EL APROVISIONAMIENTO EN LA EMPRESA

Transcripción

1 Se trata de establecer la gestión del almacén. En todo almacén existen diferentes productos: Materias primas, aquellos materiales que precisan de transformación para integrarse en el proceso productivo. algodón para la industria textil. Componentes,aquellos materiales que se incorporan al proceso productivo sin transformación. Neumáticos en una fábrica de coches Productos en curso, materiales que están en el proceso productivo. un barco mientras se está elaborando. Productos semielaborados, materiales con un cierto grado de elaboración que se almacenan para incorporarse posteriormente. Productos acabados, los ya elaborados totalmente Subproductos, aquellos que se obtienen al elaborar el producto principal y que pueden en muchos casos ser altamente rentables. Por ejemplo en la industria conservera la elaboración harinas de pescado. Recambios, aquellos que son necesarios para que no se interrumpa el proceso productivo. los cartuchos de la impresora. Envases y embalajes, todos lo que se precisa para transportar los stocks. La adquisición de los elementos consumibles del proceso productivo. la empresa no sólo se va a ocupar de la adquisición de bienes productivos de carácter permanente sino también de aquellos consumibles a corto plazo que necesita para desarrollar su actividad productiva, se hace necesario un sistema de almacenamiento, este almacenamiento se materializa en los stocks que se materializan en los inventarios. Son por lo tanto estos stocks=existencias=inventarios los que garantizan la continuidad del proceso productivo y la satisfacción en tiempo y forma de la demanda de los clientes. Organización de los inventarios y sus costes Es necesario regular el flujo de compras con el flujo de consumos para que la empresa no se detenga, tenemos que tener en cuenta que la producción es continua mientras que el suministro de los proveedores es periódica. Las empresas, ya sean comerciales o industriales, tienen que disponer de diferentes stocks para garantizar su actividad. El tamaño que tengan estos inventarios esta sujeto al nivel de la demanda, a los plazos de suministro de los proveedores y a los costes fijos que se repercuten cada vez que un producto entra en el almacén MODELOS DE GESTIÓN DE STOCKS A.- MODELO DE STOCK DE PARTIDA O MODELO DE WILSON Punto de pedido (S m ) d d d Stock de seguridad (S s ) Tiempo D: demanda total en el periodo T, en unidades físicas Q: número de unidades de cada pedido. D/Q: número de pedidos realizados en un periodo T. S m: Nivel de stock en el que realizamos un nuevo pedido. d: Plazo de entrega utilizado por los proveedores, es la diferencia de tiempo que surge en la recepción de dos pedidos S s: Stock mínimo de seguridad que nos permite atender la demanda. P: Precio de cada unidad adquirida. 1 de 8

2 Deberemos establecer un nuevo pedido cuando las existencias en el almacén sean iguales al consumo diario. d + Ss Siendo: d: Plazo de entrega utilizado por los proveedores S s: Stock mínimo de seguridad que nos permite atender la demanda T. tiempo que se tarda en recibir un pedido Si D/Q es el número de pedidos en el periodo. Si el periodo es anual utilizaremos 360 días. Por lo tanto 360 / (D/Q) nos indicará cada cuanto tiempo se recibe un pedido, con lo cual el consumo diario será Q / T Coste de aprovisionamiento Coste de almacenamiento Los costes de la gestión de las existencias. (Costes asociados a los inventarios) Los más habituales son: Coste de emisión del pedido = E. D/Q (D/Q nos indica el número de pedidos que se realizan en el periodo de tiempo que estemos considerando) o gastos administrativos ocasionados al gestionar y realizar cada uno de los pedidos a los proveedores = E) Coste de adquisición de los artículos = D.P Costes de mantenimiento del inventario = A (S s + Q/2 )+ P(Ss +Q/2).i El primer sumando se refiere al coste de almacenamiento de las existencias y el segundo sumando al coste que supone tener inmovilizado el valor de las existencias, i es el coste de capital. El valor de la i se expresa en tanto por cien pero en la ecuación la utilizaremos en tanto por uno es decir que 11,25% sería 0,1125. Cuando el enunciado no nos indique nada al respecto del valor de la i lo tendremos que considerar en nuestra ecuación como 0 dado que nos informa de que la empresa no ha tenido que recurrir a financiación ajena. El stock que por término medio tiene una empresa en el almacén es Ss +Q/2, es decir las existencia medias del almacén.. Coste de ruptura de stocks, surgen cuando la empresa se queda sin existencias y no puede hacer frente a los pedidos de los clientes, ya sea de productos terminados como de materias primas, para evitar esta situación es por la que debemos estimar un stock mínimo de existencias o o o o Administrativos, coste del personal administrativo. Costes de almacenamiento-operativos,( alquiler de los locales, movimiento interno de la mercancía, los costes de control y mantenimiento...) Costes económicos, costes por obsolescencia y depreciación de existencias. Financieros, intereses pagados por la financiación necesaria por la inversión que mantenemos en el almacén ( P.i ). (S s + Q/2) El stock que: Por término medio habrá en el almacén será: Ss + 1 / 2 Q Como máximo establecerá la empresa es Ss + Q Como mínimo será Ss C t = D.P + E. D/Q + (A + P.i ). (S s + Q/2) COSTE TOTAL DE ALMACENAMIENTO Modelo de Wilson par la gestión de stocks también denominado modelo de stock de partida Las principales hipótesis de este modelo son: La incógnita del problema es el volumen de inversión máxima en existencias que minimiza los costes totales Sitúa el planteamiento del problema en un establecimiento comercial cuya actividad consiste en comprar mercancías que almacena para posteriormente venderla. Las ventas y los plazos de entrega son conocidos previamente. 2 de 8

3 Cada pedido ocasiona un coste fijo, por lo tanto cuanto mayor es el pedido menor cantidad le corresponde por unidad. Cuanto mayor es el pedido más tiempo permanecerá en el almacén sin vender. No hay posibilidad de descuentos por el volumen de pedido. Volumen óptimo de pedido vendrá dado por el valor de Q que minimiza la función de coste total. Si realizamos estas operaciones obtendremos el volumen óptimo de pedido. C T = 0 Q C T = E.D/Q + P.D + (A + P.i ).(S s + Q/2) 0 = - E.D / Q 2 + (A+ Pi)/2 Q= (2ED /A + P. i ) 1/2 Cuando no existen S S Calcula: los costes anuales de una empresa. El stock medio de almacén La demanda del periodo A partir de la siguiente información: Cada pedido consta de 100 unidades a un precio unitario de 50 Cada año efectuamos 20 pedidos Los gastos asociados a cada pedido por teléfono, salarios es de 12 La empresa establece un stock de seguridad de 80 unidades Almacenar una unidad anualmente supone 10 Representa realizando los cálculos necesarios la situación de la siguiente empresa: Cada día precisa de 20 unidades y cada pedido es de 300 unidades Desde que realiza el pedido el proveedor tarda 2 días en realizar el suministro Anualmente el coste de almacenamiento de cada unidad es de 15 Realizar un pedido tiene un coste de 30 El stock de seguridad establecido es de 10 unidades Mantener una unidad almacenada anualmente supone 25, en el mismo periodo la empresa consume unidades. Según Wilson cuantas unidades debe demandar anualmente si quiere tener un coste de emisión de pedido de 44,84 3 de 8

4 B.- STOCK DE FLUTUACIONES-GESTIÓN DE STOCKS La mayor parte de los modelos se basan en el resultado de implantar el modelo de Wilson, los más representativos son: Just in time JIT, justo a tiempo. Sistema implantado en Japón en los años ochenta y posteriormente aplicado en EEUU. Se trata de fabricar tan solo los productos necesarios, es decir hasta que no exista un pedido firme de un cliente reduciendo así el nivel de existencias, de esta forma las materias primas, los productos en curso y los productos terminados permanecen el menor tiempo posible en la empresa Precisa para llevarlo a cabo: cero defectos=calidad total, cero averías=averías reparadas de forma inmediata, cero stocks-los mínimos, cero tiempo muerto, cero papel burocrático en las tareas administrativas. Este modelo también puede considerarse un modelo de gestión de la producción Modelo ABC, consiste en clasificar las existencias en función de: Valor monetario de los artículos Porcentaje que representan sobre el inventario total. Presta atención a las existencias que suponen un elevado nivel de inversión. Es imprescindible establecer un indicador de importancia para cada artículo. Se pueden utilizar diferentes indicadores pero uno de los posibles es el valor del consumo anual (ventas del periodo (del artículo por coste unitario del mismo. Grupo A: Valor monetario alto ( ) 80% y pequeño porcentaje unitario en el inventario 20%. Los artículos más valiosos Grupo C: valor monetario bajo 5% y elevado porcentaje en número del 40%Representan la parte menos importante de los inventarios. Grupo B: artículos en situación intermedia. Pueden suponer hasta el 40% de los artículos y del 15% del valor total de inversión 4 de 8

5 Se trata de seleccionar los productos del inventario que precisan de un análisis exhaustivo dado que no todas las existencias precisan de gestión. La función de aprovisionamiento se compone de: - Compras, se tendrá en cuenta el precio, la calidad, el plazo de entrega, las condiciones de pago,... Es imprescindible hacer una selección de los proveedores. - Almacenamiento, necesitamos disponer de almacenes donde guardar las materias primas y los productos terminados. Necesitamos un sistema organizativo para clasificar y gestionar las existencias - Gestión de inventarios., necesitaremos establecer la cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos que permiten cubrir las necesidades de la producción y la comercialización La diferencia entre una empresa productora y una empresa comercial con relación al aprovisionamiento está en lo siguiente. Empresa productora, adquiere materias primas que se almacenan hasta que intervienen en el proceso productivo para elaborar los productos finales que se almacenarán hasta que sean adquiridos por los clientes. Empresa comercial, adquiere productos terminados que son almacenados hasta que sean vendidos a los clientes. Las existencias: concepto y tipos. Materias primas, adquiridas para elaborar productos. Productos semielaborados, aquellos no destinados a la venta, sino a la elaboración incorporación o transformación posterior. Productos acabados, aquellos productos destinados al consumo final. Mercaderías, productos destinados a la venta sin transformación. Otros aprovisionamientos, otros elementos incorporables como envases,... Subproductos, como el caso de residuos y materiales recuperables. Ventajas de los inventarios: Disminución del riesgo de ruptura. Reducción de costes de aprovisionamiento y de producción. Anticipación a las variaciones de la oferta y la demanda. Valoración de existencias. La dirección debe conocer el valor que tienen sus almacenes. Existen una serie de normativas y criterios que deben cumplirse al valorar las existencias. La valoración se hará en función del: Precio de adquisición = al precio de compra + todos los gastos inherentes a la compra ( por ejemplo el transporte de la compra) incluidos los impuestos no deducibles Al coste de producción si son elaborados por la propia empresa = materias primas + otros consumos + costes tanto directos como indirectos. Los métodos de valoración son: ( las empresas tendrán que mantener la opción elegida) FIFO, primeras mercancías en entrar en el almacén serán las primeras en darse de baja. Por lo tanto cuando damos de baja en el almacén tenemos que considerar el precio de las unidades más antiguas, como consecuencia el valor de las unidades que permanecen en el almacén se calcula teniendo en cuenta los últimos precios que hemos pagado y de esta forma refleja su valor más real con relación al mercado. LIFO, últimas mercancías en entrar en el almacén son las primeras en darse de baja. En este caso resulta al contrario del anterior, el valor que en una fecha concreta tiene nuestro almacén dependerá de los precios más antiguos y por lo tanto su valor se alejará del de mercado. PMP, consiste en valorar las mercancías del almacén al precio medio de las almacenadas, las compras se registran a su valor y las ventas y existencias al PMP. 5 de 8

6 A partir del la nueva normativa contable prohibirá la utilización del método LIFO de valoración. Contablemente es imprescindible establecer cuanto vale la mercancía que permanece en el almacén a fecha del de cada año dado que la diferencia en el valor entre dos años consecutivos fija un nivel de beneficios o `pérdidas. Si al inicio de un periodo el valor del almacén es 15 y al final de periodo el valor del almacén es 25 esto no indica que el beneficio alcanzado será el resultado de sumar: Ingresos (número de unidades vendidas x precio de venta) menos los gastos (número de unidades adquiridas X precio de compra) La diferencia entre el valor inicial y el final del stock del almacen: E Final - E iniciales Es importante fijarse que en la tabla que utilizamos para valorar el almacén las bajas del almacén nunca se valoran al precio de venta sino al de compra correspondiente, estas tablas no tienen por finalizad calcular el beneficio o pérdida del almacén sino SU VALOR EN UN MOMENTO CONCRETO. Las operaciones de entradas y salidas de almacén ordenadas cronológicamente durante un mes han sido las siguientes: Compra 123 unidades a 12,15 /ud Compra 80 unidades a 11,25 /ud Vende 110 unidades a un precio de 45,8 /ud Compra 70 unidades a 12,6 /ud Vende 75 unidades a 42,10 /ud Las existencias iniciales al principio del periodo eran de 60 unidades con un valor en libros de 600 Calcula, por los tres métodos: Valor del almacén al final del periodo indicando el número de unidades existentes Valor de las entradas Valor de las salidas Nivel de variación de las existencias La empresa ha obtenido pérdidas o beneficios? 6 de 8

7 ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS DIA UNDS P/UND TOTAL UNDS P/UND TOTAL UNDS P/UND TOTAL 7 de 8

8 Valorar según los distintos métodos las existencias del almacén.( métodos FIFO, LIFO y PMP) EJEMPLO 1º El Compra 50 unidades a 10 unidad. El Compra 80 unidades a 12 unidad. El Compra 75 unidades a 9 unidad. El Vende 70 unidades a 15 unidad. El Compra 90 unidades a 14 unidad. EJEMPLO 2º El Compra 50 unidades a 10 unidad. El Compra 80 unidades a 12 unidad. El Vende 60 unidades a 15 unidad. El Compra 75 unidades a 9 unidad. El Vende 70 unidades a 15 unidad. El Compra 90 unidades a 14 unidad. EJEMPLO 3º Existencia iniciales 400 kg. A 10 / kg. Compra 200 kg a 11,5 / kg Vende 300kg a 14 / kg Compra 100 kg a 13 / kg pagando por los portes 150. Vende 150 kg a 15 / EJEMPLO 4º Una empresa necesita anualmente la cantidad de kg. De materias primas a 4,5 /kg. El coste de realizar un pedido es de 750. El tipo de interés de mercado es del 12%. Calcular el volumen óptimo de pedido EJEMPLO 5º La empresa del ejemplo anterior tiene un plazo de aprovisionamiento de 10 días y un stock de seguridad de kg. Calcular: Número de pedidos al año Tiempo que pasa entre cada uno de ellos Volumen óptimo de pedido EJEMPLO 6º Calcular el tamaño del pedido que minimiza el coste total si la empresa consume 187 piezas al día. El pedido tarda 9 días en llegar y sus costes de emisión son de 6,5. El coste unitario de mantenimiento son por unidad y año de Tomar como referencia el año comercial=360 días. EJEMPLO 7º Calcula el volumen óptimo de pedido si sabemos que la demanda anual ha sido de unidades a 6,35 /ud. Cada artículo tiene un coste de almacenamiento de 2,1 y el realizar un pedido 1,75. La empresa a precisado de financiación que tiene un coste del 2,32% anual. El almacén mantiene un stock mínimo de 250 unidades. Nuestro proveedor tarda en suministrarnos 10 días. Calcula cuántos pedidos realizamos al año, cuál es el coste total del aprovisionamiento, y cada cuánto tiempo tendremos que realizar un pedido. Realiza la gráfica que represente todos los datos del ejercicio. EJEMPLO 8º Una empresa ha gastado en telas para confeccionar cortinas. La empresa tiene contratado un precio de 5 por metro y sabemos que almacenar cada metro tiene un coste de 0.08 a la vez que cada pedido tiene un coste administrativo de realización de 30. La empresa precisa de financiación para mantener el stock del almacén que se pacta al 1.95% Calcula el número de pedidos, el stock medio de almacén, el coste de adquisición. 8 de 8