Conservación de Forrajes. Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera

Transcripción

1 Conservación de Forrajes Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera

2 Conservación de Forraje

3 Cultivos Suplementarios Escasez de superficie Incremento requerimientos Aumento de sistemas estabulados Baja eficiencia de uso de Pradera permanentes Suplementación en periodos de escasez de forraje Requerimientos de alta concentración de energía o proteína

4 Métodos de conservación de forraje usados en la zona sur del país (%) Sistema de conservación PPF* PF PM EC No conserva forraje Sólo heno Sólo ensilaje Heno y ensilaje Fuente: Winkler, 1980 * PPF: pequeños productores familiares (1 a 5 HRB, 25 ha físicas promedio) PF : productores familiares (5-10 HRB, 52 ha físicas promedio) PM : productores medianos (10-25 HRB, 124 ha físicas promedio) EC : empresarios capitalizados (25y más HRB, 335 ha físicas promedio)

5 Distribución de la producción. Estación del año % Otoño 13 Invierno 7 Primavera 70 Verano 10 Conservar en época de abundancia Uso de cultivos suplementarios Ensilaje Henilaje

6 . Relación entre requerimiento alimenticio de un animal y disponibilidad de forraje en una pradera

7 Efecto de distintas presiones de pastoreo sobre la Composición Botánica 100% 80% 60% 40% 20% mm T. Blanco P. Ovillo Festuca Ballica 0% T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 Octubre Noviembre Diciembre Enero Abril

8 La tasa de crecimiento de los forrajes, en las distintas zonas del país, no es constante debido a variaciones de luz, temperatura y humedad. Existiendo un crecimiento acelerado en épocas favorables como primavera y crecimientos casi nulos en invierno. Los requerimientos animales son constantes durante el año y por lo tanto existen épocas de escasez de alimento y otras de excedentes que pueden ser guardadas para suplir la demanda de alimento en los períodos de escasez.

9 Qué es un Ensilaje?

10 Ensilaje El ensilaje es el producto formado cuando los pastos o cualquier otro material con suficientes carbohidratos se almacena en ausencia de aire.

11 Ensilaje Es el Alimento que resulta de la Fermentación Anaeróbica de un material vegetal húmedo. El forraje es cortado y por la acción de m.o, en ausencia de O 2 los carbohidratos contenidos en el forraje son transformados en ácido láctico el cual inhibe la producción de otros ácidos indeseables.

12 La función del ensilaje es almacenar y preservar alimento para su uso posterior con pérdidas mínimas de calidad nutricional.

13 Una vez que el forraje es cortado, cosechado y almacenado, las pérdidas de materia Seca (cantidad) y calidad nutricional ocurren inevitablemente.

14 Estas pérdidas son debidas a enzimas que degradan la planta luego del corte. Las enzimas pueden originarse desde la misma planta que está muriendo o por bacterias y otros microorganismos.

15 El objetivo del ensilaje es detener estas reacciones enzimáticas para minimizar pérdidas de energía, proteína y otros nutrientes.

16 La calidad del ensilaje se ve afectado por muchos factores como: Las características propias del forraje al ser cosechado Clima Estado de madurez Condiciones de crecimiento.

17 Respiración Consumo de energía * Se queman azucares más asimilables - CO2, H2O, calor - Si comienza a aumentar el calor se produce un retraso en el inicio de las fermentaciones útiles. - Se detiene cuando el ph disminuye a 3,5 Acidificación * Fermentación acética - ph 5 bacterias coliformes aeróbicas y tº 18-25ºC Ac. Acético. - Acumulación de Ac. Disminuye el ph inhibe el desarrollo de m.o indeseados favoreciendo el desarrollo de lactobacilos. * Fermentación láctica - ph 4,2 y tº 15-65ºC - Producido por bacterias anaeróbicas. Los fermentos lácticos son poderosos acidificantes y transforman la casi totalidad de los Azúcares en Ac. Láctico.

18 * Si el ph sigue disminuyendo (3) no hay desarrollo de otras fermentaciones Ensilaje en buenas condiciones y se asegura su conservación * Si ocurren otras fermentaciones se producen efectos negativos Producidos por bacterias clostridium que se encuentran en el pasto y el suelo Ac acético, alcohol butírico, gas carbónico o hidrógeno. Algunas cepas atacan las proteínas (perdida de nutrientes) Se produce amoniaco, Ac. sulfihídrico, Ac. valerianico, etc. Típico mal olor de los ensilajes mal hechos. Pueden llegar a producir intoxicaciones.

19 Nombres científicos de bacterias ácido lácticas HOMOFERMENTATIVAS Lactobacilus plantarum Lactobacilus casei Pediococcus cerevisiae Pediococcus acidilactici Streptococcus fecalis Streptococcus faecium Streptococcus lactis HETEROFERMENTATIVAS Lactobacilus brevis Lactobacillus bachneri Lactobacillus fermentum Leuconostoc cremoris

20 Proceso de Fermentación del Ensilaje A medida que el silo es llenado, cada carga de forraje fresco cortado es empacado para expulsar tanto aire como sea posible de la masa del ensilaje. La ausencia de oxígeno permite a las bacterias ácido lácticas crecer gracias a la conversión de azúcares en ácido láctico.

21 Proceso de Fermentación del Ensilaje A medida que las bacterias ácido lácticas crecen, el ácido láctico se acumula en la masa ensilada, la acidez se incrementa, y con ello el ph disminuye. A medida que el ph declina, las acciones degradantes de las enzimas vegetales y de las bacterias indeseables (Clostridios y Enterobacter), levaduras y hongos son frenadas. Así cuando el ph es suficientemente bajo, la mayoría de las enzimas de degradación son inhibidas.

22 Proceso de Fermentación del Ensilaje El talón de Aquiles de la elaboración de ensilados es la exclusión de aire (oxígeno) y el mantenimiento de un sellado hermético. Sin embargo, llega un momento en el que el ensilado tiene que ser administrado al ganado. Esto trae consigo la exposición al aire, introduciendo de nuevo el elemento más importante que se tiene que evitar en el ensilado (mantención de anerobiosis). Implica que para obtener lo mejor del ensilado, en términos de retención de nutrientes y del potencial del animal, el aire debe, como parte de un buen manejo, mantenerse a un mínimo. Existe sin embargo la eterna brecha entre la práctica y teoría y está también la intervención del elemento humano, adultos, niños, roedores, aves silvestres y aves domésticas, ganado!

23 Proceso de Fermentación del Ensilaje El aire (oxígeno), es el enemigo más peligroso del productor de ensilaje de buena calidad nutricional e influye, desde la etapa en que el cultivo se corta, hasta que se entrega al animal.

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25 Fases del proceso de Ensilado Fase 1.- Respiración: que degrada nutrientes vegetales en presencia de oxigeno ( 1 a 2 días) Fase 2.- Fermentación Temprana, que produce ácido acético, fórmico y otros ácidos orgánicos como resultado del crecimiento de Enterobacter, que cuales pueden vivir en presencia o ausencia de oxígeno (1 a 2 días) Fase 3.- Fermentación Láctica, originada por bacterias ácido-lácticas que son anaerobias estrictas, que pueden crecer y multiplicarse rápidamente en ausencia de oxígeno (14 días). Fase 4.- Estabilización de la fase debido a la presencia de ácido láctico que inhibe le degradación (período indefinido).

26 Cambios en el forraje Ensilado Entre cosecha e inicio de la fermentación Durante la fermentación en el silo Luego de abierto el silo (fase de utilización)

27 Cambios en el forraje Ensilado Los cambios ocurridos en la Proteína durante la etapa de fermentación del ensilado representan uno de los principales deterioros de calidad comparado con el forraje verde original

28 Cambios de la Proteína en el Proceso de Fermentación Acción de las enzimas de la planta, es el proceso más benigno y que tiene importancia en las primeras etapas del ensilado con la planta aún viva. Consiste en la ruptura de las proteínas en fragmentos más pequeños (péptidos y aminoácidos). Las enzimas tienen un óptimo para actuar entre ph 5-6, lo que aconseja una acidificación rápida como una manera efectiva de atenuar estos cambios.

29 Cambios de la Proteína en el Proceso de Fermentación Acción de enzimas de los microorganismos, principalmente tienen importancia durante la fermentación si las condiciones permiten la actividad de los clostridios, que a este respecto son más activos. Representan un grado de destrucción más avanzado a derivados amoniacales, que se puede y debe minimizar.

30 Cambios de la Proteína en el Proceso de Fermentación Como resultado de los procesos antes mencionados es inevitable que se produzca un aumento del nitrógeno no proteico (NNP), a expensas de la proteína verdadera si hay actividad clostridial. A lo menos 50% del N total está como NNP en ensilajes.

31 Componentes nitrogenados en forraje verde y ensilaje bien y mal conservados (forraje de gramíneas) 100% Amonio Amonio Péptidos Aminoácidos Aminas Aminoácidos 50% Aminas Proteína Verdadera Proteína Verdadera Proteína Verdadera 0% Forraje Ensilaje Ensilaje Fresco Bien Conservado Mal Conservado

32 La Fracción de Nitrógeno No Proteíco NNP (nitrógeno no proteico) es el conjunto de compuestos nitrogenados formado, principalmente por: péptidos, aminoácidos y N amoniacal que son muy solubles y menos aprovechables en el rumen que la proteína verdadera. Es por ello que un indicador de destrucción avanzada de proteínas es el contenido de N amoniacal (NNH3)

33 Relación entre contenido de N Amoniacal y la calidad fermentativa del ensilaje N-NH3 como % N Total Calidad Fermentativa 0 a 5 Excelente 5 a 10 Bueno 10 a 15 Regular > 15 Malo

34 Parámetros al medir calidad de ensilaje - Materia seca (m.s.) - Proteína cruda o total (PT) - Energía Metabolizable (EM) - Nitrógeno amoniacal (N-NH 3 ) (% del N Total) - Cenizas y acidez (ph)

35 Proteína total Se obtiene a través de la determinación del nitrógeno total de la muestra multiplicado por 6,25.

36 Materia seca (m.s.) Corte directo (16-21% m.s.) Premarchito (25-27% m.s.) El contenido de ms afecta directamente la fermentación del ensilaje Relacion materia seca - ph

37 Nitrógeno amoniacal Representa calidad de fermentación y cantidad de proteína que se ha degradado en el proceso. Se expresa como porcentaje del N total. Nivel adecuado hasta un 10 %. Sobre este valor se producen efectos negativos sobre el consumo del ensilaje.

38 Energía metabolizable Es aquella disponible para el mantenimiento y la producción animal (leche y/o carne) En los ensilajes se estima que un nivel adecuado sería mayor a 2,5 Mcal/kg

39 Digestibilidad Es la porción del forraje consumido que realmente es utilizado por el animal Su valor esta ligado al momento de corte del forraje En la medida que el corte se retrasa la digestibilidad disminuye

40 El valor D Se refiere a la materia orgánica que realmente se degrada y a partir de la cual se generará la energía metabolizable. Un nivel considerado bueno es mayor a 62 % El valor D siempre es menor que el de digestibilidad

41 Indicadores de calidad según análisis químico. Tipo de análisis Calidad Regular Bueno Muy bueno Proteína cruda (%) < >15 Energía metabolizable (Mcal/kg) <2,3 2,3-2,6 >2,6 ph >4,1 4,1-3,9 <3,9 Nitrógeno amoniacal (% N total) > <5 Digestibilidad (%) < >77 Valor D (%) < >71 Fuente: Iraira y Saldaña (2002)

42 Análisis químico de ensilajes con distinto contenido de humedad directo y premarchito y efecto en el consumo ENSI LAJE Corte directo Premarchito Materia seca (%) 18,2 31,1 Proteina cruda (%) 14 14,3 Nitrogeno amoniacal (% del N Total) 8,9 9,6 Digestibilidad de la ms (%) 68,5 68,9 ph (1-7) 3,9 4,4 Consumo diario de ensilaje (kg ms) 10,1 12,6 Fuente: Lanuza y Dumont, 1985

43 Cómo realizar un buen ensilaje? Época de corte. Preparación mecánica. Entregar condiciones anaeróbicas.

44 Calidad del ensilaje Forraje original Técnica de ensilado Contenido de nutrientes Especie Cultivar Estado fenológico Aptitud fermentativa Carbohidratos Capacidad buffer Contenido de humedad Picado Compactación Sellado Premarchitamientos Aditivos

45 Qué especies se pueden ensilar?

46 Factores que afectan el Contenido de Nutrientes y Capacidad Fermentativa Especie Leguminosas: Alto contenido de proteína Bajo contenido de CHO Gramíneas : Alto contenido de CHO Bajo Contenido de proteína

47 Gramíneas Fáciles de ensilar Mayor contenido de carbohidratos, buena fermentación láctica.

48 Leguminosas Cuidado por elevado contenido en sustancias nitrogenadas propensas a sufrir fermentaciones, sobre todo cuando la humedad es excesiva.

49 Gramíneas Asociadas a Leguminosas La facilidad aumenta cuanto mayor es la cantidad de gramíneas El contenido de humedad idóneo para ensilar es de un % a pesar de que la cantidad de proteína es mayor al inicio de la floración Cuando el contenido de humedad es del 80%

50 Parámetros de Calidad según Estado Fenológico Estado Fenológico Fecha MS % PC % FC % Inicio Espiga Nov Floración Dic Semilla Ene

51 Efecto de la edad de la planta en la composición química y digestibilidad de la materia seca de Lolium perenne. Fecha % PC % FC % Digestibilidad 10 Octubre Octubre Noviembre Noviembre Diciembre Diciembre Enero Enero

52 Carbohidratos solubles y capacidad tampón en algunas especies forrajeras usadas en la producción de ensilaje. Especie Carbohidratos solubles (% Base M.S) Capacidad neutralizante (%) Maíz 30,7 22,5 Ballica anual 27,2 26,5 Ballica perenne 18,1 24 Pasto ovillo 9,6 19 Trébol rosado 11,8 65 Alfalfa 4,5 52 Wernli,C. 1988

53 % de MS y CHO en Cultivares 2n y 4n Especie MS CHO Lolium multiflorum 4n 14,8 5,3 Lolium multiflorum 2n 13,1 9,9

54 Contenido de CHO y calidad de ensilaje Especie MS % CHO % ph Ácido Láctico (%) Ácido Acético (%) Ácido Butírico (%) Pasto ovillo Festuca Ballica perenne Ballica rotación * A mayor proporción de tallos es más fácil ensilar

55 Elaboración de Ensilaje

56 Ensilaje corte directo pastura de Leguminosa Se corta el forraje e inmediatamente se ensila, con o sin aditivo Se conserva la humedad del forraje original, alrededor 20 % MS

57 Ensilaje corte directo pastura de Gramíneas

58 Forraje con Bajo Contenido de Materia seca es Fácil de Compactar

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60 Ensilaje Premarchito Se corta el forraje y se deja secar en el potrero al menos un día. Aumenta la cantidad de carbohidratos y MS alrededor de % inhibiendo la actividad de bacterias indeseables. Reduce el contenido de efluentes que escurren. Menor costo y tiempo de transporte al llevar el forraje menor cantidad de agua al silo.

61 Ensilaje Premarchito

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63 Efecto del secado parcial en el contenido en azúcares solubles en algunos forrajes. Forraje Segado(azúcares) Secado parcial (azúcares) % MS % Total % MS % Total Maíz Ballica Pasto ovillo Festuca Alfalfa Fuente: Pirlo, G., 1991.

64 Composición del mismo forraje ensilado en forma directa y por premarchitamiento. Componente Corte directo Tipo de ensilaje Premarchito MS % 16,9 35,9 ph 4,0 5,09 H.C.S %MS 1,10 18,5 N-NH 3 % N total 10,9 8,0 A. Láctico % MS 16,5 3,4 A, Acético % MS 1,9 5,7 A. Butírico % MS 0,47 0,11 Etanol % MS 0,23 0,10 PC % MS 15,5 14,0 MC Donald. 1981

65 Época de corte sobre la composición química del ensilaje de avena Periodo de cosecha MS % PC % ED % Temprano Tardío

66 Efecto de la época de corte en el consumo animal y ganancia de peso. Item Panoja Emergida Grano Pastoso Consumo kg ms/día Ganancia de Peso kg/día

67 PREPARACIÓN MECÁNICA Chopper cm trozo. Disminución del tamaño del trozo (2-3 cm). Se logra aumentando el número de cuchillos del repicador de la chopper de 3 a 6.

68 Tamaño del picado del forraje frente al contenido de Materia Seca. % MS de forraje Tamaño de picado (cm) Menos de Más de

69 PREPARACION MECÁNICA Picado del Forraje Mejor capacidad fermentativa. Aprovechamiento del espacio físico. Facilita la compactación Eliminación de aire. Temperatura adecuada.

70 Condiciones anaeróbicas Llenado del silo La superficie de contacto forraje-aire debe ser mínima. Silos muy largos deben ser completados en parcialidades.

71 Tiempo de llenado No debe ser superior a 3 días A mayor tiempo Mayor respiración Mayor consumo de azúcar A mayor tiempo hay mayor madurez de las plantas.

72 Influencia del aire sobre la digestibilidad en ensilaje de gramíneas. Tiempo de aireación (días) Pérdidas como % de la cantidad inicial PC Digest. PC Digestibilidad de la MS

73 El ensilaje es guardado en una estructura llamada Silo. Existen diversas clases de silos, la elección entre uno y otro depende de factores como tipo de explotación ganadera, recursos económicos disponibles, topografía del terreno y otros.

74 Para la obtención del ensilaje se deben seguir los siguientes pasos: - Corte de forraje - Transporte del material - Llenado y compactado del silo - Tapado del silo

75 Tipos de silo Parva Trinchera Canadiense Torre.

76 SILO PARVA Corte de un silo parva sellado con plástico (A) y luego con tierra u otros materiales (B).

77 SILO TRINCHERA O ZANJA Corte de un silo trinchera o zanja. (A) Cubierto de plástico, (B) Capa de tierra, (C) Canaleta de escurrimiento del agua de lluvia.

78 SILO TORRES Corte de dos silos torres. (A) Con carga y descarga lateral, (B) Con carga superior y descarga inferior.

79 SILO TORRE

80 SILO CANADIENSE Corte de un silo canadiense. (A) Cubierta de plástico, (B) Capa de tierra, (C) Sellado lateral de barro.

81 Silos Tipo Bolos

82 Llenado de un Silo

83 Llenado del Silo

84 Llenado del Silo

85 Llenado del Silo

86 Compactación Se puede realizar con caballos o tractor. Se utiliza para eliminar el aire. Es más fácil compactar forrajes de bajo porcentaje de MS y picado fino. Evita alza de temperatura y pérdida por fermentación no deseada.

87 Llenado del Silo y Compactación del Ensilaje

88 Compactación del Ensilaje

89 Comparación de dos grados de compactación Compactación Temperatura (ºC) Digestibilidad a los 6 meses % Pérdidas de MS. % Fuerte Mediana

90 Sellado del silo Sellado hermético previene ingreso de aire y agua. Silos bien sellados poseen una mejor calidad. Con silos sellados existe una mayor producción de leche y carne.

91 Influencia del aire sobre la digestibilidad en ensilaje de gramíneas. Tiempo de aireación (días) Pérdidas como % de la cantidad inicial PC Digest. PC Digestibilidad de la MS

92 Efecto de distintos tipos de sellado sobre las pérdidas de materia seca (%). Tipo de pérdida Total pérdidas Cal 1 Tierra 2 Plástico 3 Sin sellado Aserrín4 Techo = 7.5 cm. de cal. 2. = 12.5 cm. de tierra. 3. = polietileno más 12.5 cm de tierra. 4. = 12.5 cm. De aserrín. 5. = planchas de zinc a 70 cm sobre el silo.

93 Efecto del sellado sobre la calidad de un ensilaje de avena MS (%) PC (%) ED (Mcal/kg) Sellado correcto Mal sellado Consumo (kg MS/vaca/dia) Leche (kg MS/vaca/dia) Sin sellar Sellado con polietileno

94 Término del Ensilaje El silo debe tener una cierta pendiente para permitir el escurrimiento de jugos y agua. Silo trinchera y canadiense deben llenarse por sobre 1 metro del suelo o pared para evitar acumulación de agua después de contraída la masa.

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96 Tamaño del silo Está determinado por: Capacidad de la maquinaria. Cantidad de ensilaje requerida.

97 Cálculo del tamaño del silo Periodo de suplementación Nº animales 100 Consumo diario por animal Ensilaje requerido 150 días 30 kg. 450 ton Pérdidas del ensilaje 35% Ensilaje requerido ton m 3 requeridos (ton*1.42) m 3 1 m 3 peso 700 kg. Altura del silo 2.5 Ancho del silo 6.0 Largo del silo 15 m m 3 = 65.5 m 15 m 3

98 Tiempo máximo de llenado 5 días Maquinaria 1 Chopper 2 tractores 2 Colosos (2 ton) Rendimiento diario 25 colosos = 50 ton Tamaño máximo del silo = 250 ton Requerimientos = ton Nº silos 692.3/250 = 3 Largo silo 692.3/250 = 3 m 3 silo (2.5*6*21.8) = 327 m 3 Capacidad silo 327/1.42 = ton Rendimiento pradera rezagada = 25 ton/ha Requerimiento de ha 692.3/25 = = 28 ha se requirieren Rezagar para ensilaje

99 Perdidas producidas por efluentes

100 Contenido de Mat. Seca y producción de Efluentes. Porcentaje de Materia seca Efluentes (litros/ton)

101 Demanda biológica de oxígeno (BOD) de distintos desechos. Desecho B.D.O. (mg O 2 /l) Efluente de ensilaje Purines de cerdos Orina de vaca Purines de vaca Aguas servidas Fuente: Woolford, 1978; Mason, 1988.

102 Aditivos ACIDIFICAN: a) Requieren de silos en buen estado y herméticos. b) Previenen fermentación butírica. Ej: Ácido fórmico 5 lt/ton. APORTAN AZÚCARES (Carbohidratos solubles). a) Se utilizan en praderas cortadas antes de la emergencia de la espiga o bien en leguminosas. Ej: Melaza. UREA : Aporte de nitrógeno a la masa, no se debe aplicar más de 5 t/ton. SAL : No tiene efecto sobre la fermentación no el consumo de ensilaje.

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104 Efluentes potenciales según M.S a ensilar

105 Capacidad de retención de agua de varios posible aditivos absorbentes (g/g M.S) Aditivo Retención de agua Grano maíz molido 0,7 Coronta maíz (picado ½ pulgada) 1,6 Coronta maíz (picado 1/16 pulgada) 2,13 Grano de trigo, avena (chancado) 0,7-0,8 Pulpa remolacha (coseta) 2,8 Heno alfalfa 2,2 Heno gramíneas 2,2 Paja avena 2,5 Se uso presión de 15 psi. (Dexter, 1961)

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107 Efecto de tres aditivos absorbentes sobre la producción de efluente en silos experimentales Variable Control Afrechillo Heno Coseta Dosis aditivo (g/kg) Efluentes (ml/100kg) Pérdidas de MS (g/100kg) ,308 a 845 b 528 bc 181 c 153 a 59 b 31 bc 11 c Reducción respecto del control (ml/kg aditivo) c 594 b 1033 a ( Alomar et al., 1990). (a,b,c = P<0,05)

108 Los patrones típicos de la fermentación homoláctica y heterolactica son: Homolactica 3 Fructuosa Ácido láctico Total = 10 A. Láctico 2 Glucosa Ácido láctico (Géneros Lactobacillus, Pediococcus, Streptococcus) Heterolactica 3 Fructuosa 1 láctico + 1 Acético + 2 manitol + 1 co 2 2 Glucosa 2 láctico + 2 etanol + 2 co 2 (Géneros Lactobacillus, Leuconostoc) Total = 3 A. Láctico

109 Probabilidad de acción efectiva según la cantidad de bacterias inoculadas. Ciu/g Forraje % de tiempo en actividad * * Cantidad mínima aconsejable (17)

110 Producto Contenidos de azúcar de diferentes aditivos estimulantes Ingrediente principal % Base tal cual Dosis ** l/ton Melazan Sacarosa Vinazan* Sacarosa 36 Melaza caña Sacarosa Economil Azúcares Farmblend Azúcares Molalle Azúcares 36 Vinagre manzana Melaza rem. Azúcares Taurus silage Azúcares * Producto experimental, IANSA ** Recomendado por los fabricantes

111 Niveles de aplicación de aditivos estimulantes (IA kg/ton forraje fresco) Tipo aditivo Ingrediente activo Puntaje del forraje > >15 *Estimulante Azúcar Biológico Lactobacilos > bact. Vivas/g forr Enzimas 0,2 0,2-0,3 0,3-0,5 Wilkinson

112 COMPARACION DE ACIDO SULFURICO Y FORMICO COMO ADITIVOS (PORMEDIO DE DOS EXPERIMENTOS) Testigo Ac. Fórmico Ac. Sulfúrico MS (%) 16,8 19,0 18,8 ph 5,1 4,2 4,2 N-NH 3 (% del N total) 23,3 7,4 7,1 MSD 1 54,4 65,8 67,5 Consumo MS 2 16,2 22,6 23,5 1 Materia seca digestible (in vitro) 2 g MS/Kg de peso vivo; sólo 1 experimento. Gordon (1989)

113 CONTENIDO MINIMO DE CHO EN LA MS (%) PARA ALCANZAR UN ph ESTABLE SEGÚN CONTENIDO DE MS Y TIPO DE FORRAJE MS forraje (%) Tipo de forraje Gramíneas Leguminosas Fuente: Pitt y Sniffen.

114 Ensilaje de alfalfa

115 Composición de ensilajes directos tratados con aditivos estimulantes Componente Control VM 3% VM 4% Melazán Ecosyl MS Tolueno % 19,8 22,0 22,5 20,0 22,0 N x 6,25 % 14,06 15,36 15,4 15,1 13,9 N-NH3 % Nt ot 12,37 8,33 8,28 9,17 6,95 Base Ms Etanol % 0,26 0,34 0,29 0,32 0,22 Acético % 1,62 1,51 1,34 1,33 0,77 Láctico % 3,26 14,07 12,09 8,46 16,27 Lact % Total de ácidos 35,7 57,6 69,5 48,3 74,7 Proyecto Fondecyt UACH-INIA, no publicado. VM= Combinación melaza-vinaza (70/30), producto experimental.

116 Efecto de los distintos niveles de ácido fórmico sobre la composición de un ensilaje de alfalfa cosechada con chopper. Acido formico ph CHO sol (g/kg MO) N- total (g/kg MO) N- amoniacal (% N total) Ac. Acético (g/kg MO) Ac. Butírico (g/kg MO) Ac. Láctico (g/kg MO) litros / ton, con 850 g/kg de acido fórmico. Fuente: Barry et el., 1978, extraído de Mc Donald (1981)

117 Efecto de los distintos niveles de ácido fórmico sobre la composición de un ensilaje de trébol-ballica* luego de 50 días. Acido formico ph CHO sol (g/kg MO) N- total (g/kg MO) N- amoniacal (% N total) Ac. Acético (g/kg MO) Ac. Butírico (g/kg MO) Ac. Láctico (g/kg MO) litros / ton, con 850 g/kg de ácido fórmico. Fuente: Barry et al., 1978, extraído de Mc Donald (1981)

118 Efectos de la formalina y formalina-ácido fórmico sobre la composición y valor nutritivo de ensilajes de ballica-trébol.

119 Comparaciones entre ensilajes no tratados y tratados con ácido fórmico en novillos en crecimiento.

120 EFECTO DEL TRATAMIENTO CON ACIDO FORMICO O INOCULANTES EN LA PRODUCCION DE LECHE (PROMEDIO DE TRES ESTUDIOS) Testigo Ac. Fórmico Inoculante Composición de los ensilajes MS (g/kg) NS N-Amoniacal (% N total) 8,1 5,8 6,4 * ph 3,9 3,8 3,8 NS Butirato (g/kg MS) 0,34 0,10 0,30 NS Consumo de ensilaje (kg MS) 9,4 9,7 10,4 NS Prod. Leche kg/día 22,9 22,2 24,4 * Energía vía leche (Mj/día) 69,2 70,1 74,1 *

121 EFECTO DE ADITIVOS INHIBIDORES DE LA FERMENTACIÓN SOBRE LA DIGESTIBILIDAD, CONSUMO Y PRODUCCIÓN ANIMAL. (ENSILAJES DE CORTE DIRECTO). Control Ac. Formico Formico/formaldehido ED (%) 63,8 64,0 63,4 Bovinos en crecimiento Consumo ED Ganancia Vacas lecheras Consumo MS 3 8,3 9,3 9,4 Prod. leche 3 16,9 17,7 17,8 1 kcal/kg peso metabólico; 2 g/día 3 kg/día Modificado de Gordon (1989)

122 CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS PARA ENSILAJE 1

123 Composición química de los ensilaje de alfalfa de corte directo con y sin ácido fórmico (85%). ENSILAJE DE ALFALFA CON AC.FORMICO SIN AC. FORMICO M.S. (%) M.O. (%) P.C. (%) F.D.A. modificada (%) EM (Mcal/kg) ph N- amoniacal (% N total) Ac. Láctico (%) Ac. Acético (%) Ac. Butírico (%) Ac. Propiónico (%) Ac. Totales Fuente: Adaptado de Lancaster y otros (1977)

124 Perdidas de M.S. y composición química en ensilajes de alfalfa premarchitada y con ácido fórmico. ENSILAJE DE ALFALFA AC.FORMICO (6 lt/ton forraje verde) AC. FORMICO (6 hr premarchitamiento) M.S. (%) P.C. (%) F.D.A. (%) ph N- amoniacal (% N total) Ac. Láctico (% m..s) Ac. Acético (% m.s) Ac. Butírico (% m.s) Ac. Totales Calcio (% m..s) Fósforo (% m..s) Magnesio (% m..s) Perdidas de ms (%) en el silo Fuente: Atwal, 1985

125 Composición de ensilajes, consumo y producción de leche en alfalfa ensilada con y sin adición de inóculos bacterianos. ENSILAJE TESTIGO INOCULADO COMPOSICION QUIMICA (BASE MS) Materia seca (%) Proteína cruda (%) ph Acido láctico (%) Acido butírico (%) PRODUCCION Leche (kg/d) Leche corregida 4% mg (kg/d) Grasa (%) CONSUMO MS Ensilaje (kg/d) Concentrado (kg/d) Total (kg/d) Peso vivo (kg) Fuente: Colenbrander y otros, 1988.

126 Productos obtenidos en el proceso de desecación mecánica de la alfalfa. Alfalfa en pie Siega y prensado t H 2 O t MS t Total 2 % pérdidas Jugo extraído t H 2 O t MS t Total Forraje comprimido t H 2 O t MS t Total Coagulación t H 2 O Ensilado 5 % pérdidas Coágulo Jugo concentrado t H 2 O t MS t Total t H 2 O t MS t Total Forraje ensilado t H 2 O t MS t Total Fuente: Mc Guckin, 1982.

127 Tiempo (horas) de deshidratación de tallo hasta concentración de agua de 1 g/g M.S. Especie Fecha de corte Festuca Ballica inglesa Concentracion inicial de agua (g/g MS) Fuente: Jones y Prickett, 1981.

128 Tiempo relativo de deshidratación de festuca y ballica (100= ballica sin acondicionamiento) Especie Sin acondicionamiento Con acondicionamiento Ballica inglesa Festuca Fuente: Jones y Prickett, 1981.

129 Perdidas en la Materia Seca digestible debido a daños por lluvia y demoras en el corte. Día de corte Condiciones climáticas MSD (%) Junio 6 Sin lluvia 67 Junio 6 Abundante lluvia 57 Julio Sin lluvia 52 Fuente: J. Dairy Science 42:567.

130 Perdidas potenciales de M.S. de alfalfa. PERDIDAS DURANTE LA COSECHA % MS PERDIDA Respiración 2-16 Mecánicas 8-45 Precipitaciones 4-55 PERDIDAS DURANTE EL ALMACENEMIENTO % MS PERDIDA Bajo techo 5-10 Al descubierto 1 Año Años 13-32

131 Relación entre operaciones, máquinas y procesos de recolección de forraje MAQUINAS OPERACIÓN 1 2 Procesos - Segadoras acondicionadoras. Siega Segadoras - Cosechadoras de forraje. T - Remolques autocargadores segadores. Acondicionamiento Acondicionadores - Segadoras acondicionadoras H y EP Remoción H y EP Esparcido Volteo Rastrillos Idem Idem Hilerado - segadoras y segadoras acondicionadoras T Empacado Empacadoras H y E Agrupamiento Agrupadores de pacas H y E Picado Cosechadoras de forraje. - Remolques autocargadores picadores -Empastilladoras. T Envolvimiento Envolvedoras E Carga Cargadores de pacas y remolques autocargadores -cosechadoras de forraje -Empacadoras de carga directa. T (1) Máquinas específicas para la operación. (2) Máquinas con dispositivos específicos para distintas operaciones. T: TODOS; H: HENIFICACION ; E: ENSILADO; EP: ENSILADO CON PRESECADO

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133 Comportamiento productivo de animales jóvenes y adultos alimentados con heno y ensilaje EDAD DE LOS ANIMALES 8 MESES 20 MESES Ganancia de peso (kg/día) Eficiencia (kg MS/kg gan) Ganancia de peso (kg/día) Eficiencia (kg MS/kg gan) Heno Ensilaje

134 Consumo y producción de leche en vacas alimentadas con ensilaje de alfalfa o ensilaje de maíz como único voluminoso. ENSILAJE ALFALFA CONSUMO MS (kg/d) ENSILAJE MAÍZ GRANO AFRECHO SOYA MINERALES TOTAL MAÍZ PRODUCCION LECHE (kg/d) LECHE CORREGIDA 4% m.g (kg/d) GRASA (%) Kg leche/kg ms Variación de peso (kg/d) Fuente: Broderick, 1985.

135 Producción de leche en vacas alimentadas exclusivamente con ensilaje de alfalfa Digestibilidad de la MS Semana de lactancia Consumo MS (kg/d) Producción de leche (kg/d) Grasa (%) Prod. Grasa corre-4% mg (kg/d) Fuente: Thomas y otros, citados por Reeve (1989)

136 Efecto de la incorporación de alfalfa en diversas formas sobre el consumo y la producción de leche, en raciones basadas en ensilaje de maíz. Ensilaje de maíz EM+ EM + EM + (EM) Ensilaje de alfalfa Pellet alfalfa Heno alfalfa CONSUMO MS (kg/d) Ensilaje maíz Alfalfa Concentrado Total Peso vivo (kg) Ganancia de peso (kg/d) PRODUCCIÓN Leche (kg) Grasa (%) Leche 4% grasa (kg) Eficiencia de conversión (kg ms/kg leche 4%mg) Fuente: Adaptado de lessard y Fisher, 1980.

137 Ventajas Se puede realizar independiente de las condiciones climáticas. Existe gran diversidad de las plantas que pueden ser ensiladas. Con equipos adecuados las pérdidas de campo son mínimas. Las posibilidades de selección en el consumo son mínimas. La construcción de un silo es simple y económica. No hay peligro de combustión espontánea.

138 Desventajas Poco manejable Difícil de comercializar Con mala técnica de elaboración se puede perder todo el ensilaje.

139 Conservación de Forrajes Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera