INSTRUMENTO DE GESTION AMBIENTAL CORRECTIVO (IGAC) LA CHIMBA VCHC 1

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1 2014 INSTRUMENTO DE GESTION AMBIENTAL CORRECTIVO (IGAC) LA CHIMBA VCHC 1 PREPARADO PARA: VICTORIANO CHURA PREPARADO POR: LIC. L. MARIEL CHAUCA VALDEZ Nro. Reg. 001 Moquegua 2014

2 2. RESUMEN EJECUTIVO 2.1 Características ambientales Sujeto de formalización Datos del proponente Apellidos y Nombres : VICTORIANO CHURA COAYLA DNI : Dirección : Sector El Molino Tumilaca calle Miraflores H-10 Distrito : Torata Provincia : Mariscal Nieto Departamento : Moquegua Referencia : cerca al transformador Teléfono : Correo electrónico : gusval_0155@hotmail.com Tipo de productor minero Pequeño productor minero Concesiones mineras Concesión minera LA CHIMBA VCHC 1 de 100 hectáreas COORDENADAS DE UBICACIÓN UTM WG84, ZONA 19 VERTICE NORTE ESTE Titular de la concesión: VICTORIANO CHURA COAYLA Código de INGEMET: Ubicada en el Distrito de Samegua, Provincia de Mariscal Nieto, Departamento de Moquegua, sector: Quebrada Mamarosa. SUNARP: Partida Nº Ubicación de la actividad Políticamente, la concesión minera no metálica LA CHIMBA VCHC 1, se encuentra ubicada en el distrito de Samegua, provincia de Mariscal Nieto, departamento de Moquegua. Geográficamente, se encuentra asentada entre la Quebrada Mamarosa, ubicada aproximadamente a 18 km al noreste de la ciudad de Moquegua, a una altitud de msnm. Accesibilidad La accesibilidad hacia la zona de concesión, desde la ciudad de Moquegua es por la carretera Binacional hasta el kilómetro 18 de la mencionada carretera, pasando por el distrito de Samegua y las comunidades de El Pulpito y Buenavista. 4 P á g i n a

3 Distancia Itinerario Tiempo Tipo de carretera (Km) Ciudad de Moquegua Carretera Carretera 4 minutos 3 Km Binacional (km18) Asfaltada 9 min. 30 Carretera Carretera Binacional Desvío 8 Km seg. Asfaltada Desvío -Concesión (Zona A) 1 minuto 0.2 Km Trocha Carrozable La concesión minera se encuentra ubicada en las siguientes coordenadas UTM, WG84, zona 19 VERTICES NORTE ESTE Condiciones ambientales actuales Las actividades actuales que se presentan en la etapa de operación minera son: 1. Extracción Desbroce de mina Es la actividad que permite retirar todo el material de sobrecarga y dejar el material útil listo para que sea arrancado mediante retroexcavadora. El destape se efectúa quitando el material mediante una retroexcavadora y un camión un aproximado de 0.5m de espesor sobre todo el área de explotación. Esta actividad permite mejorar la calidad del material a extraer, debido a que en la parte superior se encuentra gran cantidad de limos y arcillas. El volumen calculado de desbroce diario aproximadamente de 5 m 3, el cual está destinado hacia el área de botadero que se encuentra cercano al punto de extracción inicial. Minado Consiste en el arranque de manera directa no haciendo uso de ningún tipo de voladura, para lo cual se utiliza excavadoras que disgregan la roca para luego sea cargado hasta los volquetes. La cantidad de material movido por día aproximadamente es de 80 m3, la que es arrancada con el cargador frontal de una capacidad de cuchara de 4 m3; este material es transportado hacia el punto de procesamiento del material. 2. Fase de procesamiento (seleccionado y chancado) Seleccionado El material suave obtenido del arranque del punto de extracción es llevado hasta zarandas dinámicas para el seleccionamiento y venteado. La cantidad que entra en la planta de seleccionamiento es de 77 m3. Chancado El material dispuesto del seleccionamiento denominado OVER de aproximadamente de 5m 3 será destinado ala chancadora de mandíbula para la reducción de tamaño, de acuerdo al requerimiento y mercado se 5 P á g i n a

4 pasará ala chancadora cónica que será implementada posteriormente, para mejorar la granulometría. Se cuenta actualmente con material de tamaño mayores a 5 pulgadas que pasaran ala chancadora para su recuperación, un aproximado de 2ton, la cual será chancado en un tiempo de 2 años. El ritmo será de acuerdo a la demanda del mercado. 3. Fase de comercialización Se tiene un área de almacenamiento que está ubicado al lado de la chancadora en las coordenadas E , N: En el que se almacena el material proveniente del procesamiento y de acuerdo al tipo de material. Estos diferentes tipos de productos que se han preparado en la cantera son comercializados en función de las necesidades del consumidor. 2.3 Descripción de la actividad La actividad se realiza a tajo abierto, debido a la forma en que se encuentra el depósito de agregados, se tienen dos etapas: OPERACIÓN Y CIERRE. Se realiza las actividades de desarrollo, explotación y procesamiento del material (seleccionamiento, chancado) El área de operaciones de la actividad minera es de 9.8 ha con un perímetro de m.l., (área directamente impactada.) Se trabaja 282 días efectivos al año, haciendo un rendimiento del 80% con una vida útil calculado de 54 años Productos generados Arena gruesa 60 cubos Piedra ½ 40 cubos Piedra ¾ 35 cubos Gravilla 50 cubos Desmonte 5 cubos Total procesado 195 cubos 2.4 Actividades mineras que se realizan Las actividades actuales se presentan en la etapa de operación minera, estas son: 1. Desbroce de mina 2. Acarreo de material a la planta clasificadora y chancado 3. Clasificación de material y chancado 4. Carguío y transporte 5. Acumulación de desmonte 6. Acumulación de over (piedra para chancar) Descripción de las actividades futuras Etapa de operación 1. Desbroce de mina 2. Acarreo de material para clasificación 3. Clasificación de material y chancado 6 P á g i n a

5 4. Carguío y transporte 5. Instalación de chancadora cónica 6. Reubicación del área administrativa y guardianía 7. Mejoramiento de las instalaciones de letrina 8. Mejoramiento de las instalaciones de la casa fuerza 9. Señalización de áreas, accesos y servicios 10. Instalación de almacén de hidrocarburos. Etapa de cierre 1. Cierre de tajo 2. Desmantelamiento y recojo de planta clasificadora 3. Desmantelamiento y recojo de chancadora 4. Cierre de canchas de almacenamiento 5. Desmantelamiento de instalaciones de guardianía, administración y almacén 6. Cierre de letrina 7. Desmantelamiento y recojo de casa fuerza 8. Cierre de botadero Tipos de proceso La explotación de acuerdo a la naturaleza litológica y estructural del yacimiento, se opta la explotación por el método de Tajo Abierto en la modalidad de Cantera, formulando la extracción y arranque del material de mina a través de cortes ascendentes con un largo máximo de 50 m y ancho máximo de 40 m con una profundidad promedio de 8m. Cabe resaltar que no se hará uso de explosivos para la fragmentación del material extraído. La técnica convencional denominado tajo abierto, la cual consiste en un avance tridimensional con banqueo ascendente se iniciará con la apertura de la cantera ubicada en la parte de cota más baja y continuando la progresión hasta la zona de cota más alta. La explotación se realizará mediante el método de Corte y Relleno Horizontal la misma que consiste en hacer la explotación desde uno do las lados de la quebrada (ingreso) y consiste en barrer el agregado de manera paralela a lo largo de la quebrada e ir rellenando con material pétreo las zonas disturbadas producto de la explotación hasta completar todo el lecho de agregados existentes Tipo de maquinaria utilizada Cargador Frontal Para realizar el escarpe y la extracción de áridos desde la falda del cerro, se empleará 1 cargador frontal, que cuenta con un balde frontal de 2 m3 de capacidad. También se utilizará para la carga de los camiones. ALQUILADO Camión La faena contará con 1 camión, con tolva de 10 m3 de capacidad, para el transporte de materia prima desde la zona de acopio de los productos finales; y su transporte hacia su destino final en la ciudad de Moquegua. Cisterna 7 P á g i n a

6 Se contará con un camión cisterna cuya capacidad será de galones (agua), para realizar el riego de las vías de acceso. Planta Clasificadora y chancadoras La Planta de Clasificación presenta la siguiente configuración: Chancadora Primario (Mandíbula), y cónica, 3 fajas de 6m por 0.70 m., 3 fajas de 9 m por 0.70m, 1 malla de ¾ de 2.30 m de largo por 1 m de ancho. Casa fuerza La energía eléctrica será proporcionada por un Generador Autónomo de 150 HP (Planta de chancado) Insumos El suministro de combustible para la maquinaria pesada utilizada en la actividad minera, será realizado en los centros de abastecimiento de la ciudad de Moquegua y estará a cargo del proveedor de las maquinarias; así mismo el mantenimiento de las mismas. También se contempla el empleo de un generador eléctrico el cual necesitará para su funcionamiento 3 galones de diesel por hora, teniendo en cuenta esto se estima que el consumo diario de diesel por 5 horas de funcionamiento por parte del generador será de 15 galones. Y 5 galones de aceite cada 300 horas La planta clasificadora empelara 1 kg de grasa por día El cargador frontal consume 5 galones de petróleo por hora, 1 Kg de grasa diaria, cambio de aceite y filtro cada 300 horas. Agua 3000 galones quincenales Requerimientos de agua Para el desarrollo de la actividad minera se hará uso de agua potable y agua de fuente natural. Agua potable Sera para consumo de los trabajadores, el abastecimiento será en bidones de 20 litros de capacidad con llave de uso manual, el volumen total será de dos bidones semanales, haciendo un total de 40 litros o m3. Asimismo se abastecerá de dos cilindros de agua potable que se trasladara desde el domicilio del titular minero, para uso exclusivo de limpieza del personal al final de la jornada, haciendo un total de 0.23 m3. El agua embotellada será almacenada en un lugar freso bajo sombra, dentro del área administrativa. El agua para aseo será dispuesta bajo sombra en un barril de plástico con su receptiva tapa y etiqueta. Agua para mitigación El agua para mitigación de polvo (material particulado) de las vías de acceso, será por aspersión desde una cisterna de 3000 galones o m3 semanales, el agua será abastecida desde el punto mas cercano al área de operaciones mineras que fije la Autoridad Local de Agua (ALA), cuando se tramite el respectivo permiso. 2.5 Descripción del medio físico Áreas de influencia El área de influencia de la actividad minera, se determina basándose en las consideraciones de carácter ambiental y social que justifican la interrelación de las Etapas de operación y cierre de la actividad minera. 8 P á g i n a

7 Para mayor comprensión y análisis, el área de influencia se ha subdividido en un área directa y un área indirecta, a continuación definiremos ambas áreas. Área de Influencia Directa (AID) El área de influencia directa es el territorio en el que se manifiestan los impactos ambientales directos, es decir aquellos que ocurren en el mismo sitio en el que se produjo la acción generadora del impacto ambiental, y al mismo tiempo, o en tiempo cercano, al momento de la acción que provocó el impacto. La actividad minera se desarrolla en la Quebrada Mamarosa y Jiménez, por ende el área de influencia directa estará determinada por la ubicación de las instalaciones, planta de clasificación y vías de acceso. Área de Influencia Indirecta (AII) El área de influencia indirecta es el territorio en el que se manifiestan los impactos ambientales indirectos o inducidos, es decir aquellos que ocurren en un sitio diferente a donde se produjo la acción generadora del impacto ambiental, y en un tiempo diferido con relación al momento en que ocurrió la acción provocadora del impacto ambiental. El criterio con el cual se ha determinado la delimitación del área de influencia indirecta es la relación con el área de operaciones mineras y con los espacios político, social y económico de nivel distrital, provincial y regional. El área de influencia indirecta está constituida por la población cercana a la actividad minera que tendrá efecto de este en sus condiciones de vida, a nivel distrital se considera Samegua. 2.6 Identificación de impactos ambientales Del resultado de evaluación en las matrices se puede considerar como impactos moderados, según las fases de la actividad minera de explotación LA CHIMBA VCHC 1, los siguientes aspectos: En la fase de operación, son de importancia moderada, los impactos ocasionados por las actividades de desbroce, Acarreo de material para su clasificación, clasificación de material y chancado y el carguío y transporte del material clasificado; los impactos ocasionados afectan los componentes ambientales 2.7 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL El presente Plan de Manejo Ambiental contiene medidas orientadas a prevenir, corregir o mitigar los impactos ambientales a que se vienen generando y se generaran durante la actividad minera de explotación LA CHIMBA VCHC 1. Las medidas de prevención evitan que se presente el impacto o disminuyan su severidad. Las medidas de corrección permiten la recuperación de la calidad ambiental del componente afectado luego de un determinado tiempo. Las medidas de mitigación son propias para los impactos irreversibles, para los cuales no es posible restituir las condiciones originales del medio. El titular de la concesión se preocupará de implementar las medidas de corrección que se describen en esta sección, de modo de minimizar los impactos negativos ocasionados por la actividad minera en curso. Los objetivos del Plan de Manejo Ambiental son los siguientes: 9 P á g i n a

8 Determinar las líneas de acción para prevenir, corregir o mitigar los impactos ambientales ocasionados por las actividades de explotación y prevenir las que se ocasionaran con la implementación del IGAC. Establecer las pautas para la aplicación de las medidas señaladas en las líneas de acción. 2.8 PLAN DE CONTINGENCIAS Las medidas estipuladas en el presente plan de contingencias permiten reducir la ocurrencia de emergencias durante las actividades, así como los riesgos a los que se encuentra expuesto el proceso, como por ejemplo: accidentes, ocurrencia de sismos y derrame de combustible. Para ello se debe incidir no sólo en la identificación de los riesgos que nos brinda el plan sino también en la capacitación del personal que interactúe en las operaciones de la actividad minera, en aspectos como: manejo de sustancias peligrosas, clasificación de residuos, sensibilización del personal en aspectos de seguridad dentro del proceso y prevención ante factores de peligro o amenaza como sismos, etc. El objetivo del Plan de Contingencias es establecer las acciones necesarias a fin de prevenir y controlar eventualidades naturales y accidentes laborales que pudieran ocurrir en el área de actividad minera. A continuación se describen las acciones que deben implementarse en caso ocurriesen emergencias que no puedan ser controladas con simples medidas de prevención. 2.9 PLAN DE CIERRE El Plan de Cierre puede considerar las siguientes condiciones de cierre para cada componente de la actividad minera LA CHIMBA VCHC 1 : Ningún cuidado (abandono simple); Cuidado pasivo; y Cuidado activo. El Plan de Cierre de Mina está elaborado bajo un criterio que maximiza el cierre sin ningún cuidado ; debido a las condiciones geológicas, geoquímicas, hidrológicas y topográficas así lo permiten. Los criterios de cierre que se presentan a continuación armonizan con las condiciones legales, técnicas y operacionales actuales, las cuales deberán revisarse y actualizarse periódicamente comoquiera que estas condiciones pueden cambiar durante la etapa operativa. Una característica importante del PCM desarrollado es que la mayor parte de las obras de Cierre, se realizará en el período operativo y por lo tanto el grado de éxito de las medidas aplicadas puede ser monitoreado, evaluado y, de ser el caso, modificado por el mismo titular antes del Cierre final. 10 P á g i n a

9 2.9.1 Forma de disposición de desmonte La explotación se realizará mediante el método de Corte y Relleno Horizontal la misma que consiste en hacer la explotación desde uno do las lados de la quebrada (ingreso) y consiste en barrer el agregado de manera paralela a lo largo de la quebrada e ir rellenando con material pétreo las zonas disturbadas producto de la explotación hasta completar todo el lecho de agregados existentes. Se hará a través de un Plan de cierre progresivo, el mismo que consiste ir rellenando las zonas disturbadas en la zona de explotación con el material que no representa interés económico en el titular de la concesión minera (desmonte). 11 P á g i n a