CAPITULO VI PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE PRESUPUESTOS DE COSTOS DE TIEMPOS ESTÁNDARES DE CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR DE TEJIDO DE PUNTO.

Transcripción

1 204 CAPITULO VI PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE PRESUPUESTOS DE COSTOS DE TIEMPOS ESTÁNDARES DE CONFECCIÓN DE PRENDAS DE VESTIR DE TEJIDO DE PUNTO. 6.1 INTRODUCCIÓN El éxito de la aplicación del sistema de bases de datos para determinar el costo directo de producción, específicamente el costo de mano de obra, dependerá de la disposición de la gerencia a adoptar los cambios necesarios para la mejora continua de la empresa, además si la implementación abarca el mejoramiento de métodos ya existentes es de gran importancia que el ingeniero encargado de la implementación tenga la capacidad de trabajar con el personal operativo y habilidades de comunicación para superar la resistencia del personal a los cambios. 6.2 OBJETIVO Implementar un sistema de presupuestos de confección de prendas de vestir de tejido de punto utilizando una base de datos de tiempos estándares de costura que permita a la gerencia de una empresa conocer los costos directos de mano de obra. 6.3 PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE PRESUPUESTOS Para la implementación del sistema que tiene por objeto la obtención de los costos de mano de obra directa, se proponen los siguientes pasos:

2 Nombramien nto de los responsables de la implementación. Recursos necesarios Capacitación del personal. Presupuesto de implementación Divulgación de la propuesta Puesta en marcha Diagrama 15. Pasos del Plan de Implementación RESPONSABLES DE LA IMPLEMENTACIÓN. Deberá nombrarse a los responsables de la implementación del sistema, se recomienda un equipo multidisciplinario que se encargue de implementar el sistema propuesto, el cual puede estar conformado así: Gerente General Gerente de Producción o Ingeniería Desarrollador de la Data estándar de Costura para determinar el presupuesto Entrenadores/Operarios Diagrama 16. Personal responsablee de la implementación.

3 206 Aporte de cada miembro del equipo para la implementación del sistema de presupuestos de costos de tiempos estándares de confección. Gerente General: El aporte del Gerente General consiste en el apoyo que necesitará el ingeniero primeramente en la implementación, para ayudar a evitar la posible resistencia del personal operativo o administrativo a los cambios que podrían surgir debidos a los mejoramientos de métodos. Gerente de producción o Ingeniería o producción: El gerente de producción o Ingeniería es el jefe inmediato superior del Ingeniero encargado del desarrollo de la base de datos de tiempos estándares y su responsabilidad en la implementación del sistema es directa. Es quien da la aprobación para realizar cualquier actividad relacionada con la creación y actualización de la base de datos de tiempos estándares y presupuestos de mano de obra directa. Ingeniero encargado del desarrollo de bases de datos de tiempos estándares y costos de confección. Es el encargado de realizar todos los pasos para crear la base de datos de tiempos estándares que servirán para presupuestar los productos o estilos que se planee confeccionar. Es además un responsable directo del desarrollo, implementación y mantenimiento del sistema o proyecto. Entrenadores y Operarios. Antes de determinar el tiempo estándar de una operación se deben determinar la secuencia de las operaciones y determinar los métodos de trabajo de cada operación, para ello, muchas veces se recurre a la ayuda de los entrenadores que generalmente han sido operarios con experiencia en muchas operaciones y pueden

4 207 manejar la mayoría de las maquinas utilizadas en el área de costura, también se recurre a quien posee más experiencia y destreza: el operario. El trabajo de los entrenadores es muy importante pues en primer lugar intervienen en el desarrollo de los métodos de trabajo de cada una de las operaciones, se encargan de enseñar los métodos de trabajo a los operarios, deben vigilar que los operarios practiquen el método correcto y se encargan de vigilar el crecimiento de la eficiencia de éste hasta lograr el 100% de la meta RECURSOS NECESARIOS RECURSO HUMANO INGENIERO INDUSTRIAL (1) Conocimientos y habilidades requeridos: Conocimientos sólidos de cálculo de tiempos estándares por medio de tiempos predeterminados (MTM). Conocimiento de procesos de confección de prendas de vestir. Habilidades económicas, financieras y contables Facilidad de comunicación. Manejo de sistemas operativos así como conocimiento y uso de Microsoft Office. Capacidad de Análisis. Espíritu de Investigación Observador El responsable de implementar el sistema de presupuestos puede ser uno de los integrantes del equipo de ingenieros de la empresa que se dedique durante el tiempo necesario para el desarrollo e implementación del sistema o un profesional subcontratado con los requisitos mencionados anteriormente para realizar el proyecto. Aunque esto no se recomienda considerando que la implementación del sistema no es el final del proyecto, puesto que constantemente se tendrá que hacer

5 208 nuevos costeos de productos, y esto implica modificaciones de los elementos de costura ya existentes o la creación de nuevos elementos. INSTRUCTORES El instructor o entrenador juega un papel muy importante en la implementación del sistema, pues son los encargados de enseñar al personal operativo los diferentes métodos de costura. Muchas veces los operarios realizan pequeños cambios, para ellos sin importancia, pero que en realidad pueden significar el fracaso del método, de allí la importancia del seguimiento de cada puesto durante el proceso de implementación. Los salarios del personal de entrenamientos son parte de los costos indirectos de producción y estos son variables dependiendo de las políticas adoptadas por las empresas relacionadas con el personal necesario para ejecutar y controlar la producción, depende además del tamaño de la empresa. Por lo tanto, no formarán parte del presupuesto de implantación. MÉTODO UTILIZADO. El sistema de tiempos predeterminados utilizado es el MTM. Una de las ventajas del uso de MTM es que no es necesario efectuar grandes inversiones de capital para su aplicación como sucede con otros sistemas de establecimiento de estándares de tiempo. EQUIPO Una computadora del tipo Estación de Trabajo con procesador Core 2 Duo, 2GB de memoria ram, disco duro de 200 gb, Windows Vista Business y Office Para generar la data de costura se puede utilizar cualquier sistema de bases de datos tales como Excel, Access, SQL Server o Mysql. El equipo deberá de contar con sistema de respaldo de la data de costura para proteger la información de pérdidas por fallas en la computadora.

6 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL El ingeniero encargado de desarrollar el sistema de presupuestos. Si la empresa decide contratar a un profesional para realizar este proyecto, puede seleccionar a la persona que cumpla con los requisitos necesarios, es decir, que el profesional debe tener experiencia en determinar tiempos estándares por medio de los tiempos predeterminados. Instructores Los instructores deben tener conocimientos básicos de los tiempos predeterminados, deben aprender a diferenciar los distintos elementos para poder verificar que el personal operativo este desarrollando el método de trabajo en la forma correcta. El operario está muy influenciado por lo que el instructor le diga o piense, por lo tanto, es importante que cada instructor muestre seguridad y confianza en los métodos de trabajo que enseña. Debido a lo expuesto anteriormente es recomendable la capacitación de los instructores no solo en lo relacionado con los tiempos predeterminados y los patrones de movimiento que facilitarán la fácil comprensión del método PRESUPUESTO DE IMPLEMENTACIÓN Antes que una empresa del sector inicie la utilización de la base de datos propuesta en este trabajo de graduación, se debe revisar los elementos que ya están contenidos en la base, con el fin de verificar si se adecuan a sus métodos de trabajo; de no ser así; será necesario hacer las modificaciones respectivas. La siguiente tabla describe el monto que se ha de invertir para la implementación del sistema de presupuestos de costos de tiempos estándares.

7 210 ELEMENTO PRESUPUESTO Capacitaciones. 12 Instructores. $ $ Una computadora $ Escritorio y silla $ Papelería en general $ TOTAL $ 1, El total de recursos financieros que la empresa necesita invertir para implantar el nuevo sistema para el costeo de sus productos incluye: las capacitaciones del personal, se incluye el material y equipo necesarios para realizar el trabajo con la ayuda de la tecnología de la computación DIVULGACIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN Luego que el nuevo sistema para calcular los estándares de confección y determinación de los costos de mano de obra ha sido aprobado por los ejecutivos de la empresa y aprobado también el presupuesto para poner en marcha dicho sistema se debe informar a las personas y departamentos involucrados de los nuevos procedimientos y especialmente informar al personal operativo. La buena comunicación es muy importante con el fin de evitar el más mínimo error en la implementación un proyecto PUESTA EN MARCHA La implementación es poner en marcha el proyecto, implica también la programación de las actividades a desarrollar para obtener el éxito en esta etapa. Las habilidades del encargado de llevar a cabo la implementación son muy importantes para lograrlo en el tiempo y dentro del presupuesto económico estimado. La puesta en marcha tendrá cuatro fases de implementación con una duración de una semana cada una.

8 211 Durante la primera fase el ingeniero encargado de la base de datos deberá de conocer e identificar cada uno de los elementos de costura que componen el proceso de confección de cada prenda tipo utilizadas en este documento. En la segunda semana el ingeniero que implementará la base de datos de tiempos estándares deberá de familiarizarse las descripciones de las operaciones, con los patrones de movimientos generados y la identificación de cada elemento de entrada, alineación, costura y de salida. La capacitación a los instructores por parte del ingeniero de cómo implementar los métodos descritos en la descripción de operaciones. En una tercera fase el ingeniero encargado de utilizar la base de datos de tiempos estándares deberá de conocer y comprender la base de datos de tiempos estándares, la forma en que fue diseñada con los diseños básicos y de esa manera poder implementar nuevos estilos siguiendo los pasos que se detallan en el capítulo IV. En la cuarta fase el ingeniero encargado de desarrollar la base de datos de tiempos estándares deberá de efectuar el presupuesto de confección de prendas de vestir de tejido de punto PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES Nº ACTIVIDADES SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 1 CONOCIMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE COSTURA. 2 CONOCIMIENTOS DE LOS PATRONES DE MOVIMIENTO Y DESCRIPCIÓN DEL METODO. 3 CONOCER Y COMPRENDER LA BASE DE DATOS DE TIEMPOS ESTÁNDARES (INGENIERO). 4 CONOCER LA ELABORACIÓN DEL PRESUPUESTO DE CONFECCIÓN (INGENIERO).

9 PLAN DE SEGUIMIENTO Después de la presentación de algún cambio importante, se debe dar seguimiento al trabajo del operario con el fin de aclarar inmediatamente cualquier tipo de comentario negativo relacionado con la implementación del nuevo proyecto. Cuando el operario inicia un nuevo método de trabajo se debe adaptar el puesto de trabajo al operario con el fin de que él se sienta cómodo: ajustar el pedal, verificar la altura de la silla, la colocación de las herramientas, etc. El seguimiento involucra varias actividades que van desde el entrenamiento del operario hasta verificar el rendimiento diario y el análisis de los cálculos de planillas, así como también realizar estudios de seguimiento de operarios, ya sea individualmente o en grupo, en otros casos es necesario dar seguimiento todo el día a el operario u operarios que tienen problemas para alcanzar el nivel de rendimiento requerido. Factores que afectan el nivel de rendimiento requerido Algunos factores fuera de control del operario son: Materiales o tela defectuosa Demoras excesivas de máquina Interrupciones Factores bajo el control del operario: Falta de concentración y dedicación No le interesa obtener el incentivo por alcanzar las metas No sigue el método que se le indica.

10 213 CONCLUSIONES Se podrá contar con los métodos y técnicas de asignación de tiempos estándares, para todas y cada una de las unidades de producción indistintamente de las prendas de vestir que se elaboren. Estos métodos servirán para planificar, programar y controlar mejor la producción. Asignar con mayor precisión los estándares de confección, para aumentar la producción por la mejora en la eficiencia. Hacer un mejor uso de las técnicas y herramientas de ingeniería industrial, como respuesta a la necesidad de soluciones inmediatas a la problemática que enfrenta la mayoría de las empresas de la confección de tejido de punto. Una mejora en la metodología de costeo de los productos. Aumentar la motivación del personal con el objetivo de mejorar la competitividad en el esfuerzo efectuado por las distintas unidades de producción, estableciendo metas reales indistintamente del sistema de incentivos que los rigen. El uso adecuado de tiempos estándares para la confección de tejido de punto es una de las opciones más confiables para la solución de la problemática del sector. La implementación del sistema de estándares basados en MTM para presupuestar los costos de mano de obra, ayudará a determinar los costos y tiempos reales.

11 214 RECOMENDACIONES Un profesional calificado en la rama de ingeniería industrial debe elaborar e implementar los análisis para la creación, elaboración y revisión de tiempos estándares de confección. Este profesional deberá contar con conocimientos y experiencia en el uso y manejo de MTM. Si el ingeniero industrial forma parte dentro la empresa como empleado fijo, y tiene conocimientos poco profundos en el manejo y uso de MTM, deberá ser capacitado por un consultor externo experto en el tema. Las tablas incluidas en el presente trabajo pueden ser actualizadas y ajustadas de conformidad a los requerimientos, necesidades e innovaciones de cada empresa, siempre y cuando éstos sean para mejorar sus métodos de producción. Los departamentos de ingeniería en las maquilas deberán adoptar el sistema para incrementar las eficiencias de producción y obtener costeo de mano de obra directa real. Verificar que la maquinaria y equipo se encuentre en buen estado y que cuente con los aditamentos que ayuden a agilizar los procesos de confección, debido a que todo esto influye directamente en el costo de mano de obra. El los gerentes involucrados directamente en la implementación deberán dar seguimiento al cumplimiento de los nuevos métodos o mejoras hechas a este. Al implementar la base MTM, se debe comparar dentro de un periodo de prueba los costos anteriores de mano de obra directa con los generados por el nuevo método en forma simultánea. Esto servirá para los últimos cambios y ajustes al nuevo método y dar por terminado su periodo de prueba