Técnicas de control de producción

Transcripción

1 Técnicas de control de producción En la operación diaria de los procesos productivos es común que las organizaciones enfrenten dos problemas comunes, la sobrecarga de centros de trabajo y la subutilización de la capacidad productiva. La sobrecarga ocurre cuando el programa de producción asigna más trabajos de los que el sistema es capaz de procesar, lo que ocasiona un incremento en los niveles de inventario, demoras y errores de calidad; la subutilización, de forma contraria, sucede cuando la capacidad del sistema es mayor a la cantidad de trabajos a procesar, con lo que se generan tiempos no productivos que incrementan el costo unitario del producto. A fin de eliminar estos problemas, una de las tareas fundamentales de la administración productiva es equilibrar o balancear las cargas de trabajo para establecer flujos continuos de proceso que maximizan la utilización de los equipos productivos sin sobrecargarlos. Al realizar esta labor, dentro del ámbito productivo los administradores suelen utilizar dos técnicas básicas: el control de insumos y productos, y la gráfica de Gantt. Control de Insumos y productos El informe de control de insumos y productos es una técnica que permite al personal de producción administrar y dar seguimiento al flujo de labores en cada uno de los procesos y centros de trabajo durante un periodo de tiempo específico (generalmente en base semanal). Para elaborar un informe de control de insumos y productos, es necesario considerar los siguientes conceptos: Insumo planeado: Es la suma de los pedidos estimados del cliente, expresada no en unidades, sino en horas de mano de obra de producción. Insumo real: Es la suma de los pedidos reales de los clientes, expresada en horas de mano de obra de producción. Producto planeado: Es el número de horas de mano de obra que se planea tener disponible el equipo para operaciones de producción. Producto real: Es el número de horas de mano de obra que el equipo productivo estuvo realmente disponible para ser utilizado. 1

2 Ejemplo 1 Carnes Munsa procesa y empaca carne de res que distribuye a supermercados de la región. A fin de conocer cuál es la carga de trabajo con que inicia la quinta semana, la empresa ha decidido elaborar un informe de control de insumos y productos para el área de empaque. A continuación se muestra la información de las cuatro semanas anteriores. Semana Insumo planeado Insumo real Producto planeado Producto real Tabla 1. Detalle de insumos y productos de Carnes Munsa. De acuerdo con la información de la tabla, para la semana 1 Carnes Munsa estimó que los pedidos de sus clientes serían de 280 horas de mano de obra; sin embargo, los requerimientos reales sólo fueron de 260 horas. De la misma manera, estimó que la capacidad productiva del área de empaque sería de 320 horas, pero sólo estuvo en funcionamiento durante 300 horas. En la tabla siguiente se muestra el informe completo de insumos y productos. Carnes Munsa Área de Empaque Informe de insumos y productos Semana Insumo planeado Insumo real Producción planeada Producción real Acumulado de órdenes pendientes (insumos real - producción real)

3 En este informe se observa que durante la primera semana, las horas no utilizadas del área de empaque fueron 40, es decir, hubo una subutilización de la capacidad productiva. Para la semana cuatro, la suma de horas no utilizadas en el área de empaque es de 170, lo cual indica que Carnes Munsa está recibiendo pedidos mucho menores a los que es capaz de procesar. En este caso la organización debe realizar una de dos acciones: incrementar el volumen de pedido de los clientes, o reducir la capacidad del área para disminuir los costos. Ejemplo 2. Extremebike es una organización que manufactura bicicletas de montaña. A fin de conocer la carga de trabajo para el centro de ensamble de manubrios, la empresa ha decidido elaborar un informe de control de insumos y productos para la sexta semana de operación. A continuación se muestra la información de las cinco semanas anteriores. Semana Insumo planeado Insumo real Producto planeado Producto real Tabla 2. Detalle de insumos y productos de Extrembike. Extremebike Ensamble de manubrios Informe de insumos y productos Semana Insumo planeado Insumo real Producción planeada Producción real Acumulado de órdenes pendientes (insumos real - producción real)

4 En este informe de insumos y productos se observan grandes diferencias entre la producción real y planeada; el centro de ensamble de manubrios ha estado disponible 220 horas menos de lo que se tenía planeado, lo cual puede indicar problemas de bajo rendimiento o errores en la estimación de la capacidad productiva. Para la semana cinco, la suma de órdenes pendientes de entrega es de 15 horas, lo cual indica que debido a la baja producción real, Extremebike, ha empezado a retrasarse en la entrega de sus pedidos. Gráfica de Gantt La gráfica de Gantt es una técnica visual de mayor detalle que el control de insumos y productos, y su objetivo es monitorear la asignación y progreso dentro de los centros de trabajo. Gráfica de asignación La gráfica de Gantt de asignación permite al personal identificar la carga de trabajo y tiempos ociosos (no productivos) de las estaciones de trabajo. Está información es muy útil para ajustar los recursos y operaciones a fin de mantener el flujo continuo en las operaciones. Ejemplo 4. Impresores y rotulistas es una empresa dedicada al diseño e impresión de anuncios publicitarios de gran escala, las políticas de servicio de la empresa obligan al personal de producción a cumplir de forma puntual con todos los trabajos acordados, razón por la cual el supervisor del área ha decidido elaborar una gráfica de Gantt para monitorear el avance de las cuatro órdenes en proceso. 4

5 Tabla 4. Gráfica de Gantt de Progreso. De acuerdo con la Gráfica de Gantt, la orden 027 se encuentra retrasada aproximadamente medio día (la barra de progreso se encuentra detrás de la línea roja, que es el punto de revisión), pero la orden 029 se encuentra sumamente retrasada y su tiempo de entrega está próximo a vencerse, el supervisor debe asignar más recursos para lograr entregarla en tiempo. La orden 028 se encuentra adelantada respecto al programa, y la orden 030 ha progresado justo como se planeó. Como has podido analizar en esta lectura, las técnicas de control de producción son instrumentos de monitoreo y seguimiento de operaciones a corto plazo que permiten evaluar la utilización y desempeño de los centros de trabajo. Estas técnicas son muy utilizadas en el ámbito productivo para establecer medidas correctivas que aseguren el flujo continuo de recursos y actividades. 5

6 Referencias Everett, A. & Rondal, E. (1992). Administración de la producción y las operaciones. México: Prentice Hall. Recuperado el 13 de octubre de 2010, de s_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false Heizer, J. (2009). Principios de administración de operaciones. (Jesús Elmer Murrieta Murrieta, Trad.). México: Pearson Educación. Recuperado el 18 de octubre de 2010 de la base de datos Bibliotechnia de la Biblioteca Digital UVEG. Krajewski, L., Ritzman, L. & Malhotra, M. (2008). Administración de operaciones. México: Pearson Educación. Recuperado el 1 de octubre de 2010 de la base de datos Bibliotechnia de la Biblioteca Digital UVEG. 6