11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B23D 15/ Inventor/es: Kaumkötter, Jürgen. 74 Agente: Roeb Díaz-Álvarez, María

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11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : A61B 17/58

k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : B29C 45/28 k 72 Inventor/es: Männer, Otto k 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel

k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : B30B 7/02 Número de solicitud europea: kfecha de presentación :

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A41B 9/ Inventor/es: Chung, Seun Yung

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k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : A47J 31/54

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11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B29C 47/00. k 72 Inventor/es: Sand, Kjell. k 74 Agente: Morgades Manonelles, Juan Antonio

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11 Número de publicación: Int. Cl.: 74 Agente: Carpintero López, Francisco

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A01J 5/ Inventor/es: Schulze-Wartenhorst, Bernhard. 74 Agente: Dávila Baz, Ángel

51 Int. CI.: H04L 12/58 ( ) TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA

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11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : A45D 20/30

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11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B21B 1/36

11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 5 : A23L 1/16. k 72 Inventor/es: Guarneri, Roberto. k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Fernando

Int. Cl. 7 : A47D 1/10

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B65H 3/ Inventor/es: Redo Sánchez, Albert. 74 Agente: Urizar Anasagasti, José Antonio

k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : A45D 20/30

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B22C 21/08. k 73 Titular/es: Heinrich Wagner Sinto. k 72 Inventor/es: Grolla, Herbert

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21K 1/ Inventor/es: Shimomura, Mitsuhiko. 74 Agente: Cañadell Isern, Roberto

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11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : A47C 17/84

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A61B 17/ Inventor/es: Lerch, Karl-Dieter. 74 Agente: Carpintero López, Francisco

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : A47J 42/38

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : A61L 2/00. k 72 Inventor/es: Weckenmann, Jürgen y. k 74 Agente: Tavira Montes-Jovellar, Antonio

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 6 : B05C 21/00

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A43B 7/ Inventor/es: Chu, Huey-Cheng. 74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A61K 39/ Inventor/es: Davelaar, Frans, Gerrit. 74 Agente: Curell Suñol, Marcelino

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B42D 15/08

ES U. Número de publicación: REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL. Número de solicitud: U Int. Cl.

Int. Cl.: 74 Agente: Carpintero López, Francisco

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : A01K 11/00

11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : A01D 34/70

ES U B61G 7/00. Número de publicación: REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL. Número de solicitud: U Int. Cl.

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B65G 47/04

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B23B 27/ Inventor/es: Müller, Roland. 74 Agente: No consta

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : A63B 69/20

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : A24D 1/00

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : A61F 5/042

11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B23K 9/09. de soldadura en dispositivos de soldadura por arco voltaico.

ES A1. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: Int. Cl. 7 : A47L 4/00

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B42D 1/ Inventor/es: Imelauer, Ron. 74 Agente: Tavira Montes-Jovellar, Antonio

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B23B 29/ Inventor/es: Styrnol, Andreas. 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 6 : A47F 7/024

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11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B31B 19/90

11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 6 : B60B 37/06. k 72 Inventor/es: Spadotto, Oliviano. k 74 Agente: Curell Suñol, Marcelino

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11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : B26D 3/11

ES U. Número de publicación: REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL. Número de solicitud: U Int. Cl.

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 6 : A21B 3/15

ES U. Número de publicación: REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL. Número de solicitud: U Int. Cl.

Int. Cl. 7 : F02M 9/ kfecha de presentación: k Solicitante/s: ALPINA, S.P.A. Viale Venezia, San Vendemiano, IT

k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : B23Q 3/155 k 72 Inventor/es: Winkler, Hans-Henning y k 74 Agente: Ungría Goiburu, Bernardo

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : A45D 40/20. k 72 Inventor/es: Raps, Jürgen y. k 74 Agente: Isern Jara, Jaime

Int. Cl.: 72 Inventor/es: Moroni, Vitaliano. 74 Agente: Gallego Jiménez, José Fernando

ES A1 B21D 39/04 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA. 11 Número de publicación: Número de solicitud:

11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : A47C 7/ Inventor/es: Deba Odriozola, Ernesto

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B23K 9/ Inventor/es: Schamberger, Dieter. 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel

11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : A63F 9/08. k 72 Inventor/es: Matijek, Josip. k 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel

k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : B27N 5/00 k 73 Titular/es: Werzalit AG + CO. k 72 Inventor/es: Munk, Edmund y

51 Int. CI.: B01D 35/30 ( ) B01D 29/56 ( ) C02F 1/00 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA. 96 Número de solicitud europea:

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A63F 9/ Inventor/es: Lauro, Antonio. 74 Agente: Arizti Acha, Mónica

ES U G09B 29/04. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl.

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21D 43/ Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 6 : A47D 9/00

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 6 : A47B 19/00

Int. Cl. 6 : E04G 11/02

11 Número de publicación: Int. Cl.: soldadura por rodillos o aplastamiento de chapas unidas entre sí.

k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : A47F 3/00

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B42C 11/04

ES A1. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: Int. Cl. 7 : B26D 3/24

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A47B 88/ Inventor/es: Compagnucci, Rossano. 74 Agente: Esteban Pérez-Serrano, María Isabel

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 6 : B29C 45/04

11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A61B 17/ Inventor/es: Ahrens, Uwe. 74 Agente: Tavira Montes-Jovellar, Antonio

ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : A61G 5/14

Transcripción:

19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 238 223 1 Int. Cl. 7 : B23D 1/06 B21D 37/ 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: 00113232.3 86 Fecha de presentación: 21.06.00 87 Número de publicación de la solicitud: 642 87 Fecha de publicación de la solicitud: 27.12.00 4 Título: Dispositivo de corte para chapas. Prioridad: 24.06.1999 DE 199 28 841 73 Titular/es: Heinz Schwarz GmbH & Co. KG. Lerchenweg, 43 32361 Preussisch Oldendorf, DE 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: 01.09.0 72 Inventor/es: Kaumkötter, Jürgen 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: 01.09.0 74 Agente: Roeb Díaz-Álvarez, María ES 2 238 223 T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid

Dispositivo de corte para chapas. DESCRIPCIÓN 1 2 3 4 0 6 La invención se refiere a un dispositivo de corte para chapas con, al menos, una cuchilla inferior dispuesta de forma fija en una estructura de cuchillas de un bastidor y, al menos, una cuchilla superior que puede desplazarse verticalmente en una guía de columnas de una placa superior. Los dispositivos de corte del tipo genérico mostrado al principio se conocen en general, por ejemplo, del documento DE 3431111 C2, en el que se da a conocer una tijera de mesa para cortar tiras de chapa, y del documento DE 4231479 A1, en el que se describe un dispositivo de cizallamiento y se montan, en general, en todos los ámbitos de la industria que elabora y procesa metal donde deben dividirse placas de chapa en unidades más pequeñas. Las guías de columnas de las placas superiores móviles de dispositivos de corte de este tipo garantizan dentro de determinadas tolerancias que la cuchilla superior móvil se dirija de forma precisa hacia la parte inferior de la herramienta o de una matriz de corte. No obstante, las exigencias crecientes en el procesamiento de chapa han llevado a plantear exigencias especialmente elevadas de calidad a los bordes cortantes de las placas de chapa que deben procesarse, como se usan, por ejemplo, en el caso de pletinas que pueden soldarse a láser. El objetivo de la presente invención es, por tanto, perfeccionar un dispositivo de corte genérico de forma que satisfaga las exigencias crecientes respecto a calidad, velocidad y tolerancias de corte. Este objetivo se alcanza mediante un dispositivo de corte según la reivindicación 1. Mediante esta construcción según la invención se garantiza que la cuchilla superior se dirija por separado independientemente de la guía de columnas de la placa superior, resultando en los bordes cortantes de las placas de chapa que deben procesarse holguras de corte especialmente pequeñas y tolerancias de ajuste precisas, así como una zona de corte mayor. Además, se reduce la influencia perjudicial de las fuerzas de cizallamiento dentro de la herramienta, como pueden aparecer, por ejemplo, mediante el juego de guía en el punzón de prensa, así como desplazamientos como consecuencia de la recuperación elástica del bastidor de prensa. La placa en suspensión está fijada respecto a la placa superior con elementos de sujeción, que le permiten un movimiento de aprox. 0,1 a 02, mm. La guía exacta de la placa en suspensión y de la cuchilla superior fijada a ésta se garantiza mediante las trayectorias de guía separadas, en las que la placa en suspensión puede realizar un movimiento hacia arriba y hacia abajo. Configuraciones especiales del objeto de la invención resultan, en unión con la enseñanza técnica de la reivindicación principal, de las características de las reivindicaciones subordinadas. Se ha comprobado como especialmente ventajoso que las trayectorias de guía se configuren como guías de columnas circulares, en el que las guías de columnas están alojadas de forma desplazable verticalmente en casquillos de guía de laminación. Los casquillos de guía de laminación cumplen en esta configuración todas las exigencias de tolerancias de alojamiento pequeñas deseadas, como son necesarias para las trayectorias de guía de la placa en suspensión y ofrecen, además, una realización económica del alojamiento desplazable. A continuación, se explica en detalle un ejemplo de realización del objeto de la invención mediante la figura 1 adjunta. El dibujo muestra una estructura esquemática del dispositivo de corte según la invención con todos los detalles necesarios para la comprensión de la invención. Se ha renunciado a una representación total del dispositivo de corte con detalles constructivos complementarios por motivos de claridad. La figura 2 muestra de forma ampliada el borde de corte de una pieza de trabajo con dimensiones de referencia características introducidas. El dispositivo de corte representado en la figura 1 presenta un bastidor 1 anclado en el suelo, en el que está dispuesta una estructura de cuchillas 8, a la que, a su vez, está fijada una cuchilla inferior. Todo el dispositivo de corte está realizado como construcción de columnas, en la que en las zonas exteriores del dispositivo de corte están dispuestas dos guías de columnas, que permiten un movimiento vertical hacia arriba y hacia abajo de una placa superior 2 dispuesta en el extremo superior de las guías de columnas distanciado del bastidor 1. Las guías de columnas se componen, básicamente, de un bloque de columnas 3, en el que está fijada una columna de guía 4. La columna de guía 4 está alojada en su extremo superior girado hacia la placa superior 2 en un casquillo de guía 6, que está dispuesto en un bloque de alojamiento en la placa superior 2. En la zona central del dispositivo de corte según la invención se encuentra en el lado inferior de la placa superior 2 una placa en suspensión 23, que está fijada con diversos elementos de sujeción 17 en la placa superior 2, de forma que entre la placa en suspensión 23 y la placa superior 2 resulta una capacidad de movimiento horizontal escasa en la franja de 0,1 a 0, 2 mm. La placa en suspensión 23 está alojada en dos trayectorias de guía 12, que permiten un movimiento vertical hacia arriba y hacia debajo de la placa en suspensión. En el lado inferior de la placa en suspensión está fijada, a su vez, una estructura de cuchillas 12, que presenta un soporte para una cuchilla superior 2

1 19. El proceso de corte de las placas de chapa que deben procesarse se realiza mediante un movimiento hacia abajo de la cuchilla superior 19, en el que la placa de chapa se sujeta mediante un pisador 16 en la mesa de corte del dispositivo de corte. El pisador 16 se apoya de forma elástica en la placa superior 2 y presiona la placa que debe cortarse durante el proceso de corte contra la cuchilla inferior, para evitar una deformación o desplazamiento de la placa de chapa. Al mismo tiempo, el pisador o pisadores se encargan de desmoldar la pieza de trabajo o bajar el punzón cortador tras el proceso de corte. Las trayectorias de guía separadas 12, 1 de la placa en suspensión alojada de forma flotante desacoplan la cuchilla superior de la guía de columnas entre la placa superior 2 y el bastidor 1. Las trayectorias de guía 12 y 1 se componen en detalle de un bloque de columnas 11, en el que está fijada una columna de guía 12, en el que el bloque de columnas 11 a su vez está fijado en el bastidor. Esta estructura corresponde, básicamente, a la guía de columnas mencionada anteriormente de placa superior 2 a bastidor 1. El extremo superior de la columna de guía 12 se dirige mediante un casquillo de guía de cuerpo de laminación 14, que a su vez está alojado en un bloque de alojamiento 13 en la placa en suspensión 23. Las tolerancias extraordinariamente pequeñas de los casquillos de guía de cuerpo de laminación usados garantizan que la cuchilla superior 19 se dirige de forma muy exacta, resultando holguras de corte muy pequeñas y tolerancias de ajuste precisas, así como una zona de corte mayor para todo el dispositivo de corte. Además, la calidad del borde de corte de una pieza que debe procesarse mejora. Con la siguiente configuración del dispositivo de corte pueden fabricarse bordes de corte de la siguiente calidad: 2 3 4 0 Las denominaciones se representan en la figura 2. Un proceso de corte individual se realiza, básicamente, según el ciclo siguiente representado. La placa superior 2 con la placa en suspensión 23 dispuesta en ella se encuentra, en primer lugar, en su posición de partida superior, de forma que puede suministrarse una tira de materia prima. A continuación, se realiza el proceso de cierre de la herramienta. La cuchilla superior 19 así como el pisador 16 se mueven en el sentido de la cuchilla inferior, en el que, en primer lugar, las guías de columnas del bastidor 1 se sumergen en los casquillos de guía 6 de la placa superior 2 y, de este modo, producen un centrado previo de la placa en suspensión 23 dispuesta en la pieza superior 2 con la cuchilla superior 19. El movimiento siguiente hacia abajo de la placa superior 2 conduce a que las columnas de guía 12 ó 1 se sumerjan en los casquillos de guía del cuerpo de laminación 14 asignados en la placa de suspensión 23 y produzcan la guía precisa definitiva de la placa en suspensión 23. La pieza de trabajo se presiona en este estadio mediante el pisador contra la cuchilla inferior, de forma que otro movimiento hacia abajo de la placa en suspensión produce el proceso de corte mediante la cuchilla superior 19. A continuación, se realiza el desmolde de la materia prima y la expulsión de la pieza de trabajo recortada del dispositivo de corte, mientras la placa superior 2 se coloca de nuevo en su posición de partida superior para preparar el próximo proceso de corte. 6 3

Lista de números de referencia 1. Bastidor 2. Placa superior 3. Bloque de columnas 4. Columna de guía. Bloque de alojamiento 6. Casquillo de guía 1 8. Estructura de cuchillas. Cuchilla inferior 11. Bloque de columnas 12. Columna de guía 13. Bloque de alojamiento 2 14. Casquillo de guía del cuerpo de laminación 1. Columna de guía 16. Pisador 17. Elemento de sujeción 19. Cuchilla superior 3 21. Estructura de cuchillas 23. Placa en suspensión 4 0 6 4

REIVINDICACIONES 1 1. Dispositivo de corte para chapas con, al menos, una cuchilla inferior () dispuesta de forma fija en una estructura de cuchillas de un bastidor (1) y, al menos, una cuchilla superior (19) que puede desplazarse verticalmente en una guía de columnas (4) de una placa superior (2), caracterizado porque la cuchilla superior (19) está fijada en una placa en suspensión (23) separada alojada de forma flotante en la placa superior (2), en el que la placa en suspensión (23) está alojada de forma que puede desplazarse verticalmente en, al menos, dos trayectorias de guía (12, 1). 2. Dispositivo de corte según la reivindicación 1, caracterizado porque las trayectorias de guía (12, 1) están configuradas como guías de columnas, en el que las guías de columnas están alojadas en casquillos de guía de cuerpos de laminación (14) de forma desplazable verticalmente. 3. Dispositivo de corte según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la cuchilla superior (19) está fijada de forma intercambiable en un soporte de cuchillas (8) en la placa en suspensión (23). 2 3 4 0 6

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