CAPÍTULO VII UBICACIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE PLANTA. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Transcripción

1 CAPÍTULO VII UBICACIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE PLANTA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

2 PASOS EN UNA ESTRATEGIA SOBRE INSTALACIONES 1. Desarrollo de una medida de la capacidad de planta para las operaciones. 2. Preparación de un pronóstico de la Demanda Futura. 3. Determinación de las necesidades de planta. 4. Generación de Alternativas. 5. Evaluación de Alternativas. 6. Decisión sobre las plantas.

3 VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE DIMENSIONAMIENTO 1. Nivel de Demanda. 2. Gama de Productos. 3. Tecnología del Proceso. 4. Grado de Integración Vertical. 5. Tipo de Maquinaria a utilizar. 6. Rendimiento del Recurso Humano. 7. Capacidad financiera para la inversión. 8. Probable comportamiento de la competencia. 9. Costo de la distribución o de atender el mercado. 10. Costo de la falta de capacidad. 11. Ubicación de la Planta. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

4 VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE LA UBICACIÓN Factores de Costo: 1. Costo del terreno, edificio y equipos necesarios 2. Costos de transporte de materias primas, materiales generales y productos terminados 3. Costo de Servicios 4. Impuestos y Seguros 5. Costos Laborales Factores no relacionados al Costo: 1. Calidad y cantidad de la Mano de Obra 2. Clima Social 3. Voluntad Colectiva 4. Comunidad amigable a los negocios 5. Tipo de sindicalización (ideológica o no) 6. Reglamentos gubernamentales 7. Calidad de Vida (clima, escuelas, ambiente, recreación) 8. Reacción de la Competencia ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

5 DIMENSIONAMIENTO Y UBICACIÓN DE LA PLANTA DIMENSIONAMIENTO 1. TIPO DE PRODUCTO BIEN FISICO/SERVICIO 2. VOLUMEN DE PRODUCCION CANTIDAD 3. FRECUENCIA DE PRODUCCION REPETITIVIDAD 4. TECNOLOGIA DEL PROCESO VALOR AGREGADO 5. TIPO DE MAQUINARIA GENERAL/ESPECIAL 6. CAPACITACION DE LA MANO DE OBRA ALTA/NORMAL 7. CAPACIDAD FINANCIERA PARA INVERSIONES ALTA/MEDIA/BAJA 8. UBICACION DE LA PLANTA CIUDAD/CAMPO UBICACION 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS - MANIPULACION 2. CENTRO DE VENTAS DE LOS PRODUCTOS - MERCADO 3. DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA - CALIDAD/CANTDAD 4. MEDIO DE TRANSPORTE - COMUNICACIONES 5. FUENTES DE ENERGIA 6. INCENTIVOS TRIBUTARIOS/PROHIBICIONES 7. CARACTERISTICAS ZONALES 8. INFLUENCIAS CLIMATICAS 9. APROVISIONAMIENTO DE AGUA 10. ELIMINACION DE RESIDUOS 11. RIESGO Y PELIGROS 12. POSIBILIDADES PUBLICITARIAS

6 ETAPAS EN LA DECISIÓN SOBRE LA UBICACIÓN DE LA PLANTA 1. Definir los objetivos de la ubicación y las variables asociadas. 2. Identificar los criterios relevantes de decisión. a) Cuantitativos (económicos). b) Cualitativos (menos tangibles). 3. Relacionar los objetivos con los criterios relevantes en la forma de un modelo de punto de equilibrio, o break even, programación líneal y análisis cualitativo ponderado (QFR) 4. Generar la data necesaria y usar los modelos para evaluar las ubicaciones alternativas. 5. Seleccionar la ubicación que satisface mejor los criterios relevantes. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Fuente: Tomado de J. Monks.

7 MÉTODO PUNTO EQUILIBRIO Procedimiento: 1. Determinar todos los costos relevantes que varían con las diferentes ubicaciones. 2. Categorizar los costos en Costos Fijos anuales y Costos Variables por unidad. 3. Tabule los costos asociados a cada ubicación. Obtenga el costo total. 4. Para un volumen determinado de producción escoja la de menor costo total. Costo total anual (US$ Millones) EJEMPLO: FABRICA DE CONCENTRADO DE LIMON. ALTERNATIVAS COSTO FIJO VARIABLE TOTAL 1 MILLON US$ X (000)/AÑO US$/LITRO LITROS CONCENTRADO A B C C A B Millones de Litros por año La alternativa a escoger es C, por ser la de menor costo anual, para 1 millón de litros suponiendo precios internacionales iguales para cualquier ubicación. Si los precios son diferentes para cada lugar se debe trabajar con márgenes de contribución. El gráfico muestra que hasta una producción de 1.7 millones de litros de concentrado por año la ubicación de la planta debe ser C. Si la Planta fuera a producir más de 1.7 millones, la ubicación debe ser B. En ningún caso debe ser A.

8 MÉTODO QFR Es una manera de asignar valores cuantitativos (ponderación) a los factores relacionados con una localización alternativa. Procedimiento: 1. Desarrollar una lista de factores relevantes. (Use un gráfico y mapa) 2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa. 3. Asignar una escala común para cada factor (ej ) y determinar un valor mínimo. 4. Multiplicar los pesos por la escala y sumar. 5. Totalice el puntaje de cada ubicación y escoja aquella que obtuvo el máximo puntaje. EJEMPLO: EMBOTELLADORA DE GASEOSAS. FACTOR RELEVANTE PESO ESCALA A VALOR ESCALA B VALOR ESCALA C VALOR MANO DE OBRA 0.05 VALOR TERRENO 0.14 MERCADO 0.08 ENERGIA 0.11 AGUA 0.16 ACCESOS 0.11 SEGURIDAD 0.14 CONSTRUCCION 0.12 INSUMOS TOTAL La suma de pesos de factores relevantes debe ser 1.0 En el ejemplo, la ubicación deseable es C, aunque marginalmente (ligera diferencia) ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

9 MÉTODOS P.L. El transporte no añade valor a un producto aparte de la utilidad del lugar. Sin embargo, el transporte de insumos y productos amerita un análisis especial. Procedimiento: 1. El objetivo es minimizar el costo total del transporte. 2. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades transportadas. 3. La oferta y la demanda deben expresarse en unidades homogéneas. 4. Los costos unitarios de transporte no varían con la cantidad de unidades. 5. La oferta total debe ser igual a la demanda total. a) Si la demanda es mayor que la oferta, crear una oferta imaginaria con costo cero de transporte, de tal forma que el exceso de demanda sea satisfecha. b) Si la oferta es mayor que la demanda, crear una demanda imaginaria con costo cero de transporte, de tal forma que el exceso de oferta sea absorbida. Métodos: Soluciones iniciales Soluciones óptimas 1. Costo mínimo (intuitivo) 1. Algoritmo del escalón (Stepping -Stone) 2. Esquina Noroeste 2. Distribución modificada (MODI) 3. Aproximación de Vogel (VAM)

10 FACTORES EN LA DECISIÓN DE UBICACIÓN DE PLANTA FACTORES QUE AFECTAN LA DECISION DE UBICACION Recursos Humanos Abastecimiento Habilidades Salarios Sindicatos AMBIENTE INTERNACIONAL CLIMA REGION COMPETENCIA IMPACTOS NO-ECONOMICOS Ecología Externalidades ENTRADAS MATERIALES Abastecimiento Costos (agua, energia) Servicios (polícia, bomberos) LEYES REGIONALES EDUCACION COMUNIDAD Actitud, imagen casas, colegios UBICACION Terrenos, costos de la tierra, costos de construcción, desechos expansiones, almacenamiento Socio-cultural impuestos, leyes economía local HISTORIA POLITICA MERCADEO Mercados locales, regionales y mundiales Almacenamiento, distribución y transporte SALIDAS CAPITAL Inversión/Deusa Bancos GEOGRAFIA ECONOMIA IMPACTOS ECONOMICOS Utilidades, impuestos salarios, compras Tomado de Operations Management. J. Monks.

11 ESQUEMA DEL PLANEAMIENTO DEL SERVICIO Ubicación dictada por el Consumidor Producto Intangible TECNOLOGIA INVENTARIO Participación del Consumidor en el Proceso CALIDAD PROGRAMACION Capacidad de servicio perecible en el tiempo (no almacenable) Proceso Intensivo en Personal