Proyecto de Fin de Carrera Ingeniero Industrial OTROS DATOS DE LA COMPAÑÍA LU BISCUITS SA DESARROLLO DE LA INFORMACIÓN SOBRE LOS PRODUCTOS

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1 Proyecto de Fin de Carrera Ingeniero Industrial Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas ANEXOS VOLUMEN 1 Anexo A: OTROS DATOS DE LA COMPAÑÍA LU BISCUITS SA Anexo B: Anexo C: Anexo D: Anexo E: DESARROLLO DE LA INFORMACIÓN SOBRE LOS PRODUCTOS DESARROLLO DEL PROCESO DE PLANIFICACIÓN DATOS DEL NIVEL DE SERVICIO DE FÁBRICA TIPOS DE INVENTARIOS Autor: Miguel COSTA CENTENA Director: Jordi OJEDA RODRÍGUEZ Convocatoria: Diciembre 2005 Escola Tècnica Superior d Enginyeria Industrial de Barcelona

2 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 1 RESUMEN El presente volumen agrupa los primeros anexos del proyecto Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas. En los anexos se incluyen aquellos cálculos o informaciones que no se han expuesto en la memoria. Esta información no es necesaria para la comprensión del proyecto pero puede aclarar algunas dudas. De la misma manera, es en los anexos donde se presentan los datos obtenidos así como las herramientas creadas para facilitar el trabajo del equipo de planificación y producción. En el anexo A se presentan otros datos sobre la compañía LU BISCUITS SA que pueden resultar interesantes para entender mejor la evolución histórica de la empresa en España. En el anexo B se realiza un desarrollo más exhaustivo de los productos de la compañía así como de la clasificación ABC. También se analizan los productos con los que se trabajan en las diferentes etapas del proyecto. En el anexo C se explica con más detalle el proceso de planificación y se presentan algunas imágenes de las transacciones utilizadas del SAP. En el anexo D se presentan los datos extraídos para el cálculo del nivel de servicio de fábrica y los resultados. Finalmente, en el anexo E se presenta un listado con los tipos de inventarios y una descripción de cada uno de ellos. En el segundo volumen de los anexos, se presentan los demás anexos del proyecto.

3 Pág. 2 Anexos

4 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 3 SUMARIO RESUMEN 1 SUMARIO 3 GLOSARIO 5 A. OTROS DATOS DE LA COMPAÑÍA LU BISCUITS SA 13 A.1. Cronología de la historia de la compañía A.2. Cronología fotográfica A.3. Clientes de LU BISCUITS SA en España A.4. Otra información de interés B. DESARROLLO DE LA INFORMACIÓN SOBRE LOS PRODUCTOS 21 B.1. Marcas, rótulos y denominaciones comerciales B.2. Familias de productos y tonelaje B.3. Logotipos comerciales de los productos B.3.1. Logotipos de productos fabricados en España...37 B.3.2. Logotipos de otros productos comercializados en España...37 B.4. Clasificación de los datos según los productos B.4.1. Datos con los que se trabajan...38 B.4.2. Agrupación de los datos según los productos...42 B.4.3. Observaciones y conclusiones...42 B.5. Clasificación ABC B.6. Líneas de producción de los productos C. DESARROLLO DEL PROCESO DE PLANIFICACIÓN 49 C.1. Tabla resumen C.2. Imágenes del SAP D. DATOS DEL NIVEL DE SERVICIO DE FÁBRICA 57 D.1. Desarrollo de los indicadores D.1.1. Indicador B...57

5 Pág. 4 Anexos D.1.2. Indicador C D.1.3. Indicador D D.1.4. Indicador GLOBAL D.2. Transacciones utilizadas D.3. Lay out de la presentación de resultados D.4. Datos obtenidos del nivel de servicio de fábrica D.4.1. Datos de planificación y producción semanales D.4.2. Datos de las divergencias de la planificación D.4.3. Causas de las desviaciones D.5. Resumen grafico del nivel de servicio D.5.1. Resumen del nivel de servicio de fábrica D.5.2. Desviación del tonelaje adjudicado a su causa D.5.3. Datos de las causas de las desviaciones D.5.4. Gráficos de las causas por línea D.5.5. Gráficas de las causas por semana E. TIPOS DE INVENTARIO 93

6 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 5 GLOSARIO Vocabulario técnico utilizado En este glosario se definen algunos términos que se usan en el lenguaje de la compañía pero que pueden tener significados diferentes en otros contextos. También se definen algunos términos técnicos. APO (Advanced Planner and Optimizer): En español, Planificador y Optimizador Avanzado. Módulo incluido en el SAP Supply Chain Management. BOM (Bill of Materials): En español, lista de materiales. Cantidad económica de pedido: La cantidad de pedido que minimiza el coste de posesión más el coste industrial de pedir (cambios de formatos y demás costes asociados). También se conoce como EOQ por sus siglas en inglés. Coste de capital (o coste de oportunidad): El coste en que incurre una empresa para obtener capital para la inversión. Se puede definir como una tasa porcentual anual, y es una parte del coste de posesión asociado con el mantenimiento de los niveles de inventario. Coste de pedir: Coste fijo asociado con la colocación de un pedido. Coste de posesión: Coste asociado por mantener la inversión del inventario, incluyendo el coste de la inversión de capital en inventarios, seguros, impuestos, gastos generales de almacén, etc. Este coste se puede definir como un porcentaje de la inversión en inventarios, o como un coste unitario. Es la suma de todos los gastos que genera tener las existencias.

7 Pág. 6 Anexos Desviación estándar: Estadístico que mide la lejanía de los valores respecto del promedio. Se usa para describir la curva de la distribución de números. Es una de las características que define una distribución normal. Existen dos tipos de desviación estándar: 1) Expresión de la desviación estándar muestral: 2) Expresión de la desviación estándar poblacional: (Ec. 1.1) (Ec. 1.2) Distribución Normal: Distribución de probabilidad. Su función de densidad tiene forma de campana simétrica y viene definida por: donde µ es la media y σ es la desviación estándar. DWH (Data Warehousing): En español, almacenamiento de información. (Ec. 1.3) EOQ (Economical Order Quantity): En español, Cantidad Económica de Pedido. Empresariales. ERP (Enterprise Resource Planning): En español, Planificación de Recursos Forecast: Término inglés referente a la previsión. Si no se menciona lo contrario, en el presente proyecto el forecast hará referencia a la previsión de la demanda. Forecast period: Término inglés referente al periodo sobre el que se basa la previsión de la demanda.

8 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 7 FSC (Fixed Scheduling Cycle): Método de fabricación en el que se ordena la fabricación con una frecuencia fija. La cantidad a ordenar se ha de prever en función de la demanda prevista durante el tiempo desde que se decide la cantidad a fabricar hasta que se produce, más un periodo adicional. Iterco: Conjunto de actividades y productos que se intercambian entre empresas del grupo. En el presente proyecto el término hace referencia a los productos que se venden o compran entre empresas del grupo LU. KPI (Key Performance Indicator): En español, indicador de cumplimiento. Se utiliza para medir la calidad de procesos o acciones. Lead time: Término inglés referente al tiempo desde que se fija la producción que se desea fabricar hasta que el producto está disponible. Lista de materiales: Lista estructurada de partes que muestra la relación jerárquica entre un elemento final y sus diversos componentes. La lista de materiales muestra cómo el producto terminado está elaborado a partir de cada uno de sus componentes. También se conoce como BOM, por sus siglas en inglés. Marca denominativa: Marca constituida por un signo acústico o fonético formado por varias letras que integran un conjunto o un todo pronunciable, que puede o no poseer significado conceptual. Marca mixta: Marca compuesta por un elemento denominativo y un elemento gráfico existiendo siempre un elemento predominante. Marca tridimensional: Forma particular o especial de un determinado producto que lo hace distintivo frente a los demás. Metropole: Conjunto de productos que se comercializan en España. Modelo de inventario determinista: Modelo en el que la demanda se considera conocida y no sujeta a incertidumbre.

9 Pág. 8 Anexos MRP I (Material Requirements Planning): En español, planificación de los requerimientos de material. Es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks que, basado en un soporte informático, responde a las preguntas qué, cuánto y cuándo se debe fabricar y/o aprovisionar según una previsión de ventas. MRP II (Manufacturing Resource Planning): Sistema de planificación más avanzado que el MRP I ya que tiene en cuenta la capacidad. MTS (Make to Stock): Método de planificación, según el cual se planifica contra inventario. Se basa en pronóstico de ventas. MTO (Make to Order): Método de planificación según el cual se planifica contra pedidos. Es la producción bajo pedido específico. Order cycle (o replenishment cycle): Tiempo entre las órdenes de producción de un mismo producto. palets. Picking: Término inglés referente a la selección de cajas cuando se consolidan Pistolear (pistolear un palet): Acción de colocar el código de barras de un palet y mediante lectura por infrarrojos constatar su producción al sistema informático. Polo: Conjunto de empresas de galletas del grupo DANONE. PPDS (Production Planning and Detailed Scheduling): Herramienta de APO para trabajar a corto plazo (una semana antes de la producción). Es donde se realiza el scheduling. ROP (Reorder Point): 1) En español, punto de pedido (o reorden). Posición del inventario en la cual debería colocarse un nuevo pedido. Nivel de inventario con el que se inicia una orden de producción. Reorder Point = Lead Time Demand (en stock) + Safety Stock. 2) Método de fabricación en el que se ordena la fabricación de un producto cuando se prevé que el nivel de inventario llegará a cierto nivel.

10 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 9 SAP (System, Applications and Products): En español, sistemas, aplicaciones y productos. Compañía de sistemas informáticos con sede en Alemania. En el presente proyecto hará referencia al sistema informático de gestión empresarial. Scheduling: Término inglés para planificación. En la empresa estudiada, hace referencia a la organización de la producción a corto plazo (dentro de la semana). Service level (Nivel de Servicio): Al cliente: Nivel de servicio (deseado) al cliente: precisión (o calidad) del suministro de producto acabado al cliente. Para la empresa estudiada, los clientes son los supermercados y mayoristas, no son los consumidores finales. De fábrica: Nivel de servicio que satisface la fábrica; nivel de Servicio de fábrica (o service level de fábrica). Es el cumplimiento (precisión o calidad) de la producción respecto a la planificación. Se mide en porcentaje respecto del tonelaje. Mide la diferencia en toneladas de lo que se ha producido con lo que se han producido mal (de más o de menos respecto a lo planificado) respecto a las toneladas planificadas. Service factor: En español, factor de servicio. Factor que se usa como multiplicador para calcular la cantidad de inventario para satisfacer el nivel de servicio (deseado) al cliente. necesidades. SNP (Supply Network Planning): Herramienta de APO donde se resume el estado de SKU (Stock Keeping Unit): Siglas referentes a una unidad específica de producto en el inventario o en un catálogo. Todos los productos con mismo SKU son iguales. Stock: Término Inglés referente al inventario. Supply: Término inglés referente al suministro. Timing: Del inglés medida del tiempo. En el presente proyecto se utiliza este término para hacer referencia al lugar en el tiempo donde se sitúan las acciones. SAP o APO. Transacción: Término referente a las diferentes aplicaciones de las que consta el

11 Pág. 10 Anexos Simbología utilizada Indicadores utilizados Indicador B: Indicador de calidad del nivel de servicio a medio plazo. Indicador C: Indicador de calidad del nivel de servicio a corto plazo. Indicador D: Indicador de calidad del nivel de servicio de la producción. Es el rendimiento de fábrica. Indicador Global: Indicador de calidad del nivel de servicio de fábrica desde que se fija la planificación. Es el Supply Service Level. Simbología utilizada para calcular el stock de seguridad σ: Desviación estándar de la demanda (se mide en unidades de peso). σ t : Representa la desviación estándar del tiempo de aprovisionamiento (se mide en unidades de tiempo). TR: Tiempo medio del aprovisionamiento (en unidad temporal). Comprende el periodo desde que se fija la planificación hasta que se acaba la producción. D: Valor medio de la demanda (en unidad de peso por unidad temporal) Simbología utilizada para otros parámetros del stock y para el programa de optimización de la planificación Q: Cantidad pedida (en unidades de peso). T: Periodo de tiempo entre pedidos. K: Cambios de formato por ciclo. D: Demanda (en unidades de peso por tiempo) C p : Coste de preparación y ajuste de un pedido (en Euros).

12 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 11 C h : Coste de mantener el inventario (en Euros). C a : Coste de almacenamiento por unidad de tiempo y de producto (en Euros). C i : Coste de capital del inventario (en Euros). C c : Coste de compra (en Euros). L: Lead time (tiempo de anticipación). Es igual a TR. N: Número de pedidos o lotes fabricados por unidad de tiempo. CIT: Coste incremental total (en Euros). p: Tasa de producción (en unidades de peso por unidades de tiempo). d: Tasa de demanda (en unidades de peso por unidades de tiempo). Otros Q d : Número de veces que se puede contabilizar un concepto en un mismo albarán.

13 Pág. 12 Anexos

14 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 13 A. OTROS DATOS DE LA COMPAÑÍA LU BISCUITS SA A.1. Cronología de la historia de la compañía A continuación se detalla la historia de LU Biscuits en España a través de los cambios más relevantes durante las últimas décadas. AÑO 1972: INICIO DE LA ACTIVIDAD COMO GEBECO ESPAÑOLA, S.A. Participación Accionarial: 76% Général Biscuits (Grupo Belga) 24% Chocolates Elgorriaga AÑO 1973: LANZAMIENTO DE PRINCIPE. Fábrica: GRANOLLERS AÑO 1978: CAMBIO ACCIONARIAL. Général Biscuits adquiere el 100%. (G.B.E). AÑO 1980: CAMBIO DE LA RAZON SOCIAL A GENERAL BISCUITS ESPAÑA, S.A Creación de una red de ventas nacional. Incorporación de la marca LU. Fusión con GALDISA facilitando así la entrada en el mercado del pan. PERIODO : PERIODO DE FUERTE CRECIMIENTO Incremento del volumen de ventas en un 66%. AÑO 1986: INCORPORACION AL GRUPO BSN (Actual Grupo DANONE ) Lanzamiento en el mercado español de productos de importación.

15 Pág. 14 Anexos AÑO 1994: JOINT VENTURE CON SNACK VENTURES EUROPE, S.C.A. Acuerdo de distribución con la línea de productos GREY MARKET. AÑO 1995: LANZAMIENTO DE YAYITAS DESAYUNO Apuesta de G.B.E. en el segmento de Marías. AÑOS : DESARROLLO EN EL VOLUMEN DEL MERCADO DESAYUNO Refuerzo de la marca Príncipe tanto en volumen como en nuevos productos. AÑO 1998: CAMBIO DE SEDE Y DE NOMBRE GBE se traslada a Barcelona el 21/12/1998 y se convierte en LU Biscuits. A.2. Cronología fotográfica de Granollers. A continuación se presentan cronológicamente, fotografías de la fachada de la planta Fotografía A.1. Fachada de la planta de Granollers en 1979 (obsérvese la entrada con las letras GEBECO antiguo nombre de la empresa).

16 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 15 Fotografía A.2. Fachada de la planta de Granollers en los años 90. Fotografía A.3. Remodelación de la fachada de la planta de Granollers.

17 Pág. 16 Anexos Fotografía A.4. Fachada actual de la planta de Granollers. A través de estas fotografías se observa como la empresa no sólo se ha modernizado con el lanzamiento de nuevos productos sino también con mejoras de la planta de producción. De esta manera, la empresa es coherente con la imagen de modernidad y calidad que quiere dar al consumidor. Igualmente, por razones estratégicas se han separado los centros de decisión de los de producción. Actualmente, las oficinas centrales se encuentran en el centro de Barcelona lo que facilita la relación con proveedores y clientes. Además, al estar al lado de las oficinas centrales de DANONE se puede sacar más provecho de los servicios comunes que ofrece el grupo.

18 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 17 A.3. Clientes de LU BISCUITS SA en España Como se ha explicado en la memoria, los clientes son los intermediarios entre el productor y los consumidores. Es decir, las grandes superficies, los supermercados y mayoristas. En la siguiente gráfica A.1 se comparan los canales de consumo (excluyendo los mayoristas) en volumen y en valor. Gráfica A.1. Comparación entre canales de venta (Hipermercados y Supermercados) Las grandes superficies se dividen en dos grandes grupos: los hipermercados (Mercadona, Carrefour, etc.) y los supermercados (Caprabo, Condis, el Corte Inglés, etc.). La diferencia entre el valor y el volumen se debe entre otros factores a que en los hipermercados se venden más productos promocionales como se observa en la gráfica A.2. En esta gráfica se representa el volumen promocional que se vende sobre el volumen total, para cada tipo de superficie.

19 Pág. 18 Anexos Gráfica A.2. Comparación entre canales de venta (Hipermercados y Supermercados) Se observa que es en los hipermercados donde se venden más productos promocionales. Esto se puede explicar por el hecho de que las familias que realizan la compra semanal en estos hipermercados buscan precios competitivos y ofertas. El cliente se ocupa de mantener los niveles de stock y su adecuada accesibilidad a los consumidores. Periódicamente, el personal de LU Biscuits se asegura de que sus productos estén colocados correctamente y de manera visible para el consumidor. En ocasiones, se lanzan campañas donde los empleados de LU Biscuits se desplazan a los supermercados y venden directamente al consumidor. También se consigue que la marca resalte más que la competencia con diseños vistosos de los productos. Además, al ofrecer una gran cantidad de productos, el consumidor percibe la marca LU Biscuits como una marca líder y de calidad.

20 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 19 A.4. Otra información de interés En la memoria se han presentado las cuotas de mercado de las diferentes empresas en el mercado de galletas que es de lo que trata el presente proyecto. Sin embargo, hay otros mercados como el de salados en el que LU Biscuits es el líder, como se muestra en la siguiente gráfica A.3. Gráfica A.3. Cuotas de mercado de salados en España Además, la evolución en los dos últimos trimestres ha sido muy favorable. Los productos que se agrupan en la familia de salados no se fabrican en España por lo que no serán elemento de estudio en el presente proyecto. Tanto en el mercado de los salados como en el del pan, se están obteniendo resultados favorables gracias a los nuevos lanzamientos y campañas publicitarias.

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22 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 21 B. DESARROLLO DE LA INFORMACIÓN SOBRE LOS PRODUCTOS B.1. Marcas, rótulos y denominaciones comerciales A continuación se presenta un listado con información sobre las marcas, rótulos y denominaciones comerciales que tiene registrados la sociedad LU BISCUITS. Se incluyen tanto los productos de galletas, como de pan. Aunque no se detalla en el siguiente listado, las marcas que se presentan se subdividen a su vez en SKUs en función del tipo de envasado. Esta información se ha obtenido de E-informa (en la página de Internet einforma.com).

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36 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 35 B.2. Familias de productos y tonelaje En las siguientes tablas se presentan las familias de productos, y para algunas de ellas el volumen de ventas del año En la tabla B.1 se tabulan las familias de productos fabricados en España. GALLETAS DE PRODUCCIÓN PROPIA FAMILIA VOLUMEN (2004) Príncipe Rellenas Yayitas Dinosaurus Marie-Lu Vitalinea Oro Ciok Loonies Tabla B.1. Galletas de producción propia To 2212 To 2082 To 1910 To 168 To - - Se observa que la familia de galletas Príncipe Rellenas, representa el mayor volumen de todas las familias. Habrá pues que prestan especial atención a esta familia de galletas. De hecho, los resultados finales de la empresa dependen mucho de las ventas de las galletas Príncipe. Las familias Oro Ciok y parte de Vitalínea y de Marie-Lu se exportan sobretodo a Francia, Bélgica, e Italia. En las tablas B.2 y B.3 se presenta la información sobre otros productos producidos o comercializados en España.

37 Pág. 36 Anexos PANIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN PROPIA FAMILIA VOLUMEN (2004) Mini-biscottes 1013 To Chapata 473 To Tabla B.2. Panificación de producción propia. PRODUCTOS DE IMPORTACIÓN FAMILIA VOLUMEN (2004) Chocolateadas Príncipe Estrellas Pim s Petit Ecolier Mikado Saladas & Crackers Tuc y CrakyLU Ritz Otros Príncipe Panificación (Biscotes y Panecillos) Tabla B.3. Productos de importación To 596 To 1116 To 385 To 637 To 154 To 1153 To 584 To Las ventas de pan son inferiores a las de galletas. Sin embargo, hay que tener en cuenta que el pan pesa menos y por lo tanto la comparación en tonelaje puede resultar equívoca. Los productos de importación no sólo tienen un peso importante, sino que además ofrecen más diversidad de productos a los consumidores. En los lineales de los supermercados, los productos LU saltan a la vista por el llamativo diseño de sus envoltorios, el volumen que ocupan y la gran variedad de galletas.

38 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 37 B.3. Logotipos comerciales de los productos B.3.1. Logotipos de productos fabricados en España A continuación, en la figura B.1, se presentan los logotipos de los productos fabricados y comercializados en España (esta figura ya se ha presentado en la memoria). Figura B.1. Logotipos de las principales familias de galletas de producción propia. Origen: Manual de acogida de LU B.3.2. Logotipos de otros productos comercializados en España España. En la figura B.2, se presentan los logotipos de otros productos comercializados en Figura B.2. Logotipos de las otras familias de galletas comercializadas en España pero producidas en el extranjero. Origen: Manual de acogida de LU

39 Pág. 38 Anexos B.4. Clasificación de los datos según los productos B.4.1. Datos con los que se trabajan producto: Los productos se han clasificado en función de los datos que se tenían para cada En el estudio del nivel de servicio de fábrica se tienen datos de los productos fabricados desde mayo de En la clasificación ABC se incluyen los productos que se fabrican actualmente (sin incluir los productos lanzados al mercado recientemente) que se puede prever su peso en la clasificación ABC. En el estudio de la desviación de la previsión de ventas se tienen productos con cierto histórico de ventas. Por lo tanto, no se incluyen los productos lanzados al mercado recientemente. En las tablas B.4 a B.6 (tres planas siguientes) se presenta esta información.

40 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 39 Tabla B.4. Datos que se tienen de cada producto (1).

41 Pág. 40 Anexos Tabla B.5. Datos que se tienen de cada producto (2).

42 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 41 Tabla B.6. Datos que se tienen de cada producto (3).

43 Pág. 42 Anexos Los números en las celdas de colores (verde, naranja y azul) representan los totales de los productos de los que se tienen datos de la información mencionada en los cabezales de la tabla. El 65% de los productos que se utilizan (o se presentan) al menos una vez, están en los tres estudios. B.4.2. Agrupación de los datos según los productos En la tabla B.7, se resumen los datos presentados en las tablas B.4 a B.6. Referencia a la clasificación superior 1-Nivel de Servicio 2-Clasificación ABC 3-Desviación de la previsión de ventas Productos con datos en cada caso Productos comunes en los tres casos 55 Productos comunes en los casos 1 y Productos comunes en los casos 2 y Productos comunes en los casos 1 y Tabla B.7. Resumen de información y productos. La diferencia entre los productos con datos de Nivel de Servicio y Clasificación ABC se debe esencialmente a productos de lanzamiento reciente que sí que se analizan en el Nivel de Servicio pero no en la clasificación ABC al no conocer con precisión las expectativas de ventas y siendo éstas en todo caso poco relevantes comparándolas con las de los productos base. La diferencia entre el número productos con datos en la desviación de la previsión de ventas y el número de las otras dos clasificaciones, se debe a que en la primera clasificación se incluyen productos que se han dejado de producir temporalmente o definitivamente. B.4.3. Observaciones y conclusiones A partir de las tablas anteriores, se pueden deducir las siguientes conclusiones:

44 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 43 Para los productos A de la clasificación ABC se tienen todos los datos de dieciséis de los diecisiete productos en cuestión. En los demás análisis y estudios realizados se han podido obtener datos para todos los productos. El nivel de servicio depende más de factores externos (líneas de producción, personal) que de los productos en sí. Por lo tanto, se pueden extrapolar los datos obtenidos al resto de productos que se fabricarán en el futuro. En la desviación de las previsiones de ventas, los resultados individuales sobre el nivel de stocks, se analizarán de manera individual. Sin embargo, se ha preferido conservar productos de baja (temporalmente o definitivamente) para poder estudiar con más precisión los resultados globales ya que algunos productos nuevos (como promociones duraderas) sustituyen en volumen, a los productos en baja. Algunos productos tienen promociones que se habrían podido sumar con el producto estándar, sin embargo, las promociones importantes y con un peso suficiente para influir, se han de tener en cuenta separadamente por su particular repercusión en el mercado. Además, algunos productos promocionales (de cara al consumidor) se tratan (desde un punto de vista de producción y planificación) de manera similar a los demás productos estándares. Teniendo en cuenta estas observaciones, los resultados obtenidos en los diferentes análisis y estudios se podrán considerar como válidos y extrapolables al conjunto de la planta. B.5. Clasificación ABC La clasificación ABC sirve para medir el peso acumulado de los productos (ordenados según su volumen de ventas o margen económico ). La clasificación ABC típica suele ser que el 20% de los productos representan el 65% del volumen de ventas (o del inventario), el 30% siguiente representa el 25% del volumen, y el 50% final representa el 10%. A continuación en la gráfica B.1, se presenta un ejemplo con una distribución ABC.

45 Pág. 44 Anexos Gráfica B.1. Distribución típica de clasificación ABC. Origen: P. ZERMATI, p.51 Según la clasificación (A, B o C) en la que se encuentren los productos se podrá optar por sistemas de gestión de stocks diferentes. Para los productos A, se hará un sistema individualizado y para los demás una gestión más general. A continuación, en la tabla B.8 se presentan los datos de la clasificación ABC de los productos. En ella se presentan las referencias utilizadas en la gráfica B.2. En esta tabla B.8 y gráfica B.2 se han representado todos los productos de los cuales se tienen resultados de ventas para el año También se han incluido los productos promocionales. Algunos productos de exportación (con referencias 23301, 23305, 23307, 23309), se han representado con volumen de ventas nula ya que sus ventas se incluyen en sus respectivos productos base. En los cálculos del stock, estos productos no se considerarán ya que su gestión de stock está relacionada con la de los productos base.

46 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 45 Tabla B.8. Clasificación ABC. El peso hace referencia al su peso respecto del total.

47 Pág. 46 Anexos Gráfica B.2. Clasificación ABC. La clasificación se ha hecho por volumen o peso.

48 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 47 B.6. Líneas de producción de los productos En la tabla B.9 se presentan los productos y las líneas donde se fabrican. El código SBJ significa que el producto en cuestión está de baja. Los demás códigos (SG1 a SG5) hacen referencia a cada una de las cinco líneas de producción. Tabla B.9. Líneas de producción de los productos.

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50 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 49 C. DESARROLLO DEL PROCESO DE PLANIFICACIÓN C.1. Tabla resumen En la tabla C.1 se resume el proceso de planificación. Tabla C.1 Proceso de planificación.

51 Pág. 50 Anexos C.2. Imágenes del SAP A continuación se presentan imágenes con algunas de las transacciones que se han utilizado para la obtención de datos. En ellas, se han ocultado las referencias de los productos para preservar la información confidencial. Las imágenes C.1 a C.6 (en verde) son transacciones de APO. Mientras que las imágenes C.7 a C.9 (en azul) son transacciones de R3 (SAP). En el anexo D (apartado D.1 y D.2) se explica como se han utilizado estas transacciones.

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57 Pág. 56 Anexos

58 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 57 D. DATOS DEL NIVEL DE SERVICIO DE FÁBRICA D.1. Desarrollo de los indicadores La semana S corresponde a la semana de producción. D.1.1. Indicador B Este indicador mide las variaciones de la planificación en la semana S-2, es decir dos semanas antes de empezar la producción. Los datos que se comparan son los del martes y viernes de la semana S-2. Estos datos se sacan de SNP (imagen C.2) y se copian a Excel. De los datos que ofrece la transacción de SNP, sólo hay que copiar las filas referentes a la producción planificada. D.1.2. Indicador C Este indicador mide las variaciones de la planificación de la semana S-1 (una semana antes de la producción). Es durante esta semana donde se realiza el scheduling (desglose de la producción por la semana). Este indicador se mide de lunes a viernes de la semana S-1. Los datos se procesan de la misma manera que el indicador anterior. D.1.3. Indicador D Este indicador mide las desviaciones de la producción. Compara la producción deseada el lunes de la semana S y la compara con la del viernes de la semana S. Los datos se obtienen de la transacción de zcorpp805 (imágenes C.7 y C.8). D.1.4. Indicador GLOBAL Es el indicador que engloba los tres indicadores anteriores. No tiene porque ser el producto de los tres ya que pueden haber compensaciones intermedias que hagan que el efecto sobre este indicador sea menor.

59 Pág. 58 Anexos D.2. Transacciones utilizadas Para obtener los datos necesarios para poder realizar el control del nivel de servicio de fábrica primero se ha estudiado de donde sacar esta información en el SAP. Para eso se han analizado las diferentes transacciones en el SAP. Una vez elegidas las transacciones adecuadas se han adaptado para facilitar la extracción de información. Las transacciones de las cuales se sacará la información son las siguientes (las imágenes se han mostrado en el anexo C): COOIS : Production Order Information System (R3) Da la siguiente información: - La producción por órdenes de producción. - Cantidad producida y cantidad pedida (en cajas de cartón) por orden. - Fecha y hora de lanzamiento y cierre de las órdenes. Como filtro, hay que introducir las fechas, la localización de los productos (fábrica de Granollers) y si se considera oportuno, la referencia de los productos o las órdenes de producción. ZCORPP805 : Produced Quantity Report (R3) Da la siguiente información: - Las cantidades producidas en varias unidades. - Las fechas de producción de los productos (día a día). Como filtro, hay que introducir las fechas, la localización y si cabe la referencia de los productos. La diferencia esencial entre esta transacción y la COOIS es que la primera da la producción diaria de cada producto, mientras que la otra da la producción para cada orden.

60 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 59 Interactive Demand Planning (SNP de APO) Da la siguiente información: - Las cantidades previstas de ventas para cada SKU por semana. - Las cantidades planificadas de productos para cada SKU por semana. - Las cantidades planificadas y confirmadas por la planta para cada SKU para las dos siguientes semanas. - Los días de stock para cada SKU teniendo en cuenta las cantidades planificadas o confirmadas. Como filtro hay que introducir los productos de los cuales se desea obtener la citada información. Product Plannig Table (PPDS)/(Interactive Production Planning) (PPDS en APO) Da la siguiente información: - Las cantidades planificadas y confirmadas para cada SKU (diariamente). Como filtro hay que introducir los productos o las líneas de producción. D.3. Lay out de la presentación de resultados Para facilitar la lectura de los datos, se han creado hojas de cálculo, donde se presentan los resultados de los SKUs planificados o/y producidos durante la semana analizada (para cada una de las tres semanas que dura el proceso de planificación). En las tablas D.1 y D.2 se muestran la presentación de resultados para una semana.

61 Pág. 60 Anexos Tabla D.1. Ejemplo de presentación datos para los indicadores B y C.

62 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 61 Tabla D.2. Ejemplo de presentación datos para los indicadores D y global (o A).

63 Pág. 62 Anexos D.4. Datos obtenidos del nivel de servicio de fábrica toneladas. Los datos obtenidos se presentan a continuación. Los datos de las tablas están en D.4.1. Datos de planificación y producción semanales Cada columna corresponde a las mismas columnas que las tablas D.1 y D.2. Las columnas referenciadas por números del 1 al 5 corresponden al indicador B; del 6 al 10 al indicador C; del 11 al 15 al indicador C; y del 16 al 20 al indicador global. Tabla D.3. Datos de planificación y producción para la semana 22. Datos en toneladas.

64 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 63 Tablas D.4. y D.5. Datos de planificación y producción para las semanas 23 y 24. Datos en toneladas.

65 Pág. 64 Anexos Tablas D.6. y D.7. Datos de planificación y producción para las semanas 25 y 26. Datos en toneladas.

66 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 65 Tablas D.8. y D.9. Datos de planificación y producción para las semanas 27 y 28. Datos en toneladas.

67 Pág. 66 Anexos Tablas D.10. y D.11. Datos de planificación y producción para las semanas 29 y 30. Datos en toneladas.

68 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 67 Tablas D.12. y D.13. Datos de planificación y producción para las semanas 31 y 32. Datos en toneladas.

69 Pág. 68 Anexos Tablas D.14. y D.15. Datos de planificación y producción para las semanas 33 y 34. Datos en toneladas.

70 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 69 D.4.2. Datos de las divergencias de la planificación A continuación se presentan unas tablas con las divergencias de la producción. Tabla D.16. Divergencias de la producción para la semana 22. Datos en toneladas.

71 Pág. 70 Anexos Tablas D.17. y D.18. Divergencias de la producción para las semanas 23 y 24. Datos en toneladas.

72 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 71 Tablas D.19. y D.20. Divergencias de la producción para las semanas 25 y 26. Datos en toneladas.

73 Pág. 72 Anexos Tablas D.21. y D.22. Divergencias de la producción para las semanas 27 y 28. Datos en toneladas.

74 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 73 Tablas D.23. y D.24. Divergencias de la producción para las semanas 29 y 30. Datos en toneladas.

75 Pág. 74 Anexos Tablas D.25. y D.26. Divergencias de la producción para las semanas 31 y 32. Datos en toneladas.

76 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 75 Tablas D.27. y D.28. Divergencias de la producción para las semanas 33 y 34. Datos en toneladas.

77 Pág. 76 Anexos D.4.3. Causas de las desviaciones En las siguientes tablas (D.29 a D.41) se muestran las adjudicaciones de las desviaciones de la producción por semana. Tabla D.29. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 22. Datos en toneladas.

78 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 77 Tabla D.30. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 23. Datos en toneladas. Tabla D.31. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 24. Datos en toneladas.

79 Pág. 78 Anexos Tabla D.32. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 25. Datos en toneladas. Tabla D.33. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 26. Datos en toneladas.

80 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 79 Tabla D.34. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 27. Datos en toneladas. Tabla D.35. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 28. Datos en toneladas.

81 Pág. 80 Anexos Tabla D.36. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 29. Datos en toneladas. Tabla D.37. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 30. Datos en toneladas.

82 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 81 Tabla D.38. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 31. Datos en toneladas. Tabla D.39. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 32. Datos en toneladas.

83 Pág. 82 Anexos Tabla D.40. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 33. Datos en toneladas. Tabla D.41. Causas de las desviaciones de la producción para la semana 34. Datos en toneladas.

84 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 83 D.5. Resumen grafico del nivel de servicio A continuación se resume la evolución de los indicadores y las características de producción con gráficas y tablas, algunas de las cuales ya se han mostrado en la memoria. D.5.1. Resumen del nivel de servicio de fábrica Gráfica D.1. Evolución de los indicadores. Gráfica D.2. Tendencia de los indicadores.

85 Pág. 84 Anexos Tabla D.42. Datos utilizados en la gráfica D.3. Datos en toneladas. Gráfica D.3. Comparación de la planificación a medio plazo y la producción

86 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 85 Tabla D.43. Datos utilizados en la gráfica D.4. Datos en toneladas. Gráfica D.4. Comparación del tonelaje pedido y el tonelaje producido.

87 Pág. 86 Anexos D.5.2. Desviación del tonelaje adjudicado a su causa A medida que se obtienen datos, se analizan las desviaciones de la producción respecto de la planificación (indicador por indicador). No obstante, algunas desviaciones no se han podido adjudicar a una causa en concreto. Sin embargo como se observa en la gráfica D.5, estas sólo representan un 2% de total de las desviaciones. Los resultados obtenidos se pueden pues considerar representativos del conjunto. Gráfica D.5. Tonelaje defectuoso adjudicado a una causa.

88 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 87 D.5.3. Datos de las causas de las desviaciones En las tablas D.44 y D.45, se detalla la repercusión de cada causa por semana. Tabla D.44. Agrupación de las causas. Datos en toneladas. Tabla D.45. Agrupación de las causas en porcentajes.

89 Pág. 88 Anexos D.5.4. Gráficos de las causas por línea A continuación se presentan los resultados de las adjudicaciones de las causas de las desviaciones. Gráfica D.6. Distribución de las causas. de producción. En las siguientes gráficas se presenta la distribución de causas en función de la línea Gráfica D.7. Distribución de las causas para la línea 1.

90 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 89 Gráfica D.8. Distribución de las causas para la línea 2. Gráfica D.9. Distribución de las causas para la línea 3.

91 Pág. 90 Anexos Gráfica D.10. Distribución de las causas para la línea 4. Gráfica D.11. Distribución de las causas para la línea 5. Las cinco líneas tienen una distribución de las causas similar por lo que se puede deducir que el problema no depende de una línea sino del funcionamiento global de la planta. En general no se observan grandes diferencias entre una línea y otra. El fallo de línea (y/o rendimiento de línea) es de los más importantes en las cinco líneas seguido por el problema de personal.

92 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 91 D.5.5. Gráficas de las causas por semana En las siguientes gráficas se muestra la distribución de las causas durante las semanas estudiadas en el presente proyecto.

93 Pág. 92 Anexos En estas gráficas se observa que a lo largo de las semanas las causas de las desviaciones de la producción van variando. No obstante la causa 3 (fallo y/o rendimiento de línea) está presente todas las semanas. Al leer estas gráficas hay que tener en cuenta que en el resultado global, las semanas tienen un peso diferente que dependerá de la desviación de la producción durante esa semana.

94 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 93 E. TIPOS DE INVENTARIO A continuación se presentan diferentes tipos de inventarios dependiendo de las características de los productos, lugar en el que se encuentran y función estratégica. Inventario perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las exigencias en el almacén. En un registro detallado que puede servir también como auxiliar, se llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades físicas. Los registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestrales o provisionales. También este tipo de inventario ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventarios están siempre actualizados. Inventarios intermitentes: Este inventario se puede efectuar varias veces al año. Se recurre a él, cuando por razones diversas no se pueden introducir en la contabilidad del inventario contable permanente al que se trata de cumplir en parte. Inventario final: Este inventario se realiza al término del ejercicio económico, generalmente al finalizar el periodo y puede ser utilizado par determinar una nueva situación patrimonial en ese sentido, después de efectuar las operaciones mercantiles de dichos periodos. Inventario inicial: Es el que se realiza al dar comienzos de las operaciones. Inventario físico: Es el inventario real. Es contar, pesar, o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada. Inventario mixto: Es una clase de mercancías cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular Inventarios de productos terminados: Este tipo de inventario es para todas las mercancías que un fabricante produce para vender a su cliente. Inventario en tránsito: Es utilizado con el fin de sostener las operaciones de abastecimiento de los conductos que ligan a las compañías con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existe, porque un material debe moverse de un lugar a otro

95 Pág. 94 Anexos mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una función útil para las plantas y los clientes, existen exclusivamente por el tiempo de transporte. Inventario de materia prima: En él se representan existencias de los materiales que se habrán de incorporar al proceso de fabricación de una compañía. Inventario en procesos: Son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y otros costes indirectos a la materia prima bruta. Son inventarios de subensambles o componentes de un producto terminado. Mientras no concluya su proceso de fabricación, estos inventarios serán inventarios en proceso. Inventarios en consignación: Es aquella mercancía que sea entrega par ser vendida aunque aún sea propiedad del vendedor. Inventario máximo: Debido al enfoque de control de inventarios, existe el riesgo de que el inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artículos. Por lo tanto se establece un nivel de inventario máximo. Se suele medir en meses de demanda pronosticada. Inventario mínimo: Es la cantidad mínima de inventario que se ha de mantener en el almacén. venta. Inventario disponible: Es aquel que se encuentra disponible para la producción o Inventario en línea: Es aquel que aguarda para ser procesado en la línea de producción. Inventario agregado: Se aplica cuando las exigencias de un único artículo representan un alto coste. Para minimizar el impacto del coste en la administración del inventario, los artículos se agrupan ya sea en familia u otros tipos de clasificación de materiales de acuerdo a su importancia económica. Inventario en cuarentena: Es aquel que debe cumplir con un periodo de almacenamiento antes de poder disponer del mismo. Se suele aplicar a bienes de consumo, generalmente comestibles.

96 Análisis y propuestas de mejora del proceso de planificación y producción para la optimización del nivel de inventario de una fábrica de galletas Pág. 95 Inventario de previsión: Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura permanente definida. Se diferencia con los de seguridad, en que los de previsión se tienen a la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto, involucra un menor riesgo. Inventario de seguridad: Son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Pueden ser de materias primas o de producto acabado. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores con el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de la mala calidad no podrán ser aceptadas. También se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda. Los inventarios de seguridad de productos acabados protegen contra incertidumbres en la previsión de las ventas y en los retrasos en la elaboración de productos. Inventario de anticipación: Son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a programas de producción comercial o a un periodo de cierre de la planta. Básicamente, los inventarios de anticipación almacenan horas-trabajos y horasmaquinas para futuras necesidades y limitan los cambios de producción. Inventarios de lote (o de rotación): Resulta del tamaño de los lotes que se piden cada vez que se necesita el producto. Es crítico encontrar el equilibrio entre el coste de este inventario y el coste de fábrica (cambios de formato). Inventario estaciónales: Los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir más económicamente la demanda estacional variando los niveles de producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos inventarios también son utilizados para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente. Inventarios intermitentes: Es un inventario realizado con cierto tiempo y no de una sola vez al final del periodo contable. Inventarios permanentes: Es un método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.