FUNCIONALIDAD Y CONTROL DE CALIDAD EN ENVASES PLÁSTICOS

Transcripción

1 FUNCIONALIDAD Y CONTROL DE CALIDAD EN ENVASES PLÁSTICOS INTEGRAL MANAGEMENT OF TECHNOLOGICAL INNOVATION Ana Pascual Lizaga apascual@aimplas.es Responsable Laboratorio Envase AIMPLAS

2 INTRODUCCIÓN PROCESO DE CREACIÓN DE UN ENVASE 1. Diseño del envase: Reclamo para el consumidor.

3 INTRODUCCIÓN PROCESO DE CREACIÓN DE UN ENVASE 1. Diseño del envase: Reclamo para el consumidor. 2. Selección de material y proceso de transformación (con criterios de compatibilidad, inercia al contenido, etc).

4 INTRODUCCIÓN PROCESO DE CREACIÓN DE UN ENVASE 1. Diseño del envase: Reclamo para el consumidor. 2. Selección de material y proceso de transformación (con criterios de compatibilidad, inercia al contenido, etc). 3. Verificación de la funcionalidad.

5 INTRODUCCIÓN PROCESO DE CREACIÓN DE UN ENVASE 1. Diseño del envase: Reclamo para el consumidor. 2. Selección de material y proceso de transformación (con criterios de compatibilidad, inercia al contenido, etc). 3. Verificación de la funcionalidad.

6 INTRODUCCIÓN ETAPAS EN LA VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD DE UN ENVASE 1. SELECCIONAR PROPIEDADES CRÍTICAS 2. FIJAR ESPECIFICACIONES 3. CONTROL DE CALIDAD (ENSAYOS)

7 INTRODUCCIÓN ETAPAS EN LA VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD DE UN ENVASE 1. SELECCIONAR PROPIEDADES CRÍTICAS PRODUCTO Ejemplo: ALIMENTO Factores de degradación? Tiempo de contacto envase-producto? Necesidad de esterilización? Condiciones de almacenamiento? Condiciones de uso? País donde va a comercializarse? Vida comercial esperada? Etc. ENVASE Ejemplo: BOTELLA Tipo de producto a contener Material/es Diseño Propiedades mecánicas? Contacto alimentario? Compatibilidad envase-producto? Multicapa? Propiedades barrera? Etc

8 INTRODUCCIÓN ETAPAS EN LA VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD DE UN ENVASE 2. FIJAR ESPECIFICACIONES Fichas técnicas Especificaciones del cliente Datos históricos Legislación

9 INTRODUCCIÓN ETAPAS EN LA VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD DE UN ENVASE 3. CONTROL DE CALIDAD (ENSAYOS) 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS 2. INTERACCIÓN ENVASE-PRODUCTO 3. OTRAS PROPIEDADES 4. ENSAYOS ESPECÍFICOS SOBRE PRODUCTO ACABADO

10 1.IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS

11 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS DE QUÉ MATERIAL ESTÁ HECHO ESTE PRODUCTO? QUÉ ESPESORES TIENEN LAS CAPAS DE ESTE FILM MULTICAPA?

12 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS ESPECTROSCOPÍA INFRARROJA POR TRANSFORMADA DE FOURIER (FTIR) Ejemplo: PE %T ransmi ttanc e Polyethylene, LD C-H alifático C-C CH Wavenumbers (cm-1)

13 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC) Determinación de las transiciones térmicas de los polímeros: Tª fusión Tª cristalización Tª transición vítrea Porcentaje de cristalinidad Pureza Determinaciones cinéticas (curado, etc.) T y t de inducción a la oxidación Número y tipo de componentes de una muestra

14 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC)

15 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS MICROSCOPÍA ÓPTICA - Determinación del número y espesor de capas en films multicapa. - Combinado con FTIR permite la identificación de materiales en films complejos.

16 EJEMPLO: IDENTIFICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE UN FILM MULTICAPA

17 CASO PRÁCTICO I: IDENTIFICACIÓN FILM MULTICAPA Paso 1: Microscopía. 4 CAPAS (A, B, C y D)

18 CASO PRÁCTICO I: IDENTIFICACIÓN FILM MULTICAPA Paso 2: FTIR PET/adhesivo/PA/PE-EVA

19 CASO PRÁCTICO I: IDENTIFICACIÓN FILM MULTICAPA Paso 2: FTIR Paso 3: DSC PET/adhesivo/PA/PE-EVA Pico DSC T 1 T 3 T 4 T pm (ºC) Material LDPE PA12 PET PET/adhesivo/PA12/LDPE-EVA

20 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS CONTROL DE MATERIA PRIMA CUÁL DE ESTOS MATERIALES ES MÁS IDÓNEO PARA MI PROCESO DE EXISTE DIFERENCIA ENTRE LOTES DE MATERIAS PRIMAS? TRANSFORMACIÓN?

21 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS ÍNDICE DE FLUIDEZ El índice de fluidez se determina mediante la extrusión del material con un equipo adecuado denominado plastómetro. Se fija la temperatura y la masa aplicada y se determina la velocidad del flujo másico (g/10 min) o volúmetrico (cm 3 /10 min). Es uno de los parámetros más empleados en fichas técnicas para selección de materiales: - Materiales con alto MFI Inyección, coating - Materiales con medio MFI Extrusión lámina plana - Materiales con bajo MFI Extrusión perfiles

22 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS REOLOGÍA Proporciona información sobre las propiedades del material en estado fundido, tanto sobre su estructura como sobre su comportamiento durante el procesado. Indice de fluidez Viscosidad Curva de flujo típica de un polímero termoplástico Velocidad de cizalla, 1/s

23 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS REOLOGÍA vs. ÍNDICE DE FLUIDEZ Comparación de dos materias primas (A y B) con MFI = 1 g/10 min

24 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS REOLOGÍA - Caracterización de materias primas Aumento Peso Molecular Log Viscosidad (Pa.s) Descenso Peso Molecular Log Velocidad de Cizalla (1/s)

25 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS REOLOGÍA- Comportamiento en procesado

26 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS IDENTIFICACIÓN DE CARGAS/REFUERZOS ESTE PRODUCTO LLEVA ALGUNA CARGA O ES UN POLÍMERO PURO? QUÉ PORCENTAJE DE CARGA LLEVA ESTE PRODUCTO?

27 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO (TGA) - Se registra, de manera continua, la masa de la muestra en función, bien de la temperatura, bien del tiempo a Tª constante.

28 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS IDENTIFICACIÓN / CUANTIFICACIÓN DE MONÓMERO LIBRE Y ADITIVOS NECESITO CONOCER EL PORCENTAJE DE ANTIOXIDANTE QUE LLEVA ESTE PRODUCTO, CÓMO PUEDO SABERLO? ME DICEN QUE LA LEGISLACIÓN MARCA UN LÍMITE EN EL CONTENIDO MÁXIMO DE ÁCIDO TEREFTÁLICO QUE LLEVA MI PRODUCTO???

29 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS Técnicas empleadas: Cromatografía de gases (GC) y líquidos (HPLC): monómeros y aditivos. FTIR: aditivos (cuando la cantidad de aditivo es grande) Aplicaciones: determinar la causa de problemas de funcionalidad de los envases de plástico, análisis/control de materiales, caracterización de aditivos en muestras de composición desconocida, etc.

30 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO Ejemplo: Determinación de plastificantes en PVC Norm. FID1 A, ( \ D) FID1 A, ( \ D) FID1 A, ( \ D) DBP BBP DOA DOP DnOP DiDP DinOP min

31 IDENTIFICACIÓN / CUANTIFICACIÓN DE COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES: GC/MS TENGO UN PROBLEMA DE OLORES CON MIS TAPONES, A QUÉ ES DEBIDO? MI CLIENTE ME PREGUNTA SI AL CALENTAR EL FILM DURANTE EL ENVASADO SE PUEDEN DESPRENDER SUSTANCIAS TÓXICAS??

32 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO: GC-MS Técnicas empleadas: Cromatografía de gases con detector de masas (GC/MS) Aplicaciones: control de calidad de los film impresos sobre la emisión de los disolventes desprendidos, el estudio de nuevas formulaciones de materiales (tintas, adhesivos, etc.) en cuanto a los compuestos volátiles que desprenden, análisis/control de materiales, estudios de problemas de olor, etc.

33 1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO: GC-MS Ejemplo: Sustancias volátiles en muestras de tapón k C o u n ts R I C a ll t a p o n b l a n c. s m s m in o R I C a ll t a p o n. s m s m in o f f s e t m in u t e s

34 2. INTERACCIÓN ENVASE-PRODUCTO

35 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO - Adsorción / Absorción - Permeabilidad -Migración

36 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO ME APARECEN GRIETAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO EN UN LOTE DE UN PRODUCTO NUEVO, QUÉ PASA? ADSORCIÓN / ABSORCIÓN VOY A EMPEZAR A ENVASAR UN NUEVO PRODUCTO, PUEDO EMPLEAR EL MISMO ENVASE QUE YA UTILIZO CON OTROS?

37 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Adsorción Incorporación superficial de sustancia envasada al envase Modifica las características del envase Puede secuestrar aditivos del producto envasado Absorción Incorporación de la sustancia envasada dentro del polímero. Problemas de funcionalidad en Envases

38 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO COMPATIBILIDAD QUÍMICA MATERIALES PLÁSTICOS: COMPUESTOS DE SUSTANCIAS ORGÁNICAS NO SON INERTES ASEGURAR QUE EL ENVASE ES ESTABLE: - Que el producto no reacciona químicamente con el envase. - Que el envase no sufra alteraciones: deformaciones, colapsado, etc.

39 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO COMPATIBILIDAD QUÍMICA Existen tablas de compatibilidad de productos químicos con distintos tipos de plástico: Fuente:

40 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO COMPATIBILIDAD QUÍMICA Tablas de compatibilidad: únicamente un punto de partida, ya que: - Generalmente hablan de grupos de sustancias químicas. - Incluyen familias de materiales poliméricos, pero no distinguen grados concretos (excepción: Hojas Técnicas) - No se tienen en cuenta dos factores importantes: - Diseño del envase (geometría) - En las formulaciones coexisten diferentes sustancias (posibles efectos sinérgicos) SON NECESARIOS ESTUDIOS DE COMPATIBILIDAD.

41 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO COMPATIBILIDAD QUÍMICA Ensayos de compatibilidad: - Consisten en poner en contacto el envase con el producto a contener, en condiciones aceleradas (Tª) durante un tiempo y observar si se producen efectos sobre el envase (grietas, fugas, rigidización, etc). - Existen numerosas normas para polietileno, pero prácticamente inexistentes para resto de materiales.

42 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO HE CAMBIADO DE FILM EN EL ENVASADO DE MI PRODUCTO ALIMENTARIO Y NO TIENE LA MISMA VIDA ÚTIL, POR QUÉ? PERMEABILIDAD

43 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO La permeabilidad es el fenómeno físico-químico de transferencia de masa a través del envase.

44 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO La permeabilidad de los films y envases es un factor crítico en la conservación de los productos envasados, sobre todo en el caso de los alimentos. Para cada alimento, existen unos factores de degradación que determinarán su vida útil. El oxígeno y la humedad (vapor de agua) son dos de los factores principales de degradación para numerosos alimentos.

45 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Posibles efectos del oxígeno sobre los alimentos Oxidaciones de lípidos Crecimiento microorganismos (Bacterias, mohos, levaduras) Pérdidas de color, sabor, olor, etc Pérdidas de propiedades nutricionales Reacciones de pardeamiento Reacciones enzimáticas Aspecto clave: Conocimiento de cómo afecta el oxígeno al alimento concreto a envasar.

46 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Tolerancia al oxígeno de algunos alimentos

47 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Posibles efectos del vapor de agua sobre los alimentos Ganancia / Pérdida de humedad Pérdida de textura Crecimiento de microorganismos Aspecto clave: Conocimiento de cómo afecta el vapor de agua al alimento concreto a envasar.

48 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Tolerancia al vapor de agua de algunos alimentos

49 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO La elección de un material con una menor permeabilidad al gas crítico para la degradación del alimento envasado permite mejorar la durabilidad del mismo.

50 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Caso especialmente relevante: Envasado en atmósfera modificada (MAP) Los gases más empleados en atmósferas modificadas son el nitrógeno y el dióxido de carbono.

51 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Ejemplos de atmósferas modificadas para algunos alimentos Alimento Gases Observaciones O 2 CO 2 N 2 Carne roja Necesidad del oxígeno para mantener el color rojo de la oximioglobina Carne de pollo y caza Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas Pescado blanco y marisco No evita la autolisis de las células Pescado graso No evita la autolisis de las células. Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas. Productos lácteos Ausencia total de oxígeno para evitar la rancidez y el crecimiento de microorganismos. Comidas preparadas Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas Productos deshidratados o frutos secos Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas

52 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Algunos factores que afectan a la permeabilidad: Naturaleza del polímero: - Composición química. - Estructura Química. Naturaleza del permeante. Temperatura. Humedad relativa Concentración del gas permeante.

53 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO La geometría del envase también influye en la cantidad de gases que pueden permear a través de él. ENSAYOS DE PERMEABILIDAD

54 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO ENSAYOS DE PERMEABILIDAD Diversas normativas de ensayo. IMPORTANTE : Condiciones de temperatura y humedad relativa.

55 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO QUÉ TENGO QUE HACER PARA CUMPLIR CON LA LEGISLACIÓN? MIGRACIÓN ES APTO MI ENVASE PARA ESTAR EN CONTACTO CON ALIMENTOS?

56 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Como migración se entiende el paso de componentes (monómeros, oligómeros, aditivos, etc...) desde la estructura del envase, al producto envasado u otro medio en contacto con el material polimérico. ENTORNO PRODUCTO

57 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Factores que influyen en la migración: - Concentración del migrante en el polímero. - Tiempo de contacto envase-producto. - Temperatura de contacto envase-producto. - Naturaleza del alimento. - Espesor.

58 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO En las aplicaciones alimentarias, la migración de sustancias del plástico al alimento es de gran importancia ya que se pueden plantear problemas: - De tipo organoléptico -Y/o toxicidad - Degradación del envase ENSAYOS DE MIGRACIÓN OBLIGATORIOS PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACIÓN

59 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS NIVEL EUROPEO Reglamento (CE) 1935/2004. Directiva 2002/72/CE (Modificaciones: Directivas 2004/1/CE, 2004/19/CE, 2005/79/CE, 2007/19/CE y 2008/39/CE; Reglamento (CE)975/2009) NIVEL NACIONAL Resolución de 4 noviembre de RD 866/2008 (Transposición de la Directiva 2002/72/CE). RD 103/2009 (Transposición de la Directiva 2008/39/CE).

60 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS NIVEL EUROPEO PRÓXIMA PUBLICACIÓN DEL PIM ( Plastics Implementation Measure ) Nuevo Reglamento, de aplicación directa en todos los estados miembros (sin necesidad de transposición) Integrará toda la legislación europea sobre plástico en contacto con alimentos (Directiva 2002/72/CE y sus posteriores modificaciones) en un solo documento. Actualizará las listas positivas de sustancias. Modificaciones en los simulantes, condiciones de ensayo, etc. Aprobado por el Consejo de la UE en Octubre 2010.

61 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS Legislación vigente - Indica las sustancias (aditivos, monómeros, etc) cuyo uso está permitido en plástico para uso alimentario. - Puede fijar limitaciones en el contenido y/o migración de dichas sustancias (I) Materia prima: Listas Positivas. Monómeros y sustancias de partida. Aditivos. (II) Producto acabado: Ensayos de migración.

62 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS ENSAYOS DE MIGRACIÓN Migración global INERCIA Migración específica TOXICIDAD

63 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS ENSAYOS DE MIGRACIÓN - Quién debe hacerlos? Productor de MM.PP Productor de Aditivos Transf. final Envasador Distribuidor LISTA POSITIVA ANÁLISIS DE MIGRACIÓN Productor de MM.PP Productor de Aditivos Compounder Transf. Semielaborado Transf. final Envasador Distribuidor LISTA POSITIVA ANÁLISIS DE MIGRACIÓN

64 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN GLOBAL

65 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN GLOBAL Un material se considera inerte frente al contacto con alimentos siempre que no supere los límites de migración legalmente establecidos. Estos límites de migración actualmente son: LMT=10 mg/dm 2 de muestra ó LMT= 60 mg/kg de simulante

66 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN GLOBAL - Simulantes 4 simulantes para todos los alimentos Simulante A: Agua. Simulante B: Ácido acético 3%. Simulante C: Etanol 10%. Simulante D: Aceite de oliva (o sus alternativos) Alimento específico: Ver tablas alimento/simulante (RD 866/2008) Todo tipo de alimentos: Simulantes B + C + D

67 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Agua Zumos Carne Alimento Aceite de Oliva Vinagre Manzanas Categoría de la legislación Bebidas no alcohólicas: agua Grasas y aceites animales y vegetales, naturales o elaborados Vinagre Bebidas no alcohólicas: zumos de fruta Fruta entera, fresca o congelada A. Carne fresca congelada en sal, ahumada (A) Agua Simulante (B) Ácido acético 3 % (C) Etanol 10 % (D) Aceite de oliva

68 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO Agua Zumos Carne Alimento Aceite de Oliva Vinagre Manzanas Categoría de la legislación Bebidas no alcohólicas: agua Grasas y aceites animales y vegetales, naturales o elaborados Vinagre Bebidas no alcohólicas: zumos de fruta Fruta entera, fresca o congelada A. Carne fresca congelada en sal, ahumada (A) Agua X X(a) X X X(a) Simulante (B) Ácido acético 3 % (C) Etanol 10 % (D) Aceite de oliva X X/4

69 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN GLOBAL Condiciones de tiempo y temperatura Tabuladas en función del uso real. Peores condiciones previsibles. Condiciones más restrictivas: 10 días 40ºC

70 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN GLOBAL Condiciones de tiempo y temperatura INMERSIÓN POR LLENADO ENVASE EXPUESTO AL SIMULANTE CONTACTO POR UNA CARA

71 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN ESPECÍFICA

72 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN ESPECIFICA Para cuantificar sustancias específicas, que presentan limitaciones en la legislación. Misma selección de simulante y condiciones de ensayo que en el caso de la migración global. Análisis mediante técnicas cromatográficas: MONÓMEROS ADITIVOS.

73 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN ESPECÍFICA Tipos de limitaciones existentes en la legislación: CM = Cantidad Máxima CONTENIDA EN el material plástico. CM (T) Para la suma de varias sustancias LME = Límite de Migración Específica (cantidad de sustancia que PASA AL ALIMENTO o simulante de alimentos) LME (T) Para la suma de varias sustancias

74 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN ESPECÍFICA Tipos de limitaciones (Ejemplos): Cloruro de vinilo: CM= 1 mg/kg Isocianatos: CM(T)= 1 mg/kg Ácido tereftálico: LME= 7.5 mg/kg Glicoles (MEG y DEG): LME(T)= 30 mg/kg

75 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN ESPECÍFICA Sustancia Materiales donde nos encontramos estas sustancias Tipo de restricción Cantidad (ppm) Cloruro de vinilo PVC CM 1 Isocianatos PUR CM (T) 1 Ácido tereftálico PET LME 7.5 Monoetilenglicol y dietilenglicol PET LME (T) 30 Acetato de vinilo EVA LME 12 1,3-butadieno ABS, modificador de impacto (PS) CM 1 1-octeno LLDPE LME 15 Cloruro de carbonilo (fosgeno) PC CM 1 Bisfenol A PC LME 3 Caprolactama PA6 (Nylon) LME 15

76 2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO MIGRACIÓN ESPECÍFICA - Ejemplo Chromatogram Plots Plot 1: c:\_saturnw s\data\ \ p aceite.sms RIC all Plot 2: c:\_saturnw s\data\ \ blanco.sm s RIC all Plot 3: c:\_saturnw s\data\ \ sms RIC all Espectro de MS de 1-octeno Patrón de 1- octeno en aceite Spect 1 BP 55 (10329=100%) p aceite.sms min. Scan: 589 Chan: 1 Ion: us RIC: BC % 75% 50% % % kcounts RIC all p aceite.sms m/z 0 kcounts RIC all blanco.sms Blanco kcounts RIC all sms Tiempo de retención del 1-octeno 200 Muestra minutes

77 3. OTRAS PROPIEDADES

78 CUÁL DE ESTOS ENVASES SOPORTARÍA MEJOR UNA CAÍDA DESDE EL LINEAL DE COMPRA? AGUANTARÁ MI ENVASE EL PESO CUANDO ESTÉ PALETIZADO? CUÁL ES LA TEMPERATURA ÓPTIMA DE SELLADO DE MI FILM?

79 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción

80 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción - Ensayos de flexión

81 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción - Ensayos de flexión - Ensayos de compresión

82 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción - Ensayos de flexión - Ensayos de compresión - Ensayos de impacto - Caída de peso (dardo, bola)

83 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción - Ensayos de flexión - Ensayos de compresión - Ensayos de impacto - Caída de peso (dardo, bola) - Caída libre

84 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción - Ensayos de flexión - Ensayos de compresión - Ensayos de impacto - Caída de peso (dardo, bola) - Caída libre - Coeficiente de rozamiento

85 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción - Ensayos de flexión - Ensayos de compresión - Ensayos de impacto - Caída de peso (dardo, bola) - Caída libre - Coeficiente de rozamiento - Rasgado Elmendorf

86 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción - Ensayos de flexión - Ensayos de compresión - Ensayos de impacto - Caída de peso (dardo, bola) - Caída libre - Coeficiente de rozamiento - Rasgado Elmendorf - Separación por pelado ( Peeling Test )

87 3. PROPIEDADES MECÁNICAS - Ensayos de tracción - Ensayos de flexión - Ensayos de compresión - Ensayos de impacto - Caída de peso (dardo, bola) - Caída libre - Coeficiente de rozamiento - Rasgado Elmendorf - Separación por pelado ( Peeling Test ) - Estudios de termosellado

88 3. PROPIEDADES ÓPTICAS - Turbiedad / Transparencia - Brillo

89 4. ENSAYOS SOBRE PRODUCTO ACABADO

90 4. ENSAYOS SOBRE PRODUCTO ACABADO - Específicos del tipo de envase, aplicación, etc. - Algunos ejemplos: - Detección de fugas

91 4. ENSAYOS SOBRE PRODUCTO ACABADO - Específicos del tipo de envase, aplicación, etc. - Algunos ejemplos: - Detección de fugas - Análisis de composición gaseosa

92 4. ENSAYOS SOBRE PRODUCTO ACABADO - Específicos del tipo de envase, aplicación, etc. - Algunos ejemplos: - Detección de fugas - Análisis de composición gaseosa - Analizador de oxígeno no invasivo

93 INTEGRAL MANAGEMENT OF TECHNOLOGICAL INNOVATION MUCHAS GRACIAS