Equipos Eléctricos Pruebas

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1 Equipos Eléctricos Pruebas

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3 Pine Equipos Eléctricos, S.A., empresa perteneciente al Grupo Ingeteam, comienza su actividad de construcción de cuadros eléctricos en En la década de los 90, y como continuación natural de las puestas en marcha eléctricas que se están realizando, se inicia la actividad de Pruebas Electromecánicas. Los primeros proyectos de Pruebas Electromecánicas se realizan para los diferentes astilleros de la Bahía de Cádiz. En el año 2002 Pine Equipos Eléctricos abre una delegación en Puerto Real (Cádiz) contando para ello con una plantilla cualificada y con gran experiencia acumulada, dotándose de los más avanzados medios técnicos y materiales, así como de un laboratorio propio de calibración. Pine Equipos Eléctricos desarrolla la actividad de Pruebas Electromecánicas completas y Puesta en Marcha de instalaciones complejas ya sean navales, industriales, petroquímicas o de generación de energía entre otras, que puedan incluir en las mismas conjuntos calderaturbina, circuitos de presión, sistemas de control, lazos de instrumentación, etc. Así como mantenimiento de la operatividad de las mismas. La metodología de Mechanical Completion y Commissioning que empleamos está apoyada en nuestro software Ethyria adaptable a cualquier requisición del cliente que permite dividir toda instalación en sistemas y subsistemas, planificar los trabajos, comprobar en tiempo real el avance del montaje o de las pruebas, confeccionar protocolos, gestionar stocks, realizar la gestión documental, etc. Nuestro SaaS (Software as a Service) posibilita a nuestros clientes el acceso a una mayor información en tiempo real de todos los procesos productivos. Detalle de P&ID Planta de Generación Solar Nuestras actividades se resumen en: MECHANICAL COMPLETION Fase de Ingeniería/Producción PRE-COMMISSIONING Fase de Producción COMMISSIONING Fase de Puesta en Marcha Ethyria

4 Mechanical Completion (Fases de Ingeniería y Producción) Mechanical Completion incluye el conjunto de actividades destinadas a generar una base de datos de una instalación energética, industrial o naval, que incluya todos sus elementos, equipos y componentes asignándolos a sistemas, subsistemas y disciplinas (mecánica, tubería, electricidad, instrumentación, HvaC, etc). Esta base de datos está soportada por nuestro software de gestión de proyectos Ethyria. El objeto del Mechanical Completion es conocer en tiempo real el progreso de construcción y servir de apoyo para la puesta en marcha. Al asociar de manera lógica esta información, queda un registro del avance y de las incidencias que puedan surgir en cada elemento y su resolución, y es la herramienta de gestión de la lista de faltas final del proyecto. Técnicos en proceso de verificación del marcado de P&Ids.

5 Conforme a la especificación técnica y la ingeniería básica del proyecto se pueblan las bases de datos con los equipos, cables, señales y tuberías, completando cada sistema y subsistema y clasificándolos por disciplinas. Ethyria da asistencia a la recepción técnica de los equipos (gestión de stocks, inspección y verificación de sus características, control de pruebas FAT y completa trazabilidad de todos los elementos hasta la entrega definitiva al cliente). Posteriormente, se lleva a cabo la comprobación de los elementos de campo para verificar su conformidad con las normas del proyecto aplicables y gestionar las listas de faltas derivadas de la inspección. Una vez finalizada la verificación de los servicios y registros de las faltas detectadas se procede a la entrega de los servicios, sistemas, subsistemas, etc para la fase de precommissioning y posterior elaboración de los protocolos de pruebas para la puesta en marcha definitiva de los elementos. Verificación de una tapa de registro de tanque. Nuestra empresa ha desarrollado un sistema de gestión que, basado en el software Ethyria, permite el control de la evolución del proyecto en tiempo real desde las distintas perspectivas de obra necesarias (producción, dirección, ingeniería, etc). Algunos de los servicios que Ethyria aporta en la fase de ingeniería son: APLICACIÓN FASE DESCRIPCIÓN Recepción Tecnica M.C.R. Ingeniería Inspección de los equipos suministrados verificando sus características y gestión de sus posteriores mantenimientos Señales M.C.R. Ingeniería Aplicación que contiene una relación de señales con sus caracteristicas, asignadas a equipos, clasificadas por sistema y subsistema que permite su seguimiento Cables M.C.R. Ingeniería Aplicación destinada a gestionar la instalación eléctrica de un proyecto, indicando plano asignado y bobina y relacionando cables con metros de corte, rutado, tendido, etc y gestion de montaje Ethyria (M.C.R) M.C.R. Producción Relación de instrumentos, cables, líneas de tubería, bombas, etc, de todo un proyecto clasificados en sistemas, subsistemas y disciplinas permitiendo su gestión y seguimiento de listas de faltas en la obra *M.C.R.: Mechanical Completion Record

6 Pre-Commissioning (Fase de Producción) Una vez realizados los trabajos de inspección, se procede a la gestión de las listas de faltas, pudiendo agrupar las incidencias a nivel de disciplina, sistema, subsistema, etc, integrando en estas listas de faltas los resultados de las pruebas FAT para su seguimiento. Técnico calibrando un manómetro patrón mediante balanza de pesos muertos en el laboratorio de instrumentación Se planifican las pruebas necesarias previas a la puesta en marcha y el seguimiento de las listas de incidencias soportado por el Mechanical Completion y nuestro software Ethyria. Disponemos de un laboratorio propio de calibración con patrones homologados hasta 800 ºC y 1200 bar y equipamiento de la más avanzada tecnología para la realización de las siguientes pruebas: Pruebas hidráulicas y limpieza de tuberías Videoinspección de tuberías Termografías de cuadros y elementos mecánicos sensibles Videoinspección de una tubería en Pasillo Magnetización Apriete certificado de pernos de anclaje, uniones embridadas y otras uniones mecánicas de precisión. El rango de apriete alcanza los Nm con una presión de 700 bar, aplicable a tuercas hasta 4 o M100

7 Timbrado (Test de continuidad) Medición de aislamiento (Megger Test) Verificación y calibración de instrumentos Los servicios que Ethyria aporta en la fase de producción son entre otros: APLICACIÓN FASE DESCRIPCIÓN Entrega de Espacios Pre-commissioning Gestión de la entrega de espacios comunes y locales con todos sus servicios Puntos de Cliente Final Pre-commissioning Gestión de las comunicaciones del cliente final y su posterior resolución Notificación de Pruebas Pre-commissioning Registro de las pruebas de presión y su posterior comunicación Apriete de corona de anclaje de pedestal en proyecto LNG

8 Commissioning (Fase de Puesta en Marcha) En la puesta en marcha de los sistemas se procede según las secuencias previstas en los protocolos de pruebas, efectuando todas las tareas necesarias para conseguir los hitos y resultados establecidos como criterios de entrega. Control desde pantalla La amplia experiencia de nuestros equipos de personal multidisciplinares garantiza la correcta ejecución de esta fase. En este área de puesta en marcha se interrrelacionan todas las disciplinas incluyendo: Eléctrica Instrumentación Tubería Mecánica Señales y Control Cuadro Principal Ventil. Esp. Técnicos HVAC Algunos de los servicios que Ethyria aporta en la puesta en marcha son: APLICACIÓN FASE DESCRIPCIÓN Protocolos Commissioning Relación de protocolos necesarios para el arranque de los distintos servicios permitiendo registrar un seguimiento de los mismos, asociando procotolos con sistemas y subsistemas Pruebas FAT Commissioning Seguimiento de las pruebas realizadas en origen a los equipos suministrados por los proveedores

9 Tras la puesta en marcha de los elementos individuales se procede a la puesta en servicio de los sistemas entregados siguiendo con su operación, supervisión y mantenimiento hasta la entrega final al cliente. Finalizada esta etapa el cliente recibe toda la documentación necesaria, incluyendo, si así se ha establecido, los planos as built para incorporación a la ingeniería definitiva del proyecto. Todos los planes de mantenimiento así como los requisitos y verificaciones efectuados son entregados al cliente para su documentación. Presurización de un servicio en prueba hidráulica de presión en buque MANTENIMIENTO DE OPERATIVIDAD DE SISTEMAS Pine Equipos Eléctricos lleva a cabo el Mantenimiento integral de Operatividad de equipos y sistemas como prestación adicional a las pruebas y puesta en marcha. Consiste en operar los equipos que están en funcionamiento y en stand-by, así como el sistema integrado de control y monitorización de alarmas (HMI). Esta actividad incluye el registro de incidencias mecánicas, en circuitos de vapor o aceite, eléctricas, instrumentación, HvaC, y resolución de las mismas. Técnico revisando el status de servicios en funcionamiento En función de las necesidades requeridas por la planta, el Mantenimiento integral de Operatividad de sistemas se puede realizar de forma continuada, como servicio técnico de guardia o en paradas programadas, complementándose con asistencia telefónica o disponibilidad 24 horas. Adicionalmente, durante las paradas programadas se pueden realizar labores de mantenimiento electromecánico, video-inspección de tuberías mediante cámara robotizada, termografía, apriete certificado de pernos, pruebas hidráulicas, localización de fugas, asistencia a garantías,...

10 Software de Gestión de Proyectos Ethyria Pine Equipos Eléctricos desarrolla y comercializa el software de gestión de proyectos Ethyria desde el año A través de Ethyria se gestiona y registra la documentación asociada al Mechanical Completion y al Commissioning. Ethyria dispone de los siguientes paquetes: Recepción técnica de equipos Gestión integral de cables Control de sensores y señales Mechanical Completion Record (MCR) Listas de faltas, incidencias y puntos pendientes Gestión documental, de manuales, pruebas FAT y protocolos Preparación de pruebas de presión El desarrollo propio del software Ethyria nos permite adaptar una versión diferenciada a las necesidades de cada proyecto. La flexibilidad que nos da nuestro Software as a Service (SaaS) es una ventaja respecto a otros productos comercializados más estandarizados. La aplicación se presenta en un entorno intuitivo y multiusuario y cuenta con acceso on-line que permite al usuario conocer en tiempo real la situación exacta del avance del proyecto desde cualquier localización.

11 Clientes Acciona Navantia: Factorías de Puerto Real, San Fernando, Cádiz, Ferrol y Cartagena Izar / Astilleros Españoles Construcciones Navales del Norte (CNN) Dragados Off-Shore Ingeteam Power Plants Ingeteam Marine Kcs Abb Automation Products, S.A. Icei ZAMUDIO Polígono Ugaldeguren II Parcela Zamudio Tel Fax equipos@pine.ingeteam.com CÁDIZ Polígono El Trocadero C/Dinamarca S Puerto Real Cádiz Tel Fax cadiz.equipos@pine.ingeteam.com ETXEBARRI Polígono Santa Ana Etxebarri Tel FERROL Taxonera, s/n Ferrol pineee.fe@navantia.es Fax equipos.etxebarri@pine.ingeteam.com CANTABRIA Polígono San Sebastián Hazas de Cesto Tel Fax equipos.praves@pine.ingeteam.com

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