SISTEMA DE COSTO ESTÁNDAR

Transcripción

1 Material Nº 12 SISTEMA DE COSTO ESTÁNDAR 1. CONCEPTO Los Costos Estándar representan los costos planeados de un producto, generalmente se establecen con antelación al inicio de la producción. El establecimiento de los Costos Estándar proporciona al gerente metas para alcanzar y bases de comparación con los resultados reales. Los Costos Estándar son aquellos que pueden lograrse en un proceso de producción particular bajo condiciones normales. El Costo Estándar se relaciona con el costeo por unidad y sirve esencialmente como un presupuesto. Los presupuestos, sin embargo, cuando cuantifican las expectativas gerenciales en función de los costos totales más bien que en términos de costos por unidad. Los Costos Estándar no sustituyen a los Costos Reales en un sistema de acumulación de costos. En cambio, los Cosos Estándar y los Costos Reales se acumulan. Los Costos Estándar son también conocidos como costos planeados, costos predeterminados, costos programados y costos especificados. Los Costos Estándar son un costo normal o tipo que se obtiene con arreglo a las materias primas, mano de obra y gastos de fabricación que requiere normalmente la elaboración de los bienes sujetos éste régimen de acuerdo con la capacidad técnica y productiva de la empresa. Por lo tanto no es un costo ideal, dado que este puede resultar inalcanzable por insuficiencia de equipos, procedimiento de fabricación poco modernos y falta de mano de obra suficientemente experta. Tampoco es un costo medio porque generalmente éste es más elevado que el verdadero costo estándar. DENOMINACIONES 1. Costo Planeados 2. Costos Programados 3. Costos Especificados 4. Costos Predeterminados

2 2. OBJETIVOS Entre los objetivos tenemos: Son cálculos predeterminados que facilitan la fijación del precio de venta. Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer con anticipación las posibles utilidades. Ayudan a estandarizar los procedimientos productivos. De la comparación con los costos reales, es posible determinar diferencia que indicarán deficiencias o superaciones, que al analizarse permitirán conocer la capacidad ociosa y su valor. Facilitan la labor contable y reducen su costo operativo. Permite información oportuna. Facilitan la elaboración de presupuesto. 3. CARACTERÍSTICAS DEL COSTO ESTÁNDAR Tenemos las siguientes características: Se basa en una escala de medida obtenida de relaciones entre los costos reales y precalculado. El análisis del costo estándar sirve para ponderar la eficacia con que trabaja una empresa y determinar los campos del funcionamiento normal o extraordinario de esto Busca el logro de un control de costo, reduciendo los costos dentro de las condiciones existentes. Forma una base conveniente y correcta, para el cálculo de lo que exigirá una producción presupuestada. Las memorias a la dirección son interpretados sin inconvenientes y solo registra detalles especiales 4. TIPOS DE ESTÁNDAR Generalmente se clasifica en dos tipos: a) Estándar Corriente o Actuales.- Toma cualquiera d la siguiente formas: - Estándar Real Esperados.- Son los resultados que se anticipan para el período, basados en condiciones de operaciones y costos predecibles. - Estándar Normal.- Es una cifra promedio basada en las operaciones normales que tiene como fin equilibrar los costos por absorción a los costos indirectos fijos. - Estándar Teórico.- Esta cifra representa al máximo nivel de producción suponiendo condiciones ideales y sin interrupciones, por lo general s considera una meta que no se logra fácilmente.

3 b) Estándar Básico o Fijo.- Se trata de una base o medida con la cual se comparan tanto los resultados estimados como los resultados reales. Se utiliza de la misma manera que un número índice. 5. DIFERENTES USOS DE ESTANDAR Los costos estándar su utilizan en: 1. El control de costos, analizado y determinando las razones por las que el costo real difiere del costo estándar. 2. Establecer el costo estándar por elementos, operación y departamento. Los costos estándar no deben ser tan exigentes que resulte imposible alcanzarlos, pero tampoco demasiado bajos ara evitar que se logren sin esfuerzo. Cuando la situación del mercado está sujeta a cambios periódicos, los estándares deberán acomodarse dentro de los posibles a la situación que se considere normal. 6. VENTAJAS DEL SISTEMA Las ventajas que nos proporciona este sistema son: a) Los patrones, son realizados para el análisis del costo, ya que éste sirve como instrumento de medición que concentra su atención en las variaciones del costo y estimula a trabajar de manera más efectiva. b) Las variaciones de los patrones conducen a la gerencia implantar programas de reducción d cosos, concentrando la atención en las áreas que están fuera de control. Estos programas pueden incluir: Programa de capacitación, mejor calidad de producto, mejor selección de personal y material, etc. c) Los costos estándar son útiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes, como: asignación de responsabilidades, estructura de organización. d) Los costos estándar son útiles en la toma de decisiones. e) El uso de patrones da como resultados una reducción en el trabajo y gastos de oficina, por que sólo mantiene cantidades en los registros de los almacenes. 7. TIPOS DE EMPRESAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA Se utiliza en cualquier industria inclusive en aquellas industrias que producen pedidos especiales. Su aplicación más adecuada se encuentra en las industrias de procesos continuos, donde aparte de las funciones de control, el sistema produce importantes economías en los costos administrativos. El costo estándar aplicado a las empresas que trabajan por órdenes puede llegar a resultar muy oneroso puesto que no sólo obliga a presupuestar

4 racionalmente cada orden de fabricación, sino que exige el conocimiento de costo histórico de cada trabajo para poder analiza el resultado de las operaciones. 8. FORMULACION Y RESPONSABILIDAD DE LOS COSTO ESTÁNDAR El estudio de los estándar de tiempo, deben ser determinados por el propio técnico de la producción. La preparación de estos datos debe hacerse en tal forma que permita la comparación fácil con los datos reales. La forma analítica de hacerlo comprende: 1. El detalle del material directo utilizado en cada operación. 2. El detalle de los diversos trabajos en cada operación 3. Los gastos indirectos que comprende a cada centro de la producción. Es necesario que los responsables de cada departamento intervengan activamente en la formulación de los costos estándar de cada departamento productivo y servicios, intercambien opiniones entre ellos y el departamento de costos Para que el encargado de cada función pueda realizar eficaz y provechosamente esas tareas, es necesario capacitarlo en el manejo del sistema de costos estándar. En el departamento de ingeniería encargado del control técnico del producto, esta representado por la sección estándar, ya que este departamento es el que diseña el producto y determina los materiales que habrán de usarse. El departamento de Compras está representado por el Jefe de Compras que deben indicar el costo estándar de los materiales que se usarán. El departamento de personal está representado por el Jefe de Personal de la fábrica que es el responsable de las tarifas saláriales. En vista de que son tantas las personas y departamentos interesados en la formulación de los costos estándar, existe una persona que coordina, resume e interpreta los resultados de la contabilidad de costo estándar, que es el Contador de Costos, responsable de la preparación de las desviaciones y de sugerir la revisión de los estándares. Los estándar serán revisados cuando se va a introducir un cambio mejor en el diseño, que las predicciones cíclicas sobre las cuales se basan, demuestran se sustancialmente incorrectas; es decir necesitarán ser revisados cada vez que exista un cambio en ellos. 9. DESVIACIONES DE PRODUCCIÓN Desviación es la diferencia entre el costo real y el costo estándar que realizados bajo los siguientes aspectos: en

5 a) Desviación de Cantidad.- Estará representada por la cantidad de más o de menos dado en los tres elementos: Materia Prima Horas de Mano de Obra Horas de gastos indirectos d la fabricación alcanzada b) Variación de Precio.- Estará representado por el precio en exceso o defecto, también dado en los tres elementos: Precio del Material Tarifa de la Mano de Obra Cuota de Gastos Indirectos Establecidos 10. COMPARACION ENTRE SISTEMAS HISTORICOS Y PREDETERMINADOS Al Comparar el Sistema de los Costos Reales y el Sistema de Costos Predeterminados se determina lo siguiente: Los Costos Históricos estado basados en aspectos o cálculos reales, en cambio los Costos Predeterminados están basados en estimaciones El Sistema Histórico comprende a el Costo por Ordene de Fabricación y al Costo por Proceso. Mientras que los Costos Predeterminados comprende a los Costos Estimados y los Costos Estándar. El Sistema de Costos Históricos inicia de los totales acumulados hacia la obtención del costo unitario, es decir utiliza el método deductivo, en tanto el Sistema Predeterminado parte de los costos unitarios para ir al costo total, es decir utiliza el método inductivo. La diferencia que existe entre el Sistema Histórico y el Predeterminado se denomina desviación. COSTOS ESTIMADOS Y COSTOS ESTANDAR Estimados Los estimados se ajustan al costo real Indica lo que puede costar un producto No es indispensable un buen sistema de control interno Utiliza técnica primaria Las variaciones modifican el costo estimado, mediante una modificación de las cuentas afectadas. Se basan en experiencias o en el empirismo Es económico su planteamiento Estándar Medida de eficiencia al cual deben de ajustarse los costos reales Indica lo que debe costar un producto Es indispensable un buen sistema de control interno Utiliza la técnica máxima de valuación Las variaciones no modifican los costos estándar por el contrario deben ser analizados y determinar sus causas Hacen estudios profundos Es costoso su planteamiento

6 11. ASPECTO CONTABLE DEL COSTO ESTANDAR Determinar la Inversión Realizada Determinar el Costo Unitario Estándar Valorizar las Unidades Terminadas a costo estándar Valorizar las Unidades en Proceso a costo estándar Efectuar los asientos contables Cálculo del costo real Cálculo de la producción equivalente Cálculo del costo unitario equivalente Cálculo del costo de las unidades terminadas a costo real Cálculo del costo de las unidades en proceso a costo real Cuadro comparativo del costo estándar y el costo real Determinación de las variaciones Análisis de las variaciones Ajustes contables