El esquema permite total flexibilidad para crear nuevos procesos, productos, formulas, líneas de fabricación, etc.

Transcripción

1 Módulo de Producción Descripción SICO integra en sus opciones operativas un módulo de producción orientada para empresas que realizan operaciones discretas, por pedido, continuas (formulas), y tercerizadas dentro de su proceso productivo. Nuestro esquema se basa en la metodología MRP II que permite elaborar simulaciones de la producción explosionando una lista de materiales y recursos necesarios para la producción propuesta, lo cual permite estimar los costos y la eficiencia de la planta en su conjunto. Este módulo esta integrado con las funciones de Ventas y Almacenes con el fin de recoleccionar información relevante de disponibilidad de materiales y la fechas de entrega pactadas. En el módulo una vez aprobadas las ordenes planeadas estas son enviadas a los distintos centro de producción y los materiales son comprometidos en los almacenes de materiales y productos intermedios, asi mismo de ser el caso las ordenes de servicio necesarias para materiales de terceros que requieren proceso. El módulo además cuenta con lo reportes necesarios para llevar el control del proceso de manera constante, así llevar la gestión de mermas, materiales en proceso, producción por estación, consumo de materiales, etc. El esquema permite total flexibilidad para crear nuevos procesos, productos, formulas, líneas de fabricación, etc. A continuación hacemos una revisión de la principales opciones del sistema: Formulación Centros de Producción Pedidos Planificación Notificación Reportes

2 Formulación (diseño) Esta opción permite formular o diseñar nuestros productos, tanto finales como intermedios, esta función es sumamente importante porque permitirá a través de una adecuada formulación determinar el nivel mermas (perdidas) en la operación. Centros de Producción Esta opción permite definir las estaciones de producción por las que pasa cada producto, de esta manera obtenemos la ruta de costos asociada a cada producto producido y el control de cada estación de trabajo en cuanto a eficiencia y nivel de producción. Demanda (pedidos) El módulo de producción inicia su flujo a traves de un registro de demanda de producción denominados pedidos de producción por cliente, este registro nos permite elaborar el planeamiento de los mismos de acuerdo a la disponibilidad de materiales y recursos que se obtienen de una simulación en la opción de planeamiento. Planeamiento (simulación) Esta opción permite planear la producción de pedidos o lotes continuos mediante la explotación de una lista de requerimiento de material tanto de productos intermedios (producción interna), Tercerización (maquila) o de insumos que son necesarios aprovisionar en nuestros almacenes para la producción o ensamblaje de productos finales. Una vez aprobados nuestras simulaciones, estos se convierten en ordenes de Producción y son enviados a cada unidad de producción para su respectiva elaboración. Notificación (producción actual) Cada unidad de producción a traves de un formato pre-establecido, registrará la producción diaria o por turnos de la producción del dia, esto permitira saber en tiempo real el avance de las diversas Ordenes de Producción y del costo del operación en cada instante, es posible ademas hacer un seguimiento a un producto en particular (numero de serie) como en el caso de ensamblaje de equipos o maquinas. Reportes Esta opción proporciona los reportes necesarios para llevar a cabo una adecuada gestión de la producción del negocio, desde la formulación de productos (diseño), hasta la producción de cada item.

3 Tipo de Formulación Esta opción que se encuentra en el menú de Configuración permite definir los tipos de Formulación o Tipo de Productos que se producen en la planta, tales como: 1.- Productos Terminados 2.- Productos semi-terminados 3.- Producido por Terceros / Matriceria

4 Registro de Productos Esta opción que se encuentra en el menú de Almacenes permite definir adicionalmente a los datos de cada articulo que se guarda en los almacenes una opcion extra que determina la formula o lista de componentes que requiere la producción de un Item.

5 Centro de Producción Esta opción que se encuentra en el menú de Producción, permite ingresar la información correspondiente a los diversos centros de producción de la planta y ademas de los recursos u operarios que trabajan en ella, aquí es importante la tarifa/hora para el costeo.

6 Formulación (Componentes) Esta opción que se encuentra en el menú de Producción, permite ingresar la información correspondiente a las formulas o lista de componentes de los diversos ítems que se producen en l planta, adicionalmente se indica la ruta de centro de producción que sigue dicho material en la planta con el fin de definir el grado de agregación de costos de mano de obra fabril.

7 Planificación Esta opción que se encuentra en el menú de Producción, permite elaborar la planificación y generación de ordenes de producción de los diversos ítems en la planta, como una base apoyo a esta gestión, el sistema genera la lista de materiales necesarias y el costo acumulado para la adecuada gestión de materiales en el almacen y compras.

8 Notificación Esta opción que se encuentra en el menú de Producción, permite registrar la producción real diaria por cada centro de producción con ello es posible determinar el costo real de la operación y la productividad de cada unida, el modulo de reportes provee de los diversos cuadros que apoyan al area de producción y costos.