IMPLEMENTACION SISTEMA DE GESTION C+ EN MANTENIMIENTO PLANTA DE ACIDO SULFURICO DIVISION MINISTRO A. HALES CODELCO CHILE.

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1 IMPLEMENTACION SISTEMA DE GESTION C+ EN MANTENIMIENTO PLANTA DE ACIDO SULFURICO DIVISION MINISTRO A. HALES CODELCO CHILE. DAVID OLMEDO R/ MARCOS FONSECA S. XI MESA REDONDA PLANTAS DE ÁCIDO SULFÚRICO. OCTUBRE 2016

2 Contenido Codelco en el mundo Codelco división Ministro Hales (DMH) Complejo Tostación DMH Mantenimiento plantas de acido sulfúrico DMH Implementación sistema de gestión C+

3 Codelco Chile. CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE. Ø Mayor productor de cobre de mina del mundo Ø Producción miles de toneladas métricas de cobre fino Ø Producción corresponde al 10% producción Mundial. Ø Producción corresponde a 33% de producción Nacional. Ø Codelco, el segundo mayor productor de molibdeno de mina Ton. Métricas. Ø Activos por US$ millones y un patrimonio US$ millones. Ø Su producto comercial Cátodo de cobre grado A. Ø Concentra 9% de las reservas mundiales. Proyección de explotación 70 años.

4 Codelco Chile Divisiones Ocho Divisiones mineras. Casa Matriz Santiago de Chile. La División Ministro Hales CASA MATRIZ Productos Cátodo de cobre grado A. Concentrado de cobre Calcina de cobre. Molibdeno. Plata. Barros anódico. Ácido sulfúrico.

5 Contenido Codelco en el mundo Codelco división Ministro Hales (DMH) Complejo Tostación DMH Mantenimiento plantas de acido sulfúrico DMH Implementación sistema de gestión C+

6 División Ministro A. Hales Codelco Chile

7 Contenido Codelco en el mundo Codelco división Ministro Hales (DMH) Complejo Tostación DMH Mantenimiento plantas de acido sulfúrico DMH Implementación sistema de gestión C+

8 Desempeño Complejo de Tostación Capacidad (ton/año) Nominal Diseño Tostación Calcina Polvos Met Ácido sulfúrico Arsenito CASA MATRIZ

9 Normativa de emisiones SO2 (Ton/año) As (Ton/año) Chuquicamata El Salvador Ventana El Teniente Planta Tostación Ministro Hales CASA MATRIZ

10 Planta de ácido sulfúrico DMH Planta Outotec doble absorción año 2013 Variable Flujo de gas Nm3/hr Nominal Fin Puesta en Marcha SO2 (vol) 9% 9% Agua (vol) 7,51% 7,51% O2 (vol) 8,8% 8,8% CO2 0,01% 0,01% Producción H2SO4 SO2 Salida chimenena 750 tpd 840 tpd menos 400 ppm 350 ppm Altura chimenea 80 m 80 m - CASA MATRIZ

11 Contenido Codelco en el mundo Codelco división Ministro Hales (DMH) Complejo Tostación DMH Mantenimiento plantas de acido sulfúrico DMH Implementación sistema de gestión C+

12 Mantenimiento Planta de acido Sulfúrico DMH Gases Dotación Mantenimiento CONTACTO Planificador DMH Supervisor DMH Supervisor EECC LIMPIEZA DE GASES TERMINAL DE ACIDO Técnico. Monitoreo condiciones DMH Efluentes Acido producto Mantenedores EECC Lechada de Cal 6 Áreas a mantener: - Plan matriz de mantención considera actividades en cada área en forma semanal (una cada día de la semana) Arsenito de Calcio PLANTA DE EFLUENTES PLANTA DE CAL PLANTA OSMOSIS INVERSA

13 Contenido Codelco en el mundo Codelco división Ministro Hales (DMH) Complejo Tostación DMH Mantenimiento plantas de acido sulfúrico DMH Implementación sistema de gestión C+

14 Sistema de gestion de excelencia operacional corporativo de Codelco C+ Propósito general del Sistema de gestión Lean Todos los niveles de la organización trabajan en problemas relevantes Los trabajadores entienden que su trabajo tiene un propósito significativo Los líderes desarrollan a las personas para mejorar los estándares Objetivo Común Desarrollo de personas Los resultados de la resolución de problemas se estandariza en el Sistema operativo y en el Sistema de gestión Mejora Continua Procesos Eficientes Copyrights 2011 CODELCO-CHILE. La forma de trabajar es mejorada continuamente para mejorar la salud y el desempeño La causa raíz de los problemas es abordada para que no ocurran (o no vuelvan a ocurrir) Todos los Derechos Reservados. Copyrights 2011 by CODELCO-CHILE. All Rights Reserved.

15 Mantenimiento Planta de acido Sulfúrico DMH Diálogo de desempeño 4 Diálogo de desempeño 3 Diálogo de desempeño 2 Diálogo de desempeño 1 Pull GG Trabajadores Gerentes Supervisores Superintendentes Superintendentes Supervisores Gerentes Trabajadores GG Pull

16 Objetivo único Cascada Estándar Aspiración Gerente General Gerente de Operaciones Tableros visuales Operador Mantenedor DdD Jefes Mina 1 Turno DdD Jefes Mtto 1 DdD Jefes Planta 1 DdD SI Mina Operación Diario DdD SI Mina Procesos 2 DdD SI Mina PyT 2 DdD SI Planta Área Húm. DdD SI Planta Área Seca DdD SI Mtto Confiab. DdD SI Mtto Área Húm. DdD SI Mtto Área Seca DdD SI Mtto CHP 2 DdD SI Mtto Mina Semanal DdD Gte Mtto. Diálogos de desempeño Identifican problemas más críticos a resolver a partir de indicadores de tableros Evalúa cumplimiento DdD GOP de compromisos Determina las actividades críticas a realizar en el día DdD Gte Mina DdD Gte Planta Gerente de Área Los tableros deben ser parte central del diálogo para: Encontrar problemas relevantes Superintendente Verificar cumplimiento de acciones importantes Resolver solo los problemas relevantes Planificar las acciones más importantes a realizar en el día Jefes de Unidad/Turno Ingenieros Bisemanal DdD GG Objetivo común - Se define un objetivo transversal claro y visible, desagregado a cada nivel de la organización de mantenimiento

17 Implementación de diálogos de desempeño

18 Implementación de diálogos de desempeño

19 Mejora Continua Clave para acciones y aprendizaje Plan Do (Hacer) Check (Verificar) Act (Actuar) a b c d e f g h Definir el problema Desagregar el problema Definir un objetivo Análisis de causa raíz Desarrollar soluciones de control Implementar soluciones de control Revisar resultados y supervisar los procesos Estandarizar procesos exitosos Preparación Evento Kaizen Seguimiento Porcentaje de tiempo de la resolución de problemas 10% 60% 10% 20% Definir un paso específico para definir un objetivo obliga al equipo a cuantificar el impacto La mayoría el tiempo debería estar dedicado a realizar los análisis de causa raíz, desarrollar soluciones de control e implementarlas El proceso de ocho pasos debe ser usado para los Kaizen, pues este provee estructura y metodología probada

20 Implementación de resolución de problemas (RDP)

21 Oportunidades capturadas Pasamos de: - Flujo de información deficiente. - De 9:30 am de inicio de trabajos en terreno. - Asistencia del personal por cumplir. - Compromisos difusos sin cumplimiento. - Solución reactiva de problemas. - Ingenierías definidas y productos establecidos. - Consumo de repuestos por cambios reactivos. A - Información actualizada y visible. - 8:30 am hora efectiva de inicio de trabajos. - Involucramiento del personal. - Ordenamiento, seguimiento y cumplimiento de compromisos. - Análisis y solución efectiva de problemas. - Definición de requerimientos claros de reingenierías y nuevos productos - Ahorro en repuestos.

22 IMPLEMENTACION SISTEMA DE GESTION C+ EN MANTENIMIENTO PLANTA DE ACIDO SULFURICO DIVISION MINISTRO A. HALES CODELCO CHILE. DAVID OLMEDO R/ MARCOS FONSECA S. XI MESA REDONDA PLANTAS DE ÁCIDO SULFÚRICO. OCTUBRE 2016