Siemens AG SIMATIC WinCC en Totally Integrated Automation Portal

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1 SIMATIC WinCC en Totally Integrated Automation Portal Flexibilidad en todas las aplicaciones HMI: desde el Basic Panel hasta la visualización de procesos Folleto Noviembre de 2011 SIMATIC HMI Answers for industry.

2 SIMATIC WinCC en el Totally Integrated Automation Portal Flexibilidad en todas las aplicaciones HMI, desde el Basic Panel hasta la visualización del proceso SIMATIC WinCC se encuentra en el Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) y forma parte del un nuevo concepto de ingeniería integrado que ofrece un entorno único para programar y configurar soluciones de control, visualización y accionamiento. Este framework de ingeniería constituye un hito dentro del desarrollo de software y supone el perfeccionamiento consecuentes del la filosofía de TIA. WinCC en el TIA Portal es el software para todas las aplicaciones HMI desde la más simple con Basic Panels hasta soluciones SCADA en sistemas multiusuario basadas en PC. De esta forma se amplía considerablemente la oferta de soluciones frente al producto antecesor SIMATIC WinCC flexible. Para aplicaciones muy complejas con soluciones Plant Intelligence o arquitecturas redundantes sigue ofreciéndose SIMATIC WinCC V7; por otro lado, WinCC Open Architecture está concebido para aplicaciones con elevada demanda de adaptación personalizada, incluso en plataformas distintas de Windows. Máxima eficacia de configuración En comparación con WinCC flexible, que ha sido durante años la referencia en ingeniería, la eficiencia de configuración aumenta una vez más, particularmente si otros componentes TIA, como controladores SIMATIC S7, forman parte de la solución de automatización. Gracias a la perfecta interacción con STEP 7 dentro del TIA Portal se evita la necesidad de introducir varias veces los mismos datos y se garantiza la homogeneidad en la gestión de datos. El framework de ingeniería en el que están integrados los productos de software unifica todas las funciones comunes, incluso en lo relativo a su representación en la pantalla. Los beneficios para el usuario incluyen desde manejo más intuitivo, pasando por editores inteligentes, y llegan a las ventajas de una base de datos común que garantiza máxima transparencia y coherencia absoluta. La reusabilidad ahora trabajo de ingeniería y aumenta simultáneamente la calidad de la solución. Con ello la reusabilidad abarca tanto los conocimientos adquiridos en el manejo del software como los módulos de ingeniería ya desarrollados y probados. Gracias al uso a fondo de librerías dichos módulos quedan disponibles para nuevos proyectos sin importar si se trata de elementos de mando aislados o completas soluciones de visualización. Escalabilidad en ingeniería y runtime La introducción de SIMATIC WinCC discurre en paralelo a la de dos nuevas generaciones de paneles que cubren todo el campo de aplicaciones estándar a pie de máquina: SIMATIC HMI Basic Panels y SIMATIC HMI Comfort Panels. Los HMI Basic Panels son la mejor elección para resolver tareas simples de visualización, particularmente con la familia de controladores SIMATIC S Todos los Basic Panels ofrecen la misma funcionalidad HMI; los diversos modelos se diferencian en el tamaño de pantalla y en el manejo táctil o por teclado. Esto facilita naturalmente la escalabilidad de la configuración. Lo mismo sucede con los Comfort Panels, ya que todos los modelos de la gama ofrecen la misma y convincente funcionalidad para tareas HMI exigentes a pie de máquina. La opción de elegir un modelo con pantalla táctil u otros con teclas convencionales, desde 4 hasta a 12 pulgadas, puede tomarse con plena independencia de la funcionalidad de la interfaz hombre-máquina. Elementos de mando y configuraciones independientes del modelo de panel son también una solución probada en instalaciones donde las estaciones de mando sean completa- Totally Integrated Automation Portal Software a partir de la página 8 SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI a partir de la página 12 SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción a partir de la página 18 Opciones para SIMATIC WinCC en el TIA Portal a partir de la página 22 2 SIMATIC WinCC

3 Contenido das o reforzadas por paneles móviles. De esta forma los SIMATIC Mobile Panels se integran sin costuras en soluciones de mando, sin importar si son tareas de visualización en preparación de máquinas o en servicio técnico, o de si se trata de aplicaciones HMI con máquinas distribuidas o instalaciones de difícil acceso directo. Ni que decir tiene que todos los Panels y Multi Panels de la serie x77 pueden configurarse también con SIMATIC WinCC. Y si la solución de HMI crece y entra en el área de la automatización basada en PC, basta con actualizar el software de ingeniería, tarea que no presenta la mínima dificultad. Para la funcionalidad runtime de ello se encarga el correspondiente paquete de software runtime. A destacar Funcionalidad runtime escalable del Basic Panel hasta aplicaciones SCADA distribuidas Interfaz de configuración innovadora y basada en los últimos avances en tecnología de software Completas librerías para objetos definibles y faceplates Herramientas inteligentes para configuración gráfica y tratamiento de datos masivos Totally Integrated Automation Propiedades del sistema Totally Integrated Automation Portal Software.. 8 Un framework de ingeniería integrado para todas las tareas de automatización SIMATIC WinCC en el TIA Portal: HMI escalable...10 SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI Interacción perfecta dentro del framework de ingeniería Herramientas inteligentes para una configuración eficiente Configuración con librerías y faceplates Ingeniería: ampliable, multilingüe y con garantía de futuro SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción Administración de usuarios y protección de acceso Avisos, informes y comunicación Opciones para SIMATIC WinCC en el TIA Portal..21 Funcionalidad runtime a medida WinCC Logging WinCC Recipes WinCC Audit WinCC WinCC Client / WinCC Server WinCC WebNavigator WinCC DataMonitor SIMATIC WinCC 3

4 Totally Integrated Automation Apueste por un nuevo concepto de productividad y asegúrese ventajas duraderas frente a la competencia 4 Propiedades Totally Integrated del sistema Automation

5 Como respuesta a la creciente presión que se está observando en la competencia internacional, hoy en día es más importante que nunca aprovechar al máximo todos los potenciales de optimización que se presentan durante todo el ciclo de vida de una máquina o instalación. Los procesos optimizados permiten reducir el coste total de propiedad (TCO), acortar el plazo de lanzamiento al mercado y mejorar la calidad. Este equilibrio perfecto entre calidad, tiempo y costes es, hoy más que nunca, el factor decisivo para tener éxito en el ámbito industrial. Totally Integrated Automation ha sido desarrollado para satisfacer de manera óptima todos los requisitos posibles y está abierto a estándares internacionales y sistemas de otros fabricantes. Con las seis propiedades del sistema que lo caracterizan, Totally Integrated Automation es el mejor apoyo durante todo el ciclo de vida de una máquina o instalación. Toda la arquitectura del sistema ofrece soluciones integrales para cada segmento de automatización basándose en una amplia gama de productos. SIMATIC, automatización eficiente y sistemática SIMATIC, una de las gamas esenciales de Totally Integrated Automation, comprende un sinfín de productos estandarizados, flexibles y escalables como, por ejemplo la visualización de procesos con SIMATIC WinCC que les presentamos en este folleto. SIMATIC es considerado en la actualidad el número uno mundial en el terreno de la automatización. Este hecho en parte también se debe a que SIMATIC ofrece las seis propiedades del sistema típicas de Totally Integrated Automation: Ingeniería Comunicación Diagnóstico Safety Security Robustez Por otro lado, SIMATIC se caracteriza por otras dos propiedades del sistema: Tecnología Alta disponibilidad Para saber más sobre las propriedades del sistema y los beneficios resultantes de las mismas, lea el capítulo Propriedades del sistema. Totally Propiedades Integrated Automation del sistema 5

6 Propiedades del sistema Ingeniería Máxima eficiencia en ingeniería, durante todas las fases del ciclo de vida de la máquina o instalación SIMATIC le garantiza un entorno de ingeniería homogéneo. Un software eficiente le proporciona una ayuda incalculable durante todo el ciclo de vida de la máquina o instalación, comenzando por la planificación y concepción, continuando con la configuración y programación y terminando con la puesta en marcha, el funcionamiento cotidiano y la modernización. La capacidad de integración y la compatibilidad de sus interfaces confieren al software SIMATIC la posibilidad de garantizar una gran consistencia de los datos durante todo el proceso de ingeniería. Con el Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) Siemens ha redefinido el concepto de ingeniería en automatización. En efecto, el framework de ingeniería TIA Portal aúna las herramientas de software para automatización SIMATIC STEP 7, SIMATIC WinCC y SINAMICS StartDrive en un nuevo entorno de desarrollo único en su género. Comunicación Máxima transparencia de los datos a todos los niveles de automatización, basada en estándares probados Con SIMATIC se cumplen todos los requisitos para disfrutar de una homogeneidad ilimitada en la comunicación y, por lo tanto, de una transparencia máxima a todos los niveles, desde el nivel de campo y control hasta los niveles de gestión y dirección empresarial. Para ello, SIMATIC se apoya en estándares internacionales no propietarios que se pueden combinar con toda flexibilidad: PROFINET, el estándar Industrial Ethernet más destacado, y PROFIBUS, el bus de campo líder en el mundo entero. Diagnóstico Minimización de los tiempos de parada con métodos de diagnóstico sumamente eficientes Todos los productos SIMATIC llevan integradas funciones de diagnóstico que permiten localizar cualquier fallo y eliminarlo de forma eficaz para garantizar una mayor disponibilidad del sistema. Con la Maintenance Station, incluso las instalaciones de gran envergadura pueden gozar de una vista unitaria de toda la información relevante para el mantenimiento de todos los componentes de automatización. Safety Protección de personas y máquinas en el marco de un sistema global homogéneo e integrado SIMATIC Safety Integrated ofrece productos con certificado TÜV, que simplifica el cumplimiento de normas relevantes: IEC hasta SIL 3, EN ISO hasta PL e, así como EN Gracias a la integración de las funciones de seguridad en los equipos estándar, sólo son necesarios un controlador, una periferia, una ingeniería y un sistema de bus. Con ellos se dispone de las ventajas del sistema y de las amplias funciones de SIMATIC también para aplicaciones de seguridad. 6 Propiedades del sistema

7 Seguridad de datos en un mundo conectado en red gracias a sistemas de seguridad escalables y plenamente compatibles. Debido al creciente uso industrial de las comunicaciones por Ethernet, llegando incluso al nivel de campo, son cada vez más importantes los aspectos de seguridad. Para proteger a gran escala una planta es necesario tomar las medidas adecuadas. Ello engloba aspectos organizativos y redacción de directrices a escala corporativa, pasa por medidas de seguridad para sistemas de PCs y controladores y llega a la protección de celdas de automatización por segmentación de la red. Para tales aplicaciones Siemens aboga por un esquema de protección a nivel de celda, para lo que ofrece los módulos de la serie SCALANCE y componentes de la gama Security. Security Máxima aptitud para entornos industriales gracias a gran robustez Todos los productos estándar de la gama SIMATIC se destacan por su máxima calidad y robustez, por lo que resultan idóneos para su uso en entornos industriales. Las pruebas de sistema que realizamos son exhaustivas y específicas y garantizan la calidad esperada y requerida. Los componentes SIMATIC cumplen todas las normas internacionales relevantes y cuentan con los certificados pertinentes. Tanto la tolerancia a temperaturas como la resistencia a choques y vibraciones o la compatibilidad electromagnética están definidas en las normas de calidad SIMATIC. Para condiciones de utilización entre difíciles y extremas se ofrecen versiones rugerizadas como SIPLUS extreme o variantes especiales de SIMATIC ET 200. Entre sus características figuran un mayor grado de protección, un rango de temperatura ampliado o resistencia a condiciones ambientales rigurosas. Robustez Más posibilidades, menor complejidad gracias a la funcionalidad tecnológica integrada Contaje y medición, control por levas, regulación o control de movimiento (Motion Control): Usted puede integrar en el mundo de SIMATIC tareas tecnológicas sin necesidad de cambiar el sistema, en las más variadas combinaciones y complejidad y de forma simple, confortable y homogénea. Las tareas de parametrización y programación se realizan en el acostumbrado entorno de STEP 7. Tecnología Máxima disponibilidad con conceptos de redundancia homogéneos Para una mayor disponibilidad de la planta o instalación, Siemens ofrece un amplio concepto de redundancia: desde el nivel de campo y de control hasta el nivel de gestión de la empresa. Así, por ejemplo, los controladores probados en campo aseguran una alta disponibilidad gracias y conmutación suave al equipo intacto y sincronización automática de eventos. Alta disponibilidad Propiedades del sistema 7

8 Totally Integrated Automation Portal Software Un framework de ingeniería integrado para todas las tareas de automatización El nuevo framework de ingeniería TIA Portal reúne todas las herramientas de software de automatización en un único entorno de desarrollo. Se trata de un hito en el desarrollo de software: el primer software de automatización de todo el sector con "One Engineering Environment", un proyecto de software para todas las tareas de automatización. Intuitivo, eficiente, probado Su intuitiva interfaz de usuario, su eficiente navegación y su probada tecnología hacen del TIA Portal la solución más innovadora en numerosas áreas. El framework ahorra tiempo, trabajo y costes de ingeniería en todas las tareas desde el desarrollo, el montaje y la puesta en marcha hasta el mantenimiento y la ampliación de sistemas de automatización. Los editores de software del TIA Portal tienen un diseño unificado y un tipo de navegación común. La configuración de un hardware, la programación de la lógica, la parametrización de un convertidor de frecuencia o el diseño de una pantalla HMI: cada entorno dispone de editores con un mismo diseño orientado a un uso intuitivo, con el consiguiente ahorro de tiempo y costes. Las funciones, propiedades y librerías se muestran automáticamente de forma más intuitiva según la actividad que se desee realizar. La conmutación entre los editores es muy sencilla gracias a numerosas características y funciones avanzadas como "Intelligent Drag & Drop" o "Autocompletion". Estas hacen posible la ingeniería de un sistema de automatización completo y no solo de partes del mismo. Arquitectura de framework con un diseño atractivo Vista de portal orientada a tareas del Totally Integrated Automation Portal Alto rendimiento con servicios comunes El punto fuerte del TIA Portal es que todas las partes del sistema de automatización se tratan por igual y pueden vincularse de forma sencilla. Dentro del framework se gestionan de forma centralizada servicios comunes fácilmente accesibles para cada editor, como descargas unitarias, referencias cruzadas homogéneas o potentes funcionalidades online. Filtros inteligentes facilitan el trabajo al seleccionar objetos o cambiar de editor. Enlaces y referencias cruzadas evitan complicadas búsquedas de referencias o menús. La función "Favoritos" permite el acceso directo a objetos y comandos utilizados frecuentemente. El TIA Portal ofrece una avanzada arquitectura de software con un diseño basado en un sencillo esquema de navegación. Su ergonomía perfectamente estudiada garantiza máxima eficiencia y ahorro de tiempo. Todos los editores están claramente dispuestos y son fácilmente accesibles. El usuario tiene en todo momento una visión de conjunto del proyecto sin necesidad de desplazarse a golpe de clic por complicados menús o secciones. El usuario puede seleccionar entre la vista de portal, orientada a las tareas y con una guía del operador simplificada, o la vista de proyecto, que ofrece un acceso rápido a las herramientas relevantes. La vista de portal guía de forma intuitiva por los distintos pasos de ingeniería. Ya se trate de programar un controlador, crear un panel HMI o configurar conexiones de red, el TIA Portal ayuda por igual a usuarios expertos o inexpertos a trabajar con la máxima productividad posible. Creación de un dispositivo en la vista de portal 8 Totally Integrated Automation Portal Software

9 Interoperabilidad, posibilidad de reutilización y coherencia de datos En el mundo de los sistemas de automatización, las tareas de ingeniería pueden ser tanto sencillas como enormemente complejas. La programación de potentes algoritmos requiere a menudo mucho tiempo. Sin embargo, repetirlos debería resultar rápido y sencillo. La reusabilidad permite ahorrar tiempo y garantizar la máxima calidad del proyecto. El uso simultáneo de diferentes herramientas para la creación de sistemas de automatización integrados forma parte de la rutina cotidiana de los ingenieros. En el TIA Portal se puede acceder por primera vez desde la interfaz de usuario a todas las herramientas de ingeniería. El TIA Portal es un potente framework de ingeniería gráfico que funciona como software único con una interfaz de usuario unificada. Para la configuración de diferentes secciones de una instalación, los datos pueden transferirse entre los distintos editores de forma muy sencilla con la función "Arrastrar y colocar". Las conexiones se generan automáticamente en segundo plano. Esto facilita el trabajo del usuario, que puede reducir el tiempo empleado en la ingeniería del sistema de automatización y dedicarse más a la aplicación propiamente dicha. El sistema de librerías del TIA Portal no se limita a bloques de programa o faceplates suministrados. El TIA Portal permite formar librerías propias fácilmente reutilizables a partir de diversas partes de los objetos de ingeniería. Esto permite, p. ej., guardar configuraciones completas de diferentes máquinas e instalaciones de forma centralizada en un servidor. Componentes ya desarrollados, datos de proyecto probados y proyectos de versiones anteriores pueden reutilizarse en todo momento. La calidad alcanzada en la ingeniería se extiende desde el primer programa que se comprueba a todos los proyectos futuros. Con el TIA Portal, la administración de variables es una tarea que se lleva a cabo con rapidez. Una variable solo debe definirse una vez y está directamente disponible en todos los editores. Resultado: máxima coherencia y transparencia de datos en todo el proyecto. La tasa de errores disminuye y la calidad del proyecto de automatización aumenta. Gracias a la coherencia de datos en el TIA Portal, es posible acceder desde cualquier editor a cualquier variable sin ningún problema; naturalmente, el TIA Portal se encarga de que las modificaciones en las variables se actualicen de forma inmediata en todo el proyecto. Vista de redes de los componentes de automatización Adopción de variables de PLC en WinCC Totally Integrated Automation Portal Software 9

10 SIMATIC WinCC en el TIA Portal: HMI escalable Software de ingeniería SIMATIC WinCC El software de ingeniería WinCC contiene innovadoras herramientas para la configuración homogénea de todos los paneles SIMATIC HMI y está disponible en diferentes variantes escalonadas por precio y prestaciones. Estas variantes se basan unas en las otras y están adaptadas de forma óptima a cada clase de panel. Además, cada paquete de software contiene las posibilidades de configuración incluidas en los paquetes inferiores. A partir de WinCC Comfort, es posible una actualización a paquetes superiores mediante Powerpacks. Están disponibles las siguientes licencias: WinCC Basic para la configuración de SIMATIC HMI Basic Panels (no apto para upgrade) WinCC Comfort para la configuración de los nuevos Comfort Panels, así como de Mobile Panels, Panels de las series x70 y Multi Panels WinCC Advanced para la configuración de soluciones monousuario HMI basadas en PC WinCC Professional para visualización de procesos y aplicaciones SCADA(disponible en tres versiones con 512, 4096 o un número máximo de PowerTags 1) ) SIMATIC WinCC Runtime Software WinCC Runtime Software está disponible como: WinCC Runtime Advanced para soluciones monousuario HMI basadas en PC con 128, 512, 2K o 4K PowerTags 1) Como WinCC Runtime Professional para aplicaciones SCADA multiusuario con 128, 512, 2K, 4K, 8K y 64K PowerTags 1) PowerPacks Los Powerpacks ofrecen la posibilidad de adaptar en todo momento tanto el software de ingeniería como los paquetes runtime a las crecientes exigencias. De tal modo, los Powerpacks permiten efectuar una actualización de WinCC Comfort a WinCC Advanced o WinCC Professional, o aumentar el número de PowerTags 1) configurables con WinCC Professional. Los Powerpacks para WinCC Runtime Advanced o WinCC Runtime Professional permiten el aumento del número de PowerTags 1) utilizables del software runtime. 1) Sólo se consideran PowerTags las variables del proceso que están conectadas con el controlador u otras fuentes de datos a través de un canal de comunicación WinCC. Una prestación gratuita y adicional del sistema es la disponibilidad de variables internas no conectadas al proceso. El software runtime está incluido en los paneles SIMATIC HMI y ofrece diferentes funcionalidades HMI y volúmenes, según el hardware del equipo. Para las plataformas de PC hay disponibles variantes de WinCC Runtime autónomas. WinCC Professional Engineering Software WinCC Advanced WinCC Comfort WinCC Basic Basic Panels Comfort Panels Mobile Panels x77 Panels and Multi Panels PC-based stand-alone system, e.g. SIMATIC IPC PC-based multi-user system SCADA functionality Runtime Software and target systems Integrated runtime module Integrated runtime module WinCC Runtime Advanced WinCC Runtime Professional G_ST80_XX_00461 SIMATIC WinCC en el TIA Portal: software de ingeniería y sistemas de destino 10 Totally Integrated Automation Portal Software

11 Opciones Las ampliaciones funcionales o sectoriales del software runtime están disponibles en forma de opciones WinCC. Algunas de ellas ya están integradas a modo de funcionalidad estándar en los paneles de diversas gamas. Otras, en cambio, sólo se pueden ejecutar en combinación con el correspondiente software runtime básico. Actualizaciones de software Con el Software Update Service (SUS) recibirá de forma directa y automática todas las versiones autorizadas de su software SIMATIC (upgrades y Service Packs). De este modo tendrá la seguridad de que su software está siempre al día. A través de Internet pueden descargarse gratuitamente Hardware Support Packages para la configuración de nuevos paneles SIMATIC HMI, así como Service Packs. Sistemas operativos El Software Update Service: ahorra tiempo y trabajo Tras el primer pedido, el Software Update Service se prorroga automáticamente cada año. reduce costes Ya desde la primera entrega resulta más económico que una actualización solicitada individualmente. ofrece claridad en los costes Las inversiones en software pueden considerarse prematuramente en la planificación del presupuesto y amortizarse con mayor facilidad. Condiciones de adquisición El Software Update Service se pide como cualquier producto. Se requiere un SUS por cada licencia de software instalada. El SUS es válido 12 meses a partir del pedido y se prorroga automáticamente cada año. Puede rescindirse tres meses antes de la expiración. Es imprescindible disponer de la versión de software actual. WinCC en el TIA Portal: software de ingeniería Sistemas operativos soportados Windows XP Professional SP3 (32 bits) Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bits) Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate SP1 (32/64 bits) adicionalmente con WinCC Basic: Windows XP Home SP3, Windows 7 Home Premium (32/64 bits) Windows 7 Home Premium SP1 (32/64 bits) adicionalmente con WinCC Professional: Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2 (32 bits) Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32 bits) Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition (64 bits) Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition SP1 (64 bits) WinCC en el TIA Portal: software runtime Sistemas operativos soportados Windows XP Professional SP3 (32 bits) Windows Embedded Standard 2009 Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate (32/64 bits) Windows 7 Professional/Enterprise/Ultimate SP1 (32/64 bits) Windows Embedded Standard 7 (32 bits), Windows Embedded Standard 7 SP1 (32 bits), Windows Server 2003 Release 2 Standard Edition SP2 (32 bits) Windows Server 2008 Standard Edition SP2 (32 bits) Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition (64 bits) Windows Server 2008 Release 2 Standard Edition SP1 (64 bits) sistemas operativos Windows Embedded sólo en plataformas autorizadas para tal finalidad (p. ej. Panel PC 477); para más información, consulte con su distribuidor Siemens. Totally Integrated Automation Portal Software 11

12 SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI Interacción perfecta dentro del framework de ingeniería El TIA Portal integra por primera vez los sistemas de ingeniería para las diversas tareas de automatización. Mediante un framework común, una interfaz unitaria y una configuración similar de tareas de automatización equiparables, se garantiza un tiempo mínimo de familiarización y un alto grado de reconocimiento. Configuración sin límites asistida por el sistema El desarrollo de software de automatización se ha orientado durante años al logro de una mayor funcionalidad y eficiencia a la hora de solucionar una tarea. A medida que la ergonomía de software fue cobrando mayor importancia, los desarrolladores de software comenzaron a trascender los límites de la propia herramienta y a integrar en sus planteamientos las soluciones de otros desarrolladores en lo que se refiere a la interfaz de usuario. El aspecto y el uso de los diferentes productos de software fueron convergiendo bajo la influencia del software ofimático. En este desarrollo, el TIA Portal constituye el siguiente paso lógico: de enfoques parecidos a enfoques comunes, de principios relacionados a principios integrados. Una filosofía de manejo y un modelo de datos que no afectan a la funcionalidad. Un ejemplo: sencillamente "arrastrando y soltando" variables de proceso de un bloque a una imagen WinCC, permitirá la entrada de valores de proceso desde HMI. Con esta operación, el sistema genera todos los ajustes necesarios, como conexión, variable HMI y objeto de imagen. Da igual si selecciona una única variable o utiliza una selección múltiple. Además puede acceder directamente a variables del PLC al configurar imágenes WinCC. Puede seleccionar el objeto correspondiente mediante una cómoda ventana de selección. La configuración mediante ventanas de selección está disponible en todo el TIA Portal, con lo que se suprime la indicación errónea, manual y sobre todo múltiple de los nombres de objeto. Coherencia de datos "al vuelo" Uno de los problemas de los sistemas de ingeniería tradicionales es garantizar la coherencia de los datos gestionados. Cada herramienta de ingeniería solo garantizan la coherencia de los datos dentro de su ámbito. Aunque se ha aspirado a estandarizar las interfaces, la disponibilidad y coherencia de los datos depende básicamente del responsable de la configuración, con todas las desventajas que ello conlleva, como el trabajo adicional y la mayor propensión a los errores. El TIA Portal se basa en una gestión de datos común: las modificaciones de datos de aplicación efectuadas en cualquier punto del proyecto se adoptan automáticamente y de forma inmediata en todos los puntos en los que sea necesario. Para ello, ni siquiera es necesario que estén abiertos los diferentes editores del TIA Portal. Lista de referencias cruzadas y visualización de las propiedades de la imagen Al servicio de mantenimiento y al personal de la planta a veces le resulta muy difícil familiarizarse con un proyecto y analizar sus especificaciones. En este caso, los recursos de ayuda ideales son una lista de referencias cruzadas con un listado en forma de tabla (filtrada) de todas las variables, imágenes y funciones definidas en el proyecto, así como la visualización central de las propiedades de las imágenes. A través de diferentes vistas se muestra dónde se utiliza el objeto y qué otros objetos del objeto seleccionado se utilizan. Tampoco hay límites de programa en la lista de referencias cruzadas, de modo que en un objeto de imagen también se muestran las variables de PLC vinculadas en los bloques correspondientes. Con ello, el TIA Portal da transparencia al proyecto y facilita la configuración de modificaciones aunque haya pasado mucho tiempo. Diagnóstico operativo en todo momento Acceso directo a variables de control La detección prematura de fallos o defectos en bloques o equipos es esencial para evitar períodos de parada prolongados. Por esta razón es muy importante vigilar permanentemente la planta. El TIA Portal asiste dicha tarea con mecanismos de diagnóstico listos para su funcionamiento. No es necesario llevar a cabo ninguna configuración compleja adicional del diagnóstico. Activando los equipos para el diagnóstico del sistema se generan avisos a partir del diseño de planta configurado en el editor "Dispositivos y redes". Estos pueden visualizarse en HMI. Además, WinCC ofrece un visualizador de diagnóstico para los Comfort Panels con el que se visualizan la información y los avisos de forma automática. 12 SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI

13 Herramientas inteligentes para una configuración eficiente Durante el ciclo de vida de un sistema de automatización, los gastos de ingeniería representan hasta el 50 % del total. Para reducirlos de forma considerable, es necesario contar con herramientas sencillas y eficientes para la configuración, y con una guía del operador cómoda e intuitiva. SIMATIC WinCC ofrece ambas cosas. Configuración sin obstáculos SIMATIC WinCC ayuda al usuario con asistentes para tareas rutinarias. Un ejemplo es el asistente de dispositivos: ya al crear un dispositivo pueden configurarse los ajustes más importantes. Los ajustes definidos por el usuario pueden guardarse y adoptarse directamente al crear otro objeto. Se evita así tener que especificarlos de nuevo. La conmutación de equipos permite conmutar sencillamente los dispositivos HMI de destino a pie de máquina. El sistema proporciona información sobre las diferentes funcionalidades posibles, así como datos detallados para la adaptación de las configuraciones. Trabajo con líneas de referencia Configuración con animación La velocidad a la que los operadores reaccionan a estímulos ópticos casi autoexplicativos, como el cambio de color o la visualización y el ocultamiento de objetos, es muy superior a cualquier interpretación de un aviso de texto. Una ventaja adicional que no debe subestimarse: con cada imagen se reduce el trabajo de traducción en proyectos multilingües. Con WinCC, la creación de objetos dinamizados se efectúa en un tiempo mínimo y no se requieren para ello conocimientos de programación. Para muchas tareas estándar en runtime, pueden seleccionarse funciones predefinidas sencillamente con la función "Arrastrar y soltar". Para requisitos especiales también pueden efectuarse dinamizaciones sobre la base de scripts VB integrados, naturalmente. Conmutación del dispositivo HMI de destino Configuración detallada y práctica Cómodas funciones asisten y agilizan la creación de imágenes HMI exactas y visualmente atractivas. De tal modo, el editor gráfico permite, p. ej., la alineación y el posicionamiento de objetos de imagen mediante tramas ajustables, líneas de referencia visualizables y funciones como el centrado horizontal y vertical o la distribución y alineación uniforme respecto a objetos contiguos. Se suprimen las correcciones manuales a nivel de píxeles, que exigen mucho tiempo. El editor WinCC "Imágenes" permite configurar en 32 niveles de imagen diferentes. Cuando se trata de imágenes complejas con muchos objetos superpuestos, se pueden ocultar algunos niveles para trabajar con mayor claridad. Configuración de un gráfico animado Configuración con tablas En el TIA Portal hay en muchos puntos editores homogéneos basados en tablas que ofrecen una vista general rápida y clara. En el editor de variables WinCC se ha aplicado adicionalmente un planteamiento orientado a objetos. Además de configurar la variable, también puede especificarse si la variable debe provocar que se emita o se archive un aviso. Esto no solo resulta útil en la creación del proyecto, sino también más tarde, en la detección rápida de las configuraciones existentes. Para garantizar una configuración cómoda y rápida, incluso con un gran volumen de datos, el TIA Portal dispone de conocidas funcionalidades ofimáticas. Con tan solo un movimiento de ratón se generan cientos de variables. Automáticamente se conservan propiedades, se adaptan nombres de objeto o se aumentan direcciones. SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI 13

14 Configuración con librerías y faceplates El uso de faceplates y librerías constituyen técnicas de trabajo que existen desde hace tanto tiempo como la función de copia en sí. Las ventajas de estas técnicas, como el ahorro de tiempo, la posibilidad de reutilización y la calidad garantizada, son evidentes. No obstante, los beneficios dependen directamente de hasta qué punto sea íntegro y coherente el sistema de librerías concreto que se materialice a partir de la idea. La complejidad de los objetos limita la posibilidad de recuperarlos de las librerías o de guardarlos en ellas? Pueden protegerse los elementos de las librerías de los accesos no autorizados? Pueden integrarse las librerías en proyectos? Pueden crearse librerías para varios proyectos de forma controlada? Es complicada la adaptación a la hora de integrar elementos de librerías en un proyecto? Para aprovechar todo el potencial derivado de la posibilidad de reutilización, el sistema de librerías debe combinar un máximo de flexibilidad con practicidad y comodidad para el usuario. El sistema de librerías del TIA Portal cumple estos requisitos de forma óptima. de cableado, ya que solamente podrá asignarse una variable estructurada del mismo tipo de datos a la interfaz del faceplate. Faceplates Los faceplates se crean como grupo de objetos de visualización y manejo para, a continuación, utilizarlos como otros objetos de imagen desde una librería. Un faceplate se integra en un proyecto a través de su interfaz. En esta interfaz se disponen de forma personalizada solo las propiedades que son importantes para la función del faceplate en tiempo de ejecución. De tal modo, el usuario solo deberá tratar con esta interfaz concentrada para establecer las propiedades dinámicas del faceplate y de los objetos de imagen incluidos. La posibilidad de modificación centralizada mejora también aquí la corrección de errores o la ampliación posterior de instancias ya utilizadas del faceplate. Librerías: variantes y objetos Las librerías pueden utilizarse igualmente en la creación de un programa de control o en la configuración de la aplicación HMI. Además, una librería puede estructurarse de forma personalizada en función de las exigencias de los proyectos. Las librerías pueden contener todo tipo de objetos de configuración: elementos básicos HMI sencillos, imágenes completas o incluso paneles de operador totalmente configurados. Un objeto guardado en la librería solo debe configurarse una vez. Después puede utilizarse tantas veces como se desee. Las librerías están disponibles en dos variantes: En la librería de proyecto se guardan localmente objetos que se necesitan frecuentemente en la tarea actual. La librería de proyecto pertenece al proyecto y se abre, se cierra y se guarda con este. En las librerías globales pueden gestionarse objetos que se utilizan en varios proyectos. Las librerías globales pueden guardarse en un servidor de ficheros y ser utilizadas por varios usuarios. Las librerías contienen dos clases básicas de objetos: Los tipos son objetos con posibilidad de modificación centralizada. Los modelos son copias sencillas de objetos de configuración. Configuración de un faceplate complejo con WinCC WinCC ya incluye gran cantidad de objetos escalables y dinamizables en librerías HMI estándar: "Buttons and Switches" ofrece una gran selección de interruptores y botones preconfigurados. "Monitoring and Control objects" contiene objetos de visualización y manejo complejos en varios diseños, así como lámparas de control, botones e interruptores adecuados. Finalmente, la "HMI Symbol Library" contiene numerosos objetos tecnológicos y específicos de sector, como tuberías, motores o válvulas, para una clara representación de máquinas e instalaciones. Si se modifican tipos, el sistema de gestión de librerías actualiza automáticamente todas las instancias de este tipo existentes en un proyecto si el usuario habilita esta actualización. Los tipos son tipos de datos definidos por el usuario o bien faceplates. Los tipos de datos definidos por el usuario pueden utilizarse para describir como unidad los datos de un objeto de automatización complejo (p. ej., motor con valores de estado y mando). Como interfaz de un faceplate, reducen los trabajos 14 SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI

15 Ingeniería: ampliable, multilingüe y con garantía de futuro Ampliaciones personalizadas mediante scripts En general, la configuración de imágenes, vínculos y procesos dinámicos se realiza con diálogos de forma fácil y cómoda. Para ampliaciones individuales y flexibles, se dispone con VBScript de un lenguaje de script potente y fácil de aprender basado en Visual Basic. Un cómodo editor y plantillas de código facilitan adicionalmente la programación; la función IntelliSense permite programar con rapidez los accesos a los objetos de runtime y crear fácilmente secuencias de control en el script. Es posible llevar a cabo la depuración de errores durante la ingeniería en el simulador y, en caso necesario, incluso durante el runtime. En la ingeniería, vistas conmutables permiten la indicación multilingüe de los textos directamente en el contexto de los objetos de configuración (p. ej., pantallas de mando o alarmas). No obstante, también puede accederse a los textos específicos de idioma de forma centralizada. El editor de texto de proyecto central permite el acceso a todos los textos y ofrece así la posibilidad de traducir los textos ya en el sistema de ingeniería de forma cómoda y rápida. En un proyecto pueden implementarse todos los idiomas de una aplicación HMI; las modificaciones del proyecto se actualizan inmediatamente en todos los idiomas creados. Con WinCC Runtime Professional existe además la posibilidad de integrar scripts ANSI-C. Los scripts tienen acceso a las propiedades y métodos de todos los objetos gráficos de WinCC, a controles ActiveX y al modelo de objetos de aplicaciones de otros fabricantes. Así, se puede controlar el comportamiento dinámico de objetos y establecer fácilmente una conexión entre aplicaciones de otros fabricantes y WinCC (p. ej., Microsoft Excel y bases de datos Microsoft SQL). Asistencia para proyectos multilingües Los constructores de máquinas suministran normalmente a clientes en todo el mundo. La posibilidad de localización de las interfaces de usuario es desde hace tiempo una característica imprescindible en un entorno de competencia global. Al mismo tiempo, los clientes de los constructores de máquinas e instalaciones están cada vez más establecidos a nivel multinacional, pero apuestan por procesos de producción industrial estandarizados mundialmente por razones de productividad y garantía de calidad. El servicio técnico de un fabricante de máquinas se ocupa de instalaciones en varios países; la posibilidad de cambiar a un idioma operativo conocido supone una ayuda tanto para el mantenimiento remoto como para los trabajos in situ. Finalmente, no es raro en absoluto que el personal operador de una instalación domine los diferentes idiomas en diverso grado, de modo que, de cara a la seguridad del funcionamiento, es útil poder cambiar al correspondiente idioma materno. Todas estas son razones para decidirse por un software HMI que no ponga límites a la diversidad lingüística. Proyectos multilingües y gráficos específicos de idioma Una interfaz de importación y exportación con el formato abierto XLSX (también soportado por Microsoft EXCEL) permite seguir editando los textos del proyecto en Unicode fuera del sistema de ingeniería con herramientas externas, p. ej., para una traducción a cargo de un proveedor externo. Esto resulta especialmente interesante para los constructores de máquinas exportadores que desean encargar la traducción de su proyecto WinCC a idiomas ideográficos asiáticos, como el chino, el taiwanés, el coreano y el japonés. Las peculiaridades específicas de país no solo afectan a los textos. Muchas veces también existe la necesidad de adaptar gráficos a las condiciones específicas de un país, con lo que puede que haya que excluir el uso de determinados colores o considerar símbolos de mando establecidos en una región. Por esta razón, la recopilación central de gráficos del sistema también soporta la gestión de gráficos multilingües. WinCC ofrece asistencia en la creación de configuraciones multilingües en un máximo de 32 idiomas; existe la posibilidad de cambiar a todos ellos en tiempo de ejecución en función del sistema de destino. También se soportan juegos de caracteres asiáticos y cirílicos. SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI 15

16 Inversiones seguras gracias a la adopción de datos de configuración Las soluciones encontradas, configuraciones y aplicaciones creadas con un amplio know-how y dedicación, se convierten en los bienes más preciados de los constructores de máquinas e instalaciones o los integradores de sistemas. De tal modo, para garantizar la seguridad de las inversiones, una innovación del software de ingeniería, por muy profunda y revolucionaria que sea, nunca debe impedir a los clientes seguir utilizando sus servicios de ingeniería. El software SIMATIC siempre se ha desarrollado de modo que una migración con el máximo alcance posible quede garantizada con el mínimo esfuerzo posible. Migración de proyectos de la familia WinCC Con WinCC en el TIA Portal es posible migrar proyectos WinCC flexible existentes en la versión de WinCC flexible 2008 SP2, y proyectos WinCC a partir de V7 SP2. Tras la migración se dispondrá de los datos de ingeniería en WinCC. También es posible adoptar durante la migración datos de runtime como ficheros y avisos. De este modo, el historial de una planta en marcha no se pierde tras una migración. Importación y exportación de datos masivos Datos como variables HMI, avisos y listas de textos, cuyos datos de configuración ya están definidos, pueden importarse en proyectos de TIA Portal fácilmente. Además pueden generarse datos de configuración HMI de forma sencilla. Las variables HMI y los avisos también pueden exportarse. En este caso también se soporta el formato abierto XLSX. Importación y exportación de textos También es posible exportar textos guardados en un proyecto en la librería común para textos. Esto es útil para traducirlos independientemente del software de ingeniería. El formato de los datos exportados es asimismo Open Office XML, un estándar abierto. Al exportar los textos, también se exporta el punto de utilización, como por ejemplo el nombre de la imagen correspondiente o del aviso, de modo que el texto pueda traducirse en función del contexto. Tras la traducción, el fichero XML puede volverse a importar en el proyecto del TIA Portal y los textos traducidos estarán disponibles en los datos de configuración. Simulación runtime Los sistemas de simulación pueden admitir con plena eficacia el desarrollo de programas y su utilización productiva. Un entorno de prueba simulado, incluido el control y el proceso, acorta, por ejemplo, los tiempos de puesta en marcha y, por tanto, reduce los costes. Hay tres tipos de simulación disponibles según el avance del proyecto, la funcionalidad que se debe comprobar y el grado de integración: Simulación de variables HMI con tabla de variables La prueba de la configuración sin controlador conectado o sin proceso en curso mediante el simulador de variables verifica la coherencia interna de un proyecto HMI con un mínimo esfuerzo. En el simulador se simulan las variables configuradas: son correctos por ejemplo los cambios de color configurados para la evolución de los valores de una variable? Durante la simulación es posible manipular, activar y desactivar las variables configuradas. El simulador pone a disposición diferentes tipos de simulación (Seno, Aleatorio, Incremento...). Simulación de proyecto HMI con controlador simulado (PLCSIM) Para verificar la interacción de una configuración WinCC con el PLC, puede comprobarse el proyecto en el PC de ingeniería en combinación con un controlador simulado (PLCSIM). A las variables de proceso se les suministran directamente los valores del programa PLC simulado. Simulación de proyecto HMI con controlador real conectado La simulación de una configuración WinCC en comunicación con un controlador real ofrece el máximo grado de integración y cercanía a la realidad. En este caso, la simulación WinCC se conecta directamente con el PLC en la planta, p. ej. a través de PROFIBUS, Ethernet o PROFINET. A las variables de proceso se les suministran directamente los valores del proceso real en la planta. 1 2 Simulación del sistema runtime $ Configuración % Simulación simultánea en entorno runtime 16 SIMATIC WinCC en el TIA Portal: redefiniendo la ingeniería HMI

17 SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción Todas las funciones HMI a bordo Funciones HMI aptas para la industria forman parte de la dotación básica del sistema: Manejo de la máquina o instalación desde una interfaz de usuario personalizable, p. ej., con botones, interruptores y controles deslizantes Visualización de las secuencias y el estado de los procesos con gráficos dinamizables, barras e instrumentos de aguja Señalización y confirmación de eventos Archivado de medidas y avisos Listado de datos actuales del proceso y de datos en ficheros registrados Administración de usuarios y sus permisos de acceso Escalabilidad en toda la línea Para las plataformas de PC están disponibles dos versiones de SIMATIC WinCC Runtime. SIMATIC WinCC Runtime Advanced cubre las aplicaciones con soluciones de manejo y visualización basadas en PC para sistemas monousuario a pie de máquina. SIMATIC WinCC Runtime Professional es el sistema basado en PC de visualización de procesos o SCADA para visualizar y manejar procesos, secuencias de fabricación, máquinas e instalaciones en todos los sectores. Para afrontar las crecientes exigencias, es imprescindible que la visualización se pueda ampliar en todo momento sin que ello implique cambios de tecnología o reconfiguraciones completas. Y la seguridad de la inversión prima por encima de todo. WinCC no solo ofrece plena compatibilidad, sino también esta escalabilidad necesaria, que abarca desde las pequeñas soluciones monousuario con paneles hasta las soluciones cliente-servidor con Microsoft SQL Server central para archivado de datos y puestos de mando vía web. El sistema runtime básico puede escalarse con las correspondientes opciones, por ejemplo, estaciones de mando distribuidas a pie de máquina con WinCC o arquitecturas cliente-servidor y cliente web para todos los lugares de instalación con las opciones para WinCC Runtime Professional. Pantalla de mando runtime de una aplicación compleja de la industria maderera SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción 17

18 Administración de usuarios y protección de acceso No todas las funciones de una máquina o instalación pueden ser ejecutadas por cualquier usuario. Algunas tareas exigen cualificaciones especiales o están restringidas por el proceso a determinados grupos de usuarios. Su ejecución requiere derechos que se asignan a usuarios y grupos de usuarios concretos. WinCC ofrece asistencia al usuario para la creación y administración de usuarios y grupos de usuarios y para la asignación de los derechos necesarios en la ingeniería y en tiempo de ejecución. La separación de autorizaciones y usuarios permite una administración de usuarios eficiente con un trabajo de ingeniería reducido. En el sistema de ingeniería se definen grupos de usuarios que reúnen autorizaciones configuradas en función de las tareas. Por ejemplo, el grupo de usuarios "Preparación del trabajo" puede modificar registros de receta, ajustar parámetros de sistema y archivar valores de proceso. En el proyecto se asignan las autorizaciones necesarias a los correspondientes objetos. Es posible incluir el usuario propiamente dicho en la administración de usuarios con el nombre de usuario o la ID y la contraseña, incluso en tiempo de ejecución, y asignarlo a un grupo de usuarios sin necesidad de más operaciones en la configuración. De este modo se logra una identificación unívoca de los usuarios (por ejemplo, para Audit Trails) con un mínimo trabajo de ingeniería. Configuración de los derechos de acceso La integración con SIMATIC Logon ofrece, para todos los sistemas de destino utilizables, funciones como reglas para la creación de contraseñas, vencimiento de contraseñas, cierre de sesión automático tras un tiempo predefinido y bloqueo tras múltiples intentos de acceso con contraseña falsa, garantizando así la máxima seguridad. Con Comfort Panels, Multi Panels y WinCC Runtime Advanced, funciones similares están ya incluidas en la administración local de usuarios HMI. Ambas soluciones cumplen así los requisitos de FDA 21 CFR parte 11. En la administración de usuarios están incluidos todos los puestos de mando locales, también los clientes estándar y WebNavigator o DataMonitor en un sistema SCADA basado en WinCC Runtime Professional. Si se requiere una administración de usuarios para toda la planta, puede activarse el sistema de administración central de usuarios SIMATIC Logon a partir de Comfort o Multi Panels. En este caso, SIMATIC Logon se encarga en combinación con Windows de la administración de usuarios de los sistemas de mando locales. La comprobación de los usuarios solo se realiza localmente en el sistema HMI si se interrumpe la comunicación con el componente central SIMATIC Logon. En función del sistema de destino, SIMATIC Logon puede estar instalado en el mismo sistema HMI, en otro PC remoto de la red o en un controlador de dominio. Utilizando SIMATIC Logon también se soporta el uso de un lector de tarjetas chip para la autentificación de usuarios. 18 SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción

19 Avisos, informes y comunicación Alarmas y avisos El sistema de avisos muestra en el panel de manera inmediata los eventos o estados que se producen en la planta o en el proceso. Los eventos de aviso pueden imprimirse o almacenarse en el fichero de avisos para su posterior edición y evaluación. WinCC diferencia entre: avisos definidos por el usuario para estados del proceso avisos del sistema predefinidos para determinados estados de sistema del panel o el PLC En WinCC existen tres tipos de avisos definidos por el usuario, a saber: Avisos de bit Avisos analógicos Avisos mediante procedimiento de notificación por telegramas directamente desde el controlador WinCC distingue diversos mecanismos de confirmación, a fin de que no solo pueda confirmar los avisos el operador, sino también el PLC. "Fallo", "Servicio" y "Sistema" son clases de avisos predefinidas provistas de propiedades específicas. El comportamiento de confirmación y la representación de los eventos de aviso se pueden determinar mediante clases de aviso personalizables. Es posible vincular visores de avisos configurables con filtros que limitan de forma selectiva los avisos actuales que se muestran durante el funcionamiento. Funcionalidad adicional con WinCC Runtime Professional Los avisos pueden generarse por derivación de los diferentes bits de una variable del proceso (máx. 32), como consecuencia de una notificación cronológica en forma de telegrama procedente del sistema de automatización, como resultado de alarmas analógicas cuando se sobrepasan los valores límite un determinado número de veces o debido a una intervención de operador (-> aviso de operador). Para ello es posible ajustar la histéresis y monitorear simplemente rangos. Dado que la estructura de los avisos se puede definir libremente, esta se puede adaptar a los requisitos especiales de una planta. La división en un máximo de 10 bloques de texto distintos (unidad o componente afectado, lugar de la perturbación, texto, etc.) proporciona mayor claridad y, en combinación con las funciones "filtrar" y "ordenar", permite iniciar análisis más concretos. La diferenciación de hasta 16 clases de avisos permite tratar por separado alarmas, advertencias, averías y fallos para varias secciones de la planta. Además, dentro de una misma clase de aviso (p. ej. alarma) se pueden distinguir hasta 16 prioridades. Con ayuda del contenido de los distintos bloques de avisos, éstos se pueden mostrar filtrados, seleccionados y ordenados, por ejemplo, cronológicamente, por prioridades o lugar de perturbación. A continuación, los contenidos se pueden exportar directamente en forma de archivo CSV o imprimir a modo de informe. Además, una barra de herramientas de libre configuración ofrece un máximo de flexibilidad. Así, por ejemplo, se pueden integrar funciones propias, específicas del proyecto. Para no perder el control cuando llega gran cantidad de avisos, el operador puede suprimir de la pantalla los mensajes de servicio poco importantes (Alarm Hiding). No obstante, éstas se siguen archivando en segundo plano. Para archivar avisos se utiliza Microsoft SQL Server, el cual garantiza el registro completo de todos los eventos. Los avisos se archivan cuando se producen los denominados "eventos de aviso". Los mensajes se pueden documentar (selectivamente) por orden cronológico en el informe secuencial de avisos. En el informe secuencial de avisos se pueden generar directamente determinadas vistas de los mensajes archivados. Ranking de avisos para mensajes recibidos Sistema de informes El sistema de informes integrado de WinCC imprime, en diseños configurables basados en páginas, datos registrados en tiempo de ejecución sobre distintos tipos de informes, como informes secuenciales de avisos, informes de avisos de sistema, informes de intervenciones de operador o informes de usuario. Naturalmente, también es posible configurarlos en varios idiomas. La emisión de informes puede ser controlada por tiempo o eventos, y también por intervención del operador. Desde un diálogo de selección, el usuario puede elegir online la impresora que va a utilizar. El contenido del informe se puede definir dinámicamente durante el tiempo de ejecución. Los informes de WinCC pueden contener información de la base de datos e información externa en formato CSV a modo de tabla o curva. También es posible integrar datos de otras aplicaciones en forma de tabla o gráfico mediante proveedores de informes desarrollados para clientes específicos. SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción 19

20 Planificador de tareas En un sistema HMI deben efectuarse diferentes actividades independientemente del manejo actual. Entre ellas se encuentran, por ejemplo, la impresión de un informe al final de cada turno o la transferencia periódica de datos de fichero. Estas actividades deben iniciarse en segundo plano, independientemente de si en ese momento se acumulan alarmas o de si un operador examina el estado actual de la máquina o instalación o introduce nuevas consignas en el sistema de mando. Otras actividades deben efectuarse en función de los eventos globales en el sistema de mando, p. ej., cuando aún deben ejecutarse funciones especiales de cierre de sesión antes de la detención del runtime. WinCC ayuda a configurar estas actividades con el planificador de tareas. En el planificador de tareas pueden configurarse todas las tareas centrales que deben efectuarse en función del tiempo o de eventos globales en el sistema de mando. En la configuración se especifica si una función del sistema o una función definida por el usuario se inicia por script, p. ej., y se define el tipo de detonante. Los eventos soportados que inician una función de este tipo, así como las funciones ejecutables, dependen del sistema de destino configurado. De tal modo, con un simple panel, puede transferirse información de estado sobre el controlador si hay peligro de desbordamiento del búfer de avisos, por ejemplo, mientras que con WinCC Runtime Professional, se inicia regularmente una función de vigilancia para comprobar un estado de sistema. Comunicación del proceso En el alcance de suministro de WinCC se incluyen drivers para los distintos acoplamientos a familias de controladores y sistemas de automatización Siemens y para controladores de muchos otros fabricantes. Los sistemas de mando son especialmente compatibles con PROFINET, el innovador estándar para la comunicación industrial desde el nivel de campo hasta el de gestión corporativa. Los datos de tiempo crítico que se introducen mediante teclas directas o volantes pueden transmitirse en tiempo real mediante PROFINET IO. PROFINET está basado en Industrial Ethernet y utiliza el estándar TCP/IP para la parametrización, configuración y diagnóstico. La comunicación en tiempo real para la transmisión de los datos útiles y de proceso se realiza en la misma línea. Los enlaces de comunicación entre las diferentes estaciones SIMATIC se configuran en la vista de redes del editor "Dispositivos y redes" de forma gráfica y con claridad. Con WinCC Runtime Professional, el planificador de tareas también permite iniciar en función del tiempo tareas de impresión especiales con los parámetros correspondientes. Configuración de los enlaces de comunicación en el editor "Dispositivos y redes" Comunicación no propietaria Configuración de tareas controladas por tiempo WinCC soporta OPC (OLE para Process Control) para el establecimiento de una comunicación no propietaria, p. ej., cuando se trata de integrar componentes de automatización de diferentes fabricantes en un sistema de automatización. Una ventaja para el usuario es el ahorro de costes de desarrollo gracias a una comunicación entre sistemas de automatización basada en un protocolo integral y homogéneo. 20 SIMATIC WinCC Runtime: más transparencia para la producción

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