El proceso de producción de un producto comienza desde el momento en que un cliente hace un pedido.

Transcripción

1 SIMAC Clave: SIPD-01 Descripción: Plan maestro de producción Una parte muy importante del SIMAC es el plan maestro de producción, ya que aquí registramos todos los pedidos, creamos las órdenes de producción y se generan las explosiones de materiales. Este es el módulo de uso más frecuente por parte de los usuarios y es el que le permite dar seguimiento a toda la información relacionada con el pedido de un cliente ejemple: que pidió, cuando lo pidió, en que tallas lo solicito, a como lo vamos a vender, que costo tendrá, que materiales son necesarios para la fabricación en fin el seguimiento paso a paso. Módulo Producción-> Producción -> Plan maestro de producción Una vez dando clic en el botón Plan maestro de producción nos aparecerá una pantalla con el listado que ya está previamente capturado y con las herramientas para añadir un nuevo pedido, una nueva orden, cancelar los pedidos y ordenes, explosionar los materiales, guardar la vista de del acomodo de las columnas, exportar a Excel la pantalla, imprimir la pantalla, filtrar las filas de la lista y salir de la pantalla. Generar un nuevo pedido El proceso de producción de un producto comienza desde el momento en que un cliente hace un pedido. Para generar un nuevo pedido presionamos el botón Nuevo Pedido siguiente pantalla de captura., nos aparecerá la

2 Observe como las pantallas de captura de un pedido y una orden de producción s o n muy parecidos entre sí, se recomienda poner atención en la elaboración de cualquiera de ellos para observar las diferencias y no capturar un documento en lugar de otro. En la parte superior se muestran los datos del cliente correspondiente, para elegirlo damos clic en el botón Datos. Nos aparecerá el siguiente formulario. En dicho formulario se nos solicita realizar el llenado con la información correspondiente: Fecha Entrega en la que se acuerda la entrega al cliente. Fecha Recibido en la que se recibe el pedido del cliente. Cliente elija de la lista desplegable a quien se le hace el pedido. Consignar si desea que sea consignado a otro cliente. Vendedor asociado al cliente. Comisión asociada al vendedor. Fecha pedido en el que se captura. Folio del pedido puede ser A o B y dependiendo de esto en automático se generará un número consecutivo para formar la clave del pedido. Su Pedido Es un campo libre de referencia con el pedido del cliente levantado. Una vez registrados los datos requeridos se presiona el botón Guardar pantalla de ingreso de partidas de productos a pedir, como se muestra a continuación., y se regresa a la

3 El siguiente paso será registrar las partidas del pedido, para eso se debe dar clic en la primera celda en blanco de la columna Clave. Nos desplegará una lista con los productos disponibles para el pedido. Al agregar un producto, aparecerá una ventana de las tallas, en ella se muestran las tallas disponibles para ese producto y se debe capturar el número de pares que se desea fabricar de cada talla y que se incluirán en el pedido. Cabe mencionar que el total de pares no debe exceder la cantidad especificada para el número máximo de lote de ese producto. Podremos seleccionar un lote muestra para el producto, esto quiere decir un predeterminado de pares para esas tallas o bien ir capturando talla por talla los pares requeridos. Si queremos un numero de pares igual para cada talla disponible entonces podemos apoyarnos del botón Igualar, esto hará que lo que esté capturado en la primera talla se repita para todas las tallas. Si se ha registrado correctamente los pares en las tallas correspondientes del pedido presionaremos el botón Aceptar y regresaremos a la pantalla de la captura del pedido ya con el registro del producto capturado. Se podrán capturar todas partidas necesarias del pedido, cabe recordar que es indispensable que los productos terminados ya tengan creada su hoja de costos. Una vez capturados todos los datos del pedido correctamente presionamos el botón Grabar registrado nuestro pedido del cliente. y quedará

4 Generar una nueva orden de producción Una orden de producción es cuando deseamos producir solo un lote de un producto sin tener un pedido asociado a ese producto, es decir, se produce para tener ese producto en stock o bien llevar un control de las órdenes de muestras o reposiciones de productos elaborados con fallas. La única diferencia entre una orden de producción y un pedidos es que la orden de producción solo permite capturar un lote y el pedido hasta 500 lotes, en general la funcionalidad de las opciones son las mismas. Para generar una nueva orden de producción presionamos el botón Nuevo Orden aparecerá la siguiente pantalla de captura., nos Observe como las pantallas de captura de un pedido y una orden de producción son muy parecidos entre sí, se recomienda poner atención en la elaboración de cualquiera de ellos para observar las diferencias y no capturar un documento en lugar de otro. En la parte superior se muestran los datos del cliente correspondiente, para elegirlo damos clic en el botón Datos. Nos aparecerá el siguiente formulario. En dicho formulario se nos solicita realizar el llenado con la información correspondiente: Cliente elija de la lista desplegable a quien se le hace la orden. Consignar si desea que sea consignado a otro cliente. Vendedor asociado al cliente. Comisión asociada al vendedor. Fecha pedido en el que se captura.

5 Fecha Entrega en la que se acuerda la entrega de la orden. Fecha Recibido en la que se recibe la orden de producción. Folio de la orden puede ser A o B y dependiendo de esto en automático se generará un número consecutivo para formar la clave de la orden. Su Pedido Es un campo libre de referencia con el pedido del cliente levantado. Una vez registrados los datos requeridos se presiona el botón Guardar pantalla de ingreso de la partida de productos a pedir., y se regresa a la El siguiente paso será registrar la partida de la orden, para eso se debe dar clic en la celda en blanco de la columna Clave. Nos desplegará una lista con los productos disponibles para la orden. Al agregar un producto, aparecerá una ventana de las tallas, en ella se muestran las tallas disponibles para ese producto y se debe capturar el número de pares que se desea fabricar de cada talla y que se incluirán en la orden de producción. Cabe mencionar que el total de pares no debe exceder la cantidad especificada para el número máximo de lote de ese producto. Podremos seleccionar un lote muestra para el producto, esto quiere decir un predeterminado de pares para esas tallas o bien ir capturando talla por talla los pares requeridos. Si queremos un numero de pares igual para cada talla disponible entonces podemos apoyarnos del botón Igualar, esto hará que lo que esté capturado en la primera talla se repita para todas las tallas. Si se ha registrado correctamente los pares en las tallas correspondientes del pedido presionaremos el botón Aceptar y regresaremos a la pantalla de la captura de la orden de producción ya con el registro del producto capturado. Una vez que se terminaron de agregar todos los productos que se van a producir con esa orden, se debe dar clic en el botón Grabar para salvar todos los cambios realizados en la orden de producción.

6 Barra de herramientas Dentro de la captura de un pedido y una orden de producción existe una tira de iconos de la barra de herramientas que son de gran utilidad ya que permite expandir las posibilidades del sistema, a continuación mencionaremos su significado. Sirven para desplazarnos sobre el catálogo de pedidos y ordenes de producción. El botón rojo sirve para grabarlos. Permite entrar a la edición de un pedido u orden, solo es posible editar un pedido cuando este aun contiene lotes sin programar y estos serán los únicos sujetos a la edición o cancelación. Una vez programados todos los lotes de un pedido, estos no podrán ser editados de ninguna manera. Sirve para cancelar partidas, solo es posible cancelar una partida o lote no programado y debemos de acceder al pedido para habilitar la edición y posteriormente ubicarnos en la fila o renglón de la partida a eliminar. Nos aparecerá un cuadro de dialogo para decidir el nombre y ubicación del archivo en el formato de Excel para ser consultado desde esa aplicación. La impresión de un pedido se puede lograr desde la misma pantalla de captura para obtener una prueba física de que el pedido ha sido correctamente capturado, para lo cual basta hacer clic en este icono y nos mostrará la vista preliminar. Nos sirve para agilizar el proceso de captura de las partidas, como su nombre lo indica, copia un renglón y posterior lo pega debajo de la partida seleccionada. un renglón. Nos sirve para agilizar el proceso de captura de las partidas, como su nombre lo indica, borra Al presionar este botón la vista que tengamos en la distribución de filas y columnas de nuestro grid quedará guardada, esto significa que puedes reacomodar el grid a tu necesidad y guardar la vista para que cada que entres nuevamente a esa sección aparezca la vista que configuraste. Este botón nos sirve para salir de la pantalla. Esta funcionalidad nos permite indicar si nuestro pedido u orden será enviada a una maquila, para esto al presionar el botón el sistema nos preguntará los siguientes datos.

7 Seleccionaremos el Maquilero de la lista y capturaremos el Programa correspondiente para ese pedido u orden. Una vez capturada la información presionaremos el botón Asignar. Autolitificar un pedido u orden nos permitirá dividir en un número de lotes óptimos cuando lo requiera la cantidad pedida de un producto, en una forma automática, esto nos ayudará a reducir el tiempo de captura, planeación y nos dará la mejor distribución en base al método de lote seleccionado y más cuando nuestro pedido es demasiado grande. Para Autolitificar un pedido es necesario primeramente tener capturados los datos del cliente en la pantalla de nuevo pedido o pedido a editar, cabe recordar que solo es posible editar un pedido cuando este aun contiene lotes sin programar. Una vez dentro del pedido ya conteniendo los datos del cliente presionaremos el botón Autolitificar. Nos aparecerá la siguiente pantalla de captura.

8 En los primeros dos campos a seleccionar de la parte superior de la pantalla nos permite enlazar los pedidos capturados del cliente desde el sistema Magnus ERP, sólo seleccionaremos el Pedido y posterior el Producto a Autolitificar. Por otro lado si la intención es Autolitificar productos de un pedido desde el sistema SIMAC, daremos clic en el botón Producto ubicado en la barra lateral derecha de la pantalla, nos desplegará el catálogo de productos, donde podremos buscar el correspondiente apoyándonos de la fila de filtro contenida, una vez identificado el producto lo seleccionamos y presionamos doble clic. Una vez seleccionado el producto la pantalla estará de la siguiente manera.

9 En letras más grandes y en negrita, nos mostrará el producto elegido con su clave y talla correspondiente. Las características del producto. Lote Máximo.- La capacidad máxima de pares para un lote. Precio.- El precio de venta del producto. Lote Muestra.- Seleccionaremos el lote muestra correspondiente para el pedido, éste funcionará solo si es elegido Lote Muestra como método de distribución. Se selecciona el método de distribución correspondiente; Lote Optimo.- Se distribuyen las tallas de acuerdo a su captura respetando el lote máximo. Lote Muestra.- Se distribuyen las tallas de acuerdo a su captura pero guiadas al lote muestra seleccionada, respetando el número de pares del lote muestra y que a su vez este no supere el lote máximo. Unipunto.- Se distribuyen las tallas de acuerdo a su captura, haciendo lotes por punto respetando el lote máximo. Observación.- Es posible capturar una observación para este movimiento. Fecha Entrega.- Se selecciona la fecha de entrega que tendrán los lotes obtenidos. Semana.- Se captura la semana que llevará el control de los lotes obtenidos. Esta tabla corresponde a las tallas disponibles que tiene el producto seleccionado, en donde se capturará el total de pares pedidos por cada talla solicitada. Una vez capturada toda la información procederemos al cálculo de la distribución de los pares por talla de acuerdo al lote máximo, para eso presionaremos el botón Calcular.

10 Considerando el siguiente ejemplo donde nuestro Lote Máximo es de 50 y método de distribución es el Lote Optimo, así nos haría el cálculo: Considerando el siguiente ejemplo donde nuestro Lote Máximo es de 50 y método de distribución es el Lote Muestra, seleccionando el lote muestra en este caso de 72 pares, así nos haría el cálculo:

11 Considerando el siguiente ejemplo donde nuestro Lote Máximo es de 50 y método de distribución es el Unipunto, así nos haría el cálculo:

12 Una vez calculado de la manera conveniente, presionaremos el botón Lotificar, con esta acción nos regresará a la pantalla de captura del pedido con las partidas ya distribuidas por la autolotificación para continuar con su captura. Explosionar un pedido Si se desea conocer todos los insumos (Material, Fracciones y Procesos) que se requerirán para la elaboración completa del pedido o pedidos seleccionados, éstos deben ser explosionados. Al abrir nuestro Plan maestro de producción nos aparecerá el listado de todos los pedidos capturados, podemos filtrar esa información mediante el filtro que aparece en la parte superior de la pantalla, veremos la pantalla de la siguiente manera y seleccionaremos el pedido a explosionar. Si se desea explosionar más de un pedido simplemente se mantiene presionada la tecla Control mientras se hace clic sobre los pedidos deseados.

13 Ya identificado(s) y seleccionado(s) el o los pedidos que queremos explosionar, presionaremos el botón Explosión, nos aparecerá la siguiente pantalla. Hecho esto vamos a explicar cada columna de la explosión: Clave del producto que se empleará. Nombre del producto. Unidad de medida. Cantidad de producto que se utilizará. Precio total del producto que se empleará. Importe por cada unidad de medida. Cantidad de producto comprometida para otro pedido. El producto pendiente por recibir en próximas órdenes de compra. Existencia total del producto en almacén. Diferencia entre la cantidad que existe y la que se usará. Proveedor asociado a ese producto. En la parte superior de la pantalla de la explosión tenemos la siguiente cinta de herramientas. Podremos imprimir esa explosión de materiales. Seleccionar la ruta del formato de impresión para nuestra explosión de materiales. Diseñar nuestro propio formato de impresión de explosión de materiales.

14 Guardar en formato excel nuestra explosión de materiales. Salir de la pantalla. La única condición previa para explosionar un pedido es que los lotes no hayan sido programados todavía. Cancelar un pedido Si se desea cancelar un pedido selecciónelo, recuerde que si desea cancelar varios a la vez simplemente se mantiene presionada la tecla Control mientras se hace clic sobre los pedidos deseados. Una vez ya identificado(s) y seleccionado(s) el o los pedidos que queremos cancelar, presionaremos el botón Cancelar. Nos aparecerá la siguiente pantalla de confirmación. La única condición previa para poder cancelar un pedido es que los lotes no hayan sido programados todavía.