PRODUCCIÓN SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: CUALQUIER ACTIVIDAD QUE PRODUZCA ALGO.

Transcripción

1 PRODUCCIÓN SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: CUALQUIER ACTIVIDAD QUE PRODUZCA ALGO. Forman la base para : CONSTRUIR Y MEJORAR la FORTALEZA Y VITALIDAD económica de un país.

2 SISTEMAS CONOCIDOS : PRODUCCIÓN ANTIGUO FEUDAL EUROPEO AMERICANO

3 ANTIGUO PRODUCCIÓN A.C. SUMERIOS REG. DE INVENTARIOS PRÉSTAMOS E IMPUESTOS A.C. EGIPCIOS PLANEACIÓN ORGANIZACIÓN Y CONTROL A.C. BABILONIA SALARIO MÍNIMO RESPONSABILIDAD ADMINISTRATIVA SIGLO II A.C. HEBREOS PRINCIPIO EXCEPCIÓN PERSONAL DE APOYO 350 A.C. GRIEGOS ESPEC. DEL TRABAJO MOVIM. UNIFORMES IGUALDAD DE RITMOS

4 FEUDAL PRODUCCIÓN EDAD MEDIA MONARCA PODER TOTAL DEL PAÍS NOBLES REGIONES SEÑORES TIERRAS Y PODER HASTA SIGLO XV HOMBRES LIBRES SIERVOS SISTEMA DE PRODUCCIÓN DOMÉSTICOS SON DUEÑOS Y TRABAJADORES

5 EUROPEO PRODUCCIÓN RENACIMIENTO REGISTROS EN LIBROS DE PARTIDA DOBLE CONTABILIDAD DE COSTOS EL ARSENAL LINEA DE MONTAJE DIVISIÓN DEL TRABAJO: ESPECIALIZACIÓN PRODUCCIÓN EN SERIE SIGLO XVIII REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

6 REVOLUCIÓN INDUSTRIAL PRODUCCIÓN MÉTODOS AGRÍCOLAS MÁS EFICIENTES MENOS TIERRA MENOS CAMPESINOS CENTRALIZACIÓN DE LOS TRABAJADORES DUEÑO CONTROLA TODO MAYORES INCENTIVOS PARA MEJORAR LOS MÉTODOS DE PRODUCCIÓN PRINCIPIO DIVISIÓN DEL TRABAJO CADA TRABAJADOR RESPONSABLE DE UNA PARTE MERCADOS MASIVOS DEMANDA DE PRODUCCIÓN MASIVA

7 SISTEMA AMERICANO PRODUCCIÓN CONVERGENCIA DE ESPECIALIZACIÓN DEL TRABAJO PARTES INTERCAMBIABLE S MAQUINA DE VAPOR MÁQUINAS HERRAMIENTAS SON EL ORIGEN DE :

8 SISTEMA AMERICANO PRODUCCIÓN EN MASA PRODUCTO PARA MASAS

9 TEORÍAS ADMINISTRATIVAS DEMANDAS CRECIENTES DE PRODUCCIÓN SISTEMAS OPERATIVOS

10 TEORÍAS ADMINISTRATIVAS ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA MEJORAMIENTO COMIENZA CON LOS TRABAJADORES MEJOR ADMINISTRACIÓN MÁS QUE MEJORES TRABAJADORES

11 FUNCIONES DE UNA EMPRESA TEORÍAS ADMINISTRATIVAS TÉCNICA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN COMERCIAL COMPRAR Y VENDER FINANCIERA OBTENER Y ASIGNAR DINERO

12 ... FUNCIONES DE UNA EMPRESA TEORÍAS ADMINISTRATIVAS SEGURIDAD PROTECCIÓN DEL PERSONAL PROTECCIÓN DE LA PROPIEDAD CONTABLE LLEVAR LIBROS ADMINISTRATIVA PLANEAR ORGANIZAR MANDAR COORDINAR CONTROLAR

13 ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA TEORÍAS ADMINISTRATIVAS CONTRIBUCIÓN ACADÉMICA CAMBIO DE CONDICIONES DE TRABAJO MEDIR LA PRODUCCIÓN

14 FACTORES LÓGICOS SON MENOS IMPORTANTES QUE FACTORES SOCIALES FACTOR HUMANO ES DECISIVO

15 LA COMPETITIVIDAD EL AMBIENTE COMPETITIVO CONDICIONES DE MERCADO LIBRES Y JUSTAS GRADO EN QUE UNA NACIÓN PUEDE MANTENER O AMPLIAR EL INGRESO REAL DE SUS CIUDADANOS PRODUCIR BIENES Y SERVICIOS PROBADOS INTERNACIONALMENTE

16 DETERIORO DE LA COMPETITIVIDAD AMERICANA SITUACIÓN DE MERCADO POST GUERRA MUNDIAL CLIENTE COMPRA TODO LO QUE SE OFRECE (POCA INFLUENCIA) EFICIENCIA EN LA PRODUCCIÓN SISTEMA CONTROLADO POR LA PRODUCCIÓN

17 SITUACIÓN DE MERCADO POST 90 DETERIORO DE LA COMPETITIVIDAD AMERICANA EFICIENCIA DE LA PRODUCCIÓN NO ES LO ÚNICO QUE IMPORTA DISMINUYE LA IMPORTANCIA DE LA PRODUCCIÓN EN MASA EXCELENCIA DE LA MANUFACTURA SISTEMA CONTROLADO POR EL MERCADO

18 SISTEMA CONTROLADO POR EL MERCADO EL C L I E N T E ES LA FUERZA IMPULSORA CAMBIO EN EL MEDIO AMBIENTE

19 PRINCIPALES CAMBIOS EN EL MERCADO CONSUMIDORES MÁS REFINADOS : EXIGEN OPCIONES CALIDAD MENOR COSTO COMPETENCIA GLOBAL Y MERCADOS HETEROGÉNEOS TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN CAMBIÓ LA RAZÓN DE SER Y LA NATURALEZA DE LOS NEGOCIOS PROLIFERAN NUEVOS MATERIALES, NUEVOS PROCESOS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE PRODUCTO

20 PRINCIPALES CAMBIOS EN EL MERCADO CICLOS DE VIDA DE LOS PRODUCTOS MÁS CORTOS DISMINUYEN VOLÚMENES DE PRODUCTO Y AUMENTA LA VARIEDAD DE ELLOS. CICLOS DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS DISMINUYE CALIDAD DE PRODUCTO EXCELENTE Y BAJO COSTO ES LO MÁS IMPORTANTE VARÍA COMPOSICIÓN DEL COSTO : AUMENTAN G.G. + MATERIALES + CAPITAL DISMINUYEN MANO DE OBRA DIRECTA CAMBIA LA CULTURA DEL TRABAJADOR CAMBIA LA DEMOGRAFÍA Y SOCIOLOGÍA DEL TRABAJO

21 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN UN SENTIDO MÁS AMPLIO ES AQUELLO QUE TOMA UN INSUMO Y LO TRANSFORMA EN UN PRODUCTO CON UN VALOR INHERENTE INCORPORACIÓN DE VALOR INSUMOS TRANSFORMACIÓN PRODUCTO

22 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN CLASES DE SISTEMAS DE MANUFACTURA DE SERVICIOS

23 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE MANUFACTURA POR LO GENERAL : INSUMOS SON TANGIBLES TRANSFORMACIÓN ES FÍSICA LOS BIENES PUEDEN PRODUCIRSE ANTICIPANDO LAS NECESIDADES DEL CLIENTE LA PARTE VISIBLE ES EL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN HAY UNA GRAN PARTE INVISIBLE

24 PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN PRODUCTOS. CLIENTES. INSUMOS. PROCESO DE TRANSFORMACIÓN. TRABAJADORES. SISTEMA FORMAL DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL. SISTEMA INFORMAL DE ORGANIZACIÓN Y CONTROL. VIVIENDA. FAMILIA. MATERIALES CONST. EDIFICACIÓN. ESPECIALIDADES. CÓMO SE CUMPLEN LAS FUNCIONES FORMALES. AQUELLO QUE ES PARTE DE LAS RELACIONES HUMANAS.

25 COMPONENTES GENERALES DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES DEL SISTEMA TECNOLOGÍA TAMAÑO.

26 FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN MATERIALES INFORMACIÓN TANGIBLE INTANGIBLE AMBOS SIEMPRE HAN EXISTIDO

27 FLUJO FISICO PROVEEDOR GENÉRICO SISTEMA DE PRODUCCIÓN PLANTA INVENTARIO MATERIA PRIMA INVENTARIO PRODUCTOS TERMINADOS TRABAJO EN PROCESO CLIENTE

28 SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN GENÉRICO PRONÓSTICOS PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN ESTRUCTURA DEL PRODUCTO ÓRDENES DE CLIENTES COMPRAS Y RECEPCIÓN BASE DE DATOS CONTROL EN LA PLANTA INGENIERÍA COSTO CALIDAD INVENTARIO

29 CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES META DE TODO SISTEMA FABRICAR Y DISTRIBUIR PRODUCTOS AMBIENTE DE COMPETENCIA

30 PARA SER COMPETITIVO CALIDAD COSTO TIEMPO IGUAL O MEJOR MENOR ENTREGA A TIEMPO SIEMPRE

31 PARA CUMPLIR ESTOS OBJETIVOS HAY DOS ASPECTOS RELEVANTES : ESTRUCTURA FÍSICA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

32 ESTRUCTURA FÍSICA : LAYOUT ( distribución en planta) DETERMINADA POR : VOLUMEN DE PRODUCCIÓN VARIEDAD DE PRODUCTOS De acuerdo a ello existen plantas : PRODUCCIÓN INTERMITENTE PRODUCCIÓN CONTINUA PRODUCCIÓN POR PROYECTO PLANTAS MODERNAS

33 TALLER DE PRODUCCIÓN INTERMITENTE : ELABORA UN VOLUMEN BAJO DE PRODUCTOS. EXISTE UNA CIERTA VARIEDAD DE PRODUCTOS. TRABAJADORES CAPACITADOS PARA HACER PRODUCTOS DIFERENTES. EQUIPO Y MAQUINARIA DE PROPÓSITOS GENERALES. CADA TRABAJO SIGUE SU PROPIA RUTA EN LA PLANTA DISTRIBUCIÓN POR PROCESO MÁQUINAS AGRUPADAS POR TIPO

34 DISTRIBUCIÓN POR PROCESO o FUNCIONAL FRESADO TORNEADO PULIDO PERFORADO CORTE ENSAMBLE RECEPCION Y EMBARQUE

35 PLANTA DE PRODUCCIÓN CONTINUA : ELABORA UN ALTO VOLUMEN DE PRODUCTOS ESTANDARIZADOS. UNA LINEA DE ENSAMBLAJE MANTIENE EL FLUJO DE MATERIALES. UN SOLO MODELO EN LA LÍNEA. LA PRODUCCIÓN PUEDE DURAR AÑOS EQUIPO Y MAQUINARIA ESPECIALIZADA. TRABAJADORES POCO CALIFICADOS POCAS TAREAS DIFERENTES POR TRABAJADOR DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO MÁQUINAS EN LÍNEA SEGÚN FLUJO

36 PLANTA DE PRODUCCIÓN POR PROYECTO: SU PRODUCTO ES UN TRABAJO DE UNA SOLA VEZ. ES UN CASO EXTREMO DE LA PRODUCCIÓN INTERMITENTE, HACE UN PRODUCTO A LA MEDIDA. USA UNA DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA. EL PRODUCTO NO SE MUEVE, EL EQUIPO SÍ. VARIEDAD DE TRABAJADORES SEGÚN ESPECIALIZACIÓN DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA MÁQUINAS SE DESPLAZAN

37 PLANTAS MODERNAS DE PRODUCCIÓN : LLAMADAS TAMBIÉN PLANTAS DE PRODUCCIÓN INTEGRADAS. (IPS) SISTEMAS DE MANUFACTURA EN CÉLULAS.(CMS) SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE.(FMS) MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA (CIM)

38 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL : META : DIVIDIR LAS TAREAS COMPLEJAS EN COMPONENTES MÁS SIMPLES. DIVISIÓN DEL TRABAJO

39 TIPOS DE ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL : FUNCIONAL * DIVISIONAL * MATRICIAL * SON CLÁSICAS PERO OPUESTAS

40 ESTRUCTURA FUNCIONAL : EN TORNO A LOS INSUMOS USADOS AGRUPADOS SEGÚN ESPECIALIZACIÓN DE FUNCIONES

41 ESTRUCTURA FUNCIONAL : DIRECCIÓN FINANZAS PRODUCCIÓN MERCADOTEC. COMPRAS INGENIERÍA RR.HH. CALIDAD ADMINISTRADORES CON AUTORIDAD LIMITADA CON RESPONSABILIDAD

42 ESTRUCTURA DIVISIONAL : TAMBIÉN CONOCIDA COMO UNIDAD ESTRATÉGICA DE NEGOCIOS EN TORNO A LA SALIDA GENERADA AGRUPADOS SEGÚN PRODUCTOS (PROYECTOS, PROGRAMAS MERCADOS)

43 ESTRUCTURA DIVISIONAL: DIRECCIÓN COMPRAS PROD. A FINANZAS PROD. B PROD. C RR.HH. CALIDAD INGENIERÍA MERCADOC. INGENIERÍA CONTROL ADMINISTRADORES CON MÁS RESPONSABILIDAD QUE AUTORIDAD ESTÁ MÁS ORIENTADA AL CLIENTE ( AL MERCADO) SE MANTIENE LA ORGANIZACIÓN UNA PERSONA, UN JEFE

44 ESTRUCTURA MATRICIAL : EN TORNO DOS O MÁS CONCEPTOS CENTRALES DE DISEÑO UNA PERSONA PUEDE TENER MÁS DE UN JEFE HAY CIERTA AMBIGÜEDAD EL GERENTE DE PROYECTO NO TIENE CONTROL DIRECTO SOBRE LOS RECURSOS Y DEBE CONTRATAR A OTRAS FUNCIONES DE LA ORGANIZACIÓN APTA PARA ORGANIZACIONES DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

45 ESTRUCTURA MATRICIAL DIRECCIÓN GERENTE A MERCAD. PRODUCCIÓN INGENIERÍA GERENTE B GERENTE C

46 TECNOLOGÍA LOS AVANCES TECNOLÓGICOS AUMENTAN EN FORMA CONSTANTE Tecnología Cambios

47 CAMBIOS PRODUCTOS PROCESOS TÉCNICAS ADMINISTRATIVAS PARA INCORPORAR Y APROVECHAR LOS ADELANTOS TECNOLÓGICOS E INGRESAR AL DOMINIO DE LA ALTA TECNOLOGÍA

48 LA INDUSTRIA DEBE ACEPTAR ESTOS AVANCES SON IMPORTANTES INCLUYEN UN CAMBIO EN EL CAPITAL Y EN LAS HABILIDADES COMPLEMENTARIAS REQUIEREN UN COMPROMISO CON EL CAMBIO CONTINUO

49 Tecnología Una industria es de alta tecnología si: Los gastos en I & D son más altos que un porcentaje mínimo sobre las ventas. La proporción de personal científico y tecnológico sobre el total de empleados es mayor que cierto nivel. El producto tiene cierto grado percibido de refinamiento tecnológico.

50 TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN Proceso físico. Proceso administrativo. Decisiones de administración de la producción.

51 Proceso Físico El flujo físico es similar a pesar del tamaño de la empresa. En una empresa grande puede ser más complejo, pero sigue el mismo patrón.

52 Proceso Administrativo Flujo de información y toma de decisiones varía según tamaño de organización. En una organización funcional las decisiones son más centralizadas que en si se cuenta con unidades de negocios. En una PYME las decisiones son + centralizadas.

53 Decisiones de Administración de la Producción No hay grandes diferencias según tamaño, sólo la complejidad y el alcance.

54 TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN Conclusión: La diferencia más importante entre las organizaciones industriales pequeñas y grandes es el flujo de información y el proceso de toma de decisiones que se emplea y no el flujo físico.

55 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS ELEMENTOS DE P. C. P. SISTEMA DE PRODUCCIÓN PLANTA INVENTARIO MATERIA PRIMA INVENTARIO PRODUCTOS TERMINADOS TRABAJOS EN PROCESO PROVEEDOR COMPRAS PRONÓSTICOS CLIENTE PLANEAMIENTO DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN REQUERIMIENTO A CORTO PLAZO (CAP.MATERIALES) PROGRAMACIÓN ESTIMACIÓN DE COSTOS Y CONTROL DE CALIDAD

56 CÓMO OPERA UN P.C.P.? META INSUMO PROCESO SALIDA CICLO DE REALIMENTACIÓN

57 CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO EVOLUCIÓN DEL PRODUCTO SEGÚN NIVEL DE VENTAS EN EL TIEMPO 5 ETAPAS: 1.- PLANEACIÓN DEL PRODUCTO: DISEÑO DEL PRODUCTO DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN NO HAY VENTAS

58 2.- INTRODUCCIÓN: BAJO NIVEL DE VENTAS REFINAMIENTO DEL PRODUCTO COMIENZO DE ESFUERZOS DE COMERCIALIZACIÓN 3.- CRECIMIENTO : PRODUCCIÓN CRECE CON RAPIDEZ AUMENTO ACELERADO DE VENTAS PERÍODO DIFÍCIL DE ORGANIZACIÓN DE MANUFACTURA 4.- MADUREZ : DISMINUCIÓN DE TASA DE CRECIMIENTO MERCADO SE VA SATURANDO DEMANDA ES ESTABLE Y PUEDE DECLINAR LENTAMENTE

59 5.- DECLINACIÓN: BAJA EN LA DEMANDA EL PRODUCTO VA SIENDO REEMPLAZADO POR OTROS NUEVOS VENTAS Y UTILIDADES DISMINUYEN EN ALGÚN MOMENTO SE DETIENE LA PRODUCCIÓN

60 Ventas anuales en dólares Planeación Introducción Crecimiento Madurez Declinación del producto

61 PARA PRODUCTOS DIFERENTES: NO TODOS LOS CICLOS DE VIDA SON IGUALES ( CORTOS LARGOS ) NO TODAS LAS DURACIONES DE CADA ETAPA SON IGUALES SI SE MODIFICA UN PRODUCTO PUEDE ALARGARSE SU CICLO DE VIDA LAS DISTINTAS ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO REQUIEREN QUE VARÍE LA ADMINISTRACIÓN DE LA TECNOLOGÍA

62 CONSIDEREMOS LO APRENDIDO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: SON COMPLEJOS TIENEN MISMO FLUJO MATERIAL GENÉRICO PERO DIFERENTE FLUJO DE INFORMACIÓN ALTA O BAJA TECNOLOGÍA PROCESOS DE TOMA DE DECISIONES SEGÚN TAMAÑO ES NECESARIO INCORPORAR LA VARIABLE DE CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO. REQUIEREN UNA TECNOLOGÍA APROPIADA PARA ADMINISTRARLAS

63 PARA DISEÑAR ADECUADAMENTE UN SISTEMA DE P.C.P. La máxima es : Sencillo y bello

64 DECISIONES EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN UNA ORGANIZACIÓN NO ES MANEJADA POR : HERRAMIENTAS DE ADMINISTRACIÓN COMPUTADORAS SINO POR PERSONAS TOMAN DECISIONES PARA CUMPLIR OBJETIVOS

65 HORIZONTE DE PLANEACIÓN DECISIONES DEPENDEN DE ÉL IGUAL QUE EN LA VIDA DIARIA.» Comprar una casa: impacto a largo plazo es necesario prepararse con tiempo» Comprar en el supermercado: puede ser espontáneo implicaciones se viven enseguida TIPOS DE HORIZONTE : LARGO PLAZO: Estratégicas. MEDIANO PLAZO: Tácticas. CORTO PLAZO: Operativas.

66 TIPOS DE DECISIONES Largo Plazo (Estratégicas) Alta adm. Mediano Plazo (Tácticas) Adm. media Corto Plazo (operativas) Adm. operativa Tiempo 3 a 10 años 6 meses a 3 años 1 semana a 3 meses Unidades Dólares. Horas. Dólares; Hora; línea de producto; Productos individuales; familia de productos. Insumos Pronóstico agregado; Capacidad de la Planta Pronóstico intermedio; niveles de capacidad y producción tomados del plan a largo plazo Pronóstico a corto plazo; niveles de mano de obra; procesos; niveles de inventario Decisiones Capacidad; producto; necesidades del proveedor; políticas de la calidad Niveles de mano de obra e inventario; procesos; tasa de producción; contratos con proveedores; nivel de la calidad; costos de la calidad Asignación de trabajo a máquinas; tiempo extra, sobrante; subcontratación; fechas de entrega; calidad del producto

67 ORIENTACIÓN DEL TRABAJO SEMESTRAL DISEÑO DE PROCESOS DISEÑO DE PRODUCTOS HORMIGON ACERO MADERA OTROS ESCALAS UNIDAD SANITARIA BLOQUE TECNICO VENTANAS PUERTAS OTROS

68 PROCESOS PRODUCTIVOS Conjunto de fases sucesivas necesarias para la materialización de un producto GESTIÓN DE CALIDAD MATERIALES E INSUMOS PROCESO PRODUCTO TECNOLOGÍA - MAQUINARIA - MANO DE OBRA

69 PRODUCTO = CASA SUBPRODUCTOS TRAZADO CIMIENTOS SOBRECIMIENTOS RELLENOS RADIERES ELEMENTOS VERTICALES ESTRUCTURA DE TECHUMBRE CUBIERTA TERMINACIONES INTERIORES TERMINACIONES EXTERIORES INSTALACIONES REMATES EXCAVACIÓN EMPLANTILLADO ENFIERRADURA HORMIGONADO PRELACIÓN - SUCESIÓN DURACIÓN MODO

70 EXCAVACIÓN (manual) PROCESO CIMIENTO Trazado preliminar ( ancho-largo-nivel) Picar Retirar Medir profundidad Perfilar Rectificar fondo

71 Picar Retirar Medir profundidad Perfilar Rectificar fondo R E N D I M I E N T O S PROCESO CIMIENTO TIEMPOS CICLO DE UN PROCESO

72 CICLO DE UN PROCESO PERÍODO DE TIEMPO QUE ACABADO COMIENZA NUEVAMENTE A CONTAR SERIE DE FASES POR LAS QUE PASA UN FENÓMENO PERIÓDICO HASTA QUE SE REPRODUCE UNA FASE ANTERIOR

73 EJERCICIO 1 DETERMINE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN DE UNA BETONERA DE 120 LITROS DE CAPACIDAD ESTABLEZCA SU CICLO EVALÚE SU CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN CONCLUSIONES

74 FASES DEL CICLO FASE 1 : CARGA AGUA 80% GRAVA 50% CEMENTO 100% ARENA 100% GRAVA 50% AGUA 20%

75 FASES DEL CICLO FASE 2 : REVOLTURA TIEMPO MÍNIMO RECOMENDADO SEGÚN NORMA NCh 170 = 1,5 minutos FASE 3 : DESCARGA

76 RESUMEN DEFINICIÓN DEL PROCESO CICLO CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN CONCLUSIONES

77 FASES M.O. DOSIFICACIÓN 1 CARGA 2 REVOLTURA 1 DESCARGA 1 TIEMPO < SEGUNDOS > CICLO = seg = 255 seg Capacidad de producción = 3600/255*0,12 = 1,69 M3 / hora

78 EJERCICIO 2 DETERMINE EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UN CAMIÓN MIXER DE 7 M3 DE CAPACIDAD. ESTABLEZCA SU CICLO. EVALÚE SU CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN. CONCLUSIONES.

79 FASES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN PREMEZCLADO EN MIXER DOSIFICACIÓN PLANTA CARGA CAMIÓN (DESCARGA DOSIFICADOR) TRANSPORTE A OBRA REVOLTURA FINAL EN OBRA DESCARGA EN OBRA ASEO MEZCLADOR RETORNO EN VACÍO

80 CAMIÓN MIXER 7 M3 FASES t DOSIFICACIÓN 5 COLOC. Y CARGA 5 TRANSPORTE 40 REV.FINAL Y EMPLZ. 5 DESCARGA 35 ASEO MEZC. 10 RETORNO VACÍO 40 TIEMPO < MINUTOS > CICLO = seg = 140 min Ciclo del proceso = 140 minutos Capacidad de producción =3600/8400*7 = 3,0 M3 / hora

81 TAREA CONSIDERAR LA OPERACIÓN DE UN CAMIÓN EN FAENA DE UN DÍA COMPLETO. SEÑALAR LAS HORAS DE LLEGADA A FAENA Y A PLANTA.

82 PROCESO viaje 1 viaje 2 viaje 3 viaje 4 viaje 5 viaje 6 CRONOLOGÍA HORARIA PROCESO LLEGA A PLANTA SALE DE PLANTA LLEGA A OBRA SALE DE OBRA VIAJE 1 7:00 7:10 7:50 8:30 VIAJE 2 9:20 9:30 10:10 10:50 VIAJE 3 11:40 11:50 12:30 13:10 VIAJE 4 15:00 15:10 15:50 16:30 VIAJE 5 17:20 17:30 18:10 18:50 VIAJE 6 19:40 19:50 20:30 21:10

83 CICLOS DE PRODUCCIÓN DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO EN ESTE PROCESO SE DISTINGUEN 7 FASES O SUBPROCESOS 1. DESMOLDE ( DESCIMBRE) 2. ASEO DEL MOLDE 3. APLICACIÓN DE DESMOLDANTE 4. COLOCACIÓN DE ARMADURA 5. CIERRE DEL MOLDE 6. MOLDEO ( HORMIGONADO) 7. FRAGÜE Y ENDURECIMIENTO