TECNOLÓGICO DE PÁNUCO GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II

TECNOLÓGICO DE PÁNUCO GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN II UNIDAD 1: MRP Ing. Ariadna Daulet Santiago Santiago

EVALUACIÓN DE LA MATERIA EVIDENCIA INDICADOR CALIFICACIÓN APROBATORIA MÍNIMA EXAMEN A, C 90 EXPOSICIÓN D,E 90 PROBLEMARIO INDIVIDUAL B, F 90

EVALUACIÓN UNIDAD 1 6 INDICADORES TODOS CON 100 100 5 95 99 4 85 94 3 75 84 2 0-1 70 74 NA

1.1 Antecedentes y conceptos básicos Demanda dependiente Demanda dependiente significa que la demanda de un artículo se relaciona con la demanda de otro artículo. La demanda de artículos es dependiente cuando es posible determinar la relación entre los artículos. Por lo tanto,una vez que la administración recibe un pedido o pronostica la demanda para el producto final, es posible calcular las cantidades requeridas de todos los componentes, porque todos son artículos con demanda dependiente.

1.2 Lista de materiales Registro de todos los componentes de un artículo, las relaciones padre - componente y las cantidades de uso derivadas de los diseños de ingeniería y de los procesos.

1.3 MRP (planeación de requerimientos de materiales) Técnica de demanda dependiente que usa una lista estructurada de materiales, inventario, facturación esperada y un programa de producción maestro para determinar los requerimientos de materiales, administrar el inventario y programar los pedidos de reabastecimiento.

Datos para la Planificación de requerimiento de materiales Programa Maestro de Producción Otras fuentes de demanda Transacciones de Inventario Registros de Inventario Explosión MRP Lista de Materiales Diseños de Ingeniería y procesos Plan de Requerimiento de Materiales 7

REQUERIMIENTOS DEL MODELO DE INVENTARIO DEPENDIENTE 1. El programa de producción maestro (qué debe hacerse y cuándo) 2. Las especificaciones o la lista estructurada de materiales (materiales y partes necesarias para elaborar el producto) 3. El inventario disponible (qué hay en existencia) 4. Las órdenes de compra pendientes (lo que está pedido, también se llaman recepciones esperadas) 5. Los tiempos de entrega (cuánto tiempo tardan en llegar los distintos componentes)

Explosión MRP Un proceso que convierte los requisitos de varios productos finales en un plan de requerimiento de materiales en el cual se especifican los programas de reabastecimiento de todas las subunidades, componentes y materias primas que se necesitarán en la elaboración de los productos finales.

Programa de producción maestro Especifica qué debe hacerse (es decir, el número de productos o artículos terminados) y cuándo. Este programa debe estar en concordancia con el plan de producción. El plan de producción establece el nivel global de producción en términos generales (por ejemplo, familias de productos, horas estándar o volumen en dinero).

Programa de producción maestro El programa de producción maestro nos dice qué se requiere para satisfacer la demanda y cumplir con el plan de producción. Este programa establece qué artículos hacer y cuándo hacerlos: desagrega el plan agregado de producción.

Programa de producción maestro

Programa de producción maestro Lo que debe producirse y no un pronóstico de la demanda. El programa maestro puede expresarse en cualquiera de los siguientes términos: 1. Un pedido del cliente en un taller de trabajo (fabricar sobre pedido) 2. Módulos en una compañía de producción repetitiva (ensamble sobre pedido o pronóstico) 3. Un artículo terminado en una compañía de producción continua (almacenar para cumplir un pronóstico).

Enfoque típico del programa de producción maestro en tres estrategias de proceso

EJER1: Desarrollo de una estructura de producto y los requerimientos brutos La empresa Speaker Kits, Inc., empaca componentes de alta fidelidad para pedidos por correo. Los componentes del mejor juego de bocinas, Awesome (A),incluyen 2 juegos de bocinas estándar de 12 pulgadas (B) y 3 juegos de bocinas con amplificador (C). Por su parte, cada B consta de dos bocinas (D) y cada B, tiene 2 cajas de embalaje cada una con un juego de instalación (E). Cada juego estereofónico de 300 watts (C) contiene 2 bocinas con amplificador (F) y 2 juegos de instalación (E). Cada bocina con amplificador (F) incluye dos bocinas (D) y un amplificador (G). En total, cada Awesome contiene 4 bocinas estándar de 12 pulgadas y 12 bocinas de 12 pulgadas con amplificador. (La mayor parte de los compradores requiere ayudas auditivas en 3 años, y hay por lo menos un caso pendiente en tribunales por daños estructurales en el dormitorio de una persona). Como podemos ver, la demanda de B, C, D, E, F y G es completamente dependiente del programa de producción maestro de A - los juegos de bocinas Awesome. DEMANDA 50 UNIDADES

Desarrollo de una estructura de producto y los requerimientos brutos

Ejercicio de práctica Una empresa ensambla y vende mesas. Cada mesa está conformada por un ensamble para patas y una cubierta. El ensamble para patas utiliza dos travesaños cortos y dos travesaños largos, así como cuatro patas. Y se asumeque la demanda es de 280 unidades y que no hay inventario.

TIEMPOS Componente A Mesa B Cubierta C Ensamble de patas D Travesaño largo E Travesaño corto F Patas Tiempo de entrega 4 DÍAS 2 DÍAS 2 DÍAS 2 DÍAS 2 DÍAS 1 DÍA

Tiempos de entrega para componentes En los sistemas de compras, tiempo que transcurre entre el reconocimiento de la necesidad de una orden y su recepción; en los sistemas de producción, es la suma de los tiempos de ordenar, esperar, hacer fila, preparar y correr la producción de cada componente.

Estructura de producto escalonada. La lista estructurada de materiales se pone de lado y se modifica agregándole los tiempos de entrega para cada componente tenemos una estructura de producto escalonada.

ESTRUCTURA MRP Los ingredientes de un sistema de planeación de requerimientos de materiales son un programa de producción maestro, una lista estructurada de materiales, los registros de compras e inventarios, y los tiempos de entrega para cada artículo.

Plan de requerimientos brutos de materiales Programa que muestra la demanda total de un artículo (antes de restar el inventario actual y las entregas programadas), así como (1) cuándo debe ordenarse a los proveedores o (2) cuándo debe iniciar la producción para satisfacer su demanda en una fecha particular.

Ejemplo 1: continuación Cada equipo de bocinas Awesome (artículo A en el ejemplo 1) requiere todos los artículos que se muestran en la estructura del producto A. Los tiempos de entrega se presentan en la tabla 14.2. Método: Usando la información del ejemplo 1 y la tabla 14.2, elaboramos el plan de requerimientos brutos de materiales con un programa de producción que permitirá satisfacer la demanda de 50 unidades dea en la semana 8.

Plan de requerimientos brutos de materiales

Requerimientos netos de materiales Resultado de ajustar los requerimientos brutos al inventario disponible y a las recepciones programadas.

Recepción planeada de la orden Cantidad que se planea recibir en una fecha futura. Liberación planeada de la orden Fecha programada para liberar una orden.

DETERMINACIÓN DE REQUERIMIENTOS NETOS En el ejemplo 1, Speaker Kits, Inc., desarrolló una estructura de producto a partir de una lista estructurada de materiales. En el ejemplo 2 se desarrolló un plan de requerimientos brutos. Ahora, con las siguientes existencias en inventario, Speaker Kits quiere construir un plan de requerimientos netos. Artículo En inventario Artículo En inventario A 10 E 10 B 15 F 5 C 20 G 0 D 10

Determinación de tamaño lote por lote. Speaker Kits, Inc., quiere calcular sus órdenes y el costo de manejar inventarios con un criterio lote por lote. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos brutos 35 30 40 0 10 40 30 0 30 55 Recepciones programadas Inventario proyectado Requerimientos netos Recepciones planeadas de la orden Liberación planeada de la orden *Costos de mantener = $1/unidad/semana; costo de preparar = $100; requerimientos brutos promedio por semana = 27; tiempo de entrega = 1 semana.

Determinación de lote económico. Speaker Kits, Inc., quiere examinar su costo con tamaños de lotes basados en un criterio EOQ. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos brutos 35 30 40 0 10 40 30 0 30 55 Recepciones programadas Inventario proyectado Requerimientos netos Recepciones planeadas de la orden Liberación planeada de la orden *Costos de mantener = $1/unidad/semana; costo de preparar = $100; requerimientos brutos promedio por semana = 27; tiempo de entrega = 1 semana.

1.4 Otros aspectos relacionados con el sistema MRP y retos potenciales. MRP Y EL MEDIO AMBIENTE La preocupación de los gobiernos y los consumidores por el deterioro del medio ambiente natural ha inducido a los fabricantes a rediseñar sus procesos con el fin de hacerlos más ecológicos.

MRP Y EL MEDIO AMBIENTE Los desechos son de muchos tipos: Descargas contaminantes, Materiales Materiales de embalaje Material de desperdicio asociado con productos inutilizables o componentes defectuosos generados por el proceso de manufactura.

MRP Y EL MEDIO AMBIENTE Las compañías pueden modificar sus sistemas de MRP para llevar un control de estos desechos y planear su debida eliminación. El tipo y la cantidad de desechos asociados con cada elemento se pueden incluir en la BOM, a fin de tratar el material de desecho de manera muy parecida a como se tratan los componentes de un elemento.

1.5 Planificación de recursos empresariales Enterprise Resource Planning (ERP). ERP (Enterprise Resource Planning; planeación de los recursos de la empresa) es un software que permite a las compañías automatizar e integrar muchos de sus procesos de negocio; compartir una base de datos común y las prácticas comerciales en toda la empresa, y producir información en tiempo real.

1.5 Planificación de recursos empresariales Enterprise Resource Planning (ERP). El objetivo de un sistema ERP es coordinar todo el negocio de la empresa, desde la evaluación del proveedor hasta la facturación al cliente.

1.5 Planificación de recursos empresariales Enterprise Resource Planning (ERP). Los sistemas ERP también incluyen: Software de administración de la cadena de suministro (SCM, Supply Chain Management) para apoyar la sofisticada comunicación con el vendedor, el comercio electrónico y las actividades necesarias para lograr la eficiencia en el almacén y la logística. Software de administración de las relaciones con el cliente (CRM, Customer Relationship Management) para la parte subsiguiente del negocio. El CRM está diseñado para ayudar en el análisis de ventas, la identificación de los clientes más redituables y el manejo de la fuerza de ventas.

Ventajas y desventajas de los sistemas ERP Ventajas Proporciona integración entre la cadena de suministro, producción y el proceso administrativo. Crea bases de datos compartidas. Puede incorporar procesos mejorados, rediseñados, o los mejores procesos. Aumenta la comunicación y colaboración entre sitios y unidades de negocios. Tiene una base de datos de software con código comercial. Puede proporcionar una ventaja estratégica sobre los competidores.

Ventajas y desventajas de los sistemas ERP Desventajas Su compra es muy costosa y su personalización aún más. 2. Su implementación puede requerir cambios importantes en la compañía y sus procesos. Es tan complejo que muchas compañías no logran adaptarse a él. Su implementación implica un proceso continuo, que tal vez nunca termine. La experiencia en ERP es limitada y asignarle personal representa un problema constante.

1.6 Evolución del MRP a MRPII y a ERP.

1.6 Evolución del MRP a MRPII y a ERP.

Planificación de recursos de Manufactura MRP II Permite administrar los recursos de la empresa a partir del Programa de Producción Permite ensayar con escenarios qué pasaría si Permite la proyección de los valores económicos de las transacciones Puede convertirse en un flujo de caja Se visualizan las inversiones en inventario Es elemento de control del cumplimiento del Plan del Negocio Está evolucionando hacia la Planificación de Recursos de la Empresa (ERP) enterprise resource planning por la influencia de la administración de la cadena de suministro, el comercio electrónico y la globalización 41

Puesta en Marcha de MRP II - ERP Soporte de computadoras Software adecuado Datos de entrada precisos y realistas Ambientes favorables Número de niveles en la BOM Tamaños de lote importantes Proyecciones realistas Eficiencia Confiabilidad 42

1.7 MRP en servicios Restaurantes Aerolíneas Hospitales Hoteles