IES do Milladoiro Departamento de Economía

Transcripción

1 IES do Milladoiro Departamento de Economía

2 Contenidos 1. Función de aprovisionamiento 2. Inventarios o stocks: concepto y tipos. 3. Costes de los inventarios 4. Modelos de gestión: Wilson, Just in Time y ABC. 5. Valoración de los inventarios: FIFO y PMP (LIFO en teoría).

3 Función de aprovisionamiento

4 La función de aprovisionamiento consiste en comprar y almacenar los materiales necesarios para la actividad de la empresa (producción y/o venta)

5 Tareas: Comprar Almacenar Gestionar

6 Objetivo: Suministrar Al departamento de producción Al departamento de ventas Materias primas, piezas de repuesto, embalajes...) Mercaderías, productos acabados y otros

7 Cadena o ciclo de aprovisionamiento: Todos los procesos desde la compra de materias primas hasta la venta de los productos acabados.

8 Cadena o ciclo de aprovisionamiento: Es diferente para una empresa industrial o para una compañía comercial

9 Materias Primas Productos Terminados Proveedor Empresa Fabricante Vendedor Consumidor Existencias de materias primas Existencias de productos terminados

10 Proveedor Empresa Comercial Consumidor Existencias de Mercaderías Existencias de Mercaderías

11 Los altos niveles de competencia en los mercados y la tendencia hacia la subcontratación llevan a la conclusión de que para sobrevivir y tener éxito, es necesario utilizar enfoques que beneficien a todos los participantes en la cadena de suministro. "En el futuro, la competencia no se dará de una compañía a otra, sino de una cadena de suministro a otra cadena de suministro". Michael Porter

12 Inventarios o stocks: concepto y tipos

13 Concepto: Provisión de materiales depositados en el almacén.

14 Utilidad: Sirven para facilitar la continuidad del proceso de producción y la satisfacer los pedidos de los clientes

15 Tipos: Materias primas Componentes o elementos incorporables Productos semiterminados Productos terminados Subproductos y residuos

16 Tipos: Mercaderías (existencias comerciales) Envases y embalajes Combustible, recambios, material de oficina,...

17 Gestión de inventarios

18 Planificar Gestionar Controlar

19 Objetivo: Cantidad Tener existencias disponibles en Oportunidad Calidad Precio

20 Necesidad: Evitar rupturas de stocks. Recibir descuentos por compras en gran cantidad. Posibles productos de temporada.

21 En cualquier empresa hay una gran cantidad de inventarios para gestionar Los inventarios implican emplear recursos como personal y dinero: tienen costes

22 Costes de los inventarios

23 Costes de los inventarios CoSTES COSTE DE PEDIDO O RENOVACIÓN COSTE DE ADQUISICIÓN COSTE DE ALMACENAMIENTO O MANTEMIENTO COSTE DE RUPTURA Por la realización de los pedidos Por la compra de las existencias Por el mantenimiento de las existencias en el almacén Por quedar sin existencias

24 Costes de los inventarios Coste de pedido Relacionados con la gestión del pedido: contactar con el proveedor, portes y seguros, etc. Disminuyen si la cantidad pedida es mayor, ya que se hacen menos pedidos.

25 Costes de los inventarios Coste de adquisición Multiplicar la cantidad comprada por el precio. Puede haber rappels.

26 Costes de los inventarios Coste de almacenamiento ou mantenimiento Alquiler o amortización del local Mobiliario y equipos de manipulación Salarios del personal dedicado al almacén Sistemas informáticos de gestión Seguros (del local y de las mercancías) Energía, ventilación, refrigeración, calefacción, Pérdida de valor de los productos almacenados También hay costes financieros (intereses de la financiación ajena o coste de oportunidad de la financiación propia) Aumentan si la cantidad pedida es mayor, ya que las existencias a mantener son mayores.

27 Costes de los inventarios Coste de ruptura Se produce cuando la empresa se queda sin inventarios para satisfacer la producción o la demanda. Disminuyen si la cantidad pedida es mayor, ya que se reduce el riesgo de ruptura.

28 Costes de los inventarios CoSTOS DE ALMACENAMiENTO CoSTOS DE PEDIDO CoSTOS DE RUPTURA

29 Modelos de gestión de inventarios: Wilson Just in Time ABC

30 Administración de inventarios Gestión de existencias Minimizar los costes de los inventarios Control de existencias Fichas de stocks Valoración de los stocks

31 Modelos de gestión de stocks Modelo de Wilson Modelo ABC Just-in-Time Objetivos: Objetivo técnico: mantener existencias suficientes que impidan ruptura de los stocks. Objetivo económico: minimizar el coste de las existencias almacenadas.

32 1. Cuál es el pedido óptimo? 2. Debería existir un stock de seguridad? A cuánto debería ascender? 3. A cuánto debería ascender el stock máximo? 4. Cuándo se debe emitirse una nueva orden de pedido? Con qué frecuencia? 5. Cómo gestionar la recepción del pedido? 6. Cómo administrar el propio almacén?

33 Modelos de gestión de stocks Conceptos previos: Stock de seguridad. Cantidad mínima de existencias que se debe mantener siempre en almacén, para que el riesgo de ruptura sea lo más bajo posible. Stock mínimo. Es el stock más bajo recomendable. Suele coincidir con el stock de seguridad, aunque puede ser más alto. Stock máximo. Es la cantidad mayor de existencias que puede existir en el almacén, teniendo en cuenta el tamaño del almacén y los costes de almacenamiento. Punto de pedido. Nivel de esistencias cuando se realiza un nuevo pedido. Es el stock necesario para atender la demanda durante el plazo de aprovisionamiento. Plazo de aprovisionamiento. Tiempo que tarda el proveedor en servir el pedido.

34 Modelo de Wilson Sirve para calcular el pedido óptimo, que es el volumen de pedido que hace mínimo el coste total del almacén Economic Order Quantity (EOQ) Desarrollado en 1913 por Ford Whitman Harris, un ingeniero de Westinghouse Corporation. En 1934, el consultor R.H. Wilson publicó un artículo que popularizó el modelo. Desde entonces también se conoce como Modelo Wilson.

35 Modelo de Wilson La demanda del producto es constante y conocida. El proveedor siempre tarda lo mismo para servir el pedido: el tiempo de entrega es constante. Las entradas (pedidos) y las salidas en el almacén son constantes. El precio de cada unidad de producto es constante e independiente del tamaño del pedido. El coste de almacenamiento es proporcional al nivel medio de unidades almacenadas. El coste de gestión de cada pedido es constante e independiente de su tamaño.

36 Modelo de Wilson Stocks Q q t Tiempo Pedido Recepción del pedido Q: Volumen de pedido óptimo. q: Nivel de existencias en almacén cuando se realiza o pedido (sumadas al stock de seguridad si lo hay) t: Plazo de aprovisionamiento, tiempo que tarda en llegar el pedido al almacén y es constante.

37 Modelo de Wilson Stocks Q Ss q t Tiempo Q: Volumen de pedido óptimo. q: Nivel de existencias en almacén cuando se realiza o pedido (sumadas al stock de seguridad si lo hay) Ss: Stock de seguridad. t: Plazo de aprovisionamiento, tiempo que tarda en llegar el pedido al almacén y es constante.

38 Modelo de Wilson Sabiendo que el coste total del almacén es: CT = C compra + C pedido + C almacenamiento CT= Coste Total anual del almacén Q = pedido óptimo; el que minimiza o CT Cc = Coste de compra = Precio de compra unitario o coste unitario de producción multiplicado por la cantidad comprada al año o demanda anual C p = Coste de reposición o de pedido = coste de hacer un pedido por el nº de pedidos que se hacen al año C a = Coste de almacenamiento o de mantenimiento = coste anual por unidad por el stock medio en el almacén

39 Modelo de Wilson Sabiendo que el coste total del almacén es: CT = C compra + C pedido + C almacenamiento D Q CT = p D + k + g (Ss + ) Q 2 Datos: P = Precio de compra unitario o coste de producción unitario D = Cantidad comprada al año o demanda anual k = Coste de hacer un pedido D/Q = nº de pedidos anuales g = Coste anual por cada unidad almacenada Ss = stock de seguridad (Q/2) + Ss = Stock medio

40 Modelo de Wilson D Q CT = p D + k + g (Ss + ) Q 2 El mínimo de esta ecuación se calcula igualando a cero la primera derivada con respecto a Q :

41 Modelo de Wilson D Q CT = p D + k + g (Ss + ) Q 2 El mínimo de esta ecuación se calcula igualando a cero la primera derivada con respecto a Q : dct/dq = 0 dct/dq = g / 2 - kd / Q 2 = 0 kd = g Q 2 2 Q 2 = 2kD / g Q = 2kD g

42 COSTES Modelo de Wilson Coste Total Coste de Almacenamiento g x Q / 2 Coste de Pedido k D / Q Q óptimo Q

43 Ejemplo Wilson: La empresa A, S.A. dedicada a la comercialización de televisores, vende al año un total de 600 unidades. A ASA le cuesta tramitar cada pedido e 120 mantener cada televisor almacenado durante un año. Cuántas unidades debería adquirir en cada pedido? Calcula los costes anuales originados por los stocks.

44 Ejemplo Wilson: Datos: D = 600 televisores K= / pedido g= 120 /televisor Cuántas unidades debería adquirir en cada pedido? Q = 100 televisores Calcula costes anuales originados por los stocks. CT = Cr+ Cal = =

45 Modelo Wilson: La empresa Técnicas del Sur importa maquinaria de alta precisión de Corea que luego adapta y vende. Durante el año vendió unidades de la máquina llamada Deep Red. Cada pedido origina unos costes de distribución fijos de Mantener una máquina en el almacén nos cuesta al año 200. Se pide: Volumen óptimo de pedido aplicando el modelo Wilson. Nº anual de pedidos. Periodicidad de los pedidos. Venta diaria y punto de pedido teniendo en cuenta que el proveedor tarda 20 días en suministrarnos el pedido. Coste anual de pedido, coste anual de almacenamiento y coste total de gestión de inventarios.

46 Modelo Wilson: La empresa Técnicas del Sur importa maquinaria de alta precisión de Corea que luego adapta y vende. Durante el año vendió unidades de la máquina llamada Deep Red. Cada pedido origina unos costes de distribución fijos de Mantener una máquina en el almacén nos cuesta al año 200. Datos: D = unidades k = / pedido g = 200 / unidad

47 Modelo Wilson: La empresa Técnicas del Sur importa maquinaria de alta precisión de Corea que luego adapta y vende. Durante el año vendió unidades de la máquina llamada Deep Red. Cada pedido origina unos costes de distribución fijos de Mantener una máquina en el almacén nos cuesta al año 200. Datos: D = unidades k = / pedido g = 200 / unidad Se pide: Q = Volumen óptimo de pedido aplicando el modelo Wilson. 2 k D Q = = 2 x x / 200 = 230 unidades en cada pedido g

48 Modelo Wilson: La empresa Técnicas del Sur importa maquinaria de alta precisión de Corea que luego adapta y vende. Durante el año vendió unidades de la máquina llamada Deep Red. Cada pedido origina unos costes de distribución fijos de Mantener una máquina en el almacén nos cuesta al año 200. Datos: D = unidades k = / pedido g = 200 / unidad Q = 230 unidades Se pide: Nº anual de pedidos. El número anual de pedidos será el resultado de dividir la demanda total entre el pedido óptimo D/Q. Por tanto, hace 1.058/230 = 4,6 pedidos al año

49 Modelo Wilson: La empresa Técnicas del Sur importa maquinaria de alta precisión de Corea que luego adapta y vende. Durante el año vendió unidades de la máquina llamada Deep Red. Cada pedido origina unos costes de distribución fijos de Mantener una máquina en el almacén nos cuesta al año 200. Datos: D = unidades k = / pedido g = 200 / unidad Q = 230 unidades Nº anual de pedidos = 4,6 Se pide: Periodicidad de los pedidos. La periodicidad de los pedidos será el resultado de dividir los 360 días del año (suponemos el año comercial) entre el número anual de pedidos: 360 / 4,6 = 78,26 días. Hace un pedido cada 78 días

50 Modelo Wilson: La empresa Técnicas del Sur importa maquinaria de alta precisión de Corea que luego adapta y vende. Durante el año vendió unidades de la máquina llamada Deep Red. Cada pedido origina unos costes de distribución fijos de Mantener una máquina en el almacén nos cuesta al año 200. Datos: D = unidades k = / pedido g = 200 / unidad Q = 230 unidades Nº anual de pedidos = 4,6 Se pide: Venta diaria y punto de pedido teniendo en cuenta que el proveedor tarda 20 días en suministrarnos el pedido. El número de unidades vendidas cada día será el resultado de dividir la demanda total anual entre los 360 días del año: 1.058/360= 2,93 unidades. El punto de pedido resultará de multiplicar la demanda diaria por los días que se tardan en suministrar el pedido: 2,93 x 20 = 58,6 unidades.

51 Modelo Wilson: La empresa Técnicas del Sur importa maquinaria de alta precisión de Corea que luego adapta y vende. Durante el año vendió unidades de la máquina llamada Deep Red. Cada pedido origina unos costes de distribución fijos de Mantener una máquina en el almacén nos cuesta al año 200. Datos: D = unidades k = / pedido g = 200 / unidad Q = 230 unidades Nº anual de pedidos = 4,6 Se pide: Coste anual de pedido, coste anual de almacenamiento y coste total de gestión de inventarios. El coste de pedido: / 230 x = El coste de almacenamiento: 200 x 230/2 = El coste total de gestión de inventarios: = 46000

52 Modelo ABC En este mundo no hay tiempo para todo: hay que darle importancia a aquello que la tiene y no perder el tiempo con fruslerías En la gestión de inventarios sucede lo mismo: HAY QUE PRIORIZAR..

53 Modelo ABC Es frecuente que un 20% del total de los artículos de un almacén representen un 80% del valor del inventario, mientras que el restante 80% del total de productos inventariados alcanza un 20% del valor total del inventario. Este es un modelo empírico

54 Modelo ABC El método ABC consiste en clasificar las existencias en tres categorías : Existencias A. Son las mercancías más importantes. No son los artículos más numerosos (pueden formar el 20% de las existencias aproximadamente), pero sí los más valiosos (pudiendo llegar al 80% del valor total de las existencias). Son existencias que hay que controlar minuciosamente ya que son esenciales en la marcha de la empresa, merecen un control estricto y detallado.

55 Modelo ABC El método ABC consiste en clasificar las existencias en tres categorías : Existencias B. Son menos importantes. Pueden representar entre un 10% y un 20% del valor total de los stocks y suponer un 30% del número total, aproximadamente. Hay que controlarlas, pero no de forma tan estricta como las primeras. Existencias C. Son numéricamente las más abundantes, representando aproximadamente la mitad de las mercancías, pero su valor no suele superar el 10% del valor total del almacén. Por supuesto que hay que controlarlas, pero de forma más simplificada y generando menos costes.

56 Modelo ABC Representación gráfica de una clasificación ABC Porcentaje del valor monetario total Art. A Art. B Art. C Porcentaje del número total de artículos

57 Modelo JIT (JUST-IN-TIME) Método asociado al período de la reconstrucción de la economía japonesa después de la II Guerra Mundial y a empresas como Toyota. Con posterioridad se extendió a los EEUU y al resto de los países occidentales.

58 Modelo JIT El sistema pretende que las existencias (materias primas, componentes, productos semiterminados y terminados) lleguen justo a tiempo, a medida que son necesarios. Si se consiguen eliminar los costes de almacenamiento se consigue un ahorro enorme, una ventaja competitiva extraordinaria.

59 Modelo JIT Para ilustrar el Just in time (justo a tiempo) los japoneses emplean esta metáfora: Las operaciones de la empresa son un barco. El nivel de existencias en almacén (stocks) es el río. Los problemas a los que nos enfrentamos son las rocas. Si al reducir los stocks se empiezan a encontrar problemas (de puntualidad en las entregas, averías, una demanda irregular...) la solución tradicional era aumentar el caudal del río y evitar los problemas. El Just In Time propone eliminar los escollos, buscar nuevas rutas... siempre con el objetivo de navegar con el caudal mínimo.

60 Modelo JIT El sistema JIT (jus-in-time) consiste en minimizar las existencias, pudiendo llegar a casi anularlas.

61 Modelo JIT Los suministradores entregan justo lo necesario en el momento necesario para completar el proceso productivo. Por eso es muy importante estar organizado para evitar fallos, suspensiones y atrasos por falta de componentes o suministros.

62 Modelo JIT Es mucho más que un sistema de gestión de inventarios, es una filosofía. Consiste en minimizar las existencias produciendo las menores cantidades posibles y en el último momento posible. TaiichiOhno ( ) Ingeniero y vicepresidente de Toyota Motors diseña el sistema JIT para esta empresa.

63 Modelo JIT

64 Modelo JIT Consiste en minimizar las existencias produciendo las menores cantidades posibles y en el último momento posible. Se fundamenta en: La fabricación bajo pedido en firme. Una relación fluida con los proveedores que de especial importancia al cumplimiento de los plazos de entrega. Control de calidad: no se permiten errores.

65 Modelo JIT Pedido de un cliente Dpto. Compras contacta con proveedores Llegan los suministros El cliente recibe el pedido Entrega del producto Cadena de producción

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67 Control de las existencias ENTRADAS Existencias SALIDAS Sistemas de control: Administrativo y permanente mediante las fichas de almacén. Recuento físico, periódico (mínimo al año).

68 Control de las existencias Lograr un control de los costes de los inventarios. Determinar la cantidad y coste de los inventarios existentes. Determinar la cantidad y coste de los inventarios vendidos: influye en el BENEFICIO. Fijar la política de precios. REGISTRO Y CONTROL

69 Control de las existencias ENTRADAS SALIDAS Existe un documento donde se registran las entradas y salidas del almacén: la cantidad de unidades y su valoración: es la Ficha de Almacén

70 Control de las existencias ENTRADAS Las entradas se valoran al precio de adquisición o coste de producción.

71 Control de las existencias SALIDAS Las salidas se valoran al precio de las entradas. Problema: los precios de los productos que entran en el almacén son diferentes y no siempre es fácil identificar cuál es el producto que sale. Posibilidades : 1) Que sea posible identificar el producto: el valor de la entrada y de la salida es el mismo. 2) Que non sea posible identificarlo. Hay que aplicar un método de valoración de las salidas, que, en última instancia, determina el valor de las existencias.

72 Métodos de valoración de inventarios Método del precio medio ponderado (PMP) Recomendado en el P.G.C. y es el más utilizado. Consiste en calcular el precio medio de las existencias, ponderado por las cantidades compradas. PMP = (Q1xP1 + Q2xP2 + Q3xP3+...) / Q1+Q2+Q3+...)

73 Métodos de valoración de inventarios Método FIFO (first in, first out) Valora las existencias al precio de las más antiguas, las primeras que entraron en el almacén. Es un criterio admitido en la legislación española (PGC). Según van saliendo las existencias del almacén (a ventas o a fabricación), se les asigna el valor de las más antiguas. Las existencias quedan valoradas a los precios más recientes, por lo que es un método interesante en momentos de inflación. Método LIFO (last in, first out) Valora las existencias al precio de las más recientes, las últimas que entraron en el almacén. Actualmente no es aceptado en el PGC.

74 Almacén Inventario Inicial 10 Unidades a /u: Total Compras 30 Unidades a /u: Total = Total Unidades Total Agora véndense 35 unidades Método do prezo medio ponderado (PMP) PMP = Valor Total / Cantidade Total = / 40 = /u Vendas 35 unidades a = Existencias finais = 40 unidades - 35 unidades = 5 unidades Valor das existencias finais: 5 unidades x = O inventario queda valorado ao costo promedio das mercancías. Método FIFO (first in, first out) As vendas (35 unidades) saen por orde de entrada: 10 unidades das existencias iniciais e 25 compradas: 10 x x = Valor das existencias finais: 5 unidades a = O inventario queda valorado ao custe das últimas mercancías compradas: interesante nas épocas de inflación.

75 PAU XUÑO 2005 OPC 1 Nº6 Unha empresa que se dedica á comercialización de lavadoras ten ó comezo do ano 2004, 100 unidades no almacén valoradas en 600 euros a unidade. Ó longo de dito exercicio realizou as seguintes operacións: en febreiro comprou 100 unidades a 670 euros/unidade. En marzo, vendeu 150 unidades. En xullo, comprou 200 unidades a 710 euros/unidade. En setembro, vendeu 120 unidades e finalmente en decembro, comprou 200 unidades a 880 euros/unidade. Pídese: Valorar as existencias de mercadorías a 31 de decembro segundo: O método PMP, FIFO e LIFO. Comenta os resultados obtidos nos apartados anteriores.

76 PMP Entradas Saídas Existencias Data Q P V Q P V Q P V 1/ / / / / /

77 PMP Entradas Saídas Existencias Data Q P V Q P V Q P V 1/ / / / / / ,

78 FIFO Data Entradas Saídas Existencias Q P V Q P V Q P V 1/ / / / / / Valor das entradas Valor das saídas