Conservación de Forraje. Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera

Transcripción

1 Conservación de Forraje Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera

2 Distribución de la producción. Estación del año % Otoño 13 Invierno 7 Primavera 70 Verano 10 Conservar en época de abundancia Uso de cultivos suplementarios Ensilaje Henilaje

3 Métodos de conservación de forraje usados en la zona sur del país (%) Sistema de conservación PPF* PF PM EC No conserva forraje Sólo heno Sólo ensilaje Heno y ensilaje Fuente: Winkler, 1980 * PPF: pequeños productores familiares (1 a 5 HRB, 25 ha físicas promedio) PF : productores familiares (5-10 HRB, 52 ha físicas promedio) PM : productores medianos (10-25 HRB, 124 ha físicas promedio) EC : empresarios capitalizados (25y más HRB, 335 ha físicas promedio)

4 Qué es un Ensilaje?

5 Ensilaje Es el Alimento que resulta de la Fermentación Anaeróbica de un material vegetal húmedo. El forraje es cortado y por la acción de m.o, en ausencia de O 2 los carbohidratos contenidos en el forraje son transformados en ácido láctico el cual inhibe la producción de otros ácidos indeseables.

6 Respiración Consumo de energía * Se queman azucares más asimilables - CO2, H2O, calor - Si comienza a aumentar el calor se produce un retraso en el inicio de las fermentaciones útiles. - Se detiene cuando el ph disminuye a 3,5 Acidificación * Fermentación acética - ph 5 bacterias coliformes aeróbicas y tº 18-25ºC Ac. Acético. - Acumulación de Ac. Disminuye el ph inhibe el desarrollo de m.o indeseados favoreciendo el desarrollo de lactobacilos. * Fermentación láctica - ph 4,2 y tº 15-65ºC - Producido por bacterias anaeróbicas. Los fermentos lácticos son poderosos acidificantes y transforman la casi totalidad de los Azúcares en Ac. Láctico.

7 * Si el ph sigue disminuyendo (3) no hay desarrollo de otras fermentaciones Ensilaje en buenas condiciones y se asegura su conservación * Si ocurren otras fermentaciones se producen efectos negativos Producidos por bacterias clostridium que se encuentran en el pasto y el suelo Ac acético, alcohol butírico, gas carbónico o hidrógeno. Algunas cepas atacan las proteínas (perdida de nutrientes) Se produce amoniaco, Ac. sulfihídrico, Ac. valerianico, etc. Típico mal olor de los ensilajes mal hechos. Pueden llegar a producir intoxicaciones.

8 Nombres científicos de bacterias ácido lácticas HOMOFERMENTATIVAS Lactobacilus plantarum Lactobacilus casei Pediococcus cerevisiae Pediococcus acidilactici Streptococcus fecalis Streptococcus faecium Streptococcus lactis HETEROFERMENTATIVAS Lactobacilus brevis Lactobacillus bachneri Lactobacillus fermentum Leuconostoc cremoris

9 Cómo realizar un buen ensilaje? Época de corte. Preparación mecánica. Entregar condiciones anaeróbicas.

10 Calidad del ensilaje Forraje original Técnica de ensilado Contenido de nutrientes Especie Cultivar Estado fenológico Aptitud fermentativa Carbohidratos Capacidad buffer Contenido de humedad Picado Compactación Sellado Premarchitamientos Aditivos

11 Qué especies se pueden ensilar?

12 Factores que afectan el Contenido de Nutrientes y Capacidad Fermentativa Especie Leguminosas: Alto contenido de proteína Bajo contenido de CHO Gramíneas : Alto contenido de CHO Bajo Contenido de proteína

13 Gramíneas Fáciles de ensilar Mayor contenido de carbohidratos, buena fermentación láctica.

14 Leguminosas Cuidado por elevado contenido en sustancias nitrogenadas propensas a sufrir fermentaciones, sobre todo cuando la humedad es excesiva.

15 Gramíneas Asociadas a Leguminosas La facilidad aumenta cuanto mayor es la cantidad de gramíneas El contenido de humedad idóneo para ensilar es de un % a pesar de que la cantidad de proteína es mayor al inicio de la floración Cuando el contenido de humedad es del 80%

16 Parámetros de Calidad según Estado Fenológico Estado Fenológico Fecha MS % PC % FC % Inicio Espiga Nov Floración Dic Semilla Ene

17 Efecto de la edad de la planta en la composición química y digestibilidad de la materia seca de Lolium perenne. Fecha % PC % FC % Digestibilidad 10 Octubre Octubre Noviembre Noviembre Diciembre Diciembre Enero Enero

18 Carbohidratos solubles y capacidad tampón en algunas especies forrajeras usadas en la producción de ensilaje. Especie Carbohidratos solubles (% Base M.S) Capacidad neutralizante (%) Maíz 30,7 22,5 Ballica anual 27,2 26,5 Ballica perenne 18,1 24 Pasto ovillo 9,6 19 Trébol rosado 11,8 65 Alfalfa 4,5 52 Wernli,C. 1988

19 % de MS y CHO en Cultivares 2n y 4n Especie MS CHO Lolium multiflorum 4n 14,8 5,3 Lolium multiflorum 2n 13,1 9,9

20 Contenido de CHO y calidad de ensilaje Especie MS % CHO % ph Acido Láctico (%) Acido Acético (%) Acido Butírico (%) Pasto ovillo Festuca Ballica perenne Ballica rotación * A mayor proporción de tallos es más fácil ensilar

21 Elaboración de Ensilaje

22 Ensilaje corte directo pastura de Leguminosa Se corta el forraje e inmediatamente se ensila, con o sin aditivo Se conserva la humedad del forraje original, alrededor 20 % MS

23 Ensilaje corte directo pastura de Gramíneas

24 Forraje con Bajo Contenido de Materia seca es Fácil de Compactar

25 Ensilaje Premarchito Se corta el forraje y se deja secar en el potrero al menos un día. Aumenta la cantidad de carbohidratos y MS alrededor de % inhibiendo la actividad de bacterias indeseables. Reduce el contenido de efluentes que escurren. Menor costo y tiempo de transporte al llevar el forraje menor cantidad de agua al silo.

26 Ensilaje Premarchito

27 Efecto del secado parcial en el contenido en azúcares solubles en algunos forrajes. Forraje Segado(azúcares) Secado parcial (azúcares) % MS % total % MS % total Maíz Ballica Pasto ovillo Festuca Alfalfa Fuente: Pirlo, G., 1991.

28 Composición del mismo forraje ensilado en forma directa y por premarchitamiento. Componente Corte directo Tipo de ensilaje Premarchito MS % 16,9 35,9 ph 4,0 5,09 H.C.S %MS 1,10 18,5 N-NH 3 % N total 10,9 8,0 A. Láctico % MS 16,5 3,4 A, Acético % MS 1,9 5,7 A. Butírico % MS 0,47 0,11 Etanol % MS 0,23 0,10 PC % MS 15,5 14,0 MC Donald. 1981

29 Época de corte sobre la composición química del ensilaje de avena Periodo de cosecha MS % PC % ED % Temprano Tardío

30 Efecto de la época de corte en el consumo animal y ganancia de peso. Item Panoja Emergida Grano Pastoso Consumo kg ms/día Ganancia de Peso kg/día

31 PREPARACION MECÁNICA Chopper cm trozo. Disminución del tamaño del trozo (2-3 cm). Se logra aumentando el número de cuchillos del repicador de la chopper de 3 a 6.

32 Tamaño del picado del forraje frente al contenido de Materia Seca. % MS de forraje Tamaño de picado (cm) Menos de Más de

33 PREPARACION MECÁNICA Picado del Forraje Mejor capacidad fermentativa. Aprovechamiento del espacio físico. Facilita la compactación Eliminación de aire. Temperatura adecuada.

34 Condiciones anaeróbicas Llenado del silo La superficie de contacto forraje-aire debe ser mínima. Silos muy largos deben ser completados en parcialidades.

35 Tiempo de llenado No debe ser superior a 3 días A mayor tiempo Mayor respiración Mayor consumo de azúcar A mayor tiempo hay mayor madurez de las plantas.

36 Influencia del aire sobre la digestibilidad en ensilaje de gramíneas. Tiempo de aireación (días) Pérdidas como % de la cantidad inicial PC Digest. PC Digestibilidad de la MS

37 Tipos de silo Parva Trinchera Canadiense Torre.

38 Silo Tipo Parva

39 Silos Tipo Bolos

40 Silo Tipo Zanja

41 Llenado de un Silo

42 Llenado del Silo

43 Llenado del Silo

44 Llenado del Silo

45 Compactación Se puede realizar con caballos o tractor. Se utiliza para eliminar el aire. Es más fácil compactar forrajes de bajo porcentaje de MS y picado fino. Evita alza de temperatura y pérdida por fermentación no deseada.

46 Llenado del Silo y Compactación del Ensilaje

47 Compactación del Ensilaje

48 Comparación de dos grados de compactación Compactación Temperatura (ºC) Digestibilidad a los 6 meses % Pérdidas de MS. % Fuerte Mediana

49 Sellado del silo Sellado hermético previene ingreso de aire y agua. Silos bien sellados poseen una mejor calidad. Con silos sellados existe una mayor producción de leche y carne.

50 Influencia del aire sobre la digestibilidad en ensilaje de gramíneas. Tiempo de aireación (días) Pérdidas como % de la cantidad inicial PC Digest. PC Digestibilidad de la MS

51 Efecto de distintos tipos de sellado sobre las pérdidas de materia seca (%). Tipo de pérdida Total pérdidas Cal 1 Tierra 2 Plástico 3 Sin sellado Aserrín4 Techo = 7.5 cm. de cal. 2. = 12.5 cm. de tierra. 3. = polietileno más 12.5 cm de tierra. 4. = 12.5 cm. De aserrín. 5. = planchas de zinc a 70 cm sobre el silo.

52 Efecto del sellado sobre la calidad de un ensilaje de avena MS (%) PC (%) ED (Mcal/kg) Sellado correcto Mal sellado Consumo (kg MS/vaca/dia) Leche (kg MS/vaca/dia) Sin sellar Sellado con polietileno

53 Sellado del Silo

54 Sellado de Silo Tipo Parva

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57 Término del Ensilaje El silo debe tener una cierta pendiente para permitir el escurrimiento de jugos y agua. Silo trinchera y canadiense deben llenarse por sobre 1 metro del suelo o pared para evitar acumulación de agua después de contraída la masa.

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59 Tamaño del silo Está determinado por: Capacidad de la maquinaria. Cantidad de ensilaje requerida.

60 Cálculo del tamaño del silo Periodo de suplementación Nº animales 100 Consumo diario por animal Ensilaje requerido 150 días 30 kg. 450 ton Pérdidas del ensilaje 35% Ensilaje requerido ton m 3 requeridos (ton*1.42) m 3 1 m 3 peso 700 kg. Altura del silo 2.5 Ancho del silo 6.0 Largo del silo 15 m m 3 = 65.5 m 15 m 3

61 Tiempo máximo de llenado 5 días Maquinaria 1 Chopper 2 tractores 2 Colosos (2 ton) Rendimiento diario 25 colosos = 50 ton Tamaño máximo del silo = 250 ton Requerimientos = ton Nº silos 692.3/250 = 3 Largo silo 692.3/250 = 3 m 3 silo (2.5*6*21.8) = 327 m 3 Capacidad silo 327/1.42 = ton Rendimiento pradera rezagada = 25 ton/ha Requerimiento de ha 692.3/25 = = 28 ha se requirieren Rezagar para ensilaje

62 Perdidas producidas por efluentes

63 Contenido de Mat. Seca y producción de Efluentes. Porcentaje de Materia seca Efluentes (litros/ton)

64 Demanda biológica de oxígeno (BOD) de distintos desechos. Desecho B.D.O. (mg O 2 /l) Efluente de ensilaje Purines de cerdos Orina de vaca Purines de vaca Aguas servidas Fuente: Woolford, 1978; Mason, 1988.

65 Aditivos ACIDIFICAN: a) Requieren de silos en buen estado y herméticos. b) Previenen fermentación butírica. Ej: Ácido fórmico 5 lt/ton. APORTAN AZÚCARES (Carbohidratos solubles). a) Se utilizan en praderas cortadas antes de la emergencia de la espiga o bien en leguminosas. Ej: Melaza. UREA : Aporte de nitrógeno a la masa, no se debe aplicar más de 5 t/ton. SAL : No tiene efecto sobre la fermentación no el consumo de ensilaje.

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67 Efluentes potenciales según M.S a ensilar

68 Capacidad de retención de agua de varios posible aditivos absorbentes (g/g M.S) Aditivo Retención de agua Grano maíz molido 0,7 Coronta maíz (picado ½ pulgada) 1,6 Coronta maíz (picado 1/16 pulgada) 2,13 Grano de trigo, avena (chancado) 0,7-0,8 Pulpa remolacha (coseta) 2,8 Heno alfalfa 2,2 Heno gramíneas 2,2 Paja avena 2,5 Se uso presión de 15 psi. (Dexter, 1961)

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70 Efecto de tres aditivos absorbentes sobre la producción de efluente en silos experimentales Variable Control Afrechillo Heno Coseta Dosis aditivo (g/kg) Efluentes (ml/100kg) Pérdidas de MS (g/100kg) ,308 a 845 b 528 bc 181 c 153 a 59 b 31 bc 11 c Reducción respecto del control (ml/kg aditivo) c 594 b 1033 a ( Alomar et al., 1990). (a,b,c = P<0,05)

71 Los patrones típicos de la fermentación homoláctica y heterolactica son: Homolactica 3 Fructuosa Ácido láctico Total = 10 A. Láctico 2 Glucosa Ácido láctico (Géneros Lactobacillus, Pediococcus, Streptococcus) Heterolactica 3 Fructuosa 1 láctico + 1 Acético + 2 manitol + 1 co 2 2 Glucosa 2 láctico + 2 etanol + 2 co 2 (Géneros Lactobacillus, Leuconostoc) Total = 3 A. Láctico

72 Probabilidad de acción efectiva según la cantidad de bacterias inoculadas. Ciu/g Forraje % de tiempo en actividad * * Cantidad mínima aconsejable (17)

73 Producto Contenidos de azúcar de diferentes aditivos estimulantes Ingrediente principal % Base tal cual Dosis ** l/ton Melazan Sacarosa Vinazan* Sacarosa 36 Melaza caña Sacarosa Economil Azúcares Farmblend Azúcares Molalle Azúcares 36 Vinagre manzana Melaza rem. Azúcares Taurus silage Azúcares * Producto experimental, IANSA ** Recomendado por los fabricantes

74 Niveles de aplicación de aditivos estimulantes (IA kg/ton forraje fresco) Tipo aditivo Ingrediente activo Puntaje del forraje > >15 *Estimulante Azúcar Biológico Lactobacilos > bact. Vivas/g forr Enzimas 0,2 0,2-0,3 0,3-0,5 Wilkinson

75 COMPARACION DE ACIDO SULFURICO Y FORMICO COMO ADITIVOS (PORMEDIO DE DOS EXPERIMENTOS) Testigo Ac. Fórmico Ac. Sulfúrico MS (%) 16,8 19,0 18,8 ph 5,1 4,2 4,2 N-NH 3 (% del N total) 23,3 7,4 7,1 MSD 1 54,4 65,8 67,5 Consumo MS 2 16,2 22,6 23,5 1 Materia seca digestible (in vitro) 2 g MS/Kg de peso vivo; sólo 1 experimento. Gordon (1989)

76 CONTENIDO MINIMO DE CHO EN LA MS (%) PARA ALCANZAR UN ph ESTABLE SEGÚN CONTENIDO DE MS Y TIPO DE FORRAJE MS forraje (%) Tipo de forraje Gramíneas Leguminosas Fuente: Pitt y Sniffen.

77 Ensilaje de alfalfa

78 Composición de ensilajes directos tratados con aditivos estimulantes Componente Control VM 3% VM 4% Melazán Ecosyl MS Tolueno % 19,8 22,0 22,5 20,0 22,0 N x 6,25 % 14,06 15,36 15,4 15,1 13,9 N-NH3 % Nt ot 12,37 8,33 8,28 9,17 6,95 Base Ms Etanol % 0,26 0,34 0,29 0,32 0,22 Acético % 1,62 1,51 1,34 1,33 0,77 Láctico % 3,26 14,07 12,09 8,46 16,27 Lact % Total de ácidos 35,7 57,6 69,5 48,3 74,7 Proyecto Fondecyt UACH-INIA, no publicado. VM= Combinación melaza-vinaza (70/30), producto experimental.

79 Efecto de los distintos niveles de ácido fórmico sobre la composición de un ensilaje de alfalfa cosechada con chopper. Acido formico ph CHO sol (g/kg MO) N- total (g/kg MO) N- amoniacal (% N total) Ac. Acético (g/kg MO) Ac. Butírico (g/kg MO) Ac. Láctico (g/kg MO) litros / ton, con 850 g/kg de acido fórmico. Fuente: Barry et el., 1978, extraído de Mc Donald (1981)

80 Efecto de los distintos niveles de ácido fórmico sobre la composición de un ensilaje de trébol-ballica* luego de 50 días. Acido formico ph CHO sol (g/kg MO) N- total (g/kg MO) N- amoniacal (% N total) Ac. Acético (g/kg MO) Ac. Butírico (g/kg MO) Ac. Láctico (g/kg MO) litros / ton, con 850 g/kg de ácido fórmico. Fuente: Barry et al., 1978, extraído de Mc Donald (1981)

81 Efectos de la formalina y formalina-ácido fórmico sobre la composición y valor nutritivo de ensilajes de ballica-trébol.

82 Comparaciones entre ensilajes no tratados y tratados con ácido fórmico en novillos en crecimiento.

83 EFECTO DEL TRATAMIENTO CON ACIDO FORMICO O INOCULANTES EN LA PRODUCCION DE LECHE (PROMEDIO DE TRES ESTUDIOS) Testigo Ac. Fórmico Inoculante Composición de los ensilajes MS (g/kg) NS N-Amoniacal (% N total) 8,1 5,8 6,4 * ph 3,9 3,8 3,8 NS Butirato (g/kg MS) 0,34 0,10 0,30 NS Consumo de ensilaje (kg MS) 9,4 9,7 10,4 NS Prod. Leche kg/día 22,9 22,2 24,4 * Energía vía leche (Mj/día) 69,2 70,1 74,1 *

84 EFECTO DE ADITIVOS INHIBIDORES DE LA FERMENTACIÓN SOBRE LA DIGESTIBILIDAD, CONSUMO Y PRODUCCIÓN ANIMAL. (ENSILAJES DE CORTE DIRECTO). Control Ac. Formico Formico/formaldehido ED (%) 63,8 64,0 63,4 Bovinos en crecimiento Consumo ED Ganancia Vacas lecheras Consumo MS 3 8,3 9,3 9,4 Prod. leche 3 16,9 17,7 17,8 1 kcal/kg peso metabólico; 2 g/día 3 kg/día Modificado de Gordon (1989)

85 CLASIFICACION DE LOS ADITIVOS PARA ENSILAJE 1

86 Composición química de los ensilaje de alfalfa de corte directo con y sin ácido fórmico (85%). ENSILAJE DE ALFALFA CON AC.FORMICO SIN AC. FORMICO M.S. (%) M.O. (%) P.C. (%) F.D.A. modificada (%) EM (Mcal/kg) ph N- amoniacal (% N total) Ac. Láctico (%) Ac. Acético (%) Ac. Butírico (%) Ac. Propiónico (%) Ac. Totales Fuente: Adaptado de Lancaster y otros (1977)

87 Perdidas de M.S. y composición química en ensilajes de alfalfa premarchitada y con ácido fórmico. ENSILAJE DE ALFALFA AC.FORMICO (6 lt/ton forraje verde) AC. FORMICO (6 hr premarchitamiento) M.S. (%) P.C. (%) F.D.A. (%) ph N- amoniacal (% N total) Ac. Láctico (% m..s) Ac. Acético (% m.s) Ac. Butírico (% m.s) Ac. Totales Calcio (% m..s) Fósforo (% m..s) Magnesio (% m..s) Perdidas de ms (%) en el silo Fuente: Atwal, 1985

88 Composición de ensilajes, consumo y producción de leche en alfalfa ensilada con y sin adición de inóculos bacterianos. ENSILAJE TESTIGO INOCULADO COMPOSICION QUIMICA (BASE MS) Materia seca (%) Proteína cruda (%) ph Acido láctico (%) Acido butírico (%) PRODUCCION Leche (kg/d) Leche corregida 4% mg (kg/d) Grasa (%) CONSUMO MS Ensilaje (kg/d) Concentrado (kg/d) Total (kg/d) Peso vivo (kg) Fuente: Colenbrander y otros, 1988.

89 Productos obtenidos en el proceso de desecación mecánica de la alfalfa. Alfalfa en pie Siega y prensado t H 2 O t MS t Total 2 % pérdidas Jugo extraído t H 2 O t MS t Total Forraje comprimido t H 2 O t MS t Total Coagulación t H 2 O Ensilado 5 % pérdidas Coágulo Jugo concentrado t H 2 O t MS t Total t H 2 O t MS t Total Forraje ensilado t H 2 O t MS t Total Fuente: Mc Guckin, 1982.

90 Tiempo (horas) de deshidratación de tallo hasta concentración de agua de 1 g/g M.S. Especie Fecha de corte Festuca Ballica inglesa Concentracion inicial de agua (g/g MS) Fuente: Jones y Prickett, 1981.

91 Tiempo relativo de deshidratación de festuca y ballica (100= ballica sin acondicionamiento) Especie Sin acondicionamiento Con acondicionamiento Ballica inglesa Festuca Fuente: Jones y Prickett, 1981.

92 Perdidas en la Materia Seca digestible debido a daños por lluvia y demoras en el corte. Día de corte Condiciones climáticas MSD (%) Junio 6 Sin lluvia 67 Junio 6 Abundante lluvia 57 Julio Sin lluvia 52 Fuente: J. Dairy Science 42:567.

93 Perdidas potenciales de M.S. de alfalfa. PERDIDAS DURANTE LA COSECHA % MS PERDIDA Respiración 2-16 Mecánicas 8-45 Precipitaciones 4-55 PERDIDAS DURANTE EL ALMACENEMIENTO % MS PERDIDA Bajo techo 5-10 Al descubierto 1 Año Años 13-32

94 Pérdida de Ensilaje en Bolo

95 Relación entre operaciones, máquinas y procesos de recolección de forraje MAQUINAS OPERACIÓN 1 2 Procesos - Segadoras acondicionadoras. Siega Segadoras - Cosechadoras de forraje. T - Remolques autocargadores segadores. Acondicionamiento Acondicionadores - Segadoras acondicionadoras H y EP Remoción H y EP Esparcido Volteo Rastrillos Idem Idem Hilerado - segadoras y segadoras acondicionadoras T Empacado Empacadoras H y E Agrupamiento Agrupadores de pacas H y E Picado Cosechadoras de forraje. - Remolques autocargadores picadores -Empastilladoras. T Envolvimiento Envolvedoras E Carga Cargadores de pacas y remolques autocargadores -cosechadoras de forraje -Empacadoras de carga directa. T (1) Máquinas específicas para la operación. (2) Máquinas con dispositivos específicos para distintas operaciones. T: TODOS; H: HENIFICACION ; E: ENSILADO; EP: ENSILADO CON PRESECADO

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97 Comportamiento productivo de animales jóvenes y adultos alimentados con heno y ensilaje EDAD DE LOS ANIMALES 8 MESES 20 MESES Ganancia de peso (kg/día) Eficiencia (kg MS/kg gan) Ganancia de peso (kg/día) Eficiencia (kg MS/kg gan) Heno Ensilaje

98 Consumo y producción de leche en vacas alimentadas con ensilaje de alfalfa o ensilaje de maíz como único voluminoso. ENSILAJE ALFALFA CONSUMO MS (kg/d) ENSILAJE MAÍZ GRANO AFRECHO SOYA MINERALES TOTAL MAÍZ PRODUCCION LECHE (kg/d) LECHE CORREGIDA 4% m.g (kg/d) GRASA (%) Kg leche/kg ms Variación de peso (kg/d) Fuente: Broderick, 1985.

99 Producción de leche en vacas alimentadas exclusivamente con ensilaje de alfalfa Digestibilidad de la MS Semana de lactancia Consumo MS (kg/d) Producción de leche (kg/d) Grasa (%) Prod. Grasa corre-4% mg (kg/d) Fuente: Thomas y otros, citados por Reeve (1989)

100 Efecto de la incorporación de alfalfa en diversas formas sobre el consumo y la producción de leche, en raciones basadas en ensilaje de maíz. Ensilaje de maíz EM+ EM + EM + (EM) Ensilaje de alfalfa Pellet alfalfa Heno alfalfa CONSUMO MS (kg/d) Ensilaje maíz Alfalfa Concentrado Total Peso vivo (kg) Ganancia de peso (kg/d) PRODUCCIÓN Leche (kg) Grasa (%) Leche 4% grasa (kg) Eficiencia de conversión (kg ms/kg leche 4%mg) Fuente: Adaptado de lessard y Fisher, 1980.

101 Ventajas Se puede realizar independiente de las condiciones climáticas. Existe gran diversidad de las plantas que pueden ser ensiladas. Con equipos adecuados las pérdidas de campo son mínimas. Las posibilidades de selección en el consumo son mínimas. La construcción de un silo es simple y económica. No hay peligro de combustión espontánea.

102 Desventajas Poco manejable Difícil de comercializar Con mala técnica de elaboración se puede perder todo el ensilaje.

103 Qué es el heno?

104 Elaboración de Heno

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118 Efecto del acondicionamiento sobre la tasa de deshidratación. Fuente: Wilkinson,(1984)

119 Efecto del momento de corte y del rezago sobre la calidad del heno de la pradera mixta de la IX Región de Chile, base MS A la cosecha Heno Inicio rezago Días de rezago MS PT PT Pérdidas Proteína Digestibilidad in vitro de la MS E digestible (Mcal/kg MS) 1º Septiembre º Octubre º Noviembre º Diciembre Fuente: adaptado de Teuber, 1980

120 Empacadoras

121 Elaboración de Heno

122 Pérdidas ocurridas en heno bajo tres condiciones de secado. Condición climática MS Proteína cruda Energía neta Lluvioso Bueno Seco

123 Perdidas de materia seca, proteína y energía de la henificación 1. Pérdidas (%) MS PC Digestible PV Digestible Energía (Equivalente Almidón) Normal, sin lluvias Perdidas mecánicas Perdidas por lluvia General Promedios totales de campo A base del material original. Fuente: Watson y Nash (1960)

124 Perdidas probables de heno secado a campo, secado en galpón y tratado con amonio bajo buenas condiciones de manejo (%). Secado en el campo (*) Secado en galpón (**) Tratado con NH 3 (***) En el campo Respiración Pérdidas mecánicas Durante el almacenamiento Respiración Fermentación Pérdidas de superficie Al sacarlo del galpón TOTAL Fuente: Wlkinson, 1981 (*) : secado a campo sin lluvia (**) : seacdo con 60% MS (***) : tratado con 35 kg NH 3 /ton MS

125 Influencia de la lluvia sobre el valor nutritivo del heno HENO FORRAJE FRESCO SIN LLUVIA CON LLUVIA Contenido Digestibilidad Contenido Digestibilidad Contenido Digestibilidad (% de la MS) (%) (% de la MS) (%) (% de la MS) (%) Materia orgánica Proeteína cruda Fibra cruda Proteína digestible (%) Contenido EM (Mcal/kg MS) In vivo In vitro Análisis químico Fuente: Lingvall y Nilsson, 1980.

126 Pérdidas ocurridas durante la henificación, con distintas precipitaciones y en distintos momentos de corte Tipo pérdida Estado madurez Cantidad de lluvia Sin lluvia 25 mm 42 mm 63 mm % pérdida Hojas Botón floral Lixiviación y respiración 100% flor Botón floral % flor Total Botón floral Fuente: Rohweder, % flor

127 Efecto de la lluvia sobre el consumo voluntario de heno en bovinos (expresado como disminución del consumo con respecto al forraje fresco, en %) Consumo de Materia Seca Consumo de materia orgánica digestible. Heno seco en galpón Heno directo sin lluvia Heno directo con lluvia Fuente: Wilkinson (1981)

128 Conservación de Forraje Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera