIA DESARROLLO DE ACTIVIDADES FORMAS de construcción de PEMEX, sin antes haber realizado el examen correspondiente. Todos los soldadores deben presentar exámenes de re certificación cada tres meses en los procesos de soldadura aplicable, de acuerdo al documento CID-NOR-N-SI-0001 El personal asignado al cuerpo de soldadura debe cuando menos: Estar calificado. Que la calificación se haya realizado en presencia del supervisor o de un representante externo a la compañía para la cual labora. Las pruebas de calificación se hayan realizado en componentes similares a los que son parte del proyecto, para así emular lo más cercanamente posible las condiciones bajo las cuales se llevará el proyecto. Mantenimiento y/o construcción 6.4.-Verificar el estado de los equipos de soldadura. El supervisor es responsable de verificar que los equipos, materiales, personal de soldadura y equipo de seguridad, sean acordes con las necesidades del proyecto. Mantenimiento y/o Construcción Verificación del equipo de trabajo: Todo equipo debe contar con un programa de mantenimiento preventivo y correctivo, y debe estar etiquetado con la fecha de la última calibración Aplicación de soldadura Es responsabilidad del supervisor, la verificación de la correcta aplicación del proceso ó procesos de soldadura calificado(s) ex profeso para el proyecto, siendo relevante la verificación de los siguientes puntos: Figuras 01, 02, y 03

10 MA PAG: 10 DE: 27 DEPENDENCIA DESARROLLO DE ACTIVIDADES FORMAS 1. Identificación del proceso especificado, manual, semiautomático o automático. 2. Identificación del material de acuerdo con las especificaciones estándares especificadas. 3. Identificación del rango de diámetros y espesores para los cuales aplica el procedimiento. 4. Ángulo de preparación. 5. Tamaño de la cara de la raíz. 6. Abertura de la raíz. 7. Tamaño y forma de la soldadura de filete cuando de este tipo se trate; cuando se utilice respaldo, ésta debe estar localizada de acuerdo con los parámetros del procedimiento calificado. 8. Tipo de corriente eléctrica y polaridad requerida, así como voltaje y amperaje para cada tipo de electrodo o alambre utilizado. 9. La posición de aplicación de la soldadura. 10. Verificar el tiempo máximo entre la aplicación del primer y el segundo cordón, así como entre el segundo y los demás cordones. 11. Verificar la posición del sujetador alineador y el porcentaje de soldadura que debe aplicarse antes de ser retirado. 12. El método de limpieza por utilizar. 13. El tratamiento de pre o postcalentamiento requerido, así como los métodos utilizados, la temperatura y su control, rango de temperatura del medio ambiente. 14. La composición del gas protector y el rango del flujo. 15. Indicar el tipo de fúndente protector. 16. El rango de velocidad de depósito. Durante el proceso de aplicación, el supervisor debe verificar que los siguientes valores se mantienen dentro de los rangos establecidos por el procedimiento aplicable.

11 MA PAG: 11 DE: 27 DEPENDENCIA DESARROLLO DE ACTIVIDADES FORMAS Mientras se está llevando a cabo la soldadura, anotar el amperaje, el voltaje, valores de velocidad de viaje y calcular la inducción de calor. Los valores pueden obtenerse directamente de los indicadores análogos de la fuente de energía. También se pueden obtener utilizando un amperímetro y voltímetro bien calibrados. El representante de aseguramiento de calidad debe dar seguimiento a cada paso de la técnica de soldadura que se está ejecutando, y obtener así una muestra representativa de la actividad. Mantenimiento y/o Construcción Mantenimiento y/o Construcción 6.6 Acabado de la unión de soldadura Posterior a la terminación del soldeo de la unión, debe realizarse la preparación establecida por los procedimientos de referencia y en caso de no existir, cuando menos, debe realizarse lo siguiente: a) Cepillar la superficie de soldadura hasta eliminar todo rastro de escoria o elementos ajenos a la unión. b) Mediante el uso del esmeril eliminar los golpes de arco, quemadas superficiales, salpicaduras de soldadura, etc, hasta una condición tal que el material esté sano y no se haya rebasado la tolerancia estándar para éste proceso (valores permisibles sin la aplicación de reconstrucción del área ((mantequillado (buttering)) 6.7-Inspección Visual del depósito de soldadura El supervisor o personal asignado, debe realizar la inspección visual de los depósitos, en cuyo caso la unión debe estar libre de discontinuidades que rebasen las dimensiones aceptables para esta condición. 6.8 Inspección por el Método NDT. (Pruebas No- Formatos- 05 Y 06

12 MA PAG: 12 DE: 27 DEPENDENCIA DESARROLLO DE ACTIVIDADES FORMAS Mantenimiento y/o construcción Mantenimiento y/o construcción Mantenimiento y/o construcción. Destructivas) Posterior al proceso de inspección visual y siendo aceptada la unión, se procede a la inspección de ésta por métodos no destructivos, los cuales podrán ser: Radiografía, Ultrasonido, Partículas Magnéticas, Líquidos Penetrantes, etc., generándose en cada método un informe del estado de sanidad de la unión. 6.9 Localización de soldadura no conforme En caso de existir resultados negativos arrojados por la inspección NDT, el supervisor, Técnico NDT, o Departamento de Calidad del contratista, deben proceder al marcaje de dichas zonas en la ubicación correspondiente, con un marcador que resalte sobre la superficie de la zona bajo examinación Reparación de la unión fuera de norma Cuando sea identificada una unión como fuera de norma por rebasar las dimensiones estándar límites tolerables, el supervisor es responsable de solicitar la reparación inmediata de dicha unión, para lo cual se procederá a realizar lo siguiente: a) Verificar la localización exacta de la discontinuidad. b) Eliminar la discontinuidad mediante el uso de disco abrasivo c) Explorar la sección en la cual se alojaba la discontinuidad mediante el uso de métodos no destructivos. d) Proceder al soldeo de la sección, mediante el uso del procedimiento de soldadura original con el que fue soldada la sección. e) Realizar limpieza Formato- 07

13 MA PAG: 13 DE: 27 DEPENDENCIA DESARROLLO DE ACTIVIDADES FORMAS f) Realizar la inspección no destructiva de la sección El número de soldaduras reparadas debe corresponder al número de soldaduras original para un rastreo fácil por parte del supervisor de control de calidad. Si la soldadura es rechazada nuevamente, el supervisor de control de calidad, el coordinador de instalación del contrato y el supervisor de PÉMEX deben revisar la severidad de la situación y determinar si es práctica otra reparación, o si la soldadura debe cortarse y volverse a soldar. Durante todo este proceso, el supervisor es responsable de recabar la información del proceso y registrarla en la bitácora del proyecto. Mantenimiento y/o construcción Elaborar reporte Recopilar un listado de las aplicaciones de soldadura, de las uniones no conformes y uniones de soldadura reparada. Bitácora de Operación

14 MA PAG: 14 DE: 27 MANTENIMIENTO SIPA FORMAS NO INICIO 1 2 SI INICIO PROCEDIMIENTO 1.- Seleccionar procedimiento de soldadura. 2.- Las variables son adecuadas: SI: pasar a 3 No: pasar a NO NO 3 5 SI 3.- La calificación de soldador es acorde al procedimiento establecido: SI: Pasar a 5, NO: Realizar calificación SI 4.- Realizar calificación El equipo está en buenas condiciones: SI: Pasar a 7 NO: Solicitar correctivo NO 6.- Realizar mantenimiento 9 7. Aplicar soldadura SI 8.- Dar acabado I Realizar inspección visual es aceptable?. SI: pasar a 10 NO: pasar a Realizar inspección No Destructiva

15 MA PAG: 15 DE: 27 MANTENIMIENTO SIPA FORMAS SI I 11 NO Los resultados son aceptables? SI: Pasar a 16 NO: Pasar a Localizar y marcar soldadura rechazada 13.-Reparar rechazada 14.Dar acabado soldadura SI NO 15.-Inspeccion No destructiva es aceptable? SI: pasar a16 NO: Pasar a Realizar inspección visual y registro Elaborar reporte 17 FIN DEL PROCEDIMIENTO FIN

16 MA PAG: 16 DE: 27 ANEXOS

17 MA PAG: 17 DE: 27 Formato N. 01 Procedimiento de soldadura No: Fecha Soportado por P.Q.R, No: Fecha Revisión Proceso de Soldadura Revisión Tipo 1.- JUNTAS (QW-402) 1.1. DISEÑO DE JUNTA: 1.2. RESPALDO SI NO 1.3. TIPO DE MATERIAL DE RESPALDO 2.- METAL BASE (QW-403) 2.1. No. P No. GRUPO A No. P No. GRUPO 2.2. ESPECIFICACION TIPO Y GRADO A ESPECIFICACION TIPO Y GRADO 2.3. ANALISIS QUIMICO Y PROPIEDADES MECANICAS A ANALISIS QUIMICO Y PROPIEDADES MECANICAS 2.4. RANGO DE ESPESORES: METAL BASE: BISEL FILETE RANGO DEL DIAMETRO DE TUBERIA: BISEL FILETE OTROS 3.- METALES DE APORTE (QW-404) 3.1. ESPEC. SFA No. AWS No. No. F No. A ESPEC. SFA No. AWS No. No. F No. A 3.2. DIAMETRO DEL ELECTRODO O ALAMBRE 3.3. DIAMETRO DEL ELECTRODO O ALAMBRE 3.4. NOMBRE DEL FABRICANTE DEL FUNDENTE 3.5. INSERTO CONSUMIBLE 3.6. OTROS

18 MA PAG: 18 DE: 27 Formato N 02 ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE (WPS) CLIENTE WPS No. PROCESO DE PQR No. FECHA TIPO JUNTA POSICION Tipo Ranura Filete Sencilla ( ) Doble ( ) Vertical: Ascendente ( ) Descendente ( ) Placa de respaldo SI ( ) NO ( ) CARACTERISTICAS ELECTRICAS. Material placa de respaldo Tipo de transferencia (GMAW) Abertura de raíz Tamaño hombro Corriente Angulo de ranura Radio (J-U) Saneado de raíz SI ( ) NO ( ) TECNICA Método Aportación: Rectas ( ) Oscilantes ( ) Pasos por lado: Múltiples ( ) Simples ( ) METAL BASE Número de electrodos Especif. Material Distancia tubo de contacto-pieza Tipo o Grado Martilleo Espesor Ranura Filete Limpieza en interpasos Diámetro (Tubo) METAL DE APORTE Especificación AWS Clasificación AWS RELEVADO DE ESFUERZOS. Temperatura Tiempo PROTECCION DE ARCO Flux Gas Composición Flujo Tamaño boquilla PRECALENTAMIENTO Temp. de precalentamiento Temp. entre pasos Min. Max. PASO No. PROCESO PROCEDIMIENTO DE METAL DE APORTE CORRIENTE CLASE DIAM. TIPO AMPERES VOLTS. VEL. AVANCE DETALLE DE LA JUNTA

19 MA PAG: 19 DE: 27 Formato N POSICION 5.- PRECALENTAMIENTO (QW-406) 4.1. POSICION DE BISEL 5.1. TEMP. MIN. DE PRECALENTAMIENTO 4.2. PROGRESO DE : ASCENDENTE DESCENDENTE 5.2. TEMP. MAX. DE INTERPASO 4.3. POSICION (ES) DE FILETE 5.3. MANTENIMIENTO DE LA TEMP. DE PRECALENTAMIENTO 6.- TRATAMIENTO TERMICO POST- 7.- GAS (QW-408) (QW-407) 7.1. GAS (ES) DE PROTECCION 6.1. RANGO DE TEMPERATURA 7.2. PORCENTAJE DE LA COMPOSICION 6.2. RANGO DE TIEMPO (MEZCLA) 6.3. OTROS 7.3. VELOCIDAD DEL FLUJO 7.4. GAS DE RESPALDO 7.5. COMPOSICION DEL GAS DE ARRASTRE 8.- CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409) 8.1. TIPO DE CORRIENTE: C.A. C.D. POLARIDAD 8.2. RANGO DE AMPERAJE: RANGO DE VOLTAJE 8.3. TAMAÑO Y TIPO DEL ELECTRODO DE TUGSTENO: 8.4. MODO DE TRANSFERENCIA DEL METAL DE APORTE PARA GMAW: 8.5. VELOCIDAD DE ALIMENTACION DE ALAMBRE:

20 MA PAG: 20 DE: 27 Formato N. 4 REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES CLIENTE: SOLDADOR: PROCEDIM IENTO DE : No. REG IS TRO: VARIABLES VALORES EMPLEADOS RANGO CALIFICADO PROCESO TIPO: ELECTRODO (SIMPLE O M ULTIPLE) CO RRIE NTE-PO LARIDAD POSICION: DIRE CCIO N DE SOLDA DURA METAL BASE (TUBO ) RANURA: ESPECIFICACION CLAS IFICA CION ESPESOR DIAME TRO FILETE: ESPECIFICACION CLAS IFICA CION ESPESOR DIAME TRO METAL DE APORTE: ESPECIFICACION CLAS IFICA CION GRUPO: GAS TIPÓ DE FLUJO RESULTADO DE ENSAYO RADIOGRAFICO: REP. RADIOG RAFICO No. IDENTIFICACIO N RA DIOG RAFICA: CERTIFICAM OS QUE LOS DATOS DE ESTE REGISTRO SON CORRECTOS Y QUE LAS PROBETAS FUERON PREPARADAS, SOLDADAS Y ENSAYADAS DE ACUERDO A LOS PROCEDIMIENTOS API , PARA CALIFICACION DE SOLDADORES. PRESENTE: EVALUO:

21 MA PAG: 21 DE: 27 Figura No 1

22 MA PAG: 22 DE: 27 Figura No. 2 Diseño del bisel en la junta de soldadura para tubos de diferente espesor de pared.

23 MA PAG: 23 DE: 27 Figura No. 3 Detalles recomendados para la conexión de bridas.

24 MA PAG: 24 DE: 27 Formato N 05 REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL 1.- GENERALIDADES REPORTE No. FECHA: HOJA: DE CLIENTE: INSTALACIÓN: 2.- DATOS DEL COMPONENTE DESCRIPCIÓN DEL COMPONENTE: DIMENSIONES: No. DE SERIE: PROCESO DE FABRICACIÓN: ACABADO SUPERFICIAL: TIPO DE MATERIAL: No. DE PARTE: 3.- INFORMACIÓN SOBRE LA INSTALACIÓN PROCEDIMIENTO No.: CONDICIONES DEL AMBIENTE: REVISIÓN: NORMA: TIPO DE INSTALACIÓN: ACCESOS: SUELOS: SEÑALAMIENTOS: PINTURA: 4.- DEFECTOS SUPERFICIALES CORROSIÓN: DESGASTE: DAÑO FÍSICO: CONTACTO FÍSICO: GRIETAS: S: 5.- DEFECTOS FÍSICOS CONTACTO ENTRE COMPONENTES: ESTADO DE LOS SOPORTES: OTROS: 6.- DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO Y FUGAS PARTES: DESCRIPCIÓN: ACEPTADO RECHAZADO CAUSA DEL RECHAZO: ELABORÓ: APROBÓ: CLIENTE: NOMBRE DEL INSPECTOR SUPERVISOR NOMBRE NIVEL SNT-TC-1A SNT-TC-1A CARGO: FECHA: FECHA: FECHA:

25 MA PAG: 25 DE: 27 Formato N 06 CORPORACION MEXICANA DE INVESTIGACION EN MATERIALES S. A., DE C.V. FORMATO F REVISION: 04 MARZO/98 REPORTE DE INSPECCION VISUAL INSTALACION: DESCRIPCION DE LA LINEA: Nº ELEMENTO: IS OME TRICO : 12:00 9:00 3:00 6:00 A B 12:00 DESARROLLO DEL TUBO 3:00 6:00 9:00 12:00 FLUJO LADO ES PES ORES OBTE NIDOS (PLG) 1 2: 00 3 :0 0 6:00 9 :0 0 1 ESPESORES O BTENIDO S EN PERIFERIA DEL AREA CO RROIDA (P LG ) A B ESPESOR PROMEDIO: OBSERVACIONES: REALIZÓ REVISÓ

26 MA PAG: 26 DE: 27 Formato N. 07 REGISTRO PARA EL PROCEDIMIENTO CALIFICADO DE (REPORTE) Prueba No. Localización Fecha Constructor Cédula Cuadrilla Inspector Fecha Estado Soldadura de rolado en patio Soldadura posición fija Soldador Marca Tiempo de soldado Hora Temperatura ºF Estado atmosférico Uso de la pantalla contra viento Tensión Volts Corriente Amp. Máquina de soldar utilizada Tamaño Marca de fábrica del electrodo Tamaño del refuerzo Marca de tubos Clase Espesor de pared D.E. lb/pie Longitud de tramo Cordón Número Cupón marcado Tamaño del electrodo No. del electrodo Original Dimensión placa Area original de placa pulg 2 Carga máxima Resistencia a la ruptura Localización de fractura Procedimiento Prueba calificada Calificado Soldador Línea probada Descalificado Tensión máxima Tensión mínima tensión promedio Nota sobre tensión Nota sobre prueba de soldado Nota sobre prueba de sanidad por ranura y ruptura Prueba hecha a Fecha Probado por Supervisado por Nota: Puede usarse para reportar tanto la "Prueba de calificación del procedimiento" como para la "Prueba de calificación de soldaduras".

27 MA PAG: 27 DE: 27 CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DE PROCEDIMIENTO Subdirección: Región Sur Activo/Gerencia: Coordinación Técnica Operativa Subgerencia / Suptcia: Mantenimiento a Ductos Departamento: Fecha máxima de actualización: Julio / 2005 Ubicación física del documento: Nombre del Procedimiento: Procedimiento para la Aplicación y Reparación de Soldadura Revisión: Fecha: Nombre y Firma Activo Región Sede Cambios Generados 0 Diciembre/ 2000 M. en I. Francisco Fernández Lagos C. T. O. SUR Adecuación al SIASPA

FRPMST221.1: Preparar equipos, accesorios, herramientas y consumibles para soldar manualmente por

FRPMST221.1: Preparar equipos, accesorios, herramientas y consumibles para soldar manualmente por Norma de competencia laboral en soldadura Area ocupacional: Fabricación y reconstrucción de productos metálicos soldados (tubería) Nivel ocupacional: II TITULO DE LA NORMA FRPMST221: Soldar manualmente

Más detalles

UNA PROPUESTA DE FORMACION DEL INSPECTOR DE SOLDADURA. Julio Antiquera Muñoz Dpto. Ingeniería Mecánica UNIVERSIDAD DE MAGALLANES

UNA PROPUESTA DE FORMACION DEL INSPECTOR DE SOLDADURA. Julio Antiquera Muñoz Dpto. Ingeniería Mecánica UNIVERSIDAD DE MAGALLANES UNA PROPUESTA DE FORMACION DEL INSPECTOR DE SOLDADURA Julio Antiquera Muñoz Dpto. Ingeniería Mecánica UNIVERSIDAD DE MAGALLANES Descripción del Modelo Utilizado: I. El Inspector de Soldadura. Qué hace?

Más detalles

Soldador DISEÑOS CURRICULARES CON ENFOQUE POR COMPETENCIAS LABORALES

Soldador DISEÑOS CURRICULARES CON ENFOQUE POR COMPETENCIAS LABORALES Soldador DISEÑOS CURRICULARES CON ENFOQUE POR COMPETENCIAS LABORALES Créditos EQUIPO TÉCNICO Dirección de Diseño y Contenido Pedagógico DISEÑO Y DIAGRAMACIÓN Dirección de Diseño y Contenido Pedagógico

Más detalles

LEAL TRAINING CENTER, C.A. LATINOAMERICANA DE ENTRENAMIENTO ASESORIA Y LOGISTICA RIF. J-29464316-7 - INCES. N0. 715033 - Inst: Alexis J Leal B

LEAL TRAINING CENTER, C.A. LATINOAMERICANA DE ENTRENAMIENTO ASESORIA Y LOGISTICA RIF. J-29464316-7 - INCES. N0. 715033 - Inst: Alexis J Leal B APENDICE I - ASME B31.8 PREPARACION DE EXTREMOS PARA SOLDADURA A TOPE NOTAS EXPLICATIVAS I1.1General El presente Apéndice se aplica a la preparación de extremos para la soldadura a tope de secciones que

Más detalles

Calificación de Procedimientos de Soldadura, Operadores y Soldadores en procesos SMAW y GMAW, de acuerdo al Código AWS D1.1 para Aceros Estructurales

Calificación de Procedimientos de Soldadura, Operadores y Soldadores en procesos SMAW y GMAW, de acuerdo al Código AWS D1.1 para Aceros Estructurales Calificación de Procedimientos de Soldadura, Operadores y Soldadores en procesos SMAW y GMAW, de acuerdo al Código AWS D1.1 para Aceros Estructurales Ma. Angélica Chan Pozo 1, Ing. Omar Serrano Valarezo

Más detalles

Estándar de Competencia Laboral

Estándar de Competencia Laboral Estándar de Competencia Laboral INSPECTOR DE SOLDADURA NIVEL DE COMPETENCIA 1 Perfil de Competencia Laboral 1 NOMBRE DEL ESTÁNDAR: INSPECTOR DE SOLDADURA NIVEL DE COMPETENCIA: NIVEL 1 EQUIPO RESPONSABLE

Más detalles

PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS DE ACERO

PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS DE ACERO PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS DE ACERO Expone: Ing. Andrés Rengifo Inspector CWI 12093151 Educador CWE 1209023E Asesor Técnico Especializado y Capacitador Nacional Soldaduras West

Más detalles

Fichas Técnicas. Indura 6010 Clasificación AWS: E-6010

Fichas Técnicas. Indura 6010 Clasificación AWS: E-6010 Indura 6010 Clasificación AWS: E-6010 para acero al carbono Con hierro en polvo Corriente continua. positivo con polvo de hierro en el revestimiento, que permite una velocidad de depósito mayor y una aplicación

Más detalles

HOMOLOGACION DE SOLDADORES ACERO - 1

HOMOLOGACION DE SOLDADORES ACERO - 1 HOMOLOGACION DE SOLDADORES ACERO - 1 1 NORMATIVA DE APLICACION ESPECIFICACIONES DEL EXAMEN PARA HOMOLOGACION EVALUACION DE LA CALIDAD DE LA SOLDADURA REALIZADA EN EL EXAMEN PARA HOMOLOGACION SOLDEO. UNIONES

Más detalles

- PROCESOS DE SOLDADURA BAJO ATMÓSFERA PROTECTORA -

- PROCESOS DE SOLDADURA BAJO ATMÓSFERA PROTECTORA - - PROCESOS DE SOLDADURA BAJO ATMÓSFERA PROTECTORA - Este artículo presenta diferentes procesos de soldadura bajo atmósfera protectora, sus ventajas técnicas respecto a otros métodos, su justificación económica

Más detalles

GUIA DEL INSPECTOR DE SOLDADURA

GUIA DEL INSPECTOR DE SOLDADURA Informe Especial Por: Mikayáh Lévi GUIA DEL INSPECTOR DE SOLDADURA EL AUTOR El Sr. Mikayáh Lévi Es un reconocido experto en soldadura, inspector de soldadura y END, consultor independiente con más de 20

Más detalles

SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO ET/219

SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO ET/219 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 1/21 INDICE 1.- OBJETO 2.- ALCANCE Esta DOCUMENTACION no puede ser ENTREGADA a personal AJENO a la EMPRESA 3.- DESARROLLO METODOLOGICO Recuerde que esta Documentación en

Más detalles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA. Departamento Académico de Ingeniería Aplicada SILABO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA. Departamento Académico de Ingeniería Aplicada SILABO UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Departamento Académico de Ingeniería Aplicada SILABO TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA (MC-234) 2010-I UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD

Más detalles

SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES

SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES OBJETIVOS Aprender la teoría y la técnica para realizar soldaduras en acero inoxidable Describir la constitución de un sistema de soldadura eléctrica por arco. Describir

Más detalles

F.1. Plan de control de calidad / puntos de inspección conjunto... 3 F.2. Instrucciones técnicas de calidad en el proceso de fabricación...

F.1. Plan de control de calidad / puntos de inspección conjunto... 3 F.2. Instrucciones técnicas de calidad en el proceso de fabricación... Estudio de la implantación de una unidad productiva dedicada a la Pág 1 fabricación de conjuntos soldados de aluminio F.1. Plan de control de calidad / puntos de inspección conjunto... 3 F.2. Instrucciones

Más detalles

TEMARIO DE SOLDADURA

TEMARIO DE SOLDADURA TEMARIO DE SOLDADURA 1. PRODUCTOS SIDERÚRGICOS. 1.1. Proceso siderúrgico. Productos obtenidos. Designación normalizada. 2. ACEROS. 2.1. Aleados y no aleados. Clasificación, designación normalizada y aplicaciones.

Más detalles

NUEVA VERSIÓN DE UNE-EN 287-1

NUEVA VERSIÓN DE UNE-EN 287-1 NUEVA VERSIÓN DE UNE-EN 287-1 Departamento Tecnológico de CESOL Santiago Isidro Torres Ingeniero Industrial Ingeniero Internacional de Soldadura Inspector de Construcciones Soldadas. Nivel 3. El pasado

Más detalles

PROTOCOLO DE FABRICACION DE ESTRUCTURA CORREA 400-CV-01

PROTOCOLO DE FABRICACION DE ESTRUCTURA CORREA 400-CV-01 PROYECTO: CORREAS TRANSPORTADORA CLIENTE : TAG CORREA : 400-CV-20 PROTOCOLO DE FABRICACION DE ESTRUCTURA CORREA 400-CV-01 FABRICANTE: Nº DE PLANO: CAD-400-CV-01 2023-23-PR-003 PÁG 1...DE...2... 400-CV-01

Más detalles

ESTÁNDAR DE COMPETENCIA

ESTÁNDAR DE COMPETENCIA I.- Datos Generales Código EC0635 Título Ejecución de trabajos de soldadura con el proceso SMAW / Soldadura con Arco metálico protegido en tubería de aceros al carbono y baja aleación en posición 6G Propósito

Más detalles

SOLDADORES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PESADAS

SOLDADORES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PESADAS SOLDADORES DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PESADAS 73121060 1º PERIODO FORMATIVO METAL I INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE CERRAJERÍA. Proyecciones. Tipos. Elementos y Ejemplos de proyecciones ortogonales Procedimientos

Más detalles

CAPÍTULO III ELEMENTOS EN COSTOS DE SOLDADURA. Todos los sistemas de costos incluyen los mismos elementos

CAPÍTULO III ELEMENTOS EN COSTOS DE SOLDADURA. Todos los sistemas de costos incluyen los mismos elementos 116 CAPÍTULO III ELEMENTOS EN COSTOS DE SOLDADURA. Todos los sistemas de costos incluyen los mismos elementos básicos de mano de obra, materiales y gastos generales. En la obtención de los costos de soldadura,

Más detalles

INDICE Parte 1. Introducción a la Soldadura 1. Soldadura: Ayer y Hoy 2. Tipos de Soldaduras y de Juntas Soldadas

INDICE Parte 1. Introducción a la Soldadura 1. Soldadura: Ayer y Hoy 2. Tipos de Soldaduras y de Juntas Soldadas INDICE Prologo xvii Parte 1. Introducción a la Soldadura 1. Soldadura: Ayer y Hoy 2 1.1. Naturaleza de trabajo 3 1.2. Soldadura de arco 4 1.3. Soldadura con gas 7 1.4. Soldadura por resistencia 8 1.5.

Más detalles

SOLDADURA EN PROCESOS ESPECIALES TIG Y MIG

SOLDADURA EN PROCESOS ESPECIALES TIG Y MIG Plan de Trabajo: SOLDADURA EN PROCESOS ESPECIALES TIG Y MIG 1. Especificar uso del equipo de soldadura eléctrica M.I.G Normas de seguridad para manejo de del equipo a soldar Identifica las máquinas soldadoras

Más detalles

8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 1 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE ASIGNATURA DE TÉCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECÁNICA.

8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 1 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE ASIGNATURA DE TÉCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECÁNICA. 8356-Uniones Estructuras Metálicas Cursos de extinción 1 CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE ASIGNATURA DE TÉCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECÁNICA. INGENIERÍA DATOS BÁSICOS DE LA ASIGNATURA NOMBRE: Uniones de

Más detalles

LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS INSPECCIONES Y CERTIFICACIONES TECNOLÓGICAS Al SERVICIO A LA INDUSTRIA LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Detección de Fallas por ultrasonido Avanzado TOFD Detección de Corrosión

Más detalles

TUBERIAS Y ACCESORIOS DE ACERO ET/228

TUBERIAS Y ACCESORIOS DE ACERO ET/228 ESPECIFICACIONES TECNICAS Pág. 1/14 INDICE 1.- OBJETO 2.- ALCANCE Esta DOCUMENTACION no puede ser ENTREGADA a personal AJENO a la EMPRESA 3.- DESARROLLO METODOLOGICO Recuerde que esta Documentación en

Más detalles

ELECTRODOS PARA SOLDADURA PARA LOS SISTEMAS DE DUCTOS E INSTALACIONES RELACIONADAS

ELECTRODOS PARA SOLDADURA PARA LOS SISTEMAS DE DUCTOS E INSTALACIONES RELACIONADAS N de Documento: Fecha: 19 de junio de PÁGINA 1 DE 130 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETROLEOS MEXICANOS Y SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA LOS SISTEMAS DE DUCTOS E INSTALACIONES

Más detalles

DEPARTAMENTO DE SERVICIOS INDUSTRIALES DE OASA

DEPARTAMENTO DE SERVICIOS INDUSTRIALES DE OASA 1 2 DEPARTAMENTO DE SERVICIOS INDUSTRIALES DE OASA 1. ASESORIAS 2. INSPECCIONES 3. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS EN SOLDADUR 4. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA

Más detalles

MEC 225 Elementos de Máquinas 1 2008 UNIONES NO DESMONTABLES SOLDADURA

MEC 225 Elementos de Máquinas 1 2008 UNIONES NO DESMONTABLES SOLDADURA CAPITULO 3 UNIONES NO DESMONTABLES SOLDADURA DEFINICIÓN El concepto de soldadura se puede definir como la unión mecánicamente resistente de dos o más piezas metálicas diferentes por medio de un proceso

Más detalles

EVC ingenieros sac Tel. 992291381 994033752

EVC ingenieros sac Tel. 992291381 994033752 PROGRAMA DE CERTIFICACION INTERNACIONAL INSPECTOR DE SOLDADURA CERTIFICADO AWS CWI La Sociedad Americana de Soldadura: AWS aprobó como Agencia Internacional a la empresa EVC ingenieros sac para dictar

Más detalles

SOLUCION A FALLAS MAS FRECUENTES EN SOLDADURA CON PROCESO G.M.A.W.

SOLUCION A FALLAS MAS FRECUENTES EN SOLDADURA CON PROCESO G.M.A.W. SOLUCION A FALLAS MAS FRECUENTES EN SOLDADURA CON PROCESO M.I.G. Y COMO SOLUCIONARLAS PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN No enciende el arco Falso contacto en la tierra Ajustar la pinza de tierra al metal base El

Más detalles

Hierros colados INFRALLOY

Hierros colados INFRALLOY INFRALLOY NORMAS: ASME SFA 5.15 E Ni -CI AWS A 5.15 E Ni -CI DESCRIPCIÓN Electrodo de níquel para soldar hierros colados (hierros fundidos) grises, maleables, etc. Diseñado para soldar con Corriente Directa

Más detalles

LA CALIDAD APLICADA AL CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO. Francisco R. Orozco Roldán: Profesor Técnico de F.P. Especialidad: Soldadura.

LA CALIDAD APLICADA AL CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO. Francisco R. Orozco Roldán: Profesor Técnico de F.P. Especialidad: Soldadura. MÓDULO: CALIDAD. LA CALIDAD APLICADA AL CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO DE SOLDADURA Y CALDERERÍA. Francisco R. Orozco Roldán: Profesor Técnico de F.P. Especialidad: Soldadura. 1. INTRODUCCIÓN Existen varias

Más detalles

3. ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

3. ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA 27 3. ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA 3.1. ALCANCE Este Capítulo cubre los requerimientos generales y específicos para la realización de la especificación de procedimiento de soldadura (EPS)

Más detalles

PROCESOS DE SOLDADURA ARCO SUMERGIDO (SAW)

PROCESOS DE SOLDADURA ARCO SUMERGIDO (SAW) PROCESOS DE SOLDADURA ARCO SUMERGIDO (SAW) SOLDADURA POR ARCO ARCO SUMERGIDO (SAW) La soldadura por arco sumergido (SAW) es un proceso de soldadura por arco. Requiere una alimentación de electrodo consumible

Más detalles

Entre los procesos de soldadura más comúnmente aplicados tenemos:

Entre los procesos de soldadura más comúnmente aplicados tenemos: 5 Uniones Soldadas Se produce una unión soldada entre dos piezas mediante fusión localizada de material en la zona de unión, con o sin aporte externo de material. En las uniones soldadas entre aceros,

Más detalles

PROCEDIMIENTO PARA LA HABILITACIÓN DE SUMINISTROS EN INSTALACIONES INTERNAS DE GAS NATURAL

PROCEDIMIENTO PARA LA HABILITACIÓN DE SUMINISTROS EN INSTALACIONES INTERNAS DE GAS NATURAL PROCEDIMIENTO PARA LA HABILITACIÓN DE SUMINISTROS EN INSTALACIONES INTERNAS DE GAS NATURAL Página 1 de 11 TITULO I DISPOSICIONES GENERALES Artículo 1º.- Objetivo El objetivo del presente procedimiento

Más detalles

TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA

TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA PRODUCTOS INDUSTRIALES PRODUCTOS INDUSTRIALES PRODUCTO A FABRICAR mecanismo máquina pieza de máquina estructura reparación planta industrial PROCESO DE FABRICACION Unico o varios

Más detalles

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 4991

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 4991 NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 4991 2009-12-16 SOLDADURA DE LÍNEAS DE TUBERÍA Y DE INSTALACIONES RELACIONADAS E: WELDING OF PIPELINES AND RELATED FACILITIES CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica por traducción

Más detalles

Soldadura en estructuras metálicas

Soldadura en estructuras metálicas SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS n El proceso de soldadura está presente en cualquier trabajo de construcción metálica y una buena ejecución, garantiza uniones resistentes, ahorro en el presupuesto y reduce el

Más detalles

UNIDAD DE TRABAJO Nº5 CONCEPTO DE SOLDABILIDAD

UNIDAD DE TRABAJO Nº5 CONCEPTO DE SOLDABILIDAD UNIDAD DE TRABAJO Nº5 CONCEPTO DE SOLDABILIDAD 1.- Concepto de Soldabilidad Un material se considera soldable, por un procedimiento determinado y para una aplicación específica, cuando mediante una técnica

Más detalles

Tecnologías de soldadura en materiales y procesos avanzados

Tecnologías de soldadura en materiales y procesos avanzados Tecnologías de soldadura en materiales y procesos avanzados Instituto de Fundición TABIRA La jornada Tecnologías de soldadura en materiales y procesos avanzados, reunió a más de 80 profesionales del sector

Más detalles

CAPITULO 7 PRUEBAS, INSPECCIONES, LIMPIEZA Y PINTURA

CAPITULO 7 PRUEBAS, INSPECCIONES, LIMPIEZA Y PINTURA CAPITULO 7 PRUEBAS, INSPECCIONES, LIMPIEZA Y PINTURA 7.1 GENERALIDADES Las pruebas indicadas en este capitulo se harán conforme se vaya terminando la erección de las diferentes partes. Para garantizar

Más detalles

CONTROL DE CALIDAD E INSTRUMENTACIÓN

CONTROL DE CALIDAD E INSTRUMENTACIÓN Ingeniería Técnica de Obras Públicas Universidade da Coruña CONTROL DE CALIDAD E INSTRUMENTACIÓN TEMA 9: CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN: ESTRUCTURAS DE ACERO CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN Para

Más detalles

CURSO SOLDADURA ARCO MANUAL

CURSO SOLDADURA ARCO MANUAL CURSO SOLDADURA ARCO MANUAL CURSO SOLDADURA ARCO MANUAL Escuela de Construcción La continua necesidad de las empresas del área de metalmecánica o que poseen áreas o departamentos de mantención, por contar

Más detalles

CAPITULO 1 ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO (AWS A5.1)

CAPITULO 1 ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO (AWS A5.1) I CAPITULO 1 ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO (AWS A5.1) Electrodos de alta penetración XL 610 ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIÓN : WEST ARCO E6010 CLASIFICACIÓN : AWS E6010

Más detalles

Mayor seguridad Barra de acero de alta resistencia con soldabilidad garantizada Menor consumo de acero por km de excavación Flexibilidad de diseños

Mayor seguridad Barra de acero de alta resistencia con soldabilidad garantizada Menor consumo de acero por km de excavación Flexibilidad de diseños Mayor seguridad Barra de acero de alta resistencia con soldabilidad garantizada Menor consumo de acero por km de excavación Flexibilidad de diseños estructurales CAP-SOL Barra de Acero de Alta Resistencia

Más detalles

6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD

6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD 217 6. INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD 6.1. REQUERIMIENTOS GENERALES 6.1.1. Alcance El Capítulo 6 contiene todos los requerimientos para las calificaciones y responsabilidades de los Inspectores, criterios

Más detalles

TRAINING AND CERTIFICATION PROGRAM 2013 PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO Y CERTIFICACIÓN 2013 PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN DE INSPECTORES DE SOLDADURA

TRAINING AND CERTIFICATION PROGRAM 2013 PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO Y CERTIFICACIÓN 2013 PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN DE INSPECTORES DE SOLDADURA TRAINING CERTIFICATION CWI TRAINING AND CERTIFICATION PROGRAM 2013 PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO Y CERTIFICACIÓN 2013 PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN DE INSPECTORES DE SOLDADURA AWS CERTIFIED WELDING INSPECTOR AUSPICIA

Más detalles

UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio

UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio TITULACIÓN DE FORMACIÓN CONTINUA BONIFICADA EXPEDIDA POR EL INSTITUTO EUROPEO DE ESTUDIOS EMPRESARIALES UF1675 Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio

Más detalles

Varillas para proceso oxiacetilénico

Varillas para proceso oxiacetilénico Acero Carbono Bronce Bronce INDURA 17 AWS RG-45 La varilla INDURA 17 para uso oxiacetilénico está especialmente diseñada para trabajos en planchas de todo tipo de espesor, tuberías y trabajos en general.

Más detalles

SOLDADOR DE ESTRUCTURAS Y DEPÓSITOS PARA HOMOLOGACIONES POR EL PROCEDIMIENTO MAG / MIG

SOLDADOR DE ESTRUCTURAS Y DEPÓSITOS PARA HOMOLOGACIONES POR EL PROCEDIMIENTO MAG / MIG SOLDADOR DE ESTRUCTURAS Y DEPÓSITOS PARA HOMOLOGACIONES POR EL PROCEDIMIENTO MAG / MIG SOLDADOR DE ESTRUCTURAS Y DEPÓSITOS PARA HOMOLOGACIONES POR EL PROCEDIMIENTO MAG / MIG Horas: 255 Teoría: 110 Práctica:

Más detalles

TEMA 1: Soldadura por Arco Sumergido.

TEMA 1: Soldadura por Arco Sumergido. TEMA 1: Soldadura por Arco Sumergido. 1. INTRODUCCIÓN Este proceso de soldadura está sumamente extendido en la fabricación naval, debido a su gran productividad y facilidad de automatización del proceso.

Más detalles

GUIA PARA LA INSTALACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD DE GEOMEMBRANAS DE HDPE Y LLDPE Elaborado por el Comité de Geomembranas de IGS PERU

GUIA PARA LA INSTALACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD DE GEOMEMBRANAS DE HDPE Y LLDPE Elaborado por el Comité de Geomembranas de IGS PERU GUIA PARA LA INSTALACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD DE GEOMEMBRANAS DE HDPE Y LLDPE Elaborado por el Comité de Geomembranas de IGS PERU PROCEDIMIENTO DE INSTALACION. A ) Superficie de Apoyo La colocación de

Más detalles

SOLDADOR DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PESADAS

SOLDADOR DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PESADAS SOLDADOR DE ESTRUCTURAS METÁLICAS PESADAS CONTENIDOS Tecnología y normativa en soldadura y corte Características del metal de aportación en soldadura. Conocimiento de la norma UNE 14003. Simbolización

Más detalles

DISEÑO Y CALIFICACIÓN DE UN WPS, PQR Y WPQ DE SOLDADURA SEGÚN NORMA API 1104 PARA LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN CAMPO ESCUELA COLORADO.

DISEÑO Y CALIFICACIÓN DE UN WPS, PQR Y WPQ DE SOLDADURA SEGÚN NORMA API 1104 PARA LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN CAMPO ESCUELA COLORADO. DISEÑO Y CALIFICACIÓN DE UN WPS, PQR Y WPQ DE SOLDADURA SEGÚN NORMA API 1104 PARA LA ESTACIÓN DE RECOLECCIÓN CAMPO ESCUELA COLORADO. JORGE GUSTAVO SÁENZ GONZÁLEZ SERGIO RAMIREZ CELIS UNIVERSIDAD INDUSTRIAL

Más detalles

CAPITULO 9 ELECTRODOS PARA RECONSTRUIR IXPIEZAS SOMETIDAS AL DESGASTE

CAPITULO 9 ELECTRODOS PARA RECONSTRUIR IXPIEZAS SOMETIDAS AL DESGASTE CAPITULO 9 ELECTRODOS PARA RECONSTRUIR IXPIEZAS SOMETIDAS AL DESGASTE RECUBRIMIENTOS DUROS Los electrodos para revestimientos duros, permiten recubrir por soldadura al arco, superficies expuestas al desgaste

Más detalles

Los hilos de aluminio SUPERGLAZE están fabricados por INDALCO ALLOYS, compañía cien por cien perteneciente a Lincoln Electric.

Los hilos de aluminio SUPERGLAZE están fabricados por INDALCO ALLOYS, compañía cien por cien perteneciente a Lincoln Electric. Los hilos de aluminio SUPERGLAZE están fabricados por INDALCO ALLOYS, compañía cien por cien perteneciente a Lincoln Electric. Indalco es uno de los 3 principales fabricantes de hilo de aluminio del mundo.

Más detalles

IMPERFECCIONES EN SOLDADURA Y TIPOS DE DISCONTINUIDADES

IMPERFECCIONES EN SOLDADURA Y TIPOS DE DISCONTINUIDADES IMPERFECCIONES EN SOLDADURA Y TIPOS DE DISCONTINUIDADES INTRODUCCIÓN En END escuchamos hablar de defectos y/o discontinuidades. Qué diferencia hay entre uno y otro? Recordemos que cualquier indicación

Más detalles

TEMARIO DE PROFESORES TÉCNICOS DE F.P. : SOLDADURA. Octubre 1997 (Publicado en el B.O.E. de 13 de Febrero de 1.996)

TEMARIO DE PROFESORES TÉCNICOS DE F.P. : SOLDADURA. Octubre 1997 (Publicado en el B.O.E. de 13 de Febrero de 1.996) TEMARIO DE PROFESORES TÉCNICOS DE F.P. : SOLDADURA. Octubre 1997 (Publicado en el B.O.E. de 13 de Febrero de 1.996) SOLDADURA 1. Productos siderúrgicos. El proceso siderúrgico. Productos obtenidos. Características

Más detalles

Evaluación de una soldadura disimilar de acero inoxidable AL6XN y AISI 316L

Evaluación de una soldadura disimilar de acero inoxidable AL6XN y AISI 316L Evaluación de una soldadura disimilar de acero inoxidable AL6XN y AISI 316L L. ZAMORA RANGEL 1 * A.L. MEDINA ALMAZÁN 1 C. RIVERA RODRÍGUEZ 2 A.S. ROJAS SALINAS 3 Resumen El presente trabajo se llevó a

Más detalles

RIESGOS LABORALES EN LOS TRABAJOS DE SOLDADURA I. Autor: Comodoro Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com

RIESGOS LABORALES EN LOS TRABAJOS DE SOLDADURA I. Autor: Comodoro Descarga ofrecida por: www.prevention-world.com RIESGOS LABORALES EN LOS TRABAJOS DE SOLDADURA I DEFINICION Soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con

Más detalles

Accesorios para Hot Tap & obturación. Cabezales con salidas extruidas. Productos para uso en ductos. Tecnologías de pigging

Accesorios para Hot Tap & obturación. Cabezales con salidas extruidas. Productos para uso en ductos. Tecnologías de pigging Silletas envolventes especiales contra pedido, cabezales / troncales con ramales extruidos, tecnologías para limpieza de ductos y recipientes a presión para la industria del petróleo y gas Cabezales con

Más detalles

Soldadura de tubería de acero con bajo contenido de carbono

Soldadura de tubería de acero con bajo contenido de carbono Vencimiento consulta pública: 2010.12.10 PROYECTO DE NORMA EN CONSULTA PUBLICA NCh3245.c2010 Soldadura de tubería de acero con bajo contenido de carbono Preámbulo El Instituto Nacional de Normalización,

Más detalles

E-mail: welldendemexico@yahoo.com.mx Web: www.wellden.mx

E-mail: welldendemexico@yahoo.com.mx Web: www.wellden.mx CURRICULUM VITAE CONTACTO: Ing. Héctor Montero M. Director Comercial Tel. Oficina: +52 (442) 213 7131 Cel.: +52 (442) 129 1040 Av. Ignacio Zaragoza Pte. No. 332 Plaza Pabellón Local 38 P.B. Col. Niños

Más detalles

CURSO PREPARATORIO CONDUCENTE A LA CERTIFICACIÓN CWI-AWS - Ademinsa Centroamericana, C.A

CURSO PREPARATORIO CONDUCENTE A LA CERTIFICACIÓN CWI-AWS - Ademinsa Centroamericana, C.A CURSO PREPARATORIO CONDUCENTE A LA CERTIFICACIÓN CWI-AWS - Ademinsa Centroamericana, C.A San José, Costa Rica Noviembre 2012 El curso se llevará a Cabo del Lunes 19 al Viernes 23 de Noviembre. El Examen

Más detalles

PROCEDIMIENTO PARA SUPERVISAR TRABAJOS CON RIESGO DE LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN NUEVAS O REHABILITADAS CLAVE: CO

PROCEDIMIENTO PARA SUPERVISAR TRABAJOS CON RIESGO DE LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN NUEVAS O REHABILITADAS CLAVE: CO PROCEDIMIENTO PARA SUPERVISAR TRABAJOS CON RIESGO DE LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN CLAVE: 255-25300-CO-117-0001 ACTIVO DE EXPLOTACIÓN CANTARELL FECHA: VERSIÓN: PRIMERA 255-25300-CO-117-0001 PAG: 2 DE: 12 HOJA

Más detalles

PROGRAMA FORMATIVO. Soldador con máquinas semiautomáticas MAG / MIG

PROGRAMA FORMATIVO. Soldador con máquinas semiautomáticas MAG / MIG PROGRAMA FORMATIVO Soldador con máquinas semiautomáticas MAG / MIG JUNIO 2006 DATOS GENERALES DEL CURSO 1. Familia Profesional: FABRICACIÓN MECÁNICA Área Profesional: CONSTRUCCIONES METÁLICAS 2. Denominación

Más detalles

SOLDADOR MÁQUINAS SEMIAUTOMÁTICAS MIG/MAG

SOLDADOR MÁQUINAS SEMIAUTOMÁTICAS MIG/MAG SOLDADOR MÁQUINAS SEMIAUTOMÁTICAS MIG/MAG SOLDADOR MÁQUINAS SEMIAUTOMÁTICAS MIG/MAG Horas: 230 Teoría: 80 Práctica: 150 Presenciales: 230 A Distancia: 0 Acción: FIP FMEL10 Nº Grupo: Código: FIP FMEL10

Más detalles

Proceso de soldadura

Proceso de soldadura Proceso de soldadura Lourdes M. Rosario InMe 4056 Contenido Objetivos Introducción Fundamentos de soldaduras Defectos de soldaduras Experimento Necesidades futuras 1 Objetivos Conocer el proceso de soldadura

Más detalles

TEMA 08. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

TEMA 08. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. Félix C. Gómez de León Antonio González Carpena TEMA 08. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. Curso de Resistencia de Materiales y cálculo de estructuras. Índice. Introducción a los END. Presentación de los seis métodos

Más detalles

Programas de entrenamiento en técnicas de ensayos no destructivos

Programas de entrenamiento en técnicas de ensayos no destructivos IAEA-TECDOC-628/S Programas de entrenamiento en técnicas de ensayos no destructivos Edición de 1991 ORGANISMO INTERNACIONAL The IAEA does not normally maíntain stocks of reports in this series. However,

Más detalles

EPTISA REFERENCIA DEL EXPEDIENTE: CO/M-09043/CE FECHA: 2011.06.06 PARTE Nº 94 OBRA PARTE DE INSPECCIÓN EN OBRA DE EJECUCIÓN DE

EPTISA REFERENCIA DEL EXPEDIENTE: CO/M-09043/CE FECHA: 2011.06.06 PARTE Nº 94 OBRA PARTE DE INSPECCIÓN EN OBRA DE EJECUCIÓN DE REFERENCIA DEL EPEDIENTE: CO/M-09043/CE FECHA: 2011.06.06 PARTE Nº 94 OBRA PARTE DE INSPECCIÓN EN OBRA DE EJECUCIÓN DE ESTRUCTURA METALICA Nº 94 CORRESPONDIENTE A LA OBRA: HOSPITAL GENERAL DE TOLEDO Peticionario:

Más detalles

Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio

Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio Titulación certificada por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio Duración: 90 horas Precio: 90 * Modalidad: Online/Distancia

Más detalles

RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT±

RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT± RepublicofEcuador EDICTOFGOVERNMENT± Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticeforal, abeterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworldpeace, thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncommercialbasis,asit

Más detalles

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO MTC E 618-2000

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO MTC E 618-2000 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO MTC E 618-2000 Este Modo Operativo está basado en la Norma ASTM C 348, el mismo que se ha adaptado al nivel de implementación y a las condiciones

Más detalles

Validación del procedimiento de soldadura con electrodo revestido en juntas a tope y posiciones plana, horizontal, vertical y sobre-cabeza.

Validación del procedimiento de soldadura con electrodo revestido en juntas a tope y posiciones plana, horizontal, vertical y sobre-cabeza. 75 Diciembre 2014 Vol.1 No.1 75-80 Validación del procedimiento de soldadura con electrodo revestido en juntas a tope y posiciones plana, horizontal, vertical y sobre-cabeza. CLAROS-Salvador, LÓPEZ-Kenny,

Más detalles

Inspección de Puntos de Soldadura con SpotChecker

Inspección de Puntos de Soldadura con SpotChecker El Primer Nombre En Pruebas No Destructivas Inspección de Puntos de Soldadura con SpotChecker NOK OK www.llogsa.com Inspección de Puntos De Soldadura con SpotChecker Las pruebas por ultrasonido es uno

Más detalles

Biblioteca Técnica Documento N 2

Biblioteca Técnica Documento N 2 Biblioteca Técnica Documento N 2 SOLDADURA GMAW EN ACEROS AL CARBONO Investigación y Desarrollo en Soldadura Visión Global Hoy en día la soldadura MIG es el proceso que se utiliza más extensamente para

Más detalles

SOLDADURA Soldadura Se le llama soldadura a la unión de dos materiales, usualmente logrado a través de un proceso de fusión en el cual las piezas son soldadas derritiendo ambas y agregando metal o plástico

Más detalles

Sector Metalmecánico. Armador de Estructuras. Norma de Competencia. Unión Obrera Metalúrgica - Regional Mendoza

Sector Metalmecánico. Armador de Estructuras. Norma de Competencia. Unión Obrera Metalúrgica - Regional Mendoza Norma de Competencia Armador de Estructuras Sector Metalmecánico Unión Obrera Metalúrgica - Regional Mendoza Asociación de Industriales Metalúrgicos de Mendoza - Regional Mendoza Asociación de Supervisores

Más detalles

Tubo de acero sin costura laminado en caliente para. Aplicaciones Mecánicas (TAM245 ).

Tubo de acero sin costura laminado en caliente para. Aplicaciones Mecánicas (TAM245 ). Tubo de acero sin costura laminado en caliente para Aplicaciones Mecánicas (TAM245 ). Tenaris Tenaris [TS: NYSE, Buenos Aires, México y TEN: MTA Italia] es un productor y proveedor líder global de tubos

Más detalles

1.- Antes que nada, y como previa

1.- Antes que nada, y como previa Selección de un Electrodo para Actividades de Soldadura con Arco Eléctrico. Ing. Jesús Huitzil Pérez. instructor@lagacerogroup.com jhuipe@hotmail.com Lagacero S.A. de C.V., Torreón Coahuila México. Hola

Más detalles

Empresas Servicios y desarrollos ANÁLISIS DE FALLAS

Empresas Servicios y desarrollos ANÁLISIS DE FALLAS ANÁLISIS DE FALLAS El análisis de falla es un examen sistemático de la pieza dañada para determinar la causa raíz de la falla y usar esta información para mejorar la confiabilidad del producto. INTRODUCCIÓN

Más detalles

Curso: Soldador con máquinas semiautomáticas Mag / Mig

Curso: Soldador con máquinas semiautomáticas Mag / Mig Curso: Soldador con máquinas semiautomáticas Mag / Mig Acreditación: Certificado de profesionalidad Código: FMEL6106 Objetivos: Realizar soldaduras utilizando procesos semiautomáticos MAG / MIG de aceros

Más detalles

2600SEG117 NORMA DE SEGURIDAD PARA LA INSPECCIÓN DE CALDERAS Y ENVASES A PRESIÓN

2600SEG117 NORMA DE SEGURIDAD PARA LA INSPECCIÓN DE CALDERAS Y ENVASES A PRESIÓN 1.0 PROPÓSITO Establecer requerimientos uniformes de seguridad para la inspección de calderas y envases a presión localizados en las instalaciones o a bordo de los equipos flotantes de la Autoridad del

Más detalles

TANQUERIA SUJETA A PRESION (TSP)

TANQUERIA SUJETA A PRESION (TSP) TANQUERIA SUJETA A PRESION (TSP) OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ORGANIZACIÓN SIRSA-TITANIO WWW.SIRSATITANIO.COM STM-OMR-NOM-020-STPS-2002/06 DEFINICIONES ALTA PRESION: Presión que en refrigeración corresponde

Más detalles

ANEXO ESPECIFICACIONES Y ALCANCE DEL TRABAJO

ANEXO ESPECIFICACIONES Y ALCANCE DEL TRABAJO ANEXO ESPECIFICACIONES Y ALCANCE DEL TRABAJO Se suministrará una traducción en español como cortesía. Si se encuentra alguna discrepancia entre la versión en español y la versión en inglés, la versión

Más detalles

NAG.-105. Año 1980 BASES PARA LA CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Y ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS

NAG.-105. Año 1980 BASES PARA LA CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Y ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS NAG.-105 Año 1980 BASES PARA LA CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Y ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS 1 Norma G.E. - N 1-105 Año 1980 BASES PARA LA CALIFICACION DE

Más detalles

CAPÍTULO 4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. Para que posteriormente se seleccione el más representativo y se proponga una solución

CAPÍTULO 4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. Para que posteriormente se seleccione el más representativo y se proponga una solución CAPÍTULO 4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 4.1 Explicación del problema. La empresa Técnicos Tubulares propuso algunos factores de interés para ellos que influyen en el costo de operación del área de inspección

Más detalles

Informe Técnico Nro. SP-MAT-001-2011

Informe Técnico Nro. SP-MAT-001-2011 Informe Técnico Nro. SP-MAT-001-2011 USO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO CON SOLDADURA HELICOIDAL EN LA FABRICACION DE OLEODUCTOS Realizado por: Ing. Especialista Andrés Eloy Salazar Inspector Certificado

Más detalles

ARTÍCULO 662-07 TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA

ARTÍCULO 662-07 TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA ARTÍCULO 662-07 TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA 662.1 DESCRIPCIÓN Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocación de tubos de acero corrugado galvanizado, de sección

Más detalles

Temas Generales de Soldadura

Temas Generales de Soldadura Temas Generales de Soldadura POSICIONES EN SOLDADURA Designación de acuerdo con ANSI/AWS A 3.085 Plano Horizontal Vertical Sobrecabeza Uniones de Filete 1F 2F 3F 4F Uniones de Biseladas 1G 2G 3G 4G Uniones

Más detalles

Procedimientos de Control e Inspección Aplicados en la Fabricación de la Estructura de un Puente Soldado de. acuerdo al Código AWS D1.

Procedimientos de Control e Inspección Aplicados en la Fabricación de la Estructura de un Puente Soldado de. acuerdo al Código AWS D1. Procedimientos de Control e Inspección Aplicados en la Fabricación de la Estructura de un Puente Soldado de AUTORES acuerdo al Código AWS D1.5 Héctor Acosta Herrera.¹, Omar Serrano V.² ¹Ingeniero Mecánico

Más detalles

INDICE 1 OBJETO 5 2 REFERENCIAS NORMATIVAS 5

INDICE 1 OBJETO 5 2 REFERENCIAS NORMATIVAS 5 INDICE 1 OBJETO 5 2 REFERENCIAS NORMATIVAS 5 3 DEFINICIONES 6 3.1 Defecto 6 3.2 Imperfección 6 3.3 Fabricante 6 3.4 Poder 6 3.5 Fábrica de tubería 6 3.6 Procesador 6 3.7 Debe 7 3.8 Debería 7 3.9 Procesos

Más detalles

CONTRA ro IDU 078 DE 2008

CONTRA ro IDU 078 DE 2008 000029 026 INTERVENTORIA TECN/CA, AMBIENTAL, SOCIAL, ADMINISTRATlVAFINANCIERA Y LEGAL PARA LA CONSTRUCCiÓN DEL PUENTE PEATONAL METÁLICO LOCALIZADO EN LA AVENIDA CENTENARIO IAC 17) CON CARRERA 78G YOBRAS

Más detalles

Asignatura: Diseño de Máquinas [320099020]

Asignatura: Diseño de Máquinas [320099020] Universidad de Huelva ESCUELA POLITECNICA SUPERIOR Departamento de Ingeniería Minera, Mecánica y Energética Asignatura: Diseño de Máquinas [320099020] 3º curso de Ingeniería Técnica Industrial (Mecánicos)

Más detalles

Las personas participantes en la acción formativa;

Las personas participantes en la acción formativa; El marcado CE quedó establecido en la Comunicación de la Comisión 2010/C 344/01 (DOUE 17-12-2010), traspuesta en la Resolución de 4 de marzo de 2011 (BOE 29-03-2011), siendo el período de coexistencia

Más detalles

Procedimientos de Soldadura y Calificación de Soldadores: una Propuesta de Enseñanza y Guía de Aplicación para la Industria

Procedimientos de Soldadura y Calificación de Soldadores: una Propuesta de Enseñanza y Guía de Aplicación para la Industria Información Tecnológica Procedimientos Vol. 20(3), 19-30 de (2009) Soldadura y Calificación de Soldadores: una Propuesta doi:10.1612/inf.tecnol.4064it.08 Procedimientos de Soldadura y Calificación de Soldadores:

Más detalles

Welding procedure specification, WPS

Welding procedure specification, WPS Juan Donoso V. Departamento de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales Welding procedure specification, WPS Documento escrito, que entrega instrucciones claras para ejecutar una obra de fabricación nueva

Más detalles